一種智能控制加水量的麵條機的製作方法

2023-12-03 16:22:31

專利名稱:一種智能控制加水量的麵條機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能控制加水量的麵條機，包括主機、攪拌組件、擠壓組件、電路板和電機，所述攪拌組件包括攪拌杯和攪拌杆，所述電路板上設有控制電路，其中：所述控制電路包括用於給麵條機供電的電源電路；用於麵條機工作狀態接收、處理和輸出信號並且與電源電路電連接的MCU；用於向MCU發出指令信號的信號輸入電路；用於控制電機轉動的電機驅動電路，電機驅動電路與MCU電連接；用於檢測溫度信號並反饋給MCU的溫度檢測電路，所述溫度檢測電路與MCU電連接，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋加水量信息。通過溫度檢測電路的設置，大大提高了制面成功率，麵條的成型質量更好。
【專利說明】
一種智能控制加水量的麵條機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種智能控制加水量的家用麵條機。
【背景技術】
[0002]目前現有市場上的家用麵條機都是機械式或普通電子式控制，機械式需人手操作和面與擠面，不夠人性化與智能化。電子控制的家用麵條機，用戶在使用過程中，仍然存在很多問題，如無加水顯示功能，用戶加面加水都是通過量面杯與量水杯進行添加，由於製做麵條對面水比精度要求較高，加之通過量面杯稱面與量水杯稱水存在偏差，導致機器做出的麵條有時太幹易斷，有時太溼發粘。另外，環境溫度與溼度對制面質量影響較大，同樣的面水比，溫度低時，對應室溫下，麵條較幹易斷，溫度高時麵條較溼發粘。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種智能控制電機正反轉的家用麵條機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]—種智能控制加水量的麵條機，包括主機、攪拌組件、擠壓組件、電路板和電機，所述攪拌組件包括攪拌杯和攪拌杆，所述電路板上設有控制電路，其中:所述控制電路包括
[0006]用於給麵條機供電的電源電路；
[0007]用於麵條機工作狀態接收、處理和輸出信號並且與電源電路電連接的M⑶；
[0008]所述MCU內由程序內定設置溫度、麵粉量和加水量的對照信息；
[0009]用於向MCU發出指令信號的信號輸入電路；
[0010]用於控制電機轉動的電機驅動電路，電機驅動電路與MCU電連接；
[0011]用於檢測溫度信號並反饋給MCU的溫度檢測電路，所述溫度檢測電路與MCU電連接，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋加水量信息。
[0012]優選的，所述溫度檢測電路包括溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測溫度信號並反饋給MCU ο
[0013]優選的，所述溫度傳感器集成在所述電路板上；或者所述溫度傳感器設置在攪拌杯內。
[0014]優選的，所述溫度傳感器檢測溫度是否高於第一設定溫度Tl，當不高於第一設定溫度TI時，MCU輸出應加水量信息，12 °C彡TI彡18 °C。
[0015]優選的，所述溫度傳感器檢測溫度高於第一設定溫度Tl時，M⑶判斷是否高於第二設定溫度T2，當不高於第二設定溫度T2時，MCU輸出應加水量信息，其中20°C <T2<25°C。
[0016]優選的，所述溫度傳感器檢測溫度高於第二設定溫度T2時，M⑶判斷是否高於第三設定溫度T3，並根據判定值輸出加水量信息，其中28 °C <T3< 32 °C。
[0017]優選的，所述控制電路還包括用於檢測溼度信號並反饋給MCU的溼度檢測電路，所述MCU根據溫度信號和溼度信號輸出加水量信息。
[0018]優選的，MCU判斷溫度是否高於設定值T，當不高於設定值T時直接輸出加水量信息，當高於設定值T時，判斷溼度是否高於設定值S，並根據判定值輸出加水量信息，其中50%RH彡S彡70% RH。
[0019]優選的，所述麵條機還包括自動加粉裝置，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋面水比信息，自動加粉裝置根據信號輸入電路信息向攪拌杯內定量加粉，MCU反饋加水量信息。
[0020]優選的，所述麵條機還包括自動加水裝置，MCU將加水量信息輸出給自動加水裝置，自動加水裝置往攪拌杯內加水。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]1.通過溫度檢測電路的設置，可以檢測溫度後將溫度信號反饋給MCU進行處理，MCU結合麵粉量以及當前的溫度信息，計算並反饋出最佳面水比信息，從而避免了由於溫度的影響導致麵條過幹容易斷裂或者麵條較溼容易粘連在一起，大大提高了制面成功率，麵條的成型質量更好。
[0023]2.將溫度傳感器集成在電路板上，使得溫度傳感器的設置更加簡單，無需多餘增加線路連接溫度傳感器，從而不增加額外連接結構和配件。溫度傳感器可以採集電路板四周的溫度，即為主機工作環境的室溫。並且由於在主機內，避免了水的影響，使得溫度傳感器更加靈敏，不易損壞，提高了其使用壽命。
[0024]3.通過設定溫度的限制，使得在不同溫度下可以反饋不同的面水比信息，從而方便製作出更高質量的麵條，提高了制面的成功率，從而大大提高了用戶的使用感。通過對第一設定溫度的限定，使得在溫度相對較低的環境下自動調整面水比，適用於低溫度環境下的制面;對第二設定溫度進行限定，使得溫度在溫度相對適中的環境下自動調整面水比，適用於中度溫度環境下的制面;對第三設定溫度進行限定，使得溫度在溫度相對較高的環境下自動調整面水比，適用於高溫度環境下的制面;從而使得在不同環境溫度下都可以達到較好的制面效果。
[0025]4通過引入溼度檢測電路，在溫度傳感器感應到較高溫度時，面水比共同引入溫度信息和溼度信息，使得在相同溫度不同溼度條件下，可以智能輸出不同的面水比，從而避免了溼度對制面的影響，進一步提高了制面成型的質量，使得制面可以實現全自動，自動識別溫度信號和溼度信號，提高了高溫度環境下的制面成功率。
【附圖說明】

[0026]圖1為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機的結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機溫度傳感器的結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機控制電路圖。
[0029]圖4為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機溫度檢測電路圖。
[0030]圖5為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機制面流程圖一。
[0031]圖6為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機制面流程圖二。
[0032]圖7為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機第二實施例結構示意圖。
[0033]圖8為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機第三實施例結構示意圖。
[0034]圖9為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機第四實施例結構示意圖。
[0035]圖10為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機第五實施例結構示意圖。
[0036]圖11為本實用新型一種智能控制加水量的麵條機第六和七的實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0038]如圖1，圖2所示，一種智能控制加水量的麵條機，本麵條機為家用麵條機，包括主機I和設置在主機I內的電機2，所述主機I上設有攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括攪拌杯3和攪拌杆4，所述擠壓組件包括擠面筒5和螺杆(圖中未示出)，本實施例為立式家用麵條機，即擠面筒5位於攪拌杯3下方，攪拌杆4縱向設置在攪拌杯3內，螺杆橫向設置在擠面筒5內，所述擠面筒5通過進面口與所述攪拌杯3相連通，所述擠面筒5的端部設有模頭，模頭7通過模頭蓋6固定在擠面筒上5，模頭的成型孔向下設置實現向下出面，所述主機I內設有電路板8，所述電路板8上設有控制電路。使用者將麵粉和水放入攪拌杯3內，由攪拌杆4旋轉攪拌，待攪拌完成後，通過進面口進入擠面筒5，通過螺杆擠壓，從模頭成型出面。上述攪拌組件和擠壓組件的工作原理為麵條機的通用技術，本申請不再贅述。
[0039]所述麵條機還包括溫度傳感器9，所述溫度傳感器9與所述控制電路電連接，所述溫度傳感器9感應溫度後反饋給控制電路，控制電路根據溫度值計算並反饋攪拌杯3內的加水量信息。這樣設置的好處在於:通過溫度傳感器9的設置，使得家用麵條機的制面過程中可以感應溫度信息，通過溫度信息從而判斷不同的面水比信息，從而使得在各個不同的溫度下，相應的麵粉都可以適用於最合理的水量，從而避免了由於溫度的影響導致麵條過幹容易斷裂或者麵條較溼容易粘連在一起，大大提高了制面成功率，麵條的成型質量更好。
[0040]如圖3，圖4所示，所述控制電路包括用於給家用麵條機供電的電源電路；
[0041]用於家用麵條機工作狀態接收、處理和輸出信號並且與電源電路電連接的MCU;所述MCU內由程序內定設置溫度、麵粉量和加水量的對照信息；
[0042]用於向MCU發出指令信號的信號輸入電路，信號輸入電路包括功能按鍵10;信號輸入電路反饋已加麵粉量信息;本實施例中通過按鍵輸入已加麵粉量信息，比如用戶選擇2人份，則選擇相應的按鍵，則信號輸入電路將相應的麵粉量輸入給MCU;
[0043]用於控制電機2轉動的電機2驅動電路，電機2驅動電路與MCU電連接，電機2驅動電路包括可控矽電路和繼電器電路，控制電機2的正反轉；
[0044]用於檢測溫度信號並反饋給MCU的溫度檢測電路，所述溫度檢測電路與MCU電連接，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋加水量信息。所述溫度檢測電路包括上述的溫度傳感器9，所述溫度傳感器9檢測溫度信號並反饋給MCU。
[0045]本實施例中，還設有與電源電路電連接的顯示電路，顯示電路包括LED顯示屏11，顯示加水量信息。麵粉信息以及加工時間等信息。
[0046]可以理解的，顯示電路也可以通過LED燈或數碼管或音頻模塊輸出，即通過其他視頻或音頻信號輸出的模塊均可被顯示電路所用。
[0047]溫度檢測電路通過溫度傳感器9採集環境溫度並經內部模塊處理成數位訊號傳輸給MCU;顯示模塊通過顯示屏顯示加入麵粉杯數量、對應所需加水量信息、功能指示、制面進程等信息；電機2驅動模塊通過可控矽、繼電器驅動電機2正反轉，實現和面與擠面。
[0048]溫度檢測電路通過SCL與SDA兩根連線與MCU主控模塊電連接，溫度檢測電路通過SCL與SDA兩根連線經I2C通迅協議傳輸給M⑶主控模塊。Rl和R2起上拉作用，Cl和C2起濾雜波作用，兩者綜合可提高信號抗幹擾作用。
[0049]這樣設置的好處在於:通過溫度檢測電路的設置，可以檢測溫度後將溫度信號反饋給MCU進行處理，MCU結合麵粉量以及當前的溫度信息，計算並反饋出最佳面水比信息，從而避免了由於溫度的影響導致麵條過幹容易斷裂或者麵條較溼容易粘連在一起，大大提高了制面成功率，麵條的成型質量更好。
[0050]所述溫度傳感器9設置在所述主機I內，並且集成在所述電路板8上。這樣設置的好處在於:將溫度傳感器9集成在電路板8上，使得溫度傳感器9的設置更加簡單，無需多餘增加線路連接溫度傳感器9，從而不增加額外連接結構和配件。溫度傳感器9可以採集電路板8四周的溫度，即為主機I工作環境的室溫。並且由於在主機I內，避免了水的影響，使得溫度傳感器9更加靈敏，不易損壞，提高了其使用壽命。
[0051]麵條機工作過程中，給麵條機加入一定重量的麵粉，再加入對應毫升數的水，在不同的環境溫度與溼度下，製做出來的麵條質量是不同的。如在室溫25°C環境下機器加入三杯麵600g，再加水200mL，製做出來的麵條不幹，不粘，不易斷，質量較好;而如果在10 °C環境下機器加入同等的麵粉與水製做的麵條較幹，且易斷；在30°C，70%RH(溼度)環境下機器加入同等的麵粉與水製做出來的麵條較溼，易粘連。
[0052]所述溫度傳感器9檢測溫度是否高於第一設定溫度Tl，當不高於第一設定溫度Tl時，M⑶輸出應加水量信息；12°C彡TI彡18°C。本實施例中Tl為15 °C。所述溫度傳感器9檢測溫度高於第一設定溫度Tl時，MCU判斷再次是否高於第二設定溫度T2，當不高於第二設定溫度T2時，MCU輸出應加水量信息，其中20°C<T2<25°C。本實施例中T2為23°C。
[0053]所述溫度傳感器9檢測溫度高於第二設定溫度T2時，M⑶判斷是否高於第三設定溫度T3，並根據判定值輸出加水量信息，其中28°C<T3<32°C。本實施例中T3為30°C。
[0054]這樣設置的好處在於:通過設定溫度的限制，使得在不同溫度下可以反饋不同的面水比信息，從而方便製作出更高質量的麵條，提高了制面的成功率，從而大大提高了用戶的使用感。通過對第一設定溫度的限定，使得在溫度相對較低的環境下自動調整面水比，適用於低溫度環境下的制面;對第二設定溫度進行限定，使得溫度在溫度相對適中的環境下自動調整面水比，適用於中度溫度環境下的制面;對第三設定溫度進行限定，使得溫度在溫度相對較高的環境下自動調整面水比，適用於高溫度環境下的制面;從而使得在不同環境溫度下都可以達到較好的制面效果。
[0055]所述控制電路還包括用於檢測溼度信號並反饋給MCU的溼度檢測電路，所述溼度檢測電路包括溼度傳感器，所述MCU根據溫度信號和溼度信號輸出加水量信息。本實施例中，溫度傳感器9和溼度傳感器為集成件，兩者集成在一起，便於線路的安裝，溼度傳感器同樣位於線路板上。
[0056]引入溼度傳感器後，MCU判斷溫度是否高於設定值T，當不高於設定值T時直接輸出加水量信息，當高於設定值T時，判斷溼度是否高於設定值S，並根據判定值輸出加水量信息，其中50% RH彡S彡70% RH。本實施例中T即為T3，S為60% RH。這樣設置的好處在於:通過引入溼度檢測電路，在溫度傳感器9感應到較高溫度時，面水比共同引入溫度信息和溼度信息，使得在相同溫度不同溼度條件下，可以智能輸出不同的面水比，從而避免了溼度對制面的影響，進一步提高了制面成型的質量，使得制面可以實現全自動，自動識別溫度信號和溼度信號，提高了高溫度環境下的制面成功率。
[0057]為保障機器在任意環境下都能製做出質量好的麵條，在同等重量的麵粉條件下，則需調節加水量。為檢測環境溫溼度，在電路板8上增加溫度溼度檢測電路，溫度溼度檢測電路在機器上電時檢測環境溫度與溼度，然後將溫度與溼度數據經內部編碼成數位訊號，以一定的通訊方式傳輸給M⑶主控模塊，M⑶主控模塊再經過解碼得到環境溫度值T與溼度值S。
[0058]本實施例中的家用麵條機工作流程如下:
[0059]如圖5，圖6所示，機器上電，用戶通過功能按鍵10先選擇功能，然後再選擇份量(麵粉杯數)，顯示屏會顯示對應水量，用戶開蓋並加入麵粉，用戶合蓋並啟動機器，然後用戶再加水，隨後機器開始工作。
[0060]以加三杯600g麵粉為例，用戶通過按鍵10選擇功能，然後選擇份量三杯，M⑶將得到的溫度值Tl，將Tl值做比較，判斷是否Tl < 15°C，如果是則MCU主控模塊經過分析計算，將水量數據230mL通過顯示屏顯示出來;如果不是則判斷是否15°C<T1彡22°C，如果是則M⑶主控模塊經過分析與計算，將水量數據210mL通過顯示模塊顯示出來;如果不是則判斷是否23°C<T2<30°C，如果是則M⑶主控模塊經過分析與計算，將水量數據200 mL通過顯示模塊顯示出來;如果不是則1^30°(:，10]主控模塊繼續判斷是否環境溼度值3彡60%冊，如果是則MCU主控模塊經過分析與計算，將水量數據200mL通過顯示模塊顯示出來;如果不是，則將水量數據190mL通過顯示模塊顯示出來。使用者根據提示的水量信息，往攪拌杯內加水即可。
[0061]可以理解的，所述麵粉量信息也可以採用其他方式輸送給MCU，比如設置稱重裝置，自動感應已加麵粉量信息，並輸送給MCU，MCU再結合溫度信號輸入應加水量信息。
[0062]可以理解的，所述溫度不局限於室溫，也可以是麵粉與水混合後的溫度。
[0063]可以理解的，溫度檢測不限於溫度傳感器，可以在電路板上設置無線模塊，與手機或者伺服器終端相連，通過伺服器內的實時天氣溫度信息結合定位信息，輸出麵條機工作地點的實時溫度。
[0064]實施例二:
[0065]如圖7所示，所述溫度傳感器9位於所述攪拌杯3內。所述攪拌杯3包括杯體31和杯蓋32，所述溫度傳感器9位於所述杯蓋32的下表面。杯蓋32與主機I均設有耦合器33，杯蓋32旋轉到位時，溫度傳感器9通過耦合器33連接與主機I內的電路板8導通。這樣設置的好處在於:通過將溫度傳感器9設置與杯蓋32內，可以檢測到杯體31內的溫度信號，使得攪拌環境更加準確，或者檢測在攪拌過程中的溫度信號，由於麵粉和水混合後會有熱量產生，從而使得攪拌過程中的溫度檢測更加準確，更加精準的輸出面水比信息。
[0066]實施例三:
[0067]如圖8所示，所述攪拌杯3包括杯體31，所述溫度傳感器9位於杯體31的內側壁上，所述溫度傳感器9包括溫度傳感頭，所述溫度傳感頭與所述內側壁齊平設置或者向內凸出於內側壁設置。這樣設置的好處在於:通過將溫度傳感器9設置在杯體31的內側壁上，便於實時測量杯體31內麵粉或麵團的溫度，從而更加準確的了解攪拌過程中的溫度變化信息，從而便於輸出實時的面水比信息，便於制面過程中可以補充水，或者當水過多時補充麵粉。
[0068]實施例四:
[0069]如圖9所示，所述攪拌杯3包括杯體31，所述溫度傳感器9位於杯體31的底壁上，所述溫度傳感器9包括溫度傳感頭，所述溫度傳感頭與所述底壁齊平設置或者向上凸出於底壁設置。這樣設置的好處在於:便於探測攪拌杯3底部的麵團溫度，從而根據攪拌杯3底部的麵團溫度判斷應加水量，使得判斷更加準確。
[0070] 實施例五:
[0071 ]如圖1O所示，所述攪拌杯3上設有定位凸起12，所述主機I上設有定位槽13，所述定位凸起12插入所述定位槽13內，所述溫度傳感器9設置在所述主機I上，所述溫度傳感器9位於所述定位槽13內，所述溫度傳感器9與所述攪拌杯3外壁貼壁設置，所述攪拌杯3為金屬攪拌杯3。這樣設置的好處在於:通過金屬攪拌杯3的的設置，使得溫度傳感器9可以直接感應到攪拌杯3的溫度，通過與麵團不直接接觸即可實現測溫，便於麵團和面過程中或者製作熟面過程中的溫度檢測。
[0072]實施例六:
[0073]如圖11所示，本實施例是在實施例一的基礎上，將手動加水更改為自動加水，所述麵條機還包括自動加水裝置，MCU將加水量信息輸出給自動加水裝置，自動加水裝置往攪拌杯內加水。所述自動加水裝置14包括水箱141和水慄142，水慄與攪拌杯相連，自動加水裝置根據MCU輸入的加水量信息，通過水慄往攪拌杯內加水，在合適溫度下精準面水比。
[0074]實施例七:
[0075]如圖11所示，本實施例是在實施例一或六的基礎上，實現麵粉的自動加粉。所述麵條機還包括自動加粉裝置15，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋面水比信息，自動加粉裝置根據信號輸入電路信息向攪拌杯內定量加粉，MCU反饋加水量信息。自動加粉裝置包括儲粉盒151和定量進粉結構152，儲粉盒內儲存麵粉，定量進粉結構將麵粉定量落入攪拌杯內，從而實現全自動麵條機的功能。
[0076]本實施例可以在實施例一的基礎上，功能按鍵輸入用戶選擇的麵粉量，自動加粉裝置根據用戶選擇的麵粉量自動定量落粉，然後根據溫度傳感器感應的溫度值，MCU結合結合溫度信息和麵粉量信息，在對照信息基礎上輸出相應的加水量值。
[0077]當然，本實施例也可以工作方式與實施例一不同，即先由溫度傳感器感應溫度，MCU根據溫度值輸出在此溫度下最合適的面水比信息，在此信息基礎上，用戶選擇麵粉量，自動加粉裝置實現自動加粉，MCU再根據麵粉量結合面水比對照信息輸出相應的加水量。
[0078]可以理解的，除第一實施例外的其它實施例中，所述溫度傳感器9可以通過具體布線比如耦合器33與電路板8相連，或者通過無線模塊或藍牙模塊與電路板8電連接，上述連接方式可以採用現有技術中的連接方式。
[0079]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用來限定本實用新型的實施範圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求範圍所涵蓋，這裡不再一一舉例。
【主權項】
1.一種智能控制加水量的麵條機，包括主機、攪拌組件、擠壓組件、電路板和電機，所述攪拌組件包括攪拌杯和攪拌杆，所述電路板上設有控制電路，其特徵在於:所述控制電路包括 用於給麵條機供電的電源電路； 用於麵條機工作狀態接收、處理和輸出信號並且與電源電路電連接的MCU; 所述MCU內由程序內定設置溫度、麵粉量和加水量的對照信息； 用於向MCU發出指令信號的信號輸入電路； 用於控制電機轉動的電機驅動電路，電機驅動電路與MCU電連接； 用於檢測溫度信號並反饋給M⑶的溫度檢測電路，所述溫度檢測電路與MCU電連接，M⑶根據溫度信號結合對照信息反饋加水量信息。2.根據權利要求1所述的一種智能控制加水量的麵條機，其特徵在於，所述溫度檢測電路包括溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測溫度信號並反饋給MCU。3.根據權利要求2所述的一種智能控制加水量的麵條機，其特徵在於，所述溫度傳感器集成在所述電路板上;或者所述溫度傳感器設置在攪拌杯內。4.根據權利要求1所述的一種智能控制加水量的麵條機，其特徵在於，所述控制電路還包括用於檢測溼度信號並反饋給MCU的溼度檢測電路，所述MCU根據溫度信號和溼度信號輸出加水量信息。5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種智能控制加水量的麵條機，其特徵在於，所述麵條機還包括自動加粉裝置，MCU根據溫度信號結合對照信息反饋面水比信息，自動加粉裝置根據信號輸入電路信息向攪拌杯內定量加粉，MCU反饋加水量信息。6.根據權利要求1-4任意一項所述的一種智能控制加水量的麵條機，其特徵在於，所述麵條機還包括自動加水裝置，MCU將加水量信息輸出給自動加水裝置，自動加水裝置往攪拌杯內加水。
【文檔編號】A21C1/02GK205727820SQ201520867257
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2015年11月3日
【發明人】王旭寧, 周偉, 林小財
【申請人】九陽股份有限公司