砧板加工設備和砧板加工方法
2023-12-11 08:23:32 7
砧板加工設備和砧板加工方法
【專利摘要】本發明涉及砧板加工【技術領域】，公開了一種砧板加工設備和砧板圓邊方法，該砧板加工設備包括機體以及安裝在機體上的託架、圓邊切刀裝置和銑面切刀裝置：託架包括用於放置砧板的託盤、支撐託盤的託盤支架和驅動託盤繞自身中心軸轉動的託盤轉動機構；圓邊切刀裝置設於託盤的一側，用於對砧板的側面進行圓邊加工；銑面切刀裝置設於託盤的上方，用於對砧板的表面進行銑面加工。本發明在同一個機器上可同時進行砧板圓邊和銑面的加工，克服了現有手工加工砧板的過程繁瑣、效率低下和產品質量較差的問題，減少了工序，大大地提高了工作效率，提高了砧板製作的自動化和機械化程度，所加工出來的砧板的側面圓形弧度均勻，砧板的厚度和表面光滑度均一。
【專利說明】砧板加工設備和砧板加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及砧板加工【技術領域】，特別是涉及一種砧板加工設備和砧板加工方法。
【背景技術】
[0002]砧板是日常生活中不可或缺的廚房用具，目前製作圓砧板的製作方法較繁瑣，先是由具有大直徑的原木或生長多年的樹根經過人工鋸開，呈大致圓狀的粗坯，然後在粗坯上畫圓，再人工鋸多次並削切成圓形，經過反覆打磨，製作成具有圓形的圓砧板，並對圓砧板的表面進行切削、打磨使其具有一定的光滑度。近年來，隨著電動工具的出現，由人工加工的圓砧板也可以採用電動工具進行打磨。
[0003]現有砧板製作方法具有以下缺點:手工製作的方法不僅耗力、耗時，且製作過程繁瑣，坯料浪費大，加工效率低下；加工出來的圓形弧度不均，砧板表面厚度、光滑度不一，產品質量較差；而且伴隨著勞動日趨緊缺，人工成本愈來愈高，製作成本也隨之增加。使得圓砧板的市場競爭優勢愈發喪失。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是如何克服現有砧板手工加工過程的工序繁瑣、效率低下和產品質量較差的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供的一種砧板加工設備，所述設備包括機體以及安裝在所述機體上的託架、圓邊切刀裝置和銑面切刀裝置:
[0006]所述託架包括用於放置砧板的託盤、支撐所述託盤的託盤支架和驅動託盤繞自身中心軸轉動的託盤轉動機構；
[0007]所述圓邊切刀裝置設於所述託盤的一側，用於對砧板的側面進行圓邊加工；所述銑面切刀裝置設於所述託盤的上方，用於對砧板的表面進行銑面加工。
[0008]上述的砧板加工設備中，所述設備還包括定位裝置，所述定位裝置包括頂針和頂針升降機構，所述頂針位於所述託盤的上方，所述頂針升降機構與所述頂針連接，用於驅動頂針做上、下升降運動。
[0009]上述的砧板加工設備中，所述圓邊切刀裝置包括第一銑刀和用於驅動第一銑刀繞自身中心軸轉動的第一銑刀轉動機構，所述第一銑刀位於託盤的一側，所述第一銑刀和託盤二者中至少有一個可相對於另一個平移；在加工砧板圓邊時，所述第一銑刀繞託盤做水平方向的圓周運動和/或託盤繞自身中心軸轉動。
[0010]上述的砧板加工設備中，所述銑面切刀裝置包括第二銑刀和用於驅動第二銑刀繞自身中心軸轉動的第二銑刀轉動機構，所述第二銑刀安裝在所述第二銑刀轉動機構的下方且位於託盤的上方，所述第二銑刀和託盤二者中至少有一個可相對於另一個平移。
[0011]上述的砧板加工設備中，所述圓邊切刀裝置還包括用於驅動所述第一銑刀做上、下升降運動的第一銑刀升降機構。
[0012]上述的砧板加工設備中，所述銑面切刀裝置還包括用於驅動所述第二銑刀做上、下升降運動的第二銑刀升降機構。
[0013]上述的砧板加工設備中，所述託架還包括託盤平移機構，所述託盤平移機構包括螺杆和手柄，所述螺杆水平穿過託盤支架並通過螺母與託盤支架螺紋連接，所述手柄與螺杆的端部連接。
[0014]本發明還提供一種砧板加工方法，將砧板置於託盤上，在託盤繞自身中心軸轉動的過程中，進行砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟，所述砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟順序不分先後。
[0015]上述的砧板加工方法中，所述砧板圓邊加工的步驟包括:
[0016]S1、選定砧板可加工的最大直徑，並標記中心點；
[0017]S2、通過頂針升降機構調節頂針的高度以使得頂針對準砧板的中心點；
[0018]S3、調節銑刀和砧板之間的相對位置，使得銑刀與砧板的側面接觸；
[0019]S4、啟動託盤轉動機構,使得託盤慢速轉動，並啟動統刀轉動機構,使得統刀進行高速反方向轉動，控制銑刀進行圓邊切削。
[0020]上述的砧板加工方法中，所述砧板銑面加工的步驟包括:
[0021]SI』、選定站'板可加工的最大厚度，並標記；
[0022]S2』、調節銑刀和砧板的相對位置，以使銑刀與砧板的上表面接觸；
[0023]S3』、啟動託盤轉動機構,使得託盤慢速轉動，並啟動統刀轉動機構,使得統刀進行高速反方向轉動，調節銑刀和砧板之間的相對位置，控制銑刀對砧板的上表面進行切削。
[0024]上述技術方案所提供的一種砧板加工設備和砧板加工方法，具有以下技術效果:將待加工的砧板置於託盤上，在託盤繞自身中心軸轉動的前提下，採用圓邊切刀裝置對砧板的側面進行圓邊加工，採用銑面切刀裝置對砧板的表面進行銑面，在同一個機器上同時實現了砧板圓邊和銑面的加工，克服了現有手工加工砧板的過程繁瑣、效率低下和產品質量較差的問題，減少了工序，大大地提高了工作效率，提高了砧板製作的自動化和機械化程度，減少人工操作所帶來的誤差，加工出來的砧板的側面圓形弧度均勻，砧板的厚度和表面光滑度均一，達到實際使用的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明砧板加工設備的主視圖；
[0026]圖2是本發明砧板加工設備的右視圖。
[0027]其中，1、機體；2、砧板；3、託盤；4、託盤支架；5、託盤驅動電機；6、齒輪組；7、頂針；8、第一搖臂；9、第一支架；10、第一手柄；11、第一統刀；12、第一統刀轉動機構；13、第二支架；14、第二手柄；15、第一傳動杆；16、第二銑刀；17、第二銑刀轉動機構；18、第二搖臂；19、第三支架；20、第三手柄；21、第二傳動杆；22、第四螺杆；23、第四手柄。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
[0029]本發明實施例的一種砧板加工設備，如圖1和圖2所示，該設備包括機體I以及安裝在機體上的託架、圓邊切刀裝置和銑面切刀裝置。託架包括用於放置砧板2的託盤3、用於支撐託盤3的託盤支架4和驅動託盤3繞自身中心軸轉動的託盤轉動機構，圓邊切刀裝置設於託盤3的一側，用於對砧板2的側面進行圓邊加工；銑面切刀裝置設於託盤3的上方，用於對砧板2的表面進行銑面加工。本發明在同一個機器上同時實現了砧板圓邊和銑面的加工，克服了現有手工加工砧板的過程繁瑣、效率低下和產品質量較差的問題，減少了工序，大大地提高了工作效率，提高了砧板製作的自動化和機械化程度，減少人工操作所帶來的誤差，加工出來的砧板的側面圓形弧度均勻，砧板的厚度和表面光滑度均一，達到實際使用的要求。
[0030]本實施例的託盤轉動機構包括託盤驅動電機5和齒輪組6，託盤驅動電機5安裝在託盤支架4上，齒輪組6設於託盤支架4的內部，託盤驅動電機5的轉軸與齒輪組6連接，該齒輪組6與託盤3的中心軸連接，齒輪組6由相嚙合的兩個齒輪構成，其中一個齒輪與託盤驅動電機5的轉軸連接，另一個齒輪與託盤3的中心軸固定連接，啟動託盤驅動電機5可通過齒輪組6的傳動將轉矩傳送給託盤3並驅動託盤3和託盤3上的砧板2 —起轉動。
[0031]託盤3的上表面應保證較為粗糙並非光滑，以增加託盤3與砧板2之間的摩擦力，以避免砧板從託盤上脫離，或者在託盤3上設置可調節的限位裝置，以對砧板2進行固定。本發明實施例的砧板加工設備還包括定位裝置，該定位裝置包括頂針7和頂針升降機構，頂針7位於託盤3的上方，在對砧板進行加工時頂住砧板的中心，避免砧板在加工過程中脫落，頂針升降機構與頂針7連接，用於驅動頂針做上、下升降運動。本實施例的頂針升降機構包括第一搖臂8、第一支架9、第一手柄10和第一螺杆，第一螺杆豎直設於第一支架9內，頂針豎直設置在搖臂的一端，搖臂6的另一端通過第一螺母與第一螺杆螺紋連接，第一手柄10設於第一支架9的頂部，並與第一螺杆的端部固定連接，轉動第一手柄10可使第一搖臂8在第一螺杆上做上、下升降運動。
[0032]優選地，本實施例的圓邊切刀裝置包括第一銑刀11和用於驅動第一銑刀11繞自身中心軸轉動的第一銑刀轉動機構12，第一銑刀11位於託盤的一側，第一銑刀11和託盤3二者中至少有一個可相對於另一個平移，以適應不同直徑的砧板圓邊加工要求。本實施例的第一糹先刀轉動機構12為第一統刀驅動電機，該第一統刀驅動電機的轉軸與第一統刀11的中心部位固定連接且該第一統刀11位於第一統刀驅動電機的上方。
[0033]本實施例在加工砧板圓邊時，第一銑刀繞託盤做水平方向的圓周運動和/或託盤繞自身中心軸轉動。具體為:第一銑刀11可繞託盤3做水平方向的圓周運動，而託盤3固定不動，因此置於託盤上的待加工砧板也是固定不定的；或者可以為:第一銑刀11水平方向上的位置固定不動，僅僅是託盤3繞自身中心軸轉動，進而使得置於託盤上的加工砧板也隨著託盤一起轉動；或者還可以為:第一銑刀11可繞託盤3做水平方向的圓周運動，同時託盤3也可以繞自身中心軸轉動，進而使得置於託盤上的加工砧板也隨著託盤一起轉動。本實施例的第一銑刀11繞自身中心軸轉動的方向與託盤3繞自身中心軸轉動的方向相反，可提聞糹先刀對站'板側面圓邊的切削能力。
[0034]為了使整個圓邊機的結構較合理，避免各個部件之間的運動受到幹擾，優選地，本實施例的砧板加工設備在加工砧板圓邊時，銑刀水平方向上不能繞託盤做水平方向的圓周運動，僅僅是託盤3繞自身中心軸轉動，進而使得置於託盤上的加工砧板也隨著託盤一起轉動。
[0035]由於待加工的砧板厚度不一，本實施例的圓邊切刀裝置還包括用於驅動第一銑刀11做上、下升降運動的第一銑刀升降機構，以根據不同的砧板厚度來調整銑刀的高低，以使銑刀和砧板的側邊位置相對，並可實現砧板在加工過程中可根據切削加工的砧板的厚度實時調整銑刀的高低。本實施例的第一銑刀升降機構包括升降臺、第二支架13、第二手柄14、第一傳動杆15、斜齒輪和第二螺杆,第一統刀11和第一統刀轉動機構均設於升降臺上，第二螺杆豎直設於第二支架13內，升降臺通過第二螺母與第二螺杆螺紋連接，第一傳動杆15的一端水平穿過第二支架13並通過一對斜齒輪與第二螺杆連接，第一傳動杆15的另一端與第二手柄14連接，轉動第二手柄14帶動第一傳動杆15轉動，第一傳動杆15通過斜齒輪的傳動帶動第二螺杆轉動，並帶動升降臺在第二螺杆上做上、下升降運動，進而實現了第一銑刀11和第一銑刀轉動機構整體的上、下升降運動。
[0036]本實施例的銑面切刀裝置包括第二銑刀16和用於驅動該第二銑刀16繞自身中心軸轉動的第二銑刀轉動機構17，第二銑刀16安裝在第二銑刀轉動機構17的下方且位於託盤3的上方，第二銑刀16和託盤3 二者中至少有一個可相對於另一個平移。該銑面切刀裝置還包括用於驅動第二銑刀16做上、下升降運動的第二銑刀升降機構。
[0037]本實施例的第二銑刀升降機構包括第二搖臂18、第三支架19、第三手柄20、第二傳動杆21、斜齒輪和第三螺杆,第二統刀轉動機構17設於第二搖臂18的一端,第二統刀16安裝在第二銑刀轉動機構17上，第二搖臂18的另一端與第三支架19滑動連接，第二搖臂18可沿第三支架19上、下滑動，第三支架19內豎直設有第三螺杆，第二傳動杆21水平穿過第三支架19，且該第二傳動杆12穿過第三支架19的一端並通過一對斜齒輪與第三螺杆連接，第二傳動杆21的另一端與第三手柄20連接，第二搖臂18通過第三螺母與第三螺杆螺紋連接，轉動第三手柄20可帶動第二傳動杆21轉動，第二傳動杆21通過斜齒輪的傳動帶動第三螺杆轉動，由此可帶動第二搖臂在第三螺杆上做上、下升降運動，進而實現了第二銑刀16和第二銑刀轉動機構17整體的上、下升降運動。
[0038]本實施例的第二銑刀升降機構中的第二搖臂18可相對於第三支架19轉動，頂針升降機構的第一搖臂8也可相對於第一支架9轉動，以進行銑面和圓邊加工的功能切換。具體地，可在第二搖臂18與第三支架19連接的一端向外延伸出一限位板，該限位板上設有插銷，並在機體上相應的位置設置插銷孔，當需要轉動第二搖臂18時可將插銷從插銷孔中拔出，當需要對第二搖臂18周向位置定位時則將插銷插入插銷孔內。
[0039]本實施例的銑刀(第一銑刀或第二銑刀)和託盤3 二者中至少有一個可相對於另一個平移，以實現砧板不同直徑的自適應調整，可以為:託盤不能相對於銑刀平移，而銑刀相對於託盤平移；或者，託盤相對於銑刀平移，而銑刀不能相對於託盤平移；又或者是，託盤和銑刀同時可以相對平移。優選地，為了簡化圓邊機的結構，本實施例採用僅僅是託盤相對於銑刀平移的方案，相應地，本實施例的託架還包括託盤平移機構，該託盤平移機構包括第四螺杆22和第四手柄23，第四螺杆22水平穿過託盤支架4並通過第四螺母與託盤支架4螺紋連接，第四手柄23與第四螺杆22的端部固定連接，轉動第四手柄23可使得託盤支架4在第四螺杆22上平移，進而帶動託盤支架4上的託盤3和置於託盤3上的砧板2平移。
[0040]需要指出的是，本發明的砧板加工設備還可以設置有控制系統，銑刀驅動電機和託盤驅動電機5均與該控制系統連接，控制系統精確控制二者的各個運行參數，以實現砧板圓邊加工的精度。此外，還可以將通過手柄進行手動驅動的方式改進為自動驅動的結構，並通過控制系統進行控制。
[0041]本發明還提供一種採用上述的砧板加工設備的砧板加工方法，將砧板置於託盤上，在託盤繞自身中心軸轉動的過程中，進行砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟，其中，砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟順序不分先後。
[0042]優選地，本實施例的砧板圓邊加工的步驟包括:
[0043]S1、選定砧板可加工的最大直徑，並標記中心點；
[0044]S2、將砧板置於託盤上，轉動頂針升降機構的第一手柄，使得搖臂下降，調節頂針的高度以使得頂針對準砧板的中心點；
[0045]S3、轉動銑刀升降機構的第二手柄以調節銑刀的高度，使得銑刀與砧板位置相對，並轉動託盤平移機構的第三手柄以調節銑刀和砧板之間的相對位置，使得銑刀與砧板的側面接觸；
[0046]S4、啟動託盤驅動電機，使得託盤慢速轉動，並啟動銑刀驅動電機，使得銑刀高速反方向轉動，慢慢調節第三手柄以調節銑刀和砧板之間的相對位置，控制銑刀進行圓邊切削；需要指出的是，本實施例所述的慢速和高速是相對而言的。
[0047]S5、在進行砧板圓邊切削過程中，根據砧板的厚度及加工要求，及時通過銑刀升降機構的第二手柄來調節銑刀的高度，直至砧板圓邊加工完成。
[0048]優選地，本實施例的砧板銑面加工的步驟包括:
[0049]SI』、選定站'板可加工的最大厚度，並標記；
[0050]S2』、將砧板置於託盤上，通過轉動銑刀升降機構的第一手柄以調節銑刀的高度，以調節銑刀和託盤豎直方向上的相對位置，使得銑刀位於砧板的上方，並轉動託盤平移機構的第二手柄以調節銑刀和砧板的水平方向上的相對位置，使得銑刀與砧板的上表面的邊緣位置相對，再通過銑刀升降機構調節銑刀的高度使得銑刀與砧板的上表面接觸；
[0051]S3』、啟動託盤驅動電機，使得託盤慢速轉動，並啟動銑刀驅動電機，使得銑刀高速反方向轉動，慢慢控制第二手柄以調節銑刀和砧板水平方向的相對位置，控制銑刀對砧板的上表面進行整個平面的切削；需要指出的是，本實施例所述的慢速和高速是相對而言的。
[0052]S4』、在進行砧板銑面切削過程中，根據砧板的厚度及加工要求，及時通過銑刀升降機構的第一手柄來調節銑刀的高度，直至砧板銑面加工完成。
[0053]如需要對砧板的局部表面進行切削，則可通過控制託盤平移機構的第二手柄來使得銑刀與砧板上所需進行切削的位置相對，然後啟動託盤驅動電機和銑刀驅動電機對該位置進行切削。
[0054]本發明實施例的砧板加工設備和加工方法，結構簡單，易於操作，將待加工的砧板置於託盤上，在託盤繞自身中心軸轉動的前提下，採用圓邊切刀裝置對砧板的側面進行圓邊加工，採用銑面切刀裝置對砧板的表面進行銑面，在同一個機器上同時實現了砧板圓邊和銑面的加工，克服了現有手工加工砧板的過程繁瑣、效率低下和產品質量較差的問題，減少了工序，大大地提高了工作效率，提高了砧板製作的自動化和機械化程度，減少人工操作所帶來的誤差，加工出來的砧板的側面圓形弧度均勻，砧板的厚度和表面光滑度均一，達到實際使用的要求。
[0055]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種砧板加工設備，其特徵在於，所述設備包括機體以及安裝在所述機體上的託架、圓邊切刀裝置和銑面切刀裝置: 所述託架包括用於放置砧板的託盤、支撐所述託盤的託盤支架和驅動託盤繞自身中心軸轉動的託盤轉動機構； 所述圓邊切刀裝置設於所述託盤的一側，用於對砧板的側面進行圓邊加工；所述銑面切刀裝置設於所述託盤的上方，用於對砧板的表面進行銑面加工。
2.如權利要求1所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述設備還包括定位裝置，所述定位裝置包括頂針和頂針升降機構，所述頂針位於所述託盤的上方，所述頂針升降機構與所述頂針連接，用於驅動頂針做上、下升降運動。
3.如權利要求1所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述圓邊切刀裝置包括第一銑刀和用於驅動第一銑刀繞自身中心軸轉動的第一銑刀轉動機構，所述第一銑刀位於託盤的一偵牝所述第一銑刀和託盤二者中至少有一個可相對於另一個平移；在加工砧板圓邊時，所述第一銑刀繞託盤做水平方向的圓周運動和/或託盤繞自身中心軸轉動。
4.如權利要求1所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述銑面切刀裝置包括第二銑刀和用於驅動第二銑刀繞自身中心軸轉動的第二銑刀轉動機構，所述第二銑刀安裝在所述第二銑刀轉動機構的下方且位於託盤的上方，所述第二銑刀和託盤二者中至少有一個可相對於另一個平移。
5.如權利要求3所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述圓邊切刀裝置還包括用於驅動所述第一銑刀做上、下升降運動的第一銑刀升降機構。
6.如權利要求4所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述銑面切刀裝置還包括用於驅動所述第二銑刀做上、下升降運動的第二銑刀升降機構。
7.如權利要求3-6任一項所述的砧板加工設備，其特徵在於，所述託架還包括託盤平移機構，所述託盤平移機構包括螺杆和手柄，所述螺杆水平穿過託盤支架並通過螺母與託盤支架螺紋連接，所述手柄與螺杆的端部連接。
8.—種站板加工方法，其特徵在於，將站板置於託盤上，在託盤繞自身中心軸轉動的過程中，進行砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟，所述砧板圓邊加工的步驟和砧板銑面加工的步驟順序不分先後。
9.如權利要求8所述的砧板加工方法，其特徵在於， 所述砧板圓邊加工的步驟包括: 51、選定砧板可加工的最大直徑，並標記中心點； 52、通過頂針升降機構調節頂針的高度以使得頂針對準砧板的中心點； 53、調節統刀和站板之間的相對位置,使得統刀與站板的側面接觸； 54、啟動託盤轉動機構，使得託盤慢速轉動，並啟動銑刀轉動機構，使得銑刀進行高速反方向轉動，控制銑刀進行圓邊切削。
10.如權利要求8或9所述的砧板加工方法，其特徵在於， 所述砧板銑面加工的步驟包括: SI』、選定站'板可加工的最大厚度，並標記； S2』、調節銑刀和砧板的相對位置，以使銑刀與砧板的上表面接觸； S3』、啟動託盤轉動機構，使得託盤慢速轉動，並啟動銑刀轉動機構，使得銑刀進行高速 反方向轉動，調節銑刀和砧板之間的相對位置，控制銑刀對砧板的上表面進行切削。
【文檔編號】B27M3/24GK104325534SQ201410587385
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】覃詩會, 張貴樹, 陳偉群, 羅美柏 申請人:廣西智通節能環保科技有限公司