一種磨床十字翻轉整料臺的製作方法
2023-12-02 08:58:36
一種磨床十字翻轉整料臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床十字翻轉整料臺，包括臺面，所述檯面上設置有滑動機構，所述滑動機構上設置有放置磨件的放料架，所述檯面上設置有取料部，所述取料部上設置有當放料架運動到取料部時將磨件十字翻轉的翻轉機構，在磨製完工件一個軸向後，通過翻轉機構將工件進行反轉，這樣就實現了將十字形工件另一個軸向的磨製，減少了對十字形工件磨製時人力物力的浪費，提高了加工效率，保證了產品的質量。
【專利說明】一種磨床十字翻轉整料臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，更具體地說，它涉及一種磨床十字翻轉整料臺。
【背景技術】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的工具機。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
[0003]但是在碰到複雜工件時，如十字形工件，十字形工件在日常十字即為常見，對其表面很多都有一定要求，需要通過磨床對其進行磨削出光滑的表面。但是磨穿一般都只能夠對對一個方向上的工件進行磨削加工，在另一個軸向上的工件，不能完整得加工到，需要對其進行人為的二次操作。
[0004]當需要十字工件另一個工件進行加工時，往往需要人為將其調換方向，不僅僅加大了工作量，工作效率得不到提高，且很容易造成操作失誤，將磨削完的一個軸向，進行重複加工磨削，不僅僅造成人力物力的浪費，還會造成工件不合格率的上升，造成嚴重的損失。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可以自動改變軸向的磨床翻轉整料臺。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]一種磨床十字翻轉整料臺，包括臺面，所述檯面上設置有滑動機構,所述滑動機構上設置有放置磨件的放料架，所述檯面上設置有取料部，所述取料部上設置有當放料架運動到取料部時將磨件翻轉的翻轉機構。
[0008]通過採用上述技術方案，在磨床上工作時，先將十字形工件放置在放料架上，之後通過滑動機構，將放置有十字形工件的放料架移動至取料部，之後通過機械勾爪將移動至取料部的十字形工件移至磨芯上進行磨製，之後將一個軸向磨製完成的十字形工件通過機械勾爪移動至放料架上，之後通過取料部上的反轉機構將十字工件進行反轉，通過機械勾爪將工件再次送入到磨床中，將未磨製好的一個軸向進行磨製，這樣就實現了將十字形工件完全磨製的過程，減少了對十字形工件磨製時人力物力的浪費，提高了加工效率，保證了產品的質量。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述翻轉機構包括頂料架、旋轉氣缸、第一推進氣缸，所述頂料架設置在取料部，且在放料架運動到取料部時頂料架位於放料架內部，所述臺面相對頂料架的另一面設置有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的旋轉端穿過臺面與頂料架連接，且相對頂料架的另一端上設置有一推板，所述第一推進氣缸的輸出端與推板相對頂料架的另一面固定連接。
[0010]通過採用上述技術方案，當需要對工件進行翻轉時，在滑動機構的作用下，放料架進入到取料部，隨著第一氣缸的啟動，第一氣缸的輸出端推動推板運動，推板的運動使得旋轉氣缸也隨之運動，由於旋轉氣缸的輸出端與頂料架連接，將頂料夾升起，當頂料夾高度超過放料架時，工件會被頂料夾頂起，而離開放料架，隨後旋轉氣缸啟動，轉動90度，將十字形工件反轉至另一個軸向，然後再由勾爪將其送入磨床中進行磨製。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述滑動機構包括傳動板和帶動傳動板運動的第二推進氣缸，所述，所述檯面上設置有滑軌，所述傳動板上設置有與滑軌配合的滑槽，所述第二氣缸設置在檯面上，且輸出端與傳動板連接。
[0012]通過採用上述技術方案，通過滑軌和滑槽的配合，使得傳動板可以在檯面上滑動，再由第二氣缸控制其運動，對工件進行送料出料。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述放料架包括兩個平行設置的架片，所述架片垂直固定在傳動板上，且架片上設置有第一凹槽。
[0014]所述頂料架包括兩片相互平行的金屬片，所述金屬片通過一底片相互連接，所述金屬片之間的寬度小於架片間的寬度，所述旋轉氣缸的旋轉端與底片固定連接，所述金屬片相對底片的一端都設置有第二凹槽。
[0015]通過採用上述技術方案，所述工件架設在放料架的兩個架片的第一凹槽內之間，使得十字形的工件一個軸向被固定住，在需要翻轉時，頂料夾的金屬片升起，當金屬片與架片高度一致時，放料架與頂料夾同時固定住工件，當頂料架高度超過放料架時，工件會被頂料架頂起，從而離開放料架，工件陷入到金屬片的第二凹槽內，隨後旋轉電機旋轉，使得整個頂料架旋轉，之後第一推進氣缸還原，使得工件的軸向重新落至放料架上。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述第一凹槽和第二凹槽為V形。
[0017]通過採用上述技術方案，V形結構的凹槽使得工件放置得更加穩固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種磨床十字翻轉整料臺實施例的側視圖；
[0019]圖2為本實用新型一種磨床十字翻轉整料臺實施例的氣缸排布圖。
[0020]附圖標記:1、臺面；2、放料架；3、頂料架；4、旋轉氣缸；5、第一推進氣缸；6、取料部；7、推板；8、滑軌；9、滑槽；10、第一凹槽；11、第二凹槽；14、機械爪；15、磨芯；16、架片；17、金屬片；18、磁稱無杆氣缸；19、磁稱無杆氣缸滑軌。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖2對本實用新型一種磨床十字翻轉整料臺實施例做進一步說明。
[0022]一種磨床十字翻轉整料臺，包括臺面1，所述臺面I上設置有滑動機構，所述滑動機構上設置有放置磨件的放料架2，所述臺面I上設置有取料部6，所述取料部6上設置有當放料架2運動到取料部6時將磨件翻轉的翻轉機構。
[0023]所述翻轉機構包括頂料架3、旋轉氣缸4、第一推進氣缸5，所述頂料架3設置在取料部6，且在放料架2運動到取料部6時頂料架3位於放料架2內部，所述臺面I相對頂料架3的另一面設置有旋轉氣缸4，所述旋轉氣缸4的旋轉端穿過臺面I與頂料架3連接，且相對頂料架3的另一端上設置有一推板7，所述第一推進氣缸5的輸出端與推板7相對頂料架3的另一面固定連接。
[0024]所述滑動機構包括傳動板和帶動傳動板運動的第二推進氣缸，所述，所述臺面I上設置有滑軌8，所述傳動板上設置有與滑軌8配合的滑槽9，所述第二氣缸設置在臺面I上，且輸出端與傳動板連接。
[0025]所述放料架2包括兩個平行設置的架片16，所述架片16垂直固定在傳動板上，且架片16上設置有第一凹槽10。
[0026]所述頂料架3包括兩片相互平行的金屬片17，所述金屬片17通過一底片相互連接，所述金屬片17之間的寬度小於架片16間的寬度，所述旋轉氣缸4的旋轉端與底片固定連接，所述金屬片17相對底片的一端都設置有第二凹槽11。
[0027]所述第一凹槽10和第二凹槽11為V形。
[0028]在磨床上工作時，先將十字形工件放置在放料架2上，之後通過滑動機構，將放置有十字形工件的放料架2移動至取料部6，之後通過機械抓14將移動至取料部6的十字形工件移至磨芯15上進行磨製，之後將一個軸向磨製完成的十字形工件通過機械抓14移動至放料架2上，之後通過取料部6上的反轉機構將十字工件進行反轉，通過機械抓14將工件再次送入到磨床中，將未磨製好的一個軸向進行磨製，這樣就實現了將十字形工件完全磨製的過程，減少了對十字形工件磨製時人力物力的浪費，提高了加工效率，保證了產品的質量。
[0029]當需要對工件進行翻轉時，在滑動機構的作用下，放料架2進入到取料部6，隨著第一氣缸的啟動，第一氣缸的輸出端推動推板7運動，推板7的運動使得旋轉氣缸4也隨之運動，由於旋轉氣缸4的輸出端與頂料架3連接,將頂料夾升起，當頂料夾高度超過放料架2時，工件會被頂料夾頂起，而離開放料架2，隨後旋轉氣缸4啟動，轉動90度，將十字形工件反轉至另一個軸向，然後再由勾爪將其送入磨床中進行磨製。
[0030]通過滑軌8和滑槽9的配合，使得傳動板可以在臺面I上滑動，再由第二氣缸控制其運動，第二氣缸優選磁耦無杆氣缸18，對工件進行送料出料。
[0031]磁耦無杆氣缸18活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。在活塞上安裝一組高強磁性的永久磁環，磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另一組磁環作用，由於兩組磁環磁性相反，具有很強的吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時，則在磁力作用下，帶動缸筒外的磁環套一起移動。氣缸活塞的推力必須與磁環的吸力相適應。
[0032]磁稱無杆氣缸18設置在傳動板底部,磁稱無杆氣缸滑軌19設置臺面I上,通過磁耦無杆氣缸18在磁耦無杆氣缸滑軌19上的運動，來實現傳動板的運動。
[0033]工件架設在放料架2的兩個架片16的第一凹槽10內之間，使得十字形的工件一個軸向被固定住，在需要翻轉時，頂料夾的金屬片17升起，當金屬片17與架片16高度一致時，放料架2與頂料夾同時固定住工件，當頂料架3高度超過放料架2時，工件會被頂料架3頂起，從而離開放料架2，工件陷入到金屬片17的第二凹槽11內，隨後旋轉電機旋轉，使得整個頂料架3旋轉，之後第一推進氣缸5還原，使得工件的軸向重新落至放料架2上。
[0034]V形結構的第一凹槽10和第二凹槽11使得工件放置得更加穩固。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種磨床十字翻轉整料臺，包括臺面，所述檯面上設置有滑動機構，所述滑動機構上設置有放置磨件的放料架，其特徵在於:所述檯面上設置有取料部，所述取料部上設置有當放料架運動到取料部時將磨件十字翻轉的翻轉機構。
2.根據權利要求1所述的一種磨床十字翻轉整料臺，其特徵在於:所述翻轉機構包括頂料架、旋轉氣缸、第一推進氣缸，所述頂料架設置在取料部，且在放料架運動到取料部時頂料架位於放料架內部，所述臺面相對頂料架的另一面設置有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的旋轉端穿過臺面與頂料架連接，且相對頂料架的另一端上設置有一推板，所述第一推進氣缸的輸出端與推板相對頂料架的另一面固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種磨床十字翻轉整料臺，其特徵在於:所述滑動機構包括傳動板和帶動傳動板運動的第二推進氣缸，所述，所述檯面上設置有滑軌，所述傳動板上設置有與滑軌配合的滑槽，所述第二氣缸設置在檯面上，且輸出端與傳動板連接。
4.根據權利要求3所述的一種磨床十字翻轉整料臺，其特徵在於:所述放料架包括兩個平行設置的架片，所述架片垂直固定在傳動板上，且架片上設置有第一凹槽。
5.根據權利要求4所述的一種磨床十字翻轉整料臺，其特徵在於:所述頂料架包括兩片相互平行的金屬片，所述金屬片通過一底片相互連接，所述金屬片之間的寬度小於架片間的寬度，所述旋轉氣缸的旋轉端與底片固定連接，所述金屬片相對底片的一端都設置有第二凹槽。
6.根據權利要求5所述的一種磨床十字翻轉整料臺，其特徵在於:所述第一凹槽和第二凹槽為V形。
【文檔編號】B24B41/00GK204262964SQ201420667796
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】王國強 申請人:浙江方圓工具機製造有限公司