一種新型高效節能化工熱氣冷卻器的製作方法

2023-12-09 13:29:41 4

本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種新型高效節能化工熱氣冷卻器。

背景技術：

目前，化工領域內優質冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體或者氣體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用於大功率矽整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置；但是，目前的冷卻器大多效率不高且不夠節能，因此，亟需一種新型高效節能化工熱氣冷卻器。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型高效節能化工熱氣冷卻器。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種新型高效節能化工熱氣冷卻器，包括底座，所述底座的頂端由左到右焊接有制冷機、水箱、第一水泵、冷卻器殼體和電機，所述制冷機與水箱之間焊接有第一水管，且制冷機通過水管與水箱連接，所述水箱的頂端與第一水泵之間焊接有第二水管，且水箱與第一水泵通過第二水管連接，所述冷卻器殼體一側的底端焊接有排水管，且排水管遠離冷卻器殼體的一端與第一水泵連接，所述冷卻器殼體遠離排水管一側外壁底端開有第一通孔，所述電機輸出軸一端焊接有水平方向的傳動杆，且傳動杆的另一端焊接有攪拌葉，所述水箱的頂端焊接有第二水泵，且第二水泵底端焊接有第三水管，第二水泵通過第三水管與水箱連接，所述第二水泵頂端焊接有輸送水管，且輸送水管的另一端焊接在冷卻器殼體頂端外壁的一側，所述冷卻器殼體頂端內壁靠近輸送水管的位置焊接有過濾網，且冷卻器殼體一側外壁靠近過濾網的位置焊接有排汙管，所述冷卻器殼體頂端開有第二通孔，且第二通孔內插接有進氣管，所述進氣管底端焊接有第一導流管，且導流管底端的兩側均焊接有第一分流管，兩個所述第一分流管的底端均焊接有第二導流管，且兩個第二導流管底端的兩側均焊接有第二分流管，四個所述第二分流管底端的兩側均焊接有第三導流管，且四個第三導流管底端的兩側均焊接有第三分流管，所述第三導流管的底端焊接有出氣管，且八個第三導流管均與出氣管連通。

優選的，所述出氣管靠近水箱一側外壁上焊接有回流管，且回流管的另一端與進氣管焊接在一起。

優選的，所述回流管的直徑小於出氣管的直徑，且回流管靠近出氣管處和靠近進氣管處均設有第一電控閥門。

優選的，所述出氣管與冷卻器殼體相交處的內壁上焊接有溫度探測器，且出氣管上設有第二電控閥門，第二電控閥門位於回流管與出氣管相交處靠近水箱的一側。

優選的，所述第一分流管的直徑大於第二分流管的直徑，且第二分流管的直徑大於第三分流管的直徑，第一分流管和第二分流管的兩側均焊接有等距離分布的連通管，連通管遠離第一分流管和第二分流管的一側分別焊接有第一散熱球和第二散熱球，第一散熱球和第二散熱球分別通過豎直方向的連通管與第二導流管和第三導流管連通。

優選的，所述電機、第一水泵、制冷機、第二水泵、第一電控閥門和第二電控閥門均連接有開關，且開關連接有控制器，控制器的型號為data-7311。

本發明的有益效果為：該設備結構簡單，通過制冷機的設置可以保證冷卻器殼體中的水始終保持較低的溫度，提高冷卻效率，而第一分流管、第二分流管、第三分流管和連通管的設置能夠把熱氣流分級冷卻，提高冷卻的效率，通過第一水泵，第二水泵和水箱的設置可以回收冷卻用的廢水進行二次利用，通過電機和攪拌葉的設置可以增加水流的流速，提高冷卻的效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種新型高效節能化工熱氣冷卻器的剖視結構示意圖。

圖中：1電機、2攪拌葉、3底座、4冷卻器殼體、5第一水泵、6水箱、7制冷機、8第二水泵、9回流管、10輸送水管、11進氣管、12過濾網、13第一分流管、14第二分流管、15連通管、16第三分流管、17輸氣管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種新型高效節能化工熱氣冷卻器，包括底座3，底座3的頂端由左到右焊接有制冷機7、水箱6、第一水泵5、冷卻器殼體4和電機1，制冷機7與水箱6之間焊接有第一水管，且制冷機7通過水管與水箱6連接，水箱6的頂端與第一水泵5之間焊接有第二水管，且水箱6與第一水泵5通過第二水管連接，冷卻器殼體4一側的底端焊接有排水管，且排水管遠離冷卻器殼體4的一端與第一水泵5連接，冷卻器殼體4遠離排水管一側外壁底端開有第一通孔，電機1輸出軸一端焊接有水平方向的傳動杆，且傳動杆的另一端焊接有攪拌葉2，水箱6的頂端焊接有第二水泵8，且第二水泵8底端焊接有第三水管，第二水泵8通過第三水管與水箱6連接，第二水泵8頂端焊接有輸送水管10，且輸送水管10的另一端焊接在冷卻器殼體4頂端外壁的一側，冷卻器殼體4頂端內壁靠近輸送水管10的位置焊接有過濾網12，且冷卻器殼體4一側外壁靠近過濾網12的位置焊接有排汙管，冷卻器殼體4頂端開有第二通孔，且第二通孔內插接有進氣管，進氣管底端焊接有第一導流管，且導流管底端的兩側均焊接有第一分流管13，兩個第一分流管13的底端均焊接有第二導流管，且兩個第二導流管底端的兩側均焊接有第二分流管14，四個第二分流管14底端的兩側均焊接有第三導流管，且四個第三導流管底端的兩側均焊接有第三分流管16，第三導流管16的底端焊接有出氣管17，且八個第三導流管16均與出氣管17連通。

本發明中，出氣管17靠近水箱6一側外壁上焊接有回流管9，且回流管9的另一端與進氣管11焊接在一起，回流管9的直徑小於出氣管17的直徑，且回流管9靠近出氣管17處和靠近進氣管11處均設有第一電控閥門，出氣管17與冷卻器殼體4相交處的內壁上焊接有溫度探測器，且出氣管17上設有第二電控閥門，第二電控閥門位於回流管9與出氣管17相交處靠近水箱6的一側，第一分流管13的直徑大於第二分流管14的直徑，且第二分流管14的直徑大於第三分流管16的直徑，第一分流管13和第二分流管14的兩側均焊接有等距離分布的連通管15，連通管15遠離第一分流管13和第二分流管14的一側分別焊接有第一散熱球和第二散熱球，第一散熱球和第二散熱球分別通過豎直方向的連通管15與第二導流管和第三導流管連通，電機1、第一水泵5、制冷機7、第二水泵8、第一電控閥門和第二電控閥門均連接有開關，且開關連接有控制器，控制器的型號為data-7311。

工作原理：使用時，通過制冷機7把水箱6中的水製冷後通過輸送水管10輸送到冷卻器殼體4中，與此同時熱氣體通過進氣管11進入，然後通過第一分流管13、第二分流管14、第三分流管16和連通管15進行分級降溫後，從出氣管17排出，排出的氣體經過溫度感應器感應後，如果符合要求則直徑輸送出去，如果不符合要求，則由控制器控制第二電控閥門閉合，第一電控閥門打開，進行再次冷卻，冷卻後的水排出經過第一水泵5輸送到水箱6中進行二次利用。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。