攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法及攪拌機的製作方法

2023-12-03 14:51:06 1

專利名稱：攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法及攪拌機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種使用攪拌機攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法，攪拌機具有一個混料頭，通過一個或者多個連接法蘭連接混料頭和混合料容器，組成用於攪拌混合料的封 閉混合容器，混料頭可相對於支架轉動，混料頭和混合料容器組成的混合容器在攪拌過程 中可以轉動，混料頭中還有產生混合料流的裝置和至少一個旋轉驅動並作用於混合料流的 攪拌工具。此外，本發明還涉及一種攪拌機，攪拌機具有一個混料頭，使用一個或者多個連 接法蘭連接混料頭和混合料容器，組成用於攪拌混合料的封閉混合容器，混料頭可相對於 支架轉動，混料頭和混合料容器組成的混合容器在攪拌過程中可以轉動，混料頭中還有產 生混合料流的裝置和至少一個旋轉驅動並作用於混合料流的攪拌工具。
背景技術：
上述攪拌機是工業用攪拌機，特別用於攪拌散料、有特殊用途的粉狀散料，比如攪 拌得到塑料顆粒混合料，也可用在染料行業中，該攪拌機上有一個相對於支架轉動的混料 頭，可使用一個或者多個部件，例如旋轉法蘭，連接混料頭及混合料容器以構成用於攪拌 混合料的封閉混合容器。實際情況中，混料頭和混合料容器連接組成的混合容器也稱為容 器攪拌機。混料頭可相對於攪拌機支架獨立轉動，當混料頭轉動至下面位置而與其連接的 容器在上面位置時開始攪拌。上述容器攪拌機中裝有一個產生混合料流的裝置，在一般攪拌機中，該裝置是軸 向安裝在混料頭中，並且由電機驅動旋轉的工具，該工具的驅動軸徑向上凸起很多螺旋槳 形狀的攪動葉片。EP 0 225 495 A2中有這種容器攪拌機的介紹，而且可以確定的是，驅動 軸上還可以安裝很多攪動葉片。上述攪拌機使用該種工具作為攪拌工具，並且在容器內產 生混合堆料，混合料在軸向範圍內被該攪拌工具向上推起，並在徑向上向外移動，然後在重 力的作用下沿著容器內壁重新落下後再次被翻起，通過前述攪拌工具使得容器內的所有混 合料形成混合料流，通過加速混合料在容器內的翻滾完成攪拌過程。攪拌機工作時，為了使攪拌工具能給混合料帶來更多動能，還可在容器壁徑向上 另外安裝一個電機驅動的第二攪拌工具，該工具的轉速明顯大於產生混合料堆的攪拌工 具，可以在徑向上安裝多個此種類型的攪拌工具，這種攪拌工具會給混合堆料帶來更多動 能並且更好地分散顆粒材料而且適用於攪拌過程，對於這種攪拌機，一個具有較高動能的 混合堆料的攪拌過程是十分重要的，上述攪拌機中混合堆料的顆粒的運動速度約為20m/s。工業攪拌機要在儘可能短的時間內完成所需攪拌過程，儘管使用轉速大的工具可 以在短時間內充分攪拌，但是一般情況下考慮使用轉速小的攪拌工具，因為轉速小的工具 不會給混合料傳遞更多熱量。攪拌塑料顆粒材料時要注意，物料顆粒之間會熔化粘連和/ 或粘連在攪拌工具上，由於這個原因，要限定上述攪拌機的攪拌時間，以此避免在工作狀態 下，由於第一和第二攪拌工具及容器內壁與顆粒材料表面摩擦使混合料溫度過高。

發明內容
本發明為了解決上述技術問題，對上述工藝流程以及攪拌機進行了改進，不僅得到了更好的攪拌效果還能防止溫度上升過高，並能夠更好地控制攪拌過程。本發明的基本思想是使用產生混合料流的攪動裝置形成具有少量能量的第一級 混合料流，第一級混合料流起到輸送作用，把混合容器中的混合料輸送到至少一個攪拌工 具處，該攪拌工具攪拌部分混合料，形成第二級混合料流，混合料主要在第二級混合料流中 完成攪拌過程，相對於第一級混合料流，第二級混合料流為橫向流。本發明對前面提到的攪拌機的設備進行了調整，使用產生混合料流的攪動裝置形 成含有少量能量的第一級混合料流，第一級混合料流起到輸送作用，把混合容器中的混合 料輸送到至少一個攪拌工具處，該攪拌工具攪拌第一級混合料流中的部分混合料，形成第 二級混合料流，混合料主要在第二級混合料流中完成攪拌過程，相對於第一級混合料流，第 二級混合料流為橫向流。這種方法同樣適用於一般攪拌機，僅使用混合料攪動裝置形成起輸送作用的第一 級混合料流，混合容器中的所有混合料都包含在其中，該混合料流把混合料輸送到一個或 者多個攪拌工具處，攪拌工具攪拌部分混合料，形成第二級混合料流，混合料主要在第二級 混合料流中完成攪拌過程，相對於第一級混合料流，第二級混合料流為橫向流。這種方法和基於這種方法設計的攪拌機的特點在於，攪拌過程中只攪拌了混合容 器中的部分混合料，同時混合料攪動裝置形成的第一級混合料流，連續不斷地把混合料輸 送到攪拌工具處，攪拌工具起主要攪拌作用，和第一級混合料流的流動方向相比第二級混 合料流的方向是橫向的。這種設計的優點是，第一級混合料流能量較小，它只負責把混合容 器中的混合料輸送到攪拌工具處，攪拌工具攪拌部分混合料形成比第一級混合料流小的第 二級混合料流，攪拌工具及其電機的安裝尺寸可以較小，因此，此設計允許在第一級混合料 流軌道上安裝多個攪拌工具，並按照上述方法工作，既然可以安裝多個攪拌工具，就可以對 這些攪拌工具進行不同的設計，因此，在上述工藝流程和攪拌機的混料頭中可以安裝一個 或者多個的散料工具和一個或者多個的均勻攪拌工具。使用此種攪拌機設計可以按照不同 要求更好地攪拌混合料，每個攪拌工具都是不同的，如果有需要，也可以單獨控制每個攪拌 工具，通過攪拌工具相互的補充來達到需要的混合效果，通過這種方法和區分不同的混合 料流，使混合料經第一級混合料流輸送，並在第二級混合料流中被不同的攪拌工具攪拌，可 以更好地控制和分別調節混合過程中的主要工藝參數。攪拌工具其實是一種散料工具，使用這種工具形成的第二級混合料流具有高的或 者比較高的能量，而本發明設計的攪拌工具傳遞到混合料流中的能量相對較少，顆粒料經 過第二級混合料流後需要一段時間才會再次進入到第二級混合料流，混合料經過一定時間 的停留後，然後再次被第一級混合料流帶到下一個攪拌工具處，因此混合料在兩次進入第 二級混合料流之間有足夠的時間冷卻。可以使用支撐混合容器的擺動懸掛裝置形成第一級混合料流，第一級混合料流通 過混合容器圍繞轉動軸做擺動和/或滾動來產生，擺動時圍繞轉軸來回擺動。另一種設計為，在混合容器中至少安裝一個旋轉驅動的攪動工具，使用該工具形 成第一級混合料流。這種設計的原理是，第一級混合料流和攪動工具繞旋轉軸同軸旋轉，旋 轉軸就是混合容器的中心軸。該設計中，攪動工具的軸穿過混料頭底板，軸上裝有低轉速的工具，工具的底部葉片可翻起底板上的混合料。在該設計中，攪動工具上有至少一個底部葉片，該底部葉片的運行軌跡和攪動工具的軸保持最大的徑向距離，所述最大的徑向距離要 大於穿過混料頭底部的攪拌工具軸和攪動工具軸之間的距離，也就是底部葉片在徑向上要 能夠繞過攪拌工具的攪拌側翼和軸，攪動工具可以翻起底板上的混合料，這樣攪拌機在攪 拌時，混合容器底板的攪拌位置上不會聚集沉積混合物，從而不會對下一次攪拌造成影響。攪動工具形成的第一級混合料流不帶或者帶有很少能量，無需擔心顆粒混合料會 熔化粘連在攪拌機的工具上，所以可以快速清理攪拌機，尤其是攪動工具。根據結構示例圖，上翻底部混合料的攪動工具上至少設計有一個螺旋槳形的翻料 臂，翻料臂使得攪拌工具在徑向上要能夠避開攪動工具的軸的外邊緣，攪拌工具也能夠避 開輔助工具的旋轉軌跡，使用底部葉片上翻攪拌工具軸附近底板範圍內的混合料，攪動工 具底部葉片在徑向上有一段內凹部分，內凹部分隨著高度的增加向攪拌工具軸方向延伸， 內凹部分的作用是使攪動工具能繞過攪拌工具轉動，從底部葉片算起螺旋槳形翻料臂的高 度大於攪拌工具的高度，這樣能確保充分最大限度地攪拌混合料。在直徑較小的混料頭中，通常安裝朝攪動工具軸傾斜的攪拌工具。


參見附圖，本發明的其他優點和設計在如下結構示例圖中說明圖1為包含位於混合位置上的混料頭及與其連接的混合料容器的攪拌機的立體圖；圖2為圖1中攪拌機混料頭的部分截面透視圖；圖3為圖2中混料頭的俯視圖；圖4為與圖1不同的其他設計攪拌機混料頭的立體圖；圖5為圖4中混料頭的剖視圖。附圖標記說明1攪拌機2支架3、24混料頭4驅動5混合料容器6電機7電機8容器9底板10容器壁11外殼12連接法蘭14 軸15、15.1 翻料臂16、16. 1彎曲翻料葉片 17底部葉片18、18.1桿19內凹部分20外邊緣21、21.1輔助工具22傳動裝置23軸25電機K楔形塊WUffl'攪動工具W2、W2'、W2〃攪拌工具S轉動軸
具體實施例方式工業用攪拌機1上設置有支架2，可轉動的混料頭3設置在支架2上，混料頭3的 轉動軸在圖1中的標記是S，驅動4使混料頭3圍繞轉動軸S至少可轉動180度，圖1中混 料頭3轉動的作用是，使由混料頭3和混合料容器5組成的混合容器轉動180度，混合料容 器5和混料頭3組成的混合容器單元能夠轉到如圖1所示的混料頭3的混合位置，在該位 置上，攪拌機1的混料頭3在最下面位置，混合料容器5中的混合料落入混料頭3中的工具 上並開始攪拌。
混料頭3中有兩個工具，如結構示例圖所示，每個工具都由一個電機驅動，第一個 電機6用來驅動攪動工具W1，第二個電機7用來驅動攪拌工具W2。圖2是裝有攪動工具Wl，攪拌工具W2的混料頭3的透視圖。混料頭3為由一個底 板9和圓柱形模製容器壁10組成的容器8，底板9和容器壁10的連接處是有規定半徑的弧 度，外殼11包圍容器8，外殼11上部開口部分連接有一個連接法蘭12，混合料容器5通過 與其互補設計的連接法蘭12連接混料頭3，如圖2所示，連接法蘭12是裝有混合料的混合 料容器5的連接部件。電機6驅動的工具是攪動工具Wl，該攪動工具Wl的軸14固定在容器8的底板9 的中間位置，攪動工具Wl的軸14和混合容器的中心軸是同心軸並且與圓柱體容器壁10平 行。如結構示例圖所示，攪拌機1的攪動工具Wl有兩個翻料臂15、15. 1，如下是翻料臂15 的說明，兩個翻料臂15、15. 1的結構相同且彼此之間的安裝角距是180度，翻料臂15是螺 旋槳形設計，包括彎曲翻料葉片16，彎曲翻料葉片16連接有底部葉片17，底部葉片17下表 面和容器8的底板9上表面之間有很小的移動縫隙，彎曲翻料葉片16固定在杆18的一端 上，杆18的另一端在徑向上和軸14連接，彎曲翻料葉片16從與底部葉片17的連接處一直 到頂部都是彎曲的並且相對於軸14向內傾斜。圖2中，首先可以看到翻料臂15. 1的楔形 塊K，使用楔形塊K把彎曲翻料葉片16. 1連接到杆18. 1上，攪動工具Wl運行時，傾斜的彎 曲翻料葉片16平衡了作用在混合料上的離心力，避免了在容器8的容器壁10內壁聚集混 合料，並在垂直方向上起到攪拌的效果，彎曲翻料葉片16的下端有一塊內凹部分19，底部 葉片17相對於內凹部分19凸出，並且在徑向上向內伸展，彎曲翻料葉片16的徑向外邊緣 20和容器壁10內表面之間有很小的距離。除了兩個翻料臂15、15. 1外，如結構示例圖所示，攪動工具Wl上有兩個輔助工具 21、21. 1，直接連接在穿過底板9的容器8內的軸14之上，輔助工具21、21. 1是獨立側翼設 計，在攪動工具Wl的轉動方向安裝，輔助工具21、21. 1的作用是，使翻料臂15、15. 1形成的 混合料流在徑向上向外移動，運行攪拌機1時，攪動工具Wl通過電機6和中間連接的傳動 裝置22緩慢轉動，調節攪動工具Wl的旋轉速度，形成低能量的第一級混合料流。在結構示 例圖中，具有運輸作用的第一級混合料流把混合料輸送到如下所述的攪拌工具W2處。混料頭3中還有通過電機7驅動的攪拌工具W2，攪拌工具W2的軸23相對於轉動 軸14傾斜，參照結構示例圖中攪拌機1進行安裝。攪拌工具W2的攪拌側翼和容器壁10的 內表面保持足夠距離並且避開翻料臂15、15. 1的運行軌跡，兩個翻料臂15、15. 1的彎曲翻 料葉片16、16. 1的內凹部分19有利於攪動工具Wl翻起穿過底板9的攪拌工具W2的軸23 附近的混合料，攪拌工具W2作為一種散料工具使用。在攪拌機1運行時，攪拌工具W2的攪 拌側翼以一定轉速轉動，該轉速是攪動工具Wl的很多倍。
圖3所示為混料頭3的俯視圖，圖中顯示了軸14、兩個翻料臂15、15. 1和底部葉 片17、17. 1和兩個輔助工具21、21. 1及攪拌工具W2的結構關係，如圖3所示，使用多邊形 表示外殼11和容器8及容器壁10，實際情況中，這些部件是連續彎曲的。攪拌機1，具體指由圖1所示的混料頭3和與其連接的混合料容器5組成的攪拌機，混合料容器5在上部位置，混合料會通過上開口落入裝有攪動工具W1、攪拌工具W2的混 料頭3的容器8裡，電機6驅動攪動工具Wl攪動容器8的底板9上的混合料，使混合料從 底板9被上翻並且通過兩個翻料臂15、15. 1的彎曲翻料葉片16、16. 1直至上端部後掉落， 也可從對著軸14的一側掉落，因此，翻料臂15、15. 1的工作方式和犁地的方式一樣，輔助工 具21、21. 1把從彎曲翻料葉片16、16. 1掉落下來的混合料在徑向上向外甩出並且再次被翻 料臂15、15. 1的底部葉片17、17. 1翻起。攪動工具Wl的轉速小，這樣形成的第一級混合料流能量較低，混合料流中的混合 料或者顆粒材料的運轉速度約為l_5m/s，攪動的速度和混合料的材料有關。通過攪動工具 Wl產生的混合料流圍繞軸14旋轉。攪動工具Wl不只能翻動混合料，而且能夠把混合料輸送到起主要攪拌作用的攪 拌工具W2處。高速轉動的攪拌工具W2橫向攪拌第一級混合料流得到速度為30-40m/s的 第二級混合料流，攪拌工具W2起主要攪拌作用。第一級混合料流把混合料輸送到攪拌工具 W2處，攪拌工具W2攪拌混合料形成第二級混合料流，並且經過一定滯留時間後混合料離開 第二級混合料流，再次經過第一級混合料流進入到攪拌工具W2中，重複這個過程直至達到 所需混合效果。兩個混合料流即第一級混合料流和橫向的第二級混合料流，其中第一級混合料流 包括混合容器中的所有混合料，而第二級混合料流只包括混合容器中的部分混合料。在攪 拌機1中分為兩級混合料流，第一級混合料流把混合料輸送到起主要攪拌作用的攪拌工具 處進行攪拌形成第二級混合料流。結構示例圖中，攪動工具Wl在近底部範圍有帶底部葉片17或17. 1的兩個彎曲翻 料葉片16或16. 1。不同強度的攪動工具Wl以恆定轉速運轉把混合料輸送到攪拌工具W2 處，當彎曲翻料葉片16或16. 1和攪拌工具W2攪拌側翼之間的距離未超過規定最短距離時 的輸送動作最大，這種輸送方式可以稱為泵式輸送。對於結構示例圖中的攪拌機，第二級混合料流中的混合料的移動速度大約比第一 級混合料流中的混合料移動速度快8-10倍。圖4所示的是其他形式的混料頭24，沒有顯示攪拌機。混料頭24中設計的攪動工 具Wl'與前面結構示例圖中的混料頭3的攪動工具Wl —樣，與混料頭3的區別在於，混料 頭24中有兩個攪拌工具W2'和W2〃。攪拌工具W2'和混料頭3的攪拌工具W2的作用一 樣，兩個攪拌工具W2'和W2"分別位於攪動工具Wl'的轉動軸的兩側。攪拌工具W2"是 螺旋攪拌工具，起到均勻攪拌的作用並且形成能量低的第二級混合料流，使用電機25驅動 攪拌工具W2"。根據混合料種類和/或所需混合效果，使用攪拌工具W2'或者攪拌工具W2"或者 同時使用兩個攪拌工具W2'、W2"形成第二級混合料流。可以使用混料頭24攪拌不同材 料的混合料，並且無需更換工具。為了簡化混料頭24的操作，可以根據攪拌的混合料種類和所需攪拌效果，給攪拌工具W2'和W2"以及攪動工具Wl'安裝一個轉速控制器，使用操作板可以分別控制攪動 工具Wl'、攪拌工具W2'和W2"，並可調節控制參數完成「散料」和「均勻攪拌」。為了提 高分散混合料的效果，一般來說，可以提高攪拌工具W2'的轉速，也可減少另一個攪拌工具 W2"的轉速，對攪拌工具W2"的轉速進行調整，可以提高或者降低均勻攪拌效果。在優化混 料頭24的工具運行方式時，可以以相同的方式調節攪動工具Wl'的轉速得到更好的攪拌 效果。圖5是混料頭24的剖視圖。從圖5可以清楚地看到，相對於混料頭24的縱向軸 傾斜安裝攪拌工具W2'和W2"的轉動軸。使用混料頭24可以進行相同和不同的攪拌過程，也可以實現不同階段的攪拌。可 以在第一個攪拌階段使用混料頭24的散料工具作為攪拌工具W2'，用來分散和攪散混合 料，接下來降低散料工具的轉速或者完全關閉工具開始均勻攪拌階段，在該階段單獨使用 或者主要使用均勻攪拌工具作為攪拌工具W2"。如果在混料頭中還有其他攪拌工具，還可 以進行其他攪拌。通過形成多種混合料流的設計可以使混合料含有較少能量，在這種情況下，需要 使用散料工具作為攪拌工具，散料工具使得攪拌的混合料顆粒尺寸相對較小，這也使得散 料工具不會在攪拌過程中給混合料顆粒增加熱量，跟常用攪拌機相比不必提前關閉冷卻。
如果需要，可使用擺動式設計的混料頭3、24，使整個混合料容器5擺動或者滾動 進行攪拌，以此輔助攪拌過程。前述採用多級混合料流設計(即第一級混合料流和至少一個橫向的第二級混 合料流)的攪拌機，也可以用於攪拌少量的混合料。一般攪拌機的混合容器中至少要裝入 60 %的料，這樣才能在攪拌過程中形成有效的攪拌流，但是，採用本發明的方法和攪拌機在 混合容器中只需裝入40%的料便能達到滿意的攪拌效果。以上針對散料工具作為攪拌工具以及均勻攪拌工具作為螺旋攪拌工具進行了說 明。因為本發明中的攪拌工具並不是專門作為散料工具使用，所以也可以使用其他樣式的 攪拌工具，例如，螺旋工具或者弧形工具，也就是說，由單個螺旋部件組成在一起的螺旋攪 拌工具，單個螺旋部件是螺旋槳形狀並可以調節斜度。本發明藉助於結構示例圖進行說明，並給出了要求保護的範圍，本領域的技術人 員可以對本發明進行其他變形，不再進行詳細說明。
權利要求
一種使用攪拌機(1)攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法，攪拌機具有一個混料頭(3，24)，通過一個或者多個連接法蘭(12)連接混料頭和混合料容器(5)，組成用於攪拌混合料的封閉混合容器，混料頭(3，24)可相對於支架(2)轉動，混料頭(3，24)和混合料容器(5)組成的混合容器在攪拌過程中可以轉動，混料頭中有產生混合料流的裝置和至少一個旋轉驅動並作用於混合料流的攪拌工具(W2，W2′)，其特徵在於，使用產生混合料流的裝置形成低能量的第一級混合料流，第一級混合料流把混合料輸送到至少一個攪拌工具(W2，W2′)處，通過攪拌工具(W2，W2′)攪拌混合容器中的部分混合料得到第二級混合料流，混合料主要在第二級混合料流中完成攪拌過程，並且相對於第一級混合料流，第二級混合料流為橫向流。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，通過混合容器的運動，主要是利用擺動懸 掛裝置形成第一級混合料流。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，通過混合容器的擺動和/或滾動形成第一 級混合料流。
4.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，至少使用混合容器中的一個旋轉驅動的 攪動工具(Wl，Wl')形成第一級混合料流。
5.根據權利要求1到4任一項所述的方法，其特徵在於，第一級混合料流繞混合容器的 中心軸旋轉。
6.一種攪拌機，包括一個混料頭(3，24)，使用一個或者多個連接法蘭(12)連接混料頭 和混合料容器(5)，組成用於攪拌混合料的封閉混合容器，混料頭(3，24)可相對於支架(2) 轉動，混料頭(3，24)和混合料容器(5)組成的混合容器在攪拌過程中可以轉動，混料頭中 有產生混合料流的裝置和至少一個旋轉驅動並作用於混合料流的攪拌工具，其特徵在於， 產生混合料流的裝置形成低能量的第一級混合料流，第一級混合料流把混合容器中的混合 料輸送到混料頭(3，24)中的至少一個攪拌工具(W2，W2')處，攪拌工具(W2，W2')攪拌 混合容器中的部分混合料得到第二級混合料流，和第一級混合料流相比第二級混合料流為 橫向流。
7.根據權利要求6所述的攪拌機，其特徵在於，旋轉驅動的攪動工具(Wl，Wl')可攪 拌混合容器底部混合料，使混合料流圍繞攪動工具(wi，Wl')的轉動軸同心旋轉，攪動工 具(W1，W1')上至少有一個底部葉片(17，17. 1)，混料頭中至少安裝有一個攪拌工具(W2， W2')，攪拌工具位於攪動工具(Wl，Wl')的底部葉片(17，17. 1)的運行軌跡和攪動工具 (WLWl')的軸(14)之間。
8.根據權利要求7所述的攪拌機，其特徵在於，攪動工具(Wl，Wl')上至少有一個螺 旋漿形的翻料臂(15，15. 1)，在徑向上，攪動工具(Wl，Wl')的軸(14)外側不會碰到攪拌 工具(W2,W2')。
9.根據權利要求8所述的攪拌機，其特徵在於，底部葉片(17，17.1)上部的翻料臂 (15，15. 1)在徑向上有內凹部分(19)，並且內凹部分下面的底部葉片(17，17. 1)和混料頭 (3,24)的底板(9)之間有很小的縫隙，內凹部分(19)距離攪動工具(WLffl)的軸(14)的 徑向距離大於攪拌工具(W2，W2')的軸(23)距離軸(14)的距離。
10.根據權利要求8或9所述的攪拌機，其特徵在於，攪動工具(W1，W1')上可以安裝 多個彼此角距相等的翻料臂(15，15. 1)。
11.根據權利要求7-9任一項所述的攪拌機，其特徵在於，攪動工具(Wl，Wl')的軸 (14)上至少可以安裝一個輔助工具(21，21. 1)，輔助工具的徑向長度小於攪拌工具(W2， W2')的軸(23)和攪動工具(Wl，Wl')的軸(14)之間的距離。
12.根據權利要求7-9任一項所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2')是散料 工具或者均勻攪拌工具(W2")。
13.根據權利要求7-9任一項所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2〃) 的軸(23)相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
14.根據權利要求6-9任一項所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具 (W2'，W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
15.根據權利要求12所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
16.根據權利要求10所述的攪拌機，其特徵在於，攪動工具(W1，W1')的軸(14)上至 少可以安裝一個輔助工具(21，21. 1)，輔助工具的徑向長度小於攪拌工具(W2，W2')的軸 (23)和攪動工具(WLffl')的軸(14)之間的距離。
17.根據權利要求10所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2')是散料工具或 者均勻攪拌工具(W2")。
18.根據權利要求11所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2')是散料工具或 者均勻攪拌工具(W2")。
19.根據權利要求16所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2')是散料工具或 者均勻攪拌工具(W2")。
20.根據權利要求10所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
21.根據權利要求11所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
22.根據權利要求16所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
23.根據權利要求12所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
24.根據權利要求17所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
25.根據權利要求18所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
26.根據權利要求19所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌工具(W2，W2'，W2")的軸(23) 相對於攪動工具(W1，W1')的軸(14)是傾斜的。
27.根據權利要求10所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
28.根據權利要求11所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
29.根據權利要求16所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'，W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
30.根據權利要求12所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
31.根據權利要求17所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
32.根據權利要求18所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
33.根據權利要求19所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
34.根據權利要求13所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
35.根據權利要求20所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
36.根據權利要求21所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
37.根據權利要求22所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
38.根據權利要求23所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
39.根據權利要求24所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
40.根據權利要求25所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
41.根據權利要求26所述的攪拌機，其特徵在於，攪拌機至少有兩個攪拌工具(W2'， W2")，一個是散料工具(W2')，另一個是均勻攪拌工具(W2")。
42.根據權利要求17所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
43.根據權利要求18所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
44.根據權利要求19所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
45.根據權利要求14所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
46.根據權利要求27所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
47.根據權利要求28所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
48.根據權利要求29所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
49.根據權利要求30所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
50.根據權利要求31所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
51.根據權利要求32所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
52.根據權利要求33所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
53.根據權利要求34所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
54.根據權利要求35所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
55.根據權利要求36所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
56.根據權利要求37所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
57.根據權利要求38所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
58.根據權利要求39所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
59.根據權利要求40所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
60.根據權利要求41所述的攪拌機，其特徵在於，均勻攪拌工具(W2")為螺旋結構設計。
全文摘要
本發明為攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法及攪拌機。攪拌機(1)具有一個混料頭(3)，使用一個或多個連接法蘭(12)連接混料頭和混合料容器(5)，組成用於攪拌混合料的封閉混合容器，混料頭(3)可相對於支架(2)轉動，混料頭(3)和混合料容器(5)組成的混合容器在攪拌過程中可以轉動，攪拌機(1)中還有產生混合料流的裝置和至少一個旋轉驅動並作用於混合料流的攪拌工具，使用產生混合料流的裝置形成低能量的第一級混合料流，通過該混合料流把混合容器中混合料輸送到混料頭(3)中至少一個攪拌工具(W2)處，攪拌工具(W2)攪拌混合容器中部分混合料得到第二級混合料流，和第一級混合料流相比第二級混合料流為橫向流。本發明還提供一種攪拌機攪拌粉狀和/或顆粒狀材料的方法。
文檔編號B01F7/16GK101822955SQ20101012220
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月26日 優先權日2009年3月4日
發明者烏爾裡希·託勒 申請人:赫費爾德有限及兩合公司