一種分離式化妝品蓋體安裝方法
2023-12-11 06:52:12 2
專利名稱：一種分離式化妝品蓋體安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種分離式化妝品蓋體安裝方法，尤其涉及一種完全自動化分離式化妝品蓋體安裝方法。
背景技術：
眾所周知目前市場軟管包裝化妝品蓋體結構大多包括下蓋體、上蓋體和連接兩者的連接部，並且幾乎都是連體結構，為此，在生產該種化妝品蓋體結構時必須採用一體成型的工藝技術，由於連接部結構要比其他地方薄並且要求不容易折斷，這樣就加大了工藝上的要求，尤其對設備的精密程度要求很高，從而加大了生產成本；而且生產設備非完全自動化，從送料到加工再到出料均需要一定的操作人員，而且操作起來不是非常簡便，此外，當遇到次品時需要人工的將次品與成品分開，這樣浪費了大量的人力和時間。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種分離式化妝品蓋體的安裝方法，該方法能夠將提供的分離式化妝品蓋體實現自動化的安裝，並且自身具備非成品的檢測及排除功能，無需人工的進行將非成品與成品分開，操作簡單，同時又節省了相應的人力。本發明解決其技術問題所採用的技術方案為一種分離式化妝品蓋體的安裝方法，具體包括以下步驟a.提供若干分離式化妝品蓋體的上蓋體和下蓋體，一臺安裝裝置並分別將上蓋體和下蓋體放入上蓋體上料振動盤內和下蓋體振動盤內；b.把下蓋體放入下蓋體上料振動盤內後，下蓋體在振動作用下被送到下蓋體接料定向裝置處；c.下蓋體接料定向裝置將下蓋體定位完成後，第一吸盤將下蓋體吸起並壓入第一工裝內；d.轉盤自動旋轉將第一工裝旋轉至抹油裝置處，抹油裝置的吸嘴對下蓋體進行抹油潤滑；e.抹油完畢後轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成a、b、C、d步驟的同時，上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面；f.放置完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至壓緊裝置處，壓緊裝置把上蓋體和下蓋體壓緊；g.待壓緊結束後，轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體。作為本發明的進一步改進，h.取出分離式蓋體後，轉盤將第一工裝旋轉至下蓋體送料接料定向裝置處，重複所述b步驟。
作為本發明的進一步改進，所述步驟e為抹油完畢後轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成a、b、C、d步驟的同時， 上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面，同時對上蓋體和下蓋體進行預壓。作為本發明的進一步改進，所述步驟g包括步驟gl.待壓緊結束後，轉盤將第一工裝旋轉至出料裝置的非成品檢測及排除裝置處， 該裝置對第一工裝內產品進行檢測，把非成品從該裝置出料口排出；g2.待非成品檢測及排除完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體。作為本發明的進一步改進，所述第一工裝後面依次至少包括第二工裝、第三工裝、 第四工裝、第五工裝和第六工裝，並且所有工裝同步運作。作為本發明的進一步改進，所述同步運作為在轉盤將前一工裝旋轉至下一道工序的裝置處時，後一工裝同時在轉盤旋轉作用下旋轉至前一工裝所完成上一道工序的裝置處。本發明與現有技術相比具有如下有益效果本發明提供的一種分離式化妝品蓋體安裝方法能夠將提供的分離式化妝品蓋體實現自動化組裝生產的功能，同時具備將非成品的檢測和排除功能。
圖1為本發明的流程圖；圖2所示為分離式化妝品蓋體安裝裝置俯視圖；圖3所示為分離式化妝品蓋體圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明進行進一步的闡述(如圖1)本實施例提供一種分離式化妝品蓋體的安裝方法，具體包括以下步驟a.提供若干分離式化妝品蓋體的上蓋體和下蓋體，一臺安裝裝置並分別將上蓋體和下蓋體放入上蓋體上料振動盤內和下蓋體振動盤內；b.把下蓋體放入下蓋體上料振動盤內後，下蓋體在振動作用下被送到下蓋體接料定向裝置處； c.下蓋體接料定向裝置將下蓋體定位完成後，第一吸盤將下蓋體吸起並壓入第一工裝內；d.轉盤自動旋轉將第一工裝旋轉至抹油裝置處，抹油裝置的吸嘴對下蓋體進行抹油潤滑；e.抹油完畢後轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成a、b、C、d步驟的同時，上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面，同時對上蓋體和下蓋體進行預壓；f.放置完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至壓緊裝置處，壓緊裝置把上蓋體和下蓋體壓緊；
g.待壓緊結束後，轉盤將第一工裝旋轉至出料裝置的非成品檢測及排除裝置處， 該裝置對第一工裝內產品進行檢測，把非成品從該裝置出料口排出；待非成品檢測及排除完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體；h.取出分離式蓋體後，轉盤將第一工裝旋轉至下蓋體送料接料定向裝置處，重複所述b步驟。上述實施例中所述第一工裝後面依次至少包括第二工裝、第三工裝、第四工裝、第五工裝和第六工裝，並且所有工裝同步運作。所述同步運作為在轉盤將前一工裝旋轉至下一道工序的裝置處時，後一工裝同時在轉盤旋轉作用下旋轉至前一工裝所完成上一道工序的裝置處。運用本實施例提供的分離式化妝品蓋體安裝方法進行生產的安裝裝置中包括控制器，控制器上設置有轉盤2，轉盤上表面設置有若干個工裝3，轉盤外圍按順時針或者逆時針方向依次設置有下蓋體上料裝置4、抹油裝置5、上蓋體上料裝置6、壓緊裝置7和出料裝置8。下蓋體上料裝4置包括下蓋體上料振動盤41和下蓋體接料定向裝置 42。工裝數量為8個，設置在上表面邊緣處，並且相鄰工裝間的距離相同。上蓋體上料裝置 6包括上蓋體上料振動盤61、下蓋體接料定向裝置62和預壓裝置63。出料裝置8包括非成品檢測及排除裝置81和成品收集裝置82。所述非成品檢測及排除裝置設置在壓緊裝置和成品收集裝置之間。與上述安裝裝置配合使用的分離式化妝品蓋體1包括上蓋體11和下蓋體12，上蓋體12下表面邊緣處還包括一個向下凸出的插銷121，下蓋體11的上表面邊緣處凹設有一個與所述插銷配合卡接的插孔111。本發明提供的一種分離式化妝品蓋體安裝方法為全自動化安裝方法，從送料到組裝均能自動化處理，此外還有能夠對安裝好的產品進行自動檢測是否合格及其排除不合格產品的功能，節省了不必要的人力，大大提高了生產效率和產品的合格率。本發明提供的分離式化妝品蓋體安裝方法採用的是圓盤式設計，中心為一轉盤， 若干個工裝等間距的安裝在圓盤上面，其餘各個工序設備安裝在圓盤的外圍，分別和圓盤上工裝的位置對應，安裝裝置工作時，轉盤圍繞中心軸承進行旋轉運作，正由於這種圓盤式的旋轉運作，大大節省了安裝裝置所佔的面積，同時也很簡單的實現了循環式的安裝過程， 提高了生產的效率。對於本領域技術人員而言，顯然能了解到上述具體實施例只是本發明的優選方案，因此本領域的技術人員對本發明中的某些部分所可能作出的改進變動，體現的仍是本發明的原理，實現的仍是本發明的目的，均屬於本發明所保護的範圍。
權利要求
1.一種分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於包括以下步驟a.提供若干分離式化妝品蓋體的上蓋體和下蓋體，一臺安裝裝置並分別將上蓋體和下蓋體放入上蓋體上料振動盤內和下蓋體振動盤內；b.把下蓋體放入下蓋體上料振動盤內後，下蓋體在振動作用下被送到下蓋體接料定向裝置處；c.下蓋體接料定向裝置將下蓋體定位完成後，第一吸盤將下蓋體吸起並壓入第一工裝內；d.轉盤自動旋轉將第一工裝旋轉至抹油裝置處，抹油裝置的吸嘴對下蓋體進行抹油潤滑；e.抹油完畢後轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成a、b、c、d步驟的同時，上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面；f.放置完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至壓緊裝置處，壓緊裝置把上蓋體和下蓋體壓緊；g.待壓緊結束後，轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體。
2.根據權利要求1所述的分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於還包括步驟h.取出分離式蓋體後，轉盤將第一工裝旋轉至下蓋體送料接料定向裝置處，重複所述 b步驟。
3.根據權利要求1所述的分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於所述步驟e為抹油完畢後轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成a、b、c、d步驟的同時，上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面，同時對上蓋體和下蓋體進行預壓。
4.根據權利要求1所述的分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於所述步驟g包括步驟gl.待壓緊結束後，轉盤將第一工裝旋轉至出料裝置的非成品檢測及排除裝置處，該裝置對第一工裝內產品進行檢測，把非成品從該裝置出料口排出；g2.待非成品檢測及排除完畢後，轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於 所述第一工裝後面依次至少包括第二工裝、第三工裝、第四工裝、第五工裝和第六工裝，並且所有工裝同步運作。
6.根據權利要求5所述的分離式化妝品蓋體的安裝方法，其特徵在於所述同步運作為在轉盤將前一工裝旋轉至下一道工序的裝置處時，後一工裝同時在轉盤旋轉作用下旋轉至前一工裝所完成上一道工序的裝置處。
全文摘要
本發明提供一種分離式化妝品蓋體的安裝方法，先將若干上蓋體和下蓋體分別放入上蓋體上料振動盤內和下蓋體振動盤內；接著下蓋體在振動作用下被送到下蓋體接料定向裝置處；接著第一吸盤將下蓋體吸起並壓入第一工裝內；接著轉盤自動旋轉將第一工裝旋轉至抹油裝置處進行抹油潤滑；接著轉盤將第一工裝旋轉至上蓋體安裝處，在完成上述步驟的同時，上蓋體在振動作用下被送到上蓋體接料定向裝置處，第二吸盤將上蓋體吸起並放置在下蓋體上面；接著轉盤將第一工裝旋轉至壓緊裝置處壓緊；最後轉盤將第一工裝旋轉至成品收集裝置處，取出加工完畢的分離式蓋體。本發明能實現自動化組裝提供的所述分離式化妝品蓋體，並且帶有非成品自動檢測及排除功能。
文檔編號B23P19/02GK102513809SQ20111039377
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者李佳 申請人:蘇州工業園區高登威科技有限公司