牆面材料支撐結構的製作方法
2023-12-10 23:07:17
專利名稱：牆面材料支撐結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種牆面材料的支撐結構。
背景技術：
在加筋土擋牆的施工中，如果在軟地基或陡峭地形等地段構築填土，或者在用地寬度很窄的特殊條件下進行填土時，均通過牆面材料來構成坡面。這種牆面材料通常採用混凝土塊等混凝土構件，正面一側形成一個坡面。
牆面材料的背面安裝連接構件，然後在這一連接構件上靠前述牆面材料的背面一側成水平方向設置一個延伸出的抗拉件。再將此抗拉件用填土埋設，構築成加筋土擋牆。
為了在前面材料的背面安裝連接構件，需要往牆面材料中嵌入嵌入件。例如，這種嵌入件有平板狀的板部件以及指向板部件平面垂直方向通過端面相連的軸部件構成，由於只是通過焊接將板部件表面與軸部件的端面組合在一起，使用時，嵌入件的強度完全依賴板部件表面與軸部件的端面之間的焊接部位，這樣一來，嵌入件上該焊接部位的一部分便會產生應力集中，軸部件的端面也就很容易脫離板部件表面，因此，嵌入件的抗拉強度容易降低，牆面材料的支撐狀態也隨之惡化，此外，這種嵌入件的製作非常麻煩，而且成本很高。
發明內容
本實用新型的目的是克服上述現有技術中焊接部位局部應力集中從而降低嵌入件抗拉強度的缺陷，提供一種新型的牆面材料支撐結構，以避免產生局部應力集中，進而提高嵌入件的抗拉強度。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種牆面材料支撐結構，包括設置在正面一側的構成坡面的牆面材料，在該牆面材料的背面安裝有一個連接構件，該連接構件上靠該牆面材料的背面一側成水平方向設置有一個延伸出的可用填土埋設用於構築加筋土擋牆的抗拉件，該牆面材料內預先嵌入了安裝該連結構件的嵌入件，該嵌入件包括板部件和通過衝壓加工且與該板部件連接固定成一體的軸部件組成。
其中，該嵌入件中，該板部件成上下方向配置，該軸部件指向與該板部件平面垂直的方向，且該軸部件上設置有一個用於連接安裝該連結構件的夾緊螺栓的螺栓孔。該軸部件包括一個軸主體和一個設置在該軸主體尾端的法蘭部，該軸主體插在該板部件上的插孔中，法蘭部比軸主體外徑稍大，並與板部件上的插孔內側圓周面重合連接。
本實用新型的積極進步效果在於由於嵌入件的板部件和軸部件固定連接成一體，該嵌入件上沒有焊接部分，從而提高了嵌入件的質量，避免了使用時嵌入件在某一部分產生應力集中，嵌入件的強度也不會降低，可以較好的維持前面材料的支撐狀態；另一方面，可以簡化嵌入件的製造方式，從而降低成本。
圖1為本實用新型第一實施例的嵌入件的截面示意圖。
圖2為本實用新型第一實施例中向牆面材料中的嵌入件安裝連接構件的示意圖。
圖3為本實用新型第一實施例中軸部件和板部件衝壓連接前的截面示意圖。
圖4為本實用新型第一實施例中軸部件和板部件衝壓連接時的截面示意圖。
圖5為本實用新型第一實施例中軸部件和板部件衝壓連接後的截面示意圖。
圖6為本實用新型第一實施例中的加筋土擋牆的基本結構示意圖。
圖7為本實用新型第二實施例中牆面材料內嵌入嵌入件後的示意圖。
圖8為本實用新型第三實施例中組裝嵌入件前的截面示意圖。
圖9為本實用新型第三實施例中組裝嵌入件後的截面示意圖。
圖10為本實用新型第四實施例中嵌入件的截面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖舉出本實用新型的較佳實施例，以說明本實用新型的技術方案。
第一實施例圖1～6所示為本發明的第一實施例。圖6中，2為加筋土擋牆、4為牆面材料、6為填土、G為地基。加筋土擋牆2是在立設於地基之上的牆面材料4的背面B側設置填土6構築而成。
牆面材料4為混凝土結構，正面一側構成坡面F，在此第一實施例中，多個混凝土構件4A沿上下方向及左右方向堆積構成了所要的面域。
牆面材料4的背面B上，安裝上連接構件8的同時，在該連接構件8上設置了一個沿水平方向延伸出的抗拉件10。連接構件由指向上下方向的安裝部件12以及與安裝部件12相連且指向上下方向的一對託架14-1、14-2組成。
安裝部件12截面為U字形，由直接與牆面材料4的背面B相接合的接合部16以及與接合部16的兩端連在一起的兩側部位18-1、18-2組成。接合部16的上端和下端分別留有用於上側夾緊螺栓和下側夾緊螺栓的穿孔20-1、20-2。
在一對託架14-1、14-2的大致中央部位，留有一對指向水平方向的用於連接螺栓的穿孔(圖中未標出)。
牆面材料4的背面B側，在該牆面材料成形時，預先將嵌入件(insert)22嵌入其中。嵌入件22由板部件24以及通過衝壓加工與板部件24連接固定成一體的軸部件26組成。
如圖3所示，板部件24成正方形，側面沿牆面材料4的平面安放。在該板部件的大致中央位置按規定內徑D1衝壓加工出插孔28。軸部件26為有底圓筒狀，由軸主體32和法蘭部34組成，軸主體外徑D2比板部件24的內徑D1略小，法蘭部34外徑較大於軸主體32外徑，一端沿軸方向留出螺栓孔30，用於連接夾緊螺栓。
板部件24及軸部件26如圖3～5所示，從板部件24的一側將軸部件26的主體32插入板部件24的插孔28，再將軸部件26的法蘭部34通過衝壓加工壓接到板部件24的一側上，這樣一來，軸部件26的法蘭部34就與板部件24的插孔36內側的圓周面相重合，然後經衝壓加工，板部件24的一側插孔28的內側圓周部位24A由變形的錯層36形成凹槽38，通過將軸部件26的法蘭部34嵌入到該凹槽38上，將它們連接成一體。另外，軸部件26上法蘭部34的外周面與板部件24上插孔28的錯層36形成的凹槽38之間構成一個斷面成三角形的空間S，可在此實施輔助焊接40。該焊接部40是為了使板部件24和軸部件26之間的結合更為緊密，並非必不可少。
牆面材料4背面B側嵌入的嵌入件22的軸部件26上用於夾緊螺栓的螺栓孔30中，如圖2所示，穿過安裝部件12上下兩端的夾緊螺栓穿孔20-1、20-2，分別旋入上下兩端的夾緊螺栓42-1、42-2。通過這樣的螺接方式，連接構件8便被固定到了牆面材料4的背面B上。
另外，在連接構件8的一對託架14-1、14-2之間，設置抗拉件10的尾環44。然後將託架14-1、尾環44和託架14-2用連接螺栓46插通，再將該連接螺栓46一端的螺絲用連接螺母48旋緊，這樣一來，抗拉件10的一端就被連接到了連接構件8上。這一抗拉件的另一端將被安裝到指向上下方向的錨板構件上。
加筋土擋牆2中，如圖6所示，牆面材料4的背面B上，多段設置了連結構件8及抗拉件10。
下面對第一實施例的作用進行說明。
嵌入件22的製作中，首先，將軸部件26的軸主體32插入板部件24上通過衝壓形成的插孔28，再將軸部件26的法蘭部34通過衝壓加工壓接到板部件24的一側上，這樣一來，板部件24一側插孔28的內側圓周部位24A由變形的錯層36形成凹槽38，通過將軸部件26的法蘭部34嵌入到該凹槽38上，將板部件24和軸部件26連接成一體構成嵌入件22。另外，軸部件26上法蘭部34的外周面與板部件24上插孔28的錯層36形成的凹槽38之間構成一個斷面成三角形的空間S，可在此實施輔助焊接40。
用混凝土澆築牆面材料4時，需將嵌入件22嵌入到牆面材料4中，緊固夾緊螺栓42，使其旋入嵌入件22的軸部件26上的螺栓孔30，通過這樣的方式將連接構件8固定到牆面材料4的背面B上。
通過連接螺栓46將抗拉件10安裝到連接構件8的託架14-1、14-2上，使該抗拉件10從牆面材料4背面B的方向延伸，並實施填土6，構築成加筋土擋牆2。
牆面材料4中嵌入了安裝連接構件8的嵌入件22，這一嵌入件22由板部件24以及通過衝壓連接與該板部件24的內側圓周部位24A結合成一體的軸部件28組成，因此，板部件24與軸部件26之間無需通過焊接組合到一起，這樣一來，嵌入件22上便不存在焊接部位，也就提高了嵌入件22的質量，由此，在使用時，抗拉件10的拉力可由相互重合的軸部件26的法蘭部34與板部件24的內側圓周部位24A向四周擴散，不會在嵌入件22的一部分產生應力集中，嵌入件24的強度也就不會降低，可以較好地維持牆面材料的支撐狀態，另一方面，不僅可以簡化嵌入件的製造方式，而且可以降低造價。
嵌入件22中，板部件24指向上下方向設置，同時，軸部件26指向垂直於板部件24平面的方向且配有用於安裝連接構件8的螺栓孔30，這樣一來，通過板部件24可充分應對抗拉件10產生的拉力，並可將夾緊螺栓42輕鬆旋入軸方向的螺栓孔30中，可以簡化其組裝方式。
軸部件26配備軸主體32以及法蘭部34軸主體32插入到板部件24上形成的插孔28中，法蘭部34在軸主體一端，其外徑D3比軸主體32的外徑D2稍大，且與板部件24的插孔28內側圓周部位24A的表面重合相接。因此，可以使軸部件26的整體更加緊湊，同時也有利於強度的增加。
圖7所示為本發明的第二實施例。
以下實施例中，與上述第一實施例承擔同一功能之處標註相同符號進行說明。
第二實施例主要有以下特點。即在牆面材料4上，形成一個貫穿坡面F與背面B的穿孔62，然後將嵌入件22的板部件24與坡面F連接，同時將軸部件26延伸至背面B。
根據此第二實施例的結構，由於嵌入件22的與坡面F相接，嵌入件22與板部件24之間組合狀態的強度得以提高，且可以提高整體結構的強度。同時，確保了軸主體32沿軸方向延伸，增大了與螺栓孔30螺接的夾緊螺栓42的長度，因此可以使連接結構8保持穩固的連接狀態。
圖8、9所示為本發明的第三實施例。
第三實施例主要有以下特點。即嵌入件22在板部件24的插孔28內周面上設置板側螺紋72，同時，在軸部件26的軸主體32外周面法蘭部34與板側螺紋72螺接部一端設置軸側螺紋74。通過板部件24上的板側螺紋72與軸主體上的軸側螺紋74相互螺接，構成一體結構。
根據此第三實施例的結構，由於嵌入件22通過板部件24上的板側螺紋72與軸主體32上的軸側螺紋74相互螺接構成一體，因此，不僅可以使板部件24與軸部件26的組裝更為容易，而且可以簡化其處理過程。
圖10所示為本發明的第四實施例。
第四實施例主要有以下特點。即在嵌入件22中，將軸部件26的軸主體32插入板部件24的插孔28中，並將板部件24的內側圓周部位24A的表面與法蘭部34的表面相互接合後，使用工具82，在板部件24的背面內側圓周部位24A上衝壓出一個突緣84並使其與軸部件26的外周面緊密結合，通過此突緣84，將板部件24和軸部件26合為一體。
根據此第四實施例的結構，由於在嵌入件22中，使用工具82，在板部件24的背面內側圓周部位24A上衝壓出一個突緣84並使其與軸部件26的外周面緊密結合，通過此突緣84，將板部件24和軸部件26合為一體，因此，板部件24和軸部件26之間的組裝非常容易，可以使加工程序更為簡便，而且可以大幅節省勞力。
權利要求1.一種牆面材料支撐結構，包括設置在正面一側的構成坡面的牆面材料，在該牆面材料的背面安裝有一個連接構件，該連接構件上靠該牆面材料的背面一側成水平方向設置有一個延伸出的可用填土埋設用於構築加筋土擋牆的抗拉件，其特徵在於，該牆面材料內預先嵌入了安裝該連結構件的嵌入件，該嵌入件包括板部件和通過衝壓加工且與該板部件連接固定成一體的軸部件組成。
2.根據權利要求1所述的牆面材料支撐結構，其特徵在於，該嵌入件中，該板部件成上下方向配置，該軸部件指向與該板部件平面垂直的方向，且該軸部件上設置有一個用於連接安裝該連結構件的夾緊螺栓的螺栓孔。
3.根據權利要求1或2所述的牆面材料支撐結構，其特徵在於，該軸部件包括一個軸主體和一個設置在該軸主體尾端的法蘭部，該軸主體插在該板部件上的插孔中，法蘭部比軸主體外徑稍大，並與板部件上的插孔內側圓周面重合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種牆面材料支撐結構，包括設置在正面一側的構成坡面的牆面材料，在該牆面材料的背面安裝有一個連接構件，該連接構件上靠該牆面材料的背面一側成水平方向設置有一個延伸出的可用填土埋設用於構築加筋土擋牆的抗拉件，該牆面材料內預先嵌入了安裝該連結構件的嵌入件，該嵌入件包括板部件和通過衝壓加工且與該板部件連接固定成一體的軸部件組成。本實用新型中的嵌入件上沒有焊接部分，提高了嵌入件的質量，避免了使用時在嵌入件的某一部分產生應力集中，嵌入件的強度也不會降低，可以較好的維持牆面材料的支撐狀態，另外，本實用新型簡化了嵌入件的製造方式，降低了成本。
文檔編號E02D5/74GK2797445SQ200420075550
公開日2006年7月19日 申請日期2004年12月30日 優先權日2004年12月30日
發明者菊池信夫 申請人:岡三立必固株式會社