插板式自變軌彈性熱風隔絕門的製作方法

2023-12-08 16:08:06

專利名稱：插板式自變軌彈性熱風隔絕門的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱風隔離設備，更確切地說涉及一種插板式的熱風隔絕門。
背景技術：
熱風隔絕門是安裝在火力發電廠的熱風管路上，用於開通、隔斷熱風的隔絕門，主要用於磨煤機在線檢修隔離熱風，避免預熱器出口熱風傷害檢修人員，確保磨煤機檢修工作順利進行目前多數電廠使用的隔絕門為插板式和翻板式，在長時間的使用過程中存在高溫變形、密封不嚴、容易積灰卡死、造成熱風洩露的問題，給檢修人員進入檢修系統帶來了一定的難度。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足提供一種隔離徹底、密封性能好的插板式自變軌彈性熱風隔絕門。本發明包括支架、門板、氣缸，其特徵在於所述的支架上還設置有左變軌擋板、右變軌擋板、彈性密封裝置、軟金屬密封條、限位裝置、行程開關；在左變軌擋板和門板上設置楔形變軌鋼件，門板上平面中間連接一條短方鋼、下平面兩邊連接兩條短方鋼作為動軌，門板通過萬向接頭連接氣缸；所述的支架下部設置一條長方鋼，與門板下平面的兩條短方鋼間距分別為20-30mm，作為門板下滑行導軌，支架上部設置兩條長方鋼，與門板上平面中間的一條短方鋼間距分別為20-30mm，作為門板上滑行導軌；所述的軟金屬密封條緊貼連接彈性密封裝置；所述的彈性密封裝置包括波紋板、絲杆、彈簧座、彈簧，波紋板內壁一邊設置帶有內螺紋的彈簧座；彈簧的一端固定在絲杆上，另一端固定在波紋板內壁的另一邊上，所述的絲杆螺紋連接彈簧座；所述的限位裝置、行程開關各為兩個，安裝在支架的兩邊。所述的限位裝置由彈簧、密封圈等組成。所述的楔形變軌鋼件為三角形的斜鐵。所述的門板為長方體，六面為薄鋼板、裡面設置若干鋼管焊接而成。所述的波紋板內壁還對稱設置另一彈簧座，彈簧的另一端固定在該彈簧座上。所述的波紋板外壁、設置絲杆的一邊設置加強板，避免波紋板硬度不夠。所述的支架的下部設置排灰孔，支架底部設置吹灰裝置，用以清理密封面及周圍的積灰，以進一步保障熱風隔絕門關閉的嚴密性。工作原理氣缸啟動，萬向接頭帶動門板通過動軌沿著支架上的上、下導軌滑行，當門板滑行至左極限位置即接觸到限位裝置時，在門板上的楔形變軌鋼件與右變軌擋板、門板前端與左變軌擋板上的楔形變軌鋼件的相互作用下，門板自動改變滑行軌道，接觸彈性密封裝置、軟金屬密封條形成的密封面，並使彈簧回縮產生作用力，使軟金屬密封條與門板緊密接觸，從而將熱風管路完全截斷、切斷氣流。當門板局部出現漏氣時，調整彈性密封裝置裡的絲杆位置，通過彈簧壓力作用，使軟金屬密封條貼緊門板，從而杜絕漏氣現象。當本發明進行關閉動作時，可啟動吹灰裝置，清理密封面及周圍的積灰，防止插板與密封面局部密封不嚴，造成漏氣；完全關閉時，吹灰結束，關閉吹灰裝置。
由上述技術方案可知，本發明具有以下有益效果1、可替換現有的熱風隔絕門，啟閉動作靈敏，系統隔離徹底、可靠，經久耐用、維護量小。2、設有程序自動控制裝置，採用PLC 控制模塊，只需一根通訊線就可實現遠程控制，亦可在現場通過控制箱上的操作鍵實現一鍵開門或關門操作，方便快速，就地和遠程均可操作。3、在門關閉前吹灰裝置自動啟動，吹去彈性密封處的積灰，保證隔離門的密封接口可以完全密封。4、密封接口處的彈性密封裝置確保了隔離門在關閉狀態時做到了密封補償，一旦門板局部出現漏氣時，調整彈性密封裝置裡的絲杆位置，通過彈簧壓力作用，使軟金屬密封條貼緊門板，真正做到了徹底隔離熱風。5、氣缸的壓縮空氣壓力為0. 5-1. OMpa ;適用於500°C以下高溫；開啟時間短，約10-20 秒。


圖I是本發明的結構主視圖。圖2是本發明的俯視圖。圖3是本發明彈性密封裝置的結構示意圖。圖4本發明彈性密封裝置的左視圖。圖5本發明門板與軌道的連接示意圖。圖中，I.支架，2.楔形變軌鋼件，3.左變軌擋板，4.長方鋼，5.彈性密封裝置，
6.軟金屬密封條，7.右變軌擋板，8.門板，9.萬向接頭，10.氣缸，11.限位裝置，12.行程開關，13.短方鋼，14.排灰孔，15.吹灰裝置，16.加強板，17.絲杆，18.波紋板，19.彈簧座， 20.彈簧，21.鋼管。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖1、2所示，本發明包括支架I、門板8、氣缸10以及支架I上設置的左變軌擋板3、右變軌擋板7、長方鋼4、彈性密封裝置5、軟金屬密封條6、限位裝置11、行程開關12 等。在左變軌擋板3和門板8上設置楔形變軌鋼件2，限位裝置11、行程開關12各為兩個， 安裝在支架I的兩邊。如3、4所示，所述的軟金屬密封條6緊貼連接彈性密封裝置5 ;所述的彈性密封裝置5包括波紋板18、絲杆17、彈簧座19、彈簧20，波紋板18內壁一邊設置帶有內螺紋的彈簧座19 ;彈簧20的一端固定在絲杆17上，另一端固定在波紋板18內壁的另一邊上，所述的絲杆17螺紋連接彈簧座19。在所述的波紋板18內壁上還對稱設置彈簧座19，彈簧20 的另一端固定在該彈簧座19上。在所述的波紋板18外壁、設有絲杆17的一邊設置加強板 16，避免波紋板18硬度不夠。如圖5所示，所述的門板8為長方體，六面為薄鋼板、裡面設置若干鋼管21焊接而成。門板8上平面中間連接一條短方鋼13、下平面兩邊連接兩條短方鋼13作為動軌，門板 8通過萬向接頭9連接氣缸10 ;所述的支架I下部設置一條長方鋼4，與門板8下平面的兩條短方鋼13的間距分別為20-30mm，作為門板8的下滑行導軌，支架I上部設置兩條長方鋼4，與門板7上平面中間的一條短方鋼13的間距分別為20-30mm，作為門板8的上滑行導軌。氣缸10通過萬向接頭9帶動門板8通過動軌沿著支架I上的導軌滑行。當門板8滑行到右變軌擋板7時，由於門板8上的楔形變軌鋼件2與右變軌擋板7以及門板8前端與左變軌擋板3上的楔形變軌鋼件2的相互作用，門板8就變軌與彈性密封裝置5、軟金屬密封條6形成的密封面緊密接觸，從而完全切斷氣流，這時門板8使限位裝置11回縮，行程開關12感應到限位裝置11就通過 控制氣缸10使門板8停止滑行。如圖I所示，本發明還在支架I的下部設置排灰孔14，排灰孔14連接閥門；在支架I上設置吹灰裝置15。當隔絕門進行關閉動作時，可啟動吹灰裝置15，打開排灰孔14控制閥門，向排灰孔14內吹除密封面及周圍的積灰與雜物；當隔絕門完全關閉時，吹灰結束，關閉吹灰裝置15、排灰孔12控制閥門，隔絕門保持關閉狀態。
權利要求
1.一種插板式自變軌彈性熱風隔絕門，包括支架、門板、氣缸，其特徵在於所述的支架(I)上還設置有左變軌擋板(3)、右變軌擋板(7)、彈性密封裝置(5)、軟金屬密封條￠)、限位裝置(11)、行程開關(12);在左變軌擋板(3)和門板⑶上設置楔形變軌鋼件(2)，門板(8)上平面中間連接一條短方鋼(13)、下平面兩邊連接兩條短方鋼(13)作為動軌，門板(8) 通過萬向接頭(9)連接氣缸(10);所述的支架(I)下部設置一條長方鋼(4)，與門板(8)下平面的兩條短方鋼(13)間距分別為20-30mm，作為門板(8)下滑行導軌，支架(I)上部設置兩條長方鋼⑷，與門板⑶上平面中間的一條短方鋼(13)間距分別為20-30mm，作為門板(8)上滑行導軌；所述的軟金屬密封條(6)緊貼連接彈性密封裝置(5);所述的彈性密封裝置(5)包括波紋板(18)、絲杆(17)、彈簧座(19)、彈簧(20)，波紋板(18)內壁一邊設置帶有內螺紋的彈簧座(19);彈簧(20)的一端固定在絲杆(17)上，另一端固定在波紋板(18) 內壁的另一邊上，所述的絲杆(17)螺紋連接彈簧座(19);所述的限位裝置(11)、行程開關(12)各為兩個，安裝在支架(I)的兩邊。
2.如權利要求I所述的插板式自變軌彈性熱風隔絕門，其特徵在於所述的楔形變軌鋼件(2)為三角形的斜鐵。
3.如權利要求I所述的插板式自變軌彈性熱風隔絕門，其特徵在於所述的門板(8) 為長方體，六面為薄鋼板、裡面設置若干鋼管(21)焊接而成。
4.如權利要求I所述的插板式自變軌彈性熱風隔絕門，其特徵在於所述的波紋板 (18)內壁還對稱設置另一彈簧座(19)，彈簧(20)的另一端固定在該彈簧座(19)上。
5.如權利要求I所述的插板式自變軌彈性熱風隔絕門，其特徵在於所述的波紋板(18)外壁、設置絲杆(17)的一邊設置加強板(16)。
6.如權利要求I所述的插板式自變軌彈性熱風隔絕門，其特徵在於所述的支架(I) 的下部設置排灰孔(14)，支架底部設置吹灰裝置(15)。
全文摘要
本發明公開了一種插板式自變軌彈性熱風隔絕門，解決了現有熱風隔絕門密封不嚴、無法補償的問題，其特徵在於在支架上還設置有左變軌擋板、右變軌擋板、彈性密封裝置、軟金屬密封條、限位裝置、行程開關等；在左變軌擋板和門板上設置楔形變軌鋼件，門板上平面中間連接一條短方鋼、下平面兩邊連接兩條短方鋼，門板通過萬向接頭連接氣缸；所述的支架下部設置一條長方鋼，支架上部設置兩條長方鋼；所述的軟金屬密封條緊貼連接彈性密封裝置。本發明可替換現有的熱風隔絕門，啟閉動作靈敏，系統隔離徹底、可靠，彈性密封裝置確保了隔離門在關閉狀態時做到了密封補償，杜絕漏氣，徹底隔離熱風，適用於500℃以下高溫的熱風管路。
文檔編號B02C23/00GK102614969SQ201210084269
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月25日 優先權日2012年3月25日
發明者趙東樓 申請人:安徽康迪納電力科技有限責任公司