一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法及相關處理設備與流程

2023-12-12 09:38:17

本發明涉及餐廚垃圾處理技術領域，具體涉及餐廚垃圾幹化穩定化處理技術領域，特別涉及一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法及相關處理設備。

背景技術：

餐廚垃圾，俗稱泔腳，又稱泔水、潲水，是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質，散發惡臭，傳播細菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和麵粉類食物殘餘、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學組成上，有澱粉、纖維素、蛋白質、脂類和無機鹽。

餐廚垃圾主要通過厭氧和好氧兩種方式進行處理。

厭氧是指厭氧消化技術，是在無氧條件下，通過微生物的作用，將餐廚垃圾中的有機物轉化為CH4和CO2，其中CH4可進行利用。厭氧消化技術投資成本大，發酵時間長，反應器體積大，發酵後的產物含水率高，還需進行一定的處理。產氣量容易受溫度、物料和攪拌的影響，同時大型厭氧消化建設和運行經驗少，難以實現連續穩定產氣。

好氧是指好氧堆肥技術，是通過微生物的作用，將餐廚中的有機物一部分分解為CO2和H2O，一部分轉化為腐殖質等生物穩定化物質，產物具有一定的肥效，可用於生產有機肥。但是因為餐廚含水率高，一般需要加入大量的輔料提供通氣率，導致需要發酵的物料量增加。

傳統的堆肥技術，其溫度的變化的內因是微生物分解有機物產生的熱量。反應初期，微生物分解易降解有機物，系統溫度升高，由中溫階段過渡到高溫階段，在高溫階段，嗜熱菌快速分解有機物，包括一些難降解的纖維素類物質都是在這一階段進行分解的，當有機物含量不足，系統效率下降，溫度降低，進入到降溫階段。整個過程，系統維持在高溫階段時間較短，因此發酵周期長，系統效率低，而且在發酵過程中會產生惡臭的問題，這些都限制了堆肥技術在餐廚垃圾處理中的應用。

因此，需要提供一種餐廚垃圾處理方法，其能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術中的缺點，本發明的一個目的在於提供一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法，其能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率，適於大規模推廣應用。

本發明的另一目的在於提供一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法，其設計巧妙，操作簡便，適於大規模推廣應用。

本發明的另一目的在於提供一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備，其能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率，適於大規模推廣應用。

本發明的另一目的在於提供一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備，其設計巧妙，結構簡潔，製造簡便，適於大規模推廣應用。

為了實現上述目的，在本發明的第一方面，提供了一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法，其特點是，包括以下步驟：

(1)將嗜熱菌和餐廚垃圾放置在一起；

(2)邊攪拌邊加熱所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾，同時監測因所述攪拌而混合在一起的所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾的混合物的溫度；如果所述的混合物的溫度達到預設值，則停止加熱所述混合物；如果所述的混合物的溫度低於所述預設值，則繼續加熱所述混合物，從而使所述嗜熱菌對所述餐廚垃圾進行好氧發酵獲得發酵產物。

較佳地，所述嗜熱菌是芽孢桿菌。

較佳地，所述預設值為50℃～90℃。

較佳地，所述步驟(2)持續24小時～48小時。

較佳地，所述的混合物的溫度在所述加熱開始後1小時內達到所述預設值。

較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(11)將所述餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾去除。

較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(12)對所述餐廚垃圾進行破碎處理。

較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(13)對所述餐廚垃圾進行脫水處理。

更佳地，在所述步驟(13)之後且在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(14)對所述脫水處理得到的油水進行油水分離處理。

較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(15)將所述嗜熱菌進行活化處理。

較佳地，在所述步驟(2)之後，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(3)將所述發酵產物的一部分代替所述步驟(1)中的所述嗜熱菌，然後重複所述步驟(1)～所述步驟(2)。

在本發明的第二方面，提供了一種餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備，其特點是，包括發酵容器、加熱裝置、溫度檢測裝置、控制裝置和攪拌裝置，所述發酵容器上設置有投料口和排料口，所述加熱裝置安裝在所述發酵容器上用於對所述發酵容器的內部進行加熱，所述溫度檢測裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於檢測所述的發酵容器的內部的溫度，所述攪拌裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於在所述的發酵容器的內部進行攪拌，所述控制裝置分別信號連接所述加熱裝置、所述溫度檢測裝置和所述攪拌裝置。

較佳地，所述發酵容器是發酵槽。

較佳地，所述溫度檢測裝置是溫度傳感器。

較佳地，所述攪拌裝置包括攪拌槳、攪拌軸和攪拌電機，所述攪拌軸可轉動穿設在所述發酵容器中，所述攪拌軸的一端位於所述的發酵容器的內部，所述攪拌槳設置在所述的攪拌軸的一端的側面上，所述攪拌軸的另一端位於所述發酵容器外，所述攪拌電機位於所述發酵容器外並連接所述的攪拌軸的另一端。

較佳地，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾分選裝置，所述餐廚垃圾分選裝置設置在所述發酵容器的上遊。

較佳地，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾破碎裝置，所述餐廚垃圾破碎裝置設置在所述發酵容器的上遊。

較佳地，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾脫水裝置，所述餐廚垃圾脫水裝置設置在所述發酵容器的上遊。

更佳地，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括油水分離裝置，所述餐廚垃圾脫水裝置還設置在所述油水分離裝置的上遊。

較佳地，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括通風裝置和除臭裝置，所述發酵容器上設置有進氣孔和出氣孔，所述出氣孔通過所述通風裝置氣路連接所述除臭裝置。

本發明的有益效果在於：

(1)本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法包括以下步驟：(1)將嗜熱菌和餐廚垃圾放置在一起；(2)邊攪拌邊加熱所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾，同時監測因攪拌而混合在一起的嗜熱菌和餐廚垃圾的混合物的溫度；如果混合物的溫度達到預設值，則停止加熱混合物；如果混合物的溫度低於所述預設值，則繼續加熱混合物，從而使嗜熱菌對餐廚垃圾進行好氧發酵獲得發酵產物，由此通過加熱使嗜熱菌迅速發酵，並在嗜熱菌發酵自產熱不足以維持高溫時輔助加熱，因此，能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率，適於大規模推廣應用。

(2)本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法包括以下步驟：(1)將嗜熱菌和餐廚垃圾放置在一起；(2)邊攪拌邊加熱所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾，同時監測因攪拌而混合在一起的嗜熱菌和餐廚垃圾的混合物的溫度；如果混合物的溫度達到預設值，則停止加熱混合物；如果混合物的溫度低於所述預設值，則繼續加熱混合物，從而使嗜熱菌對餐廚垃圾進行好氧發酵獲得發酵產物，由此通過加熱使嗜熱菌迅速發酵，並在嗜熱菌發酵自產熱不足以維持高溫時輔助加熱，因此，設計巧妙，操作簡便，適於大規模推廣應用。

(3)本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備包括發酵容器、加熱裝置、溫度檢測裝置、控制裝置和攪拌裝置，所述發酵容器上設置有投料口和排料口，所述加熱裝置安裝在所述發酵容器上用於對所述發酵容器的內部進行加熱，所述溫度檢測裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於檢測所述的發酵容器的內部的溫度，所述攪拌裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於在所述的發酵容器的內部進行攪拌，所述控制裝置分別信號連接所述加熱裝置、所述溫度檢測裝置和所述攪拌裝置，從而通過加熱裝置快速加熱使嗜熱菌迅速發酵，並在嗜熱菌發酵自產熱不足以維持高溫時輔助加熱，因此，能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率，適於大規模推廣應用。

(4)本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備包括發酵容器、加熱裝置、溫度檢測裝置、控制裝置和攪拌裝置，所述發酵容器上設置有投料口和排料口，所述加熱裝置安裝在所述發酵容器上用於對所述發酵容器的內部進行加熱，所述溫度檢測裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於檢測所述的發酵容器的內部的溫度，所述攪拌裝置安裝在所述發酵容器上並延伸至所述的發酵容器的內部用於在所述的發酵容器的內部進行攪拌，所述控制裝置分別信號連接所述加熱裝置、所述溫度檢測裝置和所述攪拌裝置，從而通過加熱裝置快速加熱使嗜熱菌迅速發酵，並在嗜熱菌發酵自產熱不足以維持高溫時輔助加熱，因此，設計巧妙，結構簡潔，製造簡便，適於大規模推廣應用。

本發明的這些和其它目的、特點和優勢，通過下述的詳細說明，附圖和權利要求得以充分體現，並可通過所附權利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實現。

附圖說明

圖1是本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備的一具體實施例的主視局部剖視示意圖。

(符號說明)

1發酵容器；11投料口；12排料口；2加熱裝置；3溫度檢測裝置；4控制裝置；5攪拌裝置；51攪拌槳；52攪拌軸；53攪拌電機；54鏈輪組。

具體實施方式

本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法，包括以下步驟：

(1)將嗜熱菌和餐廚垃圾放置在一起；

(2)邊攪拌邊加熱所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾，同時監測因所述攪拌而混合在一起的所述嗜熱菌和所述餐廚垃圾的混合物的溫度；如果所述的混合物的溫度達到預設值，則停止加熱所述混合物；如果所述的混合物的溫度低於所述預設值，則繼續加熱所述混合物，從而使所述嗜熱菌對所述餐廚垃圾進行好氧發酵獲得發酵產物。

所謂餐廚垃圾，包括食堂、飯店產生的泔水類物質以及農貿市場產生的餐前餐廚垃圾，即所謂的廚餘。

所述嗜熱菌是只在高溫條件下(例如50-90℃)才分解有機物並釋放熱量的菌，可以是任何合適的嗜熱菌，較佳地，所述嗜熱菌是芽孢桿菌(Bacillus)。例如枯草芽胞桿菌(Bacillus subtilis)和解澱粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)等。因其反應溫度高，因此分解有機物速率高，世代周期短，可大大縮短發酵時間。

所述預設值可以是任何合適的溫度值，主要根據所述嗜熱菌的發酵溫度確定，較佳地，所述預設值為50℃～90℃。

為了使得餐廚垃圾發酵完全和達到無害化要求，較佳地，所述步驟(2)持續24小時～48小時。

為了儘快使所述嗜熱菌發酵，較佳地，所述的混合物的溫度在所述加熱開始後1小時內達到所述預設值。

為了使得所述餐廚垃圾容易處理，較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(11)將所述餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾去除。因為，餐廚垃圾中常會混合塑膠袋、玻璃瓶和餐具等不可生化降解垃圾，如果進入後續系統，會對後續系統產生損害，影響設備的正常運行。因此，餐廚垃圾進行處理前必須經過人工分選。可選擇直接分選和傳送帶分選。

為了保證嗜熱菌與餐廚垃圾充分接觸、增加發酵速率，較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(12)對所述餐廚垃圾進行破碎處理。通過將餐廚垃圾中的筍殼、貝殼、大骨頭等垃圾進行快速、有效地破碎，實現較好的初步減量和顆粒均勻化，經過破碎後的物料平均粒徑例如50mm以下。當未破碎時，餐廚垃圾粒徑較小或大粒徑物料為容易降解的有機垃圾(水果、菜葉等)時，可直接發酵，無需破碎。該工序操作靈活，因地制宜，節省人力物力。

為了先一步降低餐廚垃圾中的水分，較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(13)對所述餐廚垃圾進行脫水處理。通過脫水處理可將餐廚垃圾的含水率降低至60％重量-70％重量(菌種發酵的最適含水率)。

為了進行廢物回收利用和避免二次汙染，更佳地，在所述步驟(13)之後且在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(14)對所述脫水處理得到的油水進行油水分離處理。通過油水分離處理分離出的油脂可人工回收利用，分離出清液進入汙水處理系統或外運處理，不會產生二次汙染，無需另外增加汙水處理裝置。

如果所述嗜熱菌為未活化的菌種，則需要將菌種活化，活化後不需重複進行。較佳地，在所述步驟(1)之前，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(15)將所述嗜熱菌進行活化處理。

所述活化處理可以採用任何合適的方式，例如，將木屑、米糠或者秸稈等輔料，輔料：菌種：餐廚垃圾按照2：1：1的比例混合，通風攪拌，並且控制體系溫度，使其反應24h，完成菌種活化。輔料可根據當地情況選擇不同種類，之後輔料不需重複添加。

為了實現連續發酵，較佳地，在所述步驟(2)之後，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法還包括步驟：(3)將所述發酵產物的一部分代替所述步驟(1)中的所述嗜熱菌，然後重複所述步驟(1)～所述步驟(2)。也就是說，每次排出大部分的發酵產物，而留下小部分的發酵產物與新的餐廚垃圾進行混合發酵，以留下的小部分的發酵產物中的嗜熱菌來進行新的餐廚垃圾的幹化穩定化處理。

請參見圖1所示，在本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備的一具體實施例中，本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備包括發酵容器1、加熱裝置2、溫度檢測裝置3、控制裝置4和攪拌裝置5，所述發酵容器1上設置有投料口11和排料口12，所述加熱裝置2安裝在所述發酵容器1上用於對所述發酵容器1的內部進行加熱，所述溫度檢測裝置3安裝在所述發酵容器1上並延伸至所述的發酵容器1的內部用於檢測所述的發酵容器1的內部的溫度，所述攪拌裝置5安裝在所述發酵容器1上並延伸至所述的發酵容器1的內部用於在所述的發酵容器1的內部進行攪拌，所述控制裝置4分別信號連接所述加熱裝置2、所述溫度檢測裝置3和所述攪拌裝置5。

所述發酵容器1可以是任何合適的發酵容器，請參見圖1所示，在本發明的一具體實施例中，所述發酵容器1是發酵槽。

所述加熱裝置2可以是任何合適的加熱裝置，請參見圖1所示，在本發明的一具體實施例中，所述加熱裝置2是電加熱裝置。當然也可以根據實際情況，選擇其它加熱裝置，比如導熱油加熱裝置，熱源可以為電能、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、天然氣鍋爐和柴油爐。

所述溫度檢測裝置3以是任何合適的溫度檢測裝置，請參見圖1所示，在本發明的一具體實施例中，所述溫度檢測裝置3是溫度傳感器。

通過所述控制裝置4可以設置溫度的預設值，例如可在40～100℃之間任意設置。並設有恆溫、過熱保護和報警功能，發酵容器1外可敷設保溫材料，大大減少了能量消耗，保證發酵容器1內溫度處於最適合菌種發酵的範圍內，無需人工幹預。除初次添加木屑等輔料外，運行過程中無需添加其他輔料，也不會有汙水排放。

所述攪拌裝置5可以具有任何合適的構成，請參見圖1所示，在本發明的一具體實施例中，所述攪拌裝置5包括攪拌槳51、攪拌軸52和攪拌電機53，所述攪拌軸52可轉動穿設在所述發酵容器1中，所述攪拌軸52的一端位於所述的發酵容器1的內部，所述攪拌槳51設置在所述的攪拌軸52的一端的側面上，所述攪拌軸52的另一端位於所述發酵容器1外，所述攪拌電機53位於所述發酵容器1外並連接所述的攪拌軸52的另一端。

所述攪拌電機53可以是減速機，攪拌軸52的轉停時間、頻率可以通過控制裝置4設定為手動和自動控制模式。此外，攪拌電機53設有過載保護裝置、防止過載運行。攪拌軸52和攪拌電機53間設有鏈輪組54，鏈輪組54置於發酵容器1外側。攪拌裝置5選用質量上乘的攪拌電機53、鏈輪組54、攪拌軸52和攪拌槳51，運行穩定，聲音小。當攪拌裝置5手動設置為反轉時，還可通過攪拌槳51將發酵容器1內的剩餘物料推至排料口12，輔助系統出料。

為了對餐廚垃圾進行分選，去除餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾分選裝置，所述餐廚垃圾分選裝置設置在所述發酵容器1的上遊。

所述餐廚垃圾分選裝置可以是任何合適的餐廚垃圾分選裝置，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾分選裝置是傳送帶。

為了保證嗜熱菌與餐廚垃圾充分接觸、增加發酵速率，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾破碎裝置，所述餐廚垃圾破碎裝置設置在所述發酵容器1的上遊。

所述餐廚垃圾破碎裝置可以是任何合適的餐廚垃圾破碎裝置，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾破碎裝置是破碎機。

為了先一步降低餐廚垃圾中的水分，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括餐廚垃圾脫水裝置，所述餐廚垃圾脫水裝置設置在所述發酵容器1的上遊。通過所述餐廚垃圾脫水裝置脫水後的餐廚垃圾進行後續發酵處理。

所述餐廚垃圾脫水裝置可以是任何合適的餐廚垃圾脫水裝置，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾脫水裝置是螺旋擠壓脫水裝置。

為了進行廢物回收利用和避免二次汙染，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括油水分離裝置，所述餐廚垃圾脫水裝置還設置在所述油水分離裝置的上遊。通過所述餐廚垃圾脫水裝置擠壓產生的油水進入油水分離裝置進行分離。

為保證好氧菌種發酵過程的正常進行，在本發明的一具體實施例中，所述餐廚垃圾幹化穩定化快速處理設備還包括通風裝置和除臭裝置，所述發酵容器1上設置有進氣孔(圖中未示出)和出氣孔(圖中未示出)，所述出氣孔通過所述通風裝置氣路連接所述除臭裝置。保證發酵過程有充足的氧氣濃度，並將發酵過程產生的水蒸氣和臭氣抽出至除臭裝置，除去氣體中的有毒成分，從而達到氣體排放要求。

所述除臭裝置可以是任何合適的除臭裝置，在本發明的一具體實施例中，所述除臭裝置時除臭塔。例如內置式除臭塔，所述內置式除臭塔內設有活性吸附劑，可吸附除去氣體中的有毒成分，從而達到氣體排放要求。

為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。

芽孢桿菌活化：輔料選擇木屑例如香樟木木屑(各種類型木屑均可，起到支撐和提供有機碳作用)和米糠例如稻米米糠(稻穀加工過程中產生的米糠、礱糠和統糠均可)，輔料：菌種：餐廚垃圾(無錫市市民中心食堂餐廚垃圾，屬於餐後垃圾，即泔水)。按照2：1：1的比例混合，通風攪拌，控制體系溫度50℃-90℃例如60℃運行24h，完成菌種活化。

實施例1

使用傳送帶傳送餐廚垃圾(具體是馬山垃圾中轉站餐廚垃圾)並進行人工分選，將餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾去除，用破碎機破碎餐廚垃圾至平均粒徑50mm(當然也可不進行破碎，一般來說，如果粒徑過大，則需適當延長發酵時間)，然後將餐廚垃圾和活化的芽孢桿菌(枯草芽胞桿菌(Bacillus subtilis)和澱粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)(這兩種菌分別獲得自中國普通微生物菌種保藏管理中心，編號分別為CGMCC NO.：1.4255和CGMCC NO.：1.1099，液體培養24h後，按照1：1比例添加)，加入發酵槽進行好氧發酵：使用攪拌裝置5(採用分散葉片式攪拌槳，連接的減速機購自江蘇國茂減速機股份有限公司，擺線XWED8215A-1003-Y3，國茂減速機)轉速2轉/分(也可以間歇運行)攪拌餐廚垃圾和芽孢桿菌，使用加熱裝置2(購自江陰盟友加熱電器有限公司，桂香加加熱毯SRHS-2975×1950×5)加熱餐廚垃圾和芽孢桿菌以在1小時內達到預設值50℃，同時通過溫度傳感器監測餐廚垃圾和芽孢桿菌發酵體系的溫度，即餐廚垃圾和芽孢桿菌的混合物的溫度，如果達到預設值50℃，則停止加熱，如果溫度低於預設值50℃，則繼續加熱，即維持混合物的溫度不低於預設值50℃，維持時間為48小時，即芽孢桿菌好氧發酵48小時，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，且發酵產物的含水率為30％重量(採用烘乾稱重法，具體請參見城市汙水處理廠汙泥檢驗方法CJ/T221-2005。

對比例1

除了不使用加熱裝置2和不控制溫度，其它條件同實施例1，芽孢桿菌好氧發酵7天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

除了不使用發酵槽、加熱裝置2和攪拌裝置5以及不控制溫度，僅將餐廚垃圾和芽孢桿菌放在一起，其它條件同實施例1，芽孢桿菌好氧發酵25天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

實施例2

對餐廚垃圾(具體是無錫市市民中心食堂餐廚垃圾)直接進行人工分選，將餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾去除，用破碎機破碎餐廚垃圾至平均粒徑30mm，然後將餐廚垃圾和活化的芽孢桿菌(枯草芽胞桿菌(Bacillus subtilis)和澱粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)(這兩種菌分別獲得自中國普通微生物菌種保藏管理中心，編號分別為CGMCC NO.：1.4255和CGMCC NO.：1.1099，液體培養24h後，按照1：1比例添加)加入發酵槽進行好氧發酵：使用攪拌裝置5(採用分散葉片式攪拌槳，連接的減速機購自江蘇國茂減速機股份有限公司，擺線XWED8215A-1003-Y1，國茂減速機)轉速5轉/分(也可以間歇運行)攪拌餐廚垃圾和芽孢桿菌，使用加熱裝置2(購自江陰盟友加熱電器有限公司，桂香加加熱毯SRHS-1900×1050×4)加熱餐廚垃圾和芽孢桿菌以在1小時內達到預設值70℃，同時通過溫度傳感器監測餐廚垃圾和芽孢桿菌發酵體系的溫度，即餐廚垃圾和芽孢桿菌的混合物的溫度，如果達到預設值70℃，則停止加熱，如果溫度低於預設值70℃，則繼續加熱，即維持混合物的溫度不低於預設值70℃，維持時間為36小時，即芽孢桿菌好氧發酵36小時，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，且發酵產物的含水率為20％(測量方法同實施例1)。

對比例2

除了不使用加熱裝置2和不控制溫度，其它條件同實施例2，芽孢桿菌好氧發酵6天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

除了不使用發酵槽、加熱裝置2和攪拌裝置5以及不控制溫度，僅將餐廚垃圾和芽孢桿菌放在一起，其它條件同實施例2，芽孢桿菌好氧發酵22天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

實施例3

對餐廚垃圾(具體是無錫市市民中心食堂餐廚垃圾)直接進行人工分選，將餐廚垃圾中混有的不可生化降解垃圾去除，用破碎機破碎餐廚垃圾至平均粒徑10mm，然後將餐廚垃圾和活化的芽孢桿菌(枯草芽胞桿菌(Bacillus subtilis)和澱粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)(這兩種菌分別獲得自中國普通微生物菌種保藏管理中心，編號分別為CGMCC NO.：1.4255和CGMCC NO.：1.1099，液體培養24h後，按照1：1比例添加)加入發酵槽進行好氧發酵：使用攪拌裝置5(採用分散葉片式攪拌槳，連接的減速機購自江蘇國茂減速機股份有限公司，擺線XWED8215A-1003-Y2，國茂減速機)轉速10轉/分(也可以間歇運行)攪拌餐廚垃圾和芽孢桿菌，使用加熱裝置2(購自江陰盟友加熱電器有限公司，桂香加加熱毯SRHS-1400×1000×4)加熱餐廚垃圾和芽孢桿菌以在1小時內達到預設值90℃，同時通過溫度傳感器監測餐廚垃圾和芽孢桿菌發酵體系的溫度，即餐廚垃圾和芽孢桿菌的混合物的溫度，如果達到預設值90℃，則停止加熱，如果溫度低於預設值90℃，則繼續加熱，即維持混合物的溫度不低於預設值90℃，維持時間為24小時，即芽孢桿菌好氧發酵24小時，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，且發酵產物的含水率為10％重量(測量方法同實施例1)。

對比例3

除了不使用加熱裝置2和不控制溫度，其它條件同實施例3，芽孢桿菌好氧發酵5天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

除了不使用發酵槽、加熱裝置2和攪拌裝置5以及不控制溫度，僅將餐廚垃圾和芽孢桿菌放在一起，其它條件同實施例3，芽孢桿菌好氧發酵20天，餐廚垃圾發酵完全(餐廚垃圾腐熟度國家沒有明確標準，實踐中一般通過氣溫、粒度、顏色等方式進行判斷，比較科學的判斷方法可以採用C/N比，其值低於10，一般認為腐熟完全)，發酵產物的含水率為40％重量(測量方法同實施例1)。

以上實施例1-實施例3為單批餐廚垃圾的發酵實施例，如果要連續發酵，則設備排料不完全排淨，保留一定數量的發酵產物，其中含有大量的嗜熱菌，然後加入新的餐廚垃圾，通過攪拌，新的餐廚垃圾與嗜熱菌充分接觸，通過加熱可以使物料在1h內溫度超過50℃，嗜熱菌開始發揮作用，大大縮短了反應時間。通過發酵反應，一部分有機物轉化為CO2和H2O，其餘用於微生物細胞的增殖以及轉化為腐殖質，同時釋放熱量，用於維持系統溫度。同時，溫度控制使體系保持溫度相對恆定。菌種在設備啟動時一次性投加，之後可根據實際運行效果選擇性補充，一般補充周期在6個月以上。可以選擇每日出料，也可根據發酵容器內物料量選擇出料時間。但要保持餐廚垃圾在系統停留時間超過24h，以保證發酵完全和達到無害化要求。

因此，本發明涉及一種利用嗜熱菌發酵自產熱與熱源相結合的餐廚垃圾幹化穩定化技術，通過設備和菌劑的配合使用，提高系統效率，縮短發酵周期。餐廚垃圾進入系統後，通過熱源的加熱，使物料溫度在1h內提高到50℃以上，此時，投加的嗜熱菌劑開始分解有機物，釋放熱量，維持系統溫度。當有機物不足，系統溫度下降後，通過補充外界熱源，保持溫度。整個系統溫度始終維持在高溫階段，發酵效率高，周期短，同時，系統溫度高，有利於水分的去除，最終產物的含水率可下降到30％以下，減量化效果顯著。

整個方法的核心是溫度控制，熱源以嗜熱菌的發酵自產熱為主，外界熱源為輔，通過高溫發酵反應，實現餐廚垃圾中有機物的無害化和穩定化，同時，去除水分，實現減量。

與其它有機物堆肥技術比較，因為系統通過補充熱量和添加高溫嗜熱菌的方式，縮短了堆肥時間。傳統非反應器堆肥需要20d以上，傳統設備堆肥需要5d以上，而本發明僅需1-2d即可。

與幹化技術相比，本發明因充分利用有機物分解產熱，熱能消耗量小。同時，因有機物在發酵過程中被分解，因此降低了有機物對水分的束縛，使水分去除更加容易。

本發明的方法主要用於餐廚垃圾的處理，可實現餐廚垃圾的無害化和減量化，產品具備一定的肥力，可根據實際情況用於生產有機肥。

綜上，本發明的餐廚垃圾幹化穩定化快速處理方法能夠快速處理餐廚垃圾，使其快速幹化穩定化，從而縮短餐廚垃圾處理周期，提高餐廚垃圾處理效率，且設計巧妙，操作簡便，適於大規模推廣應用。

在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發明的精神和範圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。