一種新型漂浮離心泵結構的製作方法
2023-12-09 11:58:06 1
本實用新型涉及給排水水泵技術，具體涉及一種新型漂浮式離心泵結構。
背景技術：
目前，普通民用水泵的葉輪、泵體等零部件多採用砂型鑄造的方法獲取毛坯原料，具有如下缺點：
1、鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差，鑄件需要較大的壁厚維持其剛度，導致其重量一般較大，需要較多的金屬原材料，增加成本。
2、鑄件易產生錯箱、氣孔、砂眼、衝砂、夾砂等缺陷，影響產品合格率。
3、因為每個砂質鑄型只能澆注一次，獲得鑄件後鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產效率較低。
4、泵軸一般通過聯軸器與電機轉子連接，相應的泵體及電機結構複雜，重量較大。
鑑於以上原因的約束，導致泵本身重量較大，結構複雜，同時原材料使用量大，而且不利於直接浮在水域表面工作。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，重量較輕，利於直接浮在水域表面工作的漂浮式離心泵結構，以解決上述現有技術不足的問題。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：
本實用新型提供了一種新型漂浮離心泵結構，包括離心泵本體及連接離心泵本體的浮體，所述離心泵體包括泵體、電機筒和兩端分別設於泵體及電機筒內的泵軸，所述電機筒頂端與底端分別通過螺栓對應固定連接有上端蓋與下端蓋，電機筒內設有電機定子機構及電機轉子機構，所述泵軸穿過電機轉子機構中心並與電機轉子機構固定連接，所述泵體內設有固定連接於泵軸端部的葉輪，所述泵體在葉輪前方設有進水口，所述泵體在葉輪側面連通出水管，所述泵體及電機筒為鋁合金壓鑄件，所述上端蓋、下端蓋及葉輪為不鏽鋼衝壓件。
作為本實用新型對上述方案的進一步優選，所述泵體環繞所述進水口固定有用於連接進水管的密封環。
作為本實用新型對上述方案的進一步優選，所述的泵體通過螺栓與電機筒固定連接，並在連接處通過膠圈密封。
作為本實用新型對上述方案的進一步優選，所述泵體通過螺栓與電機筒底端所設的下端蓋固定連接，所述泵軸穿過下端蓋並在泵體內設有機械密封。
作為本實用新型對上述方案的進一步優選，所述浮體包括一對對稱設置在離心泵本體兩側的浮筒，且所述浮筒通過連接杆固定連接在電機筒外表面。
作為本實用新型對上述方案的進一步優選，所述兩浮筒分別連接有長度固定的繩索，且繩索另一端分別對應固定在浮筒所對應的岸邊。
本實用新型的有益效果在於：
本實用新型採用電動機與水泵直連的方式進行結構設計，同時將電機機座、端蓋、泵體、葉輪等原有的砂型鑄造零件更改為鋁合金壓鑄件和不鏽鋼衝壓件，並具有如下優點：
1.產品質量好。鑄件尺寸精度高，一般相當於6～7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5～8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25～30％，但延伸率降低約70％；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁複雜的鑄件；
2.生產效率高。機器生產率高，例如國產JIII3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000～7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化；
3.經濟效果優良。由於壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以採用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省原材料。
綜上所述，本實用新型整體結構精簡，原材料重量降低，保證結構強度的同時水泵整體重量極大減輕，電機上端蓋、電機筒、下端蓋、泵體均更改為鋁合金壓鑄結構，泵軸與電機軸採用直連的方式，取消了聯軸器等相關結構，使得產品整體結構大大精簡。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。
圖1為本實用新型所述的一種新型漂浮式離心泵結構的結構示意圖；
圖2為本實用新型所述的一種新型漂浮式離心泵結構的使用狀態結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。
如圖1及圖2所示的一種新型漂浮離心泵結構，包括離心泵本體及連接離心泵本體的浮體，所述離心泵體包括泵體6、電機筒2和兩端分別設於泵體及電機筒2內的泵軸12，所述電機筒2頂端與底端分別通過螺栓對應固定連接有上端蓋1與下端蓋5，電機筒2內設有電機定子機構3及電機轉子機構4，所述泵軸12穿過電機轉子機構4中心並與電機轉子機構4固定連接，所述泵體內設有固定連接於泵軸12端部的葉輪8，所述泵體在葉輪8前方設有進水口13，所述泵體在葉輪8側面連通出水管14，所述泵體及電機筒2為鋁合金壓鑄件，所述上端蓋1、下端蓋5及葉輪8為不鏽鋼衝壓件。
值得注意的是，所述泵體環繞所述進水口13固定有用於連接進水管的密封環7。
在本實施例中，所述的泵體通過螺栓與電機筒2固定連接，並在連接處通過膠圈11密封。
在本實施例中，所述泵體通過螺栓與電機筒2底端所設的下端蓋5固定連接，所述泵軸12穿過下端蓋5並往泵體內設有機械密封10。
在本實施例中，所述浮體包括一對對稱設置在離心泵本體兩側的浮筒15，且所述浮筒15通過連接杆16固定連接在電機筒2外表面。
在本實施例中，所述兩浮筒15分別連接有長度固定的繩索17，且繩索17另一端分別對應固定在浮筒15所對應的岸邊。。
該種升降裝置使用過程如下：
1.首先，將離心泵與浮體連接。
2.接好電機接線盒電源線18，將浮筒15放置於工況水域的水面上。選定合適位置後，通過浮筒15兩端甩出的繩索17，將其與岸邊距離固定，防止風力作用把它吹跑。
3.接通電源，離心泵啟動，電機帶動葉輪在泵體內做高速旋轉運動，泵體內的液體隨著葉輪一塊轉動，在離心力的作用下液體在出口處被葉輪甩出，甩出的液體在泵體擴散室內速度逐漸變慢，液體被甩出後，葉輪中心處形成真空低壓區，液池中的液體在外界大氣壓的作用下，經吸入管流入水泵內。泵體擴散室的容積是一定的，隨著被甩出液體的增加，壓力也逐漸增加，最後從水泵的出口被排出。液體就這樣連續不斷地從液池中被吸上來然後又連續不斷地從水泵出口被排出去，達到了輸送水的目的。
綜上所述，本實用新型整體結構精簡，原材料重量降低，保證結構強度的同時水泵整體重量極大減輕，電機上端蓋、電機筒、下端蓋、泵體均更改為鋁合金壓鑄結構，泵軸與電機軸採用直連的方式，取消了聯軸器等相關結構，使得產品整體結構大大精簡。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求範圍內。