一種懸吊裝置、懸吊結構和建築作業機械的製作方法

2023-12-02 00:33:06

一種懸吊裝置、懸吊結構和建築作業機械的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸吊裝置，包括中間吊板、左吊板和右吊板，其中，左右分別地，左/右連接孔與所述左/右吊軸安裝孔在同一平面上，左/右連接孔的中心軸線在水平面上的投影與左/右吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影重合，或者左/右連接孔的中心軸線在水平面上的投影關於左/右吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影對稱。還提供了懸吊結構和建築作業機械。從而使得吊軸對於左右吊板的作用力不會產生使左右吊板相對於中間吊板旋轉的力矩，從而不會產生應力集中現象，也避免了由於應力集中而導致左右吊板與連接於其間的吊軸發生卡滯現象，提高了懸吊裝置的壽命和使用性能。
【專利說明】一種懸吊裝置、懸吊結構和建築作業機械
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體地，涉及一種懸吊裝置、包括該懸吊裝置的懸吊結構以及包括該懸吊結構的建築作業機械。
【背景技術】
[0002]在工程機械中，根據具體的結構，很多工程機械上採用吊點裝置進行連接。尤其是在建築作業中，有很多建築作業機械設備需要進行懸吊作業，例如抓斗成槽機等，在地下連續牆的施工工藝中，通常應用抓斗來進行作業，而抓斗的抓斗體通常要通過懸吊裝置懸吊在機械設備主體上以進行懸吊作業。
[0003]在如圖1所示的現有技術的示意圖中可見，現有的懸吊裝置包括中間吊板1、左吊板2和右吊板3，中間吊板I上形成有中間連接孔和安裝孔，左吊板2上形成有左連接孔和左吊軸安裝孔，右吊板3上設置有右連接孔和右吊軸安裝孔。其中，左吊板I的左連接孔和左吊軸安裝孔的軸線空間相互垂直(即異面垂直)，右吊板3的右連接孔和右吊軸安裝孔的軸線空間相互垂直(即異面垂直)。
[0004]該懸吊裝置與吊軸6連接，該吊軸6安裝在抓斗上。左吊板2和右吊板3首先通過左吊軸安裝孔和右吊軸安裝孔分別套在吊軸6的兩側，該左吊軸安裝孔的軸線、右吊軸安裝孔的軸線和吊軸6的安裝軸62軸線共線，從而使得左連接孔、右連接孔和中間連接孔能夠通過銷軸連接在一起，左連接孔、右連接孔和中間連接孔也為共軸線地連接，並且左連接孔、右連接孔和中間連接孔連接在一起時的軸線與左吊軸安裝孔、右吊軸安裝孔和吊軸的共線的軸線相垂直。
[0005]如圖1所示，當左吊板2和右吊板3與中間吊板I連接在一起時，左右吊板在左吊軸安裝孔和右吊軸安裝孔處受到吊軸6和抓斗的豎直向下的重力的作用，而在與中間連接孔連接的左連接孔和右連接孔處收到向上的拉力的作用，因此在圖1中，左吊板2存在著逆時針方向的力矩，右吊板3存在著順時針方向的力矩，左吊板2在左連接孔的左側和右吊板3在右連接孔的右側容易發生應力集中現象以使左右吊板變形甚至損壞，以導致左右吊板貼在吊軸6的兩側面上，從而發生卡滯現象。
[0006]而且，由於製造工藝技術上的限制，很難同時保證軸線為異面垂直的兩個孔的加工位置和精度的要求，再加上裝配誤差，所以在裝配後的懸吊裝置中，左連接孔和右連接孔的同軸度難以滿足要求，甚至影響左右吊板與中間吊板I的固定，而且裝配後左右吊板上的油管固定座也難以對稱，油管不能夠一次性安裝成功，需要反覆修改調整，費時費力。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的是提供一種懸吊裝置，該懸吊裝置用於機械裝置之間的懸吊連接。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種懸吊裝置，該懸吊裝置包括中間吊板、左吊板和右吊板，該左吊板上設置有左連接孔和左吊軸安裝孔，該右吊板上設置有右連接孔和右吊軸安裝孔，所述左吊板和所述右吊板分別通過穿過所述左連接孔和右連接孔的連接件與所述中間吊板連接，所述左吊軸安裝孔和所述右吊軸安裝孔的軸線沿左右方向延伸並且共線，其中，
[0009]所述左連接孔與所述左吊軸安裝孔在同一平面上，所述左連接孔的中心軸線在水平面上的投影與所述左吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述左連接孔的中心軸線在水平面上的投影關於所述左吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影對稱，
[0010]所述右連接孔和所述右吊軸安裝孔在同一平面上，所述右連接孔的中心軸線在水平面上的投影與所述右吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述右連接孔的中心軸線在水平面上的投影關於所述右吊軸安裝孔的中心軸線在水平面上的投影對稱。[0011 ] 優選地，所述中間吊板上設置有中間吊座，該中間吊座上設置有中間連接孔，所述左連接孔和所述右連接孔分別通過連接件與所述中間連接孔連接。
[0012]優選地，所述中間吊座為多個，該多個中間吊座沿左右方向相互間隔地平行設置，每個所述中間吊座上都設置有所述中間連接孔，所述中間連接孔的軸線沿左右方向延伸且與所述左吊軸安裝孔和所述右吊軸安裝孔的軸線平行，所述左連接孔和所述右連接孔分別與兩個不同的中間吊座的中間連接孔連接。
[0013]優選地，所述中間吊板上還設置有油管固定座，該油管固定座5上設置有左右對稱的左油管固定孔和右油管固定孔。
[0014]優選地，所述左吊板上還設置有左隔套連接孔，所述右吊板上還設置有右隔套連接孔，該左隔套連接孔和該右隔套連接孔通過連接件連接，該連接件外套有隔套，該隔套設置在所述左吊板和所述右吊板之間。
[0015]本實用新型還提供一種懸吊結構，該懸吊結構包括懸吊裝置和吊軸，其中，該懸吊裝置為根據本實用新型所述的懸吊裝置，所述吊軸的兩端分別設置在所述左吊軸安裝孔和所述右吊軸安裝孔之中。
[0016]優選地，所述左吊板上還設置有左隔套連接孔，所述右吊板上還設置有右隔套連接孔，該左隔套連接孔和該右隔套連接孔通過連接件連接，該連接件外套有隔套，該隔套設置在所述左吊板和所述右吊板之間，所述吊軸包括位於中間的吊軸主體和位於該吊軸主體兩端的安裝軸，所述安裝軸分別插入所述左吊軸安裝孔和所述右吊軸安裝孔中，並且所述隔套的軸向長度大於所述吊軸主體的軸向長度。
[0017]本實用新型還提供一種建築作業機械，其中，該建築作業機械包括本實用新型所述的懸吊結構。
[0018]優選地，所述中間吊板上還設置有油管固定座，該油管固定座上設置有左右對稱的左油管固定孔和右油管固定孔，所述建築作業機械還包括液壓管路，該液壓管路能夠穿過所述左油管固定孔和所述右油管固定孔進行固定。
[0019]優選地，所述建築作業機械為液壓抓斗設備。
[0020]通過上述技術方案，左右吊板分別通過連接孔與中間吊板連接，通過吊軸安裝孔與吊軸連接，並且左右吊板各自的連接孔與吊軸安裝孔在水平面上的投影重合或者各自的連接孔在水平面上的投影關於吊軸安裝孔在水平面上的投影對稱。從而，使得吊軸對於左右吊板的作用力不會產生使左右吊板相對於中間吊板旋轉的力矩，從而不會產生應力集中現象，也避免了由於應力集中而導致左右吊板與連接於其間的吊軸發生卡滯現象，提高了懸吊裝置的壽命和使用性能。
[0021]本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0023]圖1是根據現有技術的懸吊裝置的主視圖；
[0024]圖2是根據現有技術的懸吊裝置的右視圖；
[0025]圖3是根據本實用新型優選實施方式的懸吊裝置的主視圖；
[0026]圖4是根據本實用新型優選實施方式的懸吊裝置的後透視示意圖；
[0027]圖5是根據本實用新型優選實施方式的懸吊裝置的分解示意圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]I中間吊板11中間連接孔
[0030]12安裝孔13中間吊座
[0031]2左吊板21左連接孔
[0032]22左吊軸安裝孔`23左隔套連接孔
[0033]3右吊板31右連接孔
[0034]32右吊軸安裝孔33右隔套連接孔
[0035]4隔套5油管固定座
[0036]51左油管固定孔52右油管固定孔
[0037]6吊軸61吊軸主體
[0038]62安裝軸
【具體實施方式】
[0039]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0040]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如「上、下、左、右」通常是指附圖1、2、4中所示的方向，由於圖3為後透視示意圖，其中的「左、右」方向與圖3中的左右方向相反。其中「上、下」通常指豎直方向的上和下，即中間吊板I通常設置在左吊板2和右吊板3的豎直上方，「水平面」指與該豎直方向相垂直的平面，並且「左右方向」與該水平面相平行，指附圖中所示的方向，其中在如圖2-4所示的本實用新型的優選實施方式中，左連接孔21、左吊軸安裝孔22、左隔套連接孔23、右連接孔31、右吊軸安裝孔32、右隔套連接孔33、中間連接孔11的軸線都是沿左右方向延伸。
[0041]本實用新型提供一種懸吊裝置，該懸吊裝置包括中間吊板1、左吊板2和右吊板3，該左吊板2上設置有左連接孔21和左吊軸安裝孔22，該右吊板3上設置有右連接孔31和右吊軸安裝孔32，所述左吊板2和所述右吊板3分別通過穿過所述左連接孔21和右連接孔31的連接件與所述中間吊板I連接，所述左吊軸安裝孔22和所述右吊軸安裝孔32的軸線沿左右方向延伸並且共線，其中，
[0042]所述左連接孔21與所述左吊軸安裝孔22在同一平面上，所述左連接孔21的中心軸線在水平面上的投影與所述左吊軸安裝孔22的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述左連接孔21的中心軸線在水平面上的投影關於所述左吊軸安裝孔22的中心軸線在水平面上的投影對稱，
[0043]所述右連接孔31和所述右吊軸安裝孔32在同一平面上，所述右連接孔31的中心軸線在水平面上的投影與所述右吊軸安裝孔32的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述右連接孔31的中心軸線在水平面上的投影關於所述右吊軸安裝孔32的中心軸線在水平面上的投影對稱。
[0044]在本實用新型的懸吊裝置中，左吊板2和右吊板3分別連接在中間吊板I的左右兩側，具體地，左吊板2通過穿過左吊板連接孔21的連接件連接到中間吊板I上，右吊板3通過穿過右吊板連接孔31的連接件連接到中間吊板I上。
[0045]在左吊板2和右吊板3上還分別設置有左吊軸安裝孔22和右吊軸安裝孔32，該左吊軸安裝孔22和右吊軸安裝孔32用於通過連接件或軸等與被懸吊部件連接。通常地，該左吊板2和右吊板3沿豎直方向設置。因此，所述左連接孔21與所述左吊軸安裝孔22在同一平面上，所述右連接孔31和所述右吊軸安裝孔32在同一平面上。在水平面上做左連接孔21的中心軸線的投影和左吊軸安裝孔22的中心軸線的投影，左連接孔21的中心軸線的投影與左吊軸安裝孔22的中心軸線的投影重合，或者左連接孔21的中心軸線的投影關於左吊軸安裝孔22的中心軸線的投影對稱。同理地，在水平面上做右連接孔31的中心軸線的投影和右吊軸安裝孔32的中心軸線的投影，右連接孔31的中心軸線的投影與右吊軸安裝孔32的中心軸線的投影重合，或者右連接孔31的中心軸線的投影關於右吊軸安裝孔32的中心軸線的投影對稱。
[0046]需要說明的是，上述的「重合」通常指一個左連接孔和一個左吊軸安裝孔，或一個右連接孔和一個右吊軸安裝孔，而「對稱」對於多個左右連接孔和一個左右吊軸安裝孔也相應地適用，以左吊板2為例，例如左吊板2包括多個左連接孔21和一個左吊軸安裝孔22，該多個左連接孔21的中心軸線的投影相對於左吊軸安裝孔22的中心軸線的投影對稱。
[0047]也就是說，以左吊板2為例，由於左吊板2通過穿過左連接孔21的連接件固定在中間吊板I上，通過左吊軸安裝孔22連接被懸吊部件，也就是被懸吊部件的重力通過左吊板2傳遞到中間吊板I上，並且從左吊板2通過穿過左連接孔21的連接件向中間吊板I傳遞該被懸吊部件的重力。通過本實用新型的上述結構，被懸吊部分作用在左吊板2上的力與中間吊板I作用在左吊板2上的力共線，並且由於優選地只有一個左吊軸安裝孔22，因此被懸吊部分在左吊板2上不會產生力矩，左吊板2除了豎直方向的拉力之外不會受到其他力矩的作用發生彎曲變形，從而避免了發生應力集中的現象，防止懸吊裝置發生卡滯現象。
[0048]通過上述技術方案，左右吊板分別通過連接孔與中間吊板連接，通過吊軸安裝孔與吊軸連接，並且左右吊板各自的連接孔與吊軸安裝孔在水平面上的投影重合或者各自的連接孔在水平面上的投影關於吊軸安裝孔在水平面上的投影對稱。從而，使得吊軸對於左右吊板的作用力不會產生使左右吊板相對於中間吊板旋轉的力矩，從而不會產生應力集中現象，也避免了由於應力集中而導致左右吊板與連接於其間的吊軸發生卡滯現象，提高了懸吊裝置的壽命和使用性能。
[0049]優選地，所述中間吊板I上設置有中間吊座13，該中間吊座13上設置有中間連接孔11，所述左連接孔21和所述右連接孔31分別通過連接件與所述中間連接孔11連接。[0050]更優選地,所述中間吊座13為多個，該多個中間吊座13沿左右方向相互間隔地平行設置，每個所述中間吊座13上都設置有所述中間連接孔11，所述中間連接孔11的軸線沿左右方向延伸且與所述左吊軸安裝孔22和所述右吊軸安裝孔32的軸線平行，所述左連接孔21和所述右連接孔31分別與兩個不同的中間吊座13的中間連接孔11連接。
[0051]在本優選實施方式中，左吊板2和右吊板3與中間吊座13連接。相應地，中間吊座13上形成有中間連接孔11。並且更優選地，該中間吊座13為多個，多個中間吊座13沿左右方向相互間隔地平行設置，每個中間連接孔11的軸線與左吊板2的左連接孔21的軸線、右吊板3的右連接孔31的軸線平行。這樣，左吊板2和右吊板3分別通過穿過左連接孔21與中間連接孔11的連接件，和穿過右連接孔31與中間連接孔11的連接件與中間吊座13連接在一起。
[0052]由於中間吊座13為沿左右方向相互間隔地平行設置的多個，左吊板2和右吊板3分別連接在中間吊板I的左側和右側的兩個中間吊座13上。優選地，分別連接有左吊板2和右吊板3的兩個中間吊座13沿中間吊板I的對稱中心對稱地設置。並且，只需要調整左吊板2和右吊板3連接的中間吊座13,就能夠調整左吊板2和右吊板3之間的距離。
[0053]優選地，所述中間吊板I上還設置有油管固定座5，該油管固定座5上設置有左右對稱的左油管固定孔51和右油管固定孔52。
[0054]由於本實用新型的懸吊裝置通常應用於液壓裝置中，因此在本優選實施方式中，該中間吊板I上還設置有油管固定座5，該油管固定座5用於固定液壓裝置的液壓油管，以防止油管對懸吊裝置甚至液壓裝置的工作產生幹擾。
[0055]在該油管固定座5上還設置有左油管固定孔51和右油管固定孔52，油管可以相應地穿過左油管固定孔51和/或右油管固定孔52以進行固定。
[0056]優選地，所述左吊板2上還設置有左隔套連接孔23，所述右吊板3上還設置有右隔套連接孔33，該左隔套連接孔23和該右隔套連接孔33通過連接件連接，該連接件外套有隔套4，該隔套4設置在所述左吊板2和所述右吊板3之間。
[0057]在本優選實施方式中，穿過左吊板2的左隔套連接孔23和右吊板3的右隔套連接孔33設置有連接件，該連接件之外套有隔套4，該隔套4的左右兩端分別抵靠在左吊板2的右側面和右吊板3的左側面上。優選地，該隔套4的長度略長於左吊板2的右側面和右吊板3的左側面之間的距離，從而使得隔套4的兩端對左吊板2和右吊板3分別施加作用力，從而將左吊板2略向左推，將右吊板3略向右推，從而避免左吊板2和右吊板3與被懸吊部件之間發生卡滯現象。
[0058]本實用新型還提供一種懸吊結構，該懸吊結構包括懸吊裝置和吊軸6，其中，該懸吊裝置為根據本實用新型所述的懸吊裝置，所述吊軸6的兩端分別設置在所述左吊軸安裝孔22和所述右吊軸安裝孔32之中。
[0059]本實用新型的懸吊裝置與吊軸6配合，吊軸6通過該懸吊裝置吊起。吊軸6的兩端分別具有凸伸的軸部，兩端的軸部分別配合在左吊軸安裝孔22和右吊軸安裝孔32中，從而使得懸吊裝置與吊軸6配合在一起。
[0060]優選地，所述左吊板2上還設置有左隔套連接孔23，所述右吊板3上還設置有右隔套連接孔33，該左隔套連接孔23和該右隔套連接孔33通過連接件連接，該連接件外套有隔套4，該隔套4設置在所述左吊板2和所述右吊板3之間，所述吊軸6包括位於中間的吊軸主體61和位於該吊軸主體61兩端的安裝軸62，所述安裝軸62分別插入所述左吊軸安裝孔22和所述右吊軸安裝孔32中，並且所述隔套的軸向長度大於所述吊軸主體的軸向長度。
[0061]在本優選實施方式中，穿過左吊板2的左隔套連接孔23和右吊板3的右隔套連接孔33設置有連接件，該連接件之外套有隔套4，該隔套4的左右兩端分別抵靠在左吊板2的右側面和右吊板3的左側面上。
[0062]相應地，吊軸6包括設置在中間的吊軸主體61和位於吊軸主體61兩端的安裝軸62，該兩端的安裝軸62分別與左吊板2上的左隔套連接孔23和右吊板3上的右隔套連接孔33相配合，從而使得吊軸主體61設置在左吊板2和右吊板3之間，並且該吊軸主體61沿左右方向上的長度(即軸向長度)小於左吊板2和右吊板3之間的距離，隔套4的軸向長度大於吊軸主體61的軸向長度，也就是隔套4沿左右方向上的長度大於吊軸主體61沿左右方向上的長度。優選地，該隔套4的長度略長於左吊板2的右側面和右吊板3的左側面之間的距離，即隔套4沿左右方向上的長度略大於吊軸主體61沿左右方向上的長度，從而使得隔套4的兩端對左吊板2和右吊板3分別施加作用力，從而將左吊板2略向左推，將右吊板3略向右推，從而避免左吊板2和右吊板3與被懸吊部件之間發生卡滯現象。
[0063]本實用新型還提供一種建築作業機械，其中該建築作業機械包括本實用新型所述的懸吊結構。
[0064]優選地，所述中間吊板I上還設置有油管固定座5，該油管固定座上設置有左右對稱的左油管固定孔51和右油管固定孔52，所述建築作業機械還包括液壓管路，該液壓管路能夠穿過所述左油管固定孔51和所述右油管固定孔52進行固定。
[0065]由於本實用新型的懸吊裝置通常應用於液壓裝置中，因此在本優選實施方式中，該中間吊板I上還設置有油管固定座5，該油管固定座5用於固定液壓裝置的液壓油管，以防止油管對懸吊裝置甚至液壓裝置的工作產生幹擾。
[0066]在該油管固定座5上還設置有左油管固定孔51和右油管固定孔52，油管可以相應地穿過左油管固定孔51和/或右油管固定孔52以進行固定。
[0067]優選地，所述建築作業機械為液壓抓斗設備。
[0068]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0069]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0070]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種懸吊裝置，該懸吊裝置包括中間吊板(1)、左吊板(2)和右吊板(3),該左吊板(2)上設置有左連接孔(21)和左吊軸安裝孔(22)，該右吊板(3)上設置有右連接孔(31)和右吊軸安裝孔(32)，所述左吊板(2)和所述右吊板(3)分別通過穿過所述左連接孔(21)和右連接孔(31)的連接件與所述中間吊板(1)連接，所述左吊軸安裝孔(22)和所述右吊軸安裝孔(32)的軸線沿左右方向延伸並且共線，其特徵在於， 所述左連接孔(21)與所述左吊軸安裝孔(22)在同一平面上，所述左連接孔(21)的中心軸線在水平面上的投影與所述左吊軸安裝孔(22)的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述左連接孔(21)的中心軸線在水平面上的投影關於所述左吊軸安裝孔(22)的中心軸線在水平面上的投影對稱， 所述右連接孔(31)和所述右吊軸安裝孔(32)在同一平面上，所述右連接孔(31)的中心軸線在水平面上的投影與所述右吊軸安裝孔(32)的中心軸線在水平面上的投影重合，或者所述右連接孔(31)的中心軸線在水平面上的投影關於所述右吊軸安裝孔(32)的中心軸線在水平面上的投影對稱。
2.根據權利要求1所述的懸吊裝置，其特徵在於，所述中間吊板(I)上設置有中間吊座(13)，該中間吊座(13)上設置有中間連接孔(11)，所述左連接孔(21)和所述右連接孔(31)分別通過連接件與所述中間連接孔(11)連接。
3.根據權利要求2所述的懸吊裝置，其特徵在於，所述中間吊座(13)為多個，該多個中間吊座(13)沿左右方向相互間隔地平行設置，每個所述中間吊座(13)上都設置有所述中間連接孔(11)，所述中間連接孔(11)的軸線沿左右方向延伸且與所述左吊軸安裝孔(22)和所述右吊軸安裝孔(32)的軸線平行，所述左連接孔(21)和所述右連接孔(31)分別與兩個不同的中間吊座(13)的中間連接孔(11)連接。
4.根據權利要求1所述的懸吊裝置，其特徵在於，所述中間吊板(1)上還設置有油管固定座(5)，該油管固定座上設置有左右對稱的左油管固定孔(51)和右油管固定孔(52)。
5.根據權利要求1所述的懸吊裝置，其特徵在於，所述左吊板(2)上還設置有左隔套連接孔(23)，所述右吊板(3)上還設置有右隔套連接孔(33)，該左隔套連接孔(23)和該右隔套連接孔(33)通過連接件連接，該連接件外套有隔套(4)，該隔套(4)設置在所述左吊板(2)和所述右吊板(3)之間。
6.一種懸吊結構，該懸吊結構包括懸吊裝置和吊軸(6)，其特徵在於，該懸吊裝置為根據權利要求1-4中任意一項所述的懸吊裝置，所述吊軸(6)的兩端分別設置在所述左吊軸安裝孔(22)和所述右吊軸安裝孔(32)之中。
7.根據權利要求6所述的懸吊結構，其特徵在於，所述左吊板(2)上還設置有左隔套連接孔(23)，所述右吊板(3)上還設置有右隔套連接孔(33)，該左隔套連接孔(23)和該右隔套連接孔(33)通過連接件連接，該連接件外套有隔套(4)，該隔套(4)設置在所述左吊板(2)和所述右吊板(3)之間，所述吊軸(6)包括位於中間的吊軸主體(61)和位於該吊軸主體(61)兩端的安裝軸(62)，所述安裝軸(62)分別插入所述左吊軸安裝孔(22)和所述右吊軸安裝孔(32)中，並且所述隔套(4)的軸向長度大於所述吊軸主體(61)的軸向長度。
8.一種建築作業機械，其特徵在於，該建築作業機械包括上述權利要求1-7中任意一項所述的懸吊結構。
9.根據權利要求8所述的建築作業機械，其特徵在於，所述中間吊板(1)上還設置有油管固定座(5)，該油管固定座上設置有左右對稱的左油管固定孔(51)和右油管固定孔(52)，所述建築作業機械還包括液壓管路，該液壓管路能夠穿過所述左油管固定孔(51)和所述右油管固定孔(52)進行固定。
10.根據權利要求8或9的建築作業機械，其特徵在於，所述建築作業機械為液壓抓斗設備。
【文檔編號】B66C1/22GK203486744SQ201320645965
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】方東輝, 朱長林, 喬國華 申請人:上海中聯重科樁工機械有限公司, 中聯重科股份有限公司