煙氣淨化裝置的製作方法

2023-11-05 05:43:02

本實用新型涉及垃圾處理技術，特別涉及一種煙氣淨化裝置。

背景技術：

隨著城市化、工業化率的逐年提升，中國城市垃圾的總量必然越來越多。而如何處理這些垃圾成為各地都頭痛的問題。因為歷史和現實原因，焚燒垃圾相對成本較低，因此成為普遍的選擇。可焚燒容易，飛灰處理又成難題。當然，和龐大的生活垃圾數量，飛灰的量相對少一些，也正是因此，對其的處置和危害也未引起足夠的重視。但汙染的嚴重程度不容繼續迴避，既然我們已經走上了通過焚燒解決生活垃圾的路，那麼對於焚燒所帶來的問題就必須正視。

出於經濟考慮，現有垃圾焚燒後產生的煙氣一般利用水來除塵，但是垃圾焚燒產物中含有部分有毒有機汙染物（如多環芳烴、多氯聯苯、二惡英），由於這些有毒有機汙染物的水溶性極低，所以其無法被水霧除塵裝置除去。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種煙氣淨化裝置，其解決了有毒有機汙染物無法除去的問題，具有提高有毒有機汙染物去除率的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種煙氣淨化裝置，包括依次設置的第一處理罐和第二處理罐，所述第一處理罐內設有用於放置水溶液的第一處理室，且所述第一處理罐上連有用於輸入塵煙的第一進樣管和輸出氣體的第一出氣管，所述第二處理罐內設有第二處理室，且所述第二處理罐上連有用於輸入氣體的第二進氣管和輸出氣體的第二出氣管；所述第二處理罐內設有用於吸附有毒有害氣體的吸附濾網，所述吸附濾網上填充有活性炭，所述第二進氣管上位於第二處理室的一端和第二出氣管上位於第二處理室的一端分別位於吸附濾網的兩端。

採用上述技術方案，塵煙進入第一處理室內，塵煙和水溶液接觸，水溶性氣體和灰塵被吸收，難溶性氣體進入第二處理室，難溶性氣體經吸附濾網和活性炭雙重過濾，可進一步提高過濾效果，具有提高有毒有機汙染物去除率的效果。

進一步優選為：所述第一進樣管的一端伸入第一處理室內的水溶液的液面以下。

採用上述技術方案，使得進入第一處理室內的塵煙能先進入其內的水溶液進行優先處理，提高處理效果，減少處理成本。

進一步優選為：所述第二處理室內設有中空蛇形管，所述中空蛇形管的兩端分別於第二進氣管、第二出氣管連接；所述吸附濾網設在中空蛇形管內。

採用上述技術方案，增加處理時間和路徑，可增強吸附有毒有害氣體的可能性，大大的減少有毒有害氣體排出的可能性。

進一步優選為：所述第二處理罐的一側設有用於啟閉第二處理罐的啟閉門，所述中空蛇形管可拆安裝在第二進氣管和第二出氣管之間。

採用上述技術方案，便於更換中空蛇形管。

進一步優選為：所述第一處理罐外設有填充有鹼液的離子濃度調節管，所述離子濃度調節管的一端和第一處理室的底部連通，離子濃度調節管上伸入第一處理室的一端設有半透膜。

採用上述技術方案，當鹼液處理室內的鹼液和酸液中和後產生沉澱使得鹼液中的離子濃度下降，離子濃度調節管內的鹼液可通過半透膜進入鹼液處理室內進行補充。

進一步優選為：所述第一處理罐為雙層結構，第一處理室的外壁上設有用於填充導熱介質的換熱夾層；所述換熱夾層的下部設有帶有閥門的導熱介質入口管，所述換熱夾層的上部設有帶有閥門的導熱介質出口管。

採用上述技術方案，過程中高溫塵煙攜帶的熱量被換熱夾層內的導熱介質內吸收，而導熱介質可加至其他加熱體系中，可充分使用熱能源。

進一步優選為：所述吸附濾網有多個，所述中空蛇形管上對應吸附濾網處設有啟閉塞，所述啟閉塞上設有用於防止啟閉塞打開的鎖緊件。

採用上述技術方案，當吸附濾網上的活性炭失效後，可依次打開鎖緊件和啟閉塞，更換吸附濾網即可，提高活性炭的活性。

進一步優選為：所述啟閉塞和中空蛇形管的連接處設有密封墊。

採用上述技術方案，減少氣體外逸的可能性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、塵煙進入第一處理室內，塵煙和水溶液接觸，水溶性氣體溶解在水中且粉塵分散在水中；

2、氣體進入第二處理室內，難溶性氣體沿著中空蛇形管向前運動至第二出氣管，前進過程中難溶性氣體中的有毒有害氣體如二噁英被吸附濾網上的活性炭吸附，使得經第二出氣管排出的氣體基本可達到排放標準；當吸附濾網上的活性炭失效後，可依次打開啟閉門、鎖緊件和啟閉塞，更換吸附濾網即可。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1的B部放大圖。

圖中，1、第一處理罐；101、第一處理室；2、第二處理罐；201、第二處理室；3、換熱夾層；301、導熱介質進口管；302、導熱介質出口管；4、第一進樣管；501、第一銷軸；502、保護板；503、調節彈簧；504、調節槽；6、第一出樣管；7、噴射管；8、噴嘴；9、離子濃度調節管；10、半透膜；11、第一出氣管；1101、吹風機；12、第二進氣管；13、第二出氣管；14、中空蛇形管；15、吸附濾網；16、活性炭；17、啟閉塞；18、鎖緊件；19、密封墊；20、啟閉門。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護範圍內都受到專利法的保護。

實施例：煙氣淨化裝置，如圖1所示，包括依次設置的第一處理罐1和第二處理罐2。

參照圖1，第一處理罐1內設有用於放置水溶液的第一處理室101。第一處理室101的中下部填充有鹼液如氧化鈣溶液。第一處理罐1為雙層結構，第一處理室101的外壁上設有用於填充導熱介質的換熱夾層3。換熱夾層3的下部開設有導熱介質入口且導熱介質入口上設有帶有閥門的導熱介質進口管301，換熱夾層3的上部開設有導熱介質出口且導熱介質出口上設有帶有閥門的導熱介質出口管302。第一處理罐1的上部設有第一進樣口，第一進樣口上連有用於將焚燒爐內的高溫塵煙引入第一處理室101內且具有閥門的第一進樣管4。第一進樣管4的一端插入焚燒爐內的上方，其另一端伸入第一處理室101的鹼液液面以下。參照圖2，第一進樣管4上插入第一處理室101的一端通過第一銷軸501鉸接有保護板502，保護板502上遠離第一銷軸501的一側固定有調節彈簧503。調節彈簧503的上端固定在保護板502上開設的調節槽504內。當焚燒爐內的高溫塵煙進入第一進樣管4內，運動的高溫塵煙對保護板502有一定的作用力從而打開保護板502來連通第一進樣管4內部和第一處理室101；當焚燒爐內停止散發高溫塵煙時，則調節彈簧503復位關閉保護板502以減少第一處理室101內的鹼液進入第一進樣管4內的可能性。

參照圖1，第一處理罐1的下部設有第一出樣口和第一噴液口。第一出樣口上連有用於輸入或輸出鹼液的第一出樣管6。第一噴液口上連有噴射管7，噴射管7的一端連有鹼液製備系統（圖中未示出），其另一端設有噴嘴8且其穿過第一噴液口設置且該端伸入第一處理室101內。鹼液可被泵送至噴嘴8處並經噴嘴8噴射至第一處理室101內。第一處理罐1外設有填充有鹼液的離子濃度調節管9，離子濃度調節管9的一端和第一處理室101的底部連通，離子濃度調節管9上伸入第一處理室101的一端設有半透膜10。

參照圖1，第一處理罐1的上部設有第一出氣口，第一出氣口上連有用於將第一處理室101內上方氣體引入後續處理裝置中且具有閥門的第一出氣管11。第一出氣管11的一端位於第一處理室101的鹼液液面上方。第一出氣管11上還設有用於將第一出氣管11內的氣體鼓吹至後續處理裝置中的吹風機1101。

參照圖1，第二處理罐2內設有第二處理室201，且第二處理罐2上連有用於輸出氣體的第二出氣管13和與第一出氣管11連通的第二進氣管12。參照圖3，第二處理室201內可拆設有中空蛇形管14，中空蛇形管14的兩端分別於第二進氣管12、第二出氣管13連接。中空蛇形管14內等間隔設有多個用於吸附有毒有害氣體的吸附濾網15。吸附濾網15上填充有活性炭16。中空蛇形管14上對應吸附濾網15處設有啟閉塞17，啟閉塞17上設有用於防止啟閉塞17打開的鎖緊件18。啟閉塞17和中空蛇形管14的連接處設有密封墊19。

參照圖1，第二處理罐2的一側設有用於啟閉第二處理罐2的啟閉門20。

工作過程：從焚燒爐內的高溫塵煙先進入第一進樣管4內，運動的高溫塵煙對保護板502有一定的作用力從而打開保護板502來連通第一進樣管4內部和鹼液處理室101，高溫塵煙進入鹼液處理室101內並與自噴嘴8噴射的鹼液作用，酸性氣體和灰塵和霧化的鹼溶液接觸；過程中高溫塵煙攜帶的熱量被換熱夾層3內的導熱介質內吸收，當鹼液處理室101內的鹼液和酸液中和後產生沉澱使得鹼液中的離子濃度下降，離子濃度調節管9內的鹼液可通過半透膜10進入鹼液處理室101內進行補充；

當熱量充分交換完後，打開第一出氣管11上的閥門，難溶性氣體自液面上方的第一出氣管11進入第二處理罐2內；難溶性氣體沿著中空蛇形管14向前運動至第二出氣管13，前進過程中難溶性氣體中的有毒有害氣體如二噁英被吸附濾網15上的活性炭16吸附，使得經第二出氣管13排出的氣體基本可達到排放標準；當吸附濾網15上的活性炭16失效後，可依次打開啟閉門20、鎖緊件18和啟閉塞17，更換吸附濾網15即可。