一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置的製作方法
2023-12-09 18:57:12 2

本發明涉及一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,屬於煤礦機械領域。
背景技術:
現有技術中,在煤礦使用鑽杆時,會直接將鑽杆尾部插入手持式鑽機轉頭中使用,但是在強礦壓煤礦中,由於礦壓過大,在使用鑽杆鑽探過程中,鑽杆所受的剪切力大於非強礦壓煤礦時所受的剪切力,極易損壞鑽杆尾部與手持式鑽頭轉頭相接觸的鑽齒,導致鑽杆報廢,增大了煤礦生產成本,並且影響工人工作效率。
技術實現要素:
基於以上技術問題,本發明提供了一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,從而解決了現有強礦壓煤礦使用鑽杆時,鑽杆尾部容易損壞,從而使鑽杆報廢的問題,該用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置達到了在強礦壓煤礦使用鑽杆時,提高了鑽杆的使用壽命,減少了煤礦生產成本,提高工人工作效率的效果。
本發明採用的技術方案如下:
一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,包括轉換裝置、鑽尾及連接轉換裝置與鑽尾的連接裝置;所述鑽尾包括卡孔a、鑽尾前端空心筒、鑽尾後端及擋柱;所述卡孔a設置在鑽尾前端空心筒中部;所述擋柱焊接在鑽尾後端兩側的中部;所述轉換裝置包括前轉換筒和後轉換筒;所述前轉換筒中部設置有卡孔b;所述後轉換筒中部設置有卡孔c;所述連接裝置兩端的連接主體分別套入後轉換筒與鑽尾前端空心筒,將轉換裝置與鑽尾連接;所述前轉換筒內徑與後轉換筒內徑不同。
優選的,所述連接裝置兩端均設置有彈柱;所述前轉換筒頂部焊接有拆卸裝置;所述拆卸裝置設置有兩個彈簧柱;所述兩個彈簧柱之間設置有頂針;所述頂針位於卡孔b正上方。
優選的,所述後轉換筒內徑和鑽尾前端空心筒內徑等於連接裝置的連接主體外徑。
綜上所述,由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
本發明的鑽尾可以卡入手持式鑽機轉頭,代替鑽杆尾部的鑽齒與手持式鑽機轉頭直接接觸,使鑽杆不易損壞,提高鑽杆的使用壽命;在使用另一種型號的鑽杆時,將轉換裝置後轉換筒通過連接裝置與鑽尾連接,轉換裝置前轉換筒通過連接裝置與另一鑽杆組件連接,使鑽尾適用於另一種型號的鑽杆。
本發明中,轉化裝置的前轉換筒頂部設置有拆卸裝置,方便拆卸轉換裝置與鑽杆之間的連接。
3、本發明中,後轉換筒內徑和鑽尾前端空心筒內徑等於連接裝置的連接主體外徑,可以使轉換裝置與鑽尾高精度同軸轉動。
附圖說明
圖1是本發明轉換裝置與鑽尾連接示意圖;
圖2是本發明轉化裝置示意圖;
圖3是本發明鑽尾示意圖;
圖4是本發明連接裝置示意圖;
圖中標記:1-連接裝置;2-轉換裝置;3-鑽尾;4-卡孔a;5-鑽尾前端空心筒;6-鑽尾後端;7-擋柱;8-前轉換筒;9-後轉換筒;10-卡孔b;11-卡孔c;12-拆卸裝置;13-彈簧柱;14-頂針;15-彈柱
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵,除了互相排斥的特徵和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
下面結合附圖對本發明作詳細說明。
如圖1-4所示,一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,包括轉換裝置2、鑽尾3及連接轉換裝置2與鑽尾3的連接裝置1;所述鑽尾3包括卡孔a4、鑽尾前端空心筒5、鑽尾後端6及擋柱7;所述卡孔a4設置在鑽尾前端空心筒5中部;所述擋柱7焊接在鑽尾後端6兩側的中部;所述轉換裝置2包括前轉換筒8和後轉換筒9;所述前轉換筒8中部設置有卡孔b10;所述後轉換筒9中部設置有卡孔c11;所述連接裝置1兩端的連接主體分別套入後轉換筒9與鑽尾前端空心筒5,將轉換裝置2與鑽尾3連接;所述前轉換筒8內徑與後轉換筒9內徑不同。
上述連接裝置1兩端均設置有彈柱15;所述前轉換筒8頂部焊接有拆卸裝置12;所述拆卸裝置12設置有兩個彈簧柱13;所述兩個彈簧柱13之間設置有頂針14;所述頂針9位於卡孔b10正上方。
上述後轉換筒9內徑和鑽尾前端空心筒5內徑等於連接裝置1的連接主體外徑。
本發明工作原理:在使用鑽杆進行鑽探工作時,將鑽尾3通過連接裝置1連接在鑽杆組件尾端,將鑽尾3的擋柱7卡入手持式鑽機轉頭的卡槽,鑽探時,擋柱7代替鑽杆尾部的鑽齒與手持式鑽機轉頭直接接觸,所以鑽杆1不易損壞;
在鑽探過程中,需要使用另一種型號的鑽杆時,將連接裝置1的連接主體一端插入鑽尾前端空心筒5,彈柱15與卡孔a相配合,將連接裝置1與鑽尾3連接,將連接裝置1的連接主體另一端插入後轉換筒9,彈柱15與卡孔c相配合,將連接裝置1與轉換裝置2相連接;另一連接裝置1的連接主體一端插入前轉換筒8,彈柱15與卡孔b相配合,將另一連接裝置1與轉換裝置2連接,另一連接裝置1的連接主體另一端與鑽杆尾部連接。鑽入一節鑽杆後,摁下拆卸裝置12,頂針9頂下位於卡孔b10中的彈柱15,拆下轉換裝置2與鑽尾3的連接體,另一節鑽杆再通過連接裝置與已經鑽進的鑽杆連接,轉換裝置2與鑽尾3的連接體如上述方法再與鑽杆連接。
實施例1
一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,其特徵在於:包括轉換裝置2、鑽尾3及連接轉換裝置2與鑽尾3的連接裝置1;所述鑽尾3包括卡孔a4、鑽尾前端空心筒5、鑽尾後端6及擋柱7;所述卡孔a4設置在鑽尾前端空心筒5中部;所述擋柱7焊接在鑽尾後端6兩側的中部;所述轉換裝置2包括前轉換筒8和後轉換筒9;所述前轉換筒8中部設置有卡孔b10;所述後轉換筒9中部設置有卡孔c11;所述連接裝置1兩端的連接主體分別套入後轉換筒9與鑽尾前端空心筒5,將轉換裝置2與鑽尾3連接;所述前轉換筒8內徑與後轉換筒9內徑不同。
實施例2
本實施例基於實施例1做進一步優化,所述連接裝置1兩端均設置有彈柱15;所述前轉換筒8頂部焊接有拆卸裝置12;所述拆卸裝置12設置有兩個彈簧柱13;所述兩個彈簧柱13之間設置有頂針14;所述頂針9位於卡孔b10正上方,從而可以方便拆卸轉換裝置2與鑽杆。
實施例3
本實施例基於實施例1做進一步優化,所述後轉換筒9內徑和鑽尾前端空心筒5內徑等於連接裝置1的連接主體外徑,從而使轉換裝置2與鑽尾3高精度同軸轉動。
如上所述即為本發明的實施例。本發明不局限於上述實施方式,任何人應該得知在本發明的啟示下做出的結構變化,凡是與本發明具有相同或相近的技術方案,均落入本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及煤礦機械領域,提供了一種用於強礦壓煤礦鑽杆組件的輔助連接裝置,包括轉換裝置、鑽尾及連接轉換裝置與鑽尾的連接裝置;所述鑽尾包括卡孔A、鑽尾前端空心筒、鑽尾後端及擋柱;所述卡孔A設置在鑽尾前端空心筒中部;所述擋柱焊接在鑽尾後端兩側的中部;所述轉換裝置包括前轉換筒和後轉換筒;所述前轉換筒中部設置有卡孔B;所述後轉換筒中部設置有卡孔C;所述連接裝置兩端的連接主體分別套入後轉換筒與鑽尾前端空心筒,將轉換裝置與鑽尾連接;所述前轉換筒內徑與後轉換筒內徑不同。本發明可以使鑽尾適用多種型號的鑽杆,可以保護多種鑽杆,減少了煤礦生產成本,提高工人工作效率的效果。
技術研發人員:程榮書
受保護的技術使用者:程榮書
技術研發日:2017.06.13
技術公布日:2017.10.20