枸杞篩分裝置的製作方法

2023-12-05 04:15:11 1

本發明涉及農產品加工設備領域，具體而言，涉及一種枸杞篩分裝置。

背景技術：

枸杞在採摘完成後，枸杞與葉子、莖稈等雜質混合在一起，為了得到純度較高的枸杞，需要對枸杞進行篩選和篩分工作。

目前，枸杞篩分依靠人工進行，枸杞篩分時，將混合物傾倒在篩網上，人工操作篩網對枸杞進行篩分，重複多次篩分得到枸杞。

發明人在研究中發現，傳統的枸杞篩分至少存在如下缺點：

採用人工進行操作，篩分效率低，勞動強度大，且篩分質量差。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種枸杞篩分裝置，以改善傳統的枸杞篩分過程中依靠人工篩分，篩分效率低、費時費力且篩分不夠徹底的問題。

本發明的實施例是這樣實現的：

基於上述目的，本發明提供了一種枸杞篩分裝置，包括：

機殼，所述機殼的一端設置有進料口，其另一端設置有第一出料口；

第一篩分單元，所述第一篩分單元包括導向件以及環形篩網，所述導向件上設置有多個第一篩孔，所述導向件能夠承接從所述第一篩孔處落下的物料；所述環形篩網安裝於所述機殼，所述環形篩網套設在所述導向件外，所述導向件用於將從所述進料口處落下的物料導向至所述環形篩網上；

第二篩分單元，所述第二篩分單元包括出風機構，所述出風機構安裝於所述機殼，所述出風機構具有多個出風口，多個所述出風口圍繞所述機殼的周向間隔排布，每個所述出風口的風向朝向所述機殼，且每個所述出風口與所述機殼的內壁間隔設置，所述機殼的內壁與多個所述出風口之間形成供物料下落的環形篩分區域；

以及第二出料口，所述第二出料口設置於所述機殼，用於承接在所述環形篩分區域處被出風機構吹出的物料；所述第一出料口用於承接在重力作用下穿過所述環形篩分區域的物料。

在本發明較佳的實施例中，所述導向件包括錐形部以及收集槽，所述錐形部的直徑較小的第一端部朝向所述進料口，所述收集槽安裝於所述錐形部的直徑較大的第二端部，所述錐形部與所述收集槽扣合形成腔體結構，所述錐形部上設置有多個所述第一篩分孔；所述環形篩網安裝於所述收集槽的外周面上。

在本發明較佳的實施例中，所述機殼的內壁上安裝有限位環，所述環形篩網搭接在所述限位環上，所述限位環用於限制所述環形篩網朝向所述機殼的底部運動。

在本發明較佳的實施例中，所述出風機構包括鼓風機以及導風筒，所述導風筒的一端封閉，其另一端與所述鼓風機的出風通道相連通，所述導風筒上設置有多個所述出風口，多個所述出風口連通所述導風筒的筒腔，多個所述出風口圍繞所述機殼的軸線間隔分布在所述導風筒的周壁上；所述鼓風機安裝於所述機殼上。

在本發明較佳的實施例中，所述導風筒為圓筒狀，所述導風筒的沿其軸線設置的兩個內端面均為圓錐面，兩個所述內端面的兩個頂點沿所述導風筒的軸線相互遠離。

在本發明較佳的實施例中，所述機殼的內底壁設置為圓錐面，所述第一出料口位於所述內底壁的中心位置。

在本發明較佳的實施例中，所述枸杞篩分裝置還包括振動篩分單元，所述振動篩分單元位於所述第一篩分單元與所述第二篩分單元之間，用於將從所述第一篩分單元落向所述第二篩分單元的物料進行振動分離。

在本發明較佳的實施例中，所述振動篩分單元包括振動篩分網、供風機構以及振動篩分球，所述振動篩分網安裝於所述機殼上，所述振動篩分網上設置有多個供風口以及多個第二篩孔，多個所述供風口圍繞所述機殼的軸線間隔排布，每個所述供風口的周圍布設有多個所述第二篩孔；每個所述供風口處設置有一個所述供風機構，所述供風機構的出風通道連通所述供風口，每個所述供風口處設置有一個所述振動篩分球，所述供風口處供風時所述振動篩分球懸停在所述供風口與所述環形篩網之間。

在本發明較佳的實施例中，所述振動篩分網上安裝有多個圓臺，每個所述圓臺上設置有所述供風口，所述圓臺的朝向所述環形篩網的埠內側設置有倒角。

基於上述目的，本發明還提供了一種枸杞篩分裝置，包括：

料鬥，所述料鬥呈漏鬥狀，

機殼，所述機殼的一端設置有進料口，其另一端設置有第一出料口，所述料鬥安裝於所述機殼；

第一篩分單元，所述第一篩分單元包括導向件以及環形篩網，所述導向件上設置有多個第一篩孔，所述導向件能夠承接從所述第一篩孔處落下的物料；所述環形篩網安裝於所述機殼，所述環形篩網套設在所述導向件外，所述導向件用於將從所述進料口處落下的物料導向至所述環形篩網上；

第二篩分單元，所述第二篩分單元包括出風機構，所述出風機構安裝於所述機殼，所述出風機構具有多個出風口，多個所述出風口圍繞所述機殼的周向間隔排布，每個所述出風口的風向朝向所述機殼，且每個所述出風口與所述機殼的內壁間隔設置，所述機殼的內壁與多個所述出風口之間形成供物料下落的環形篩分區域；

以及第二出料口，所述第二出料口設置於所述機殼，用於承接在所述環形篩分區域處被出風機構吹出的物料；所述第一出料口用於承接在重力作用下穿過所述環形篩分區域的物料。

本發明實施例的有益效果是：

綜上所述，本發明實施例提供了一種枸杞篩分裝置，其結構簡單合理，便於製造加工，安裝與使用方便，同時，該枸杞篩分裝置工作過程中，自動化程度高，篩分工作省時省力，篩分的質量高。具體如下：

本實施例提供的枸杞篩分裝置，包括有機殼，在機殼內自上而下設置有第一篩分單元、第二篩分單元，在機殼的頂部設置有進料口，在機殼的底部設置有第一出料口，在機殼的側壁設置有第二出料口。工作時，將混合物料從進料口處傾倒進入到機殼內，先經過第一篩分單元，在第一篩分單元的篩分作用下，混合物料中較小顆粒的雜質與枸杞以及其他顆粒較大的雜質分離，較小顆粒的雜質落入到第一篩分單元中。然後，剩餘的混合物料落入到環形篩網上，在環形篩網上完成第二次篩分，較大的葉子和莖稈留在環形篩網上，剩餘物料通過第二篩網落入到第二篩分單元，在第二篩分單元的作用下，將枸杞與雜質分離開，枸杞從第一出料口處落下，進行收集處理；雜質從第二出料口排出。顯然，為了提高篩分質量，可以進行重複操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例的枸杞篩分裝置的示意圖；

圖2為本發明實施例的枸杞篩分裝置的一變形示意圖；

圖3為本發明實施例的枸杞篩分裝置的另一變形示意圖；

圖4為本發明實施例的枸杞篩分裝置的又一變形示意圖；

圖5為本發明實施例的枸杞篩分裝置的環形篩網的示意圖；

圖6為本發明實施例的枸杞篩分裝置的振動篩分網的示意圖；

圖7為本發明實施例的枸杞篩分裝置的振動篩分球的示意圖。

圖標：100－料鬥；200－機殼；210－進料口；220－第一出料口；230－第二出料口；240－限位環；300－第一篩分單元；310－導向件；321－錐形部；322－收集槽；323－第一篩孔；320－環形篩網；400－振動篩分單元；410－振動篩分網；411－供風口；412－第二篩孔；413－圓臺；414－倒角；420－供風機構；430－振動篩分球；431－球殼；432－氣囊；433－繩索；500－第二篩分單元；510－鼓風機；520－導風筒；521－出風口；522－內端面；600－枸杞收集箱；700－雜質收集箱。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「安裝」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

請參閱圖1，本實施例提供了一種枸杞篩分裝置，包括有料鬥100、機殼200、第一篩分單元300、振動篩分單元400、第二篩分單元500、枸杞收集箱600、雜質收集箱700，料鬥100、第一篩分單元300、振動篩分單元400、第二篩分單元500和枸杞收集箱600沿著機殼200的軸線方向依次排布，料鬥100位於機殼200的頂部，枸杞收集箱600位於機殼200的底部。

請參閱圖1，料鬥100為漏鬥狀，料鬥100具有敞口端和縮口端，敞口端與機殼200的頂部齊平，縮口端伸入到機殼200內，從敞口端添加物料混合物，在料鬥100的內壁的導向作用下，從縮口端落下。可選的，縮口端位於機殼200的垂直於其軸線方向的截面的中部位置。

機殼200為圓筒狀，機殼200的頂端為進料口210，料鬥100安裝於進料口210處，機殼200的底端為第一出料口220，機殼200的側壁上設置有第二出料口230，第二出料口230為環形，第二出料口230位於進料口210和出料口之間。可選的，將機殼200的底端內壁設計為圓錐形面，底端內壁的直徑較大的一端朝向進料口210，直徑較小的一端為出料口，物料落入到底端內壁後，底端內壁具有導向作用下，便於物料的收集。可選的，出料口位於機殼200的橫截面的中部位置。

在機殼200的內壁安裝有限位環240，限位環240為圓環，限位環240通過螺釘螺接在機殼200上，限位環240沿著機殼200的徑向向內凸出機殼200的內壁。

請參閱圖1－圖5，第一篩分單元300包括有導向件310以及環形篩網320，環形篩網320套設在導向件310外，環形篩網320搭接在限位環240上，即依靠環形篩網320和導向件310的重力，實現與機殼200的連接，第一篩分單元300搭接在限位環240上後，由於限位環240的限位作用，第一篩分單元300不會朝向機殼200的底端運動。導向件310位於料鬥100的下方，從料鬥100落下的物料落在導向件310後，在導向件310的作用下分散並落入到環形篩網320，物料在導向件310上運動時，完成第一次篩分，落入到環形篩網320後，完成第二次篩分。

可選的，導向件310位於機殼200的橫截面的中部位置，導向件310包括錐形部321以及收集槽322，錐形部321的軸線與機殼200的軸線共線，錐形部321的直徑較小的第一端部朝向進料口210，錐形部321的直徑較大的端部朝向第一出料口220，錐形部321為殼體狀，錐形部321與收集槽322扣合形成腔體結構，在錐形部321上設置有多個第一篩分孔，物料落入到導向件310後，在導向件310的外周面的導向作用下沿著導向件310的外周面滑動，並滑向套設在導向件310外部的環形篩網320上。物料在滑動過程中，進行第一次篩分，即部分物料能夠通過第一篩分孔進入到收集槽322內，其餘物料落入到環形篩網320上，進行第二次篩分。

可選的，在環形篩網320底部設置有凸輪傳動機構，通過電機驅動凸輪轉動，凸輪接觸在環形篩網320上，凸輪轉動過程中，實現環形篩網320的振動，提高篩分質量。

從料鬥100處落下的物料在導向件310的作用下，由導向件310的中部向四周擴散，在擴散過程中，利於物料的分離，便於將接觸在一起的物料分散開，同時分散後的物料能夠均勻鋪設在環形篩網320上，篩分效果好。

請參閱圖1、圖3－圖4，振動篩分單元400位於第一篩分單元300和第二篩分單元500之間，振動篩分單元400用於將從第一篩分單元300落向第二篩分單元500的物料進行振動分離。

可選的，振動篩分單元400包括振動篩分網410、供風機構420以及振動篩分球430，振動篩分網410安裝於機殼200上，請參閱圖6，振動篩分網410上設置有多個供風口411以及多個第二篩孔412，多個供風口411圍繞機殼200的軸線間隔排布，每個供風口411的周圍布設有多個第二篩孔412；每個供風口411處設置有一個供風機構420，供風機構420的出風通道連通供風口411，每個供風口411處設置有一個振動篩分球430，供風機構420啟動後，在供風口411處產生風，從供風口411處出吹的風能夠使振動篩分球430懸停在供風口411與環形篩網320之間。可選的，振動篩分網410上設置有多個圓臺413，每個圓臺413上設置有一個供風口411，圓臺413的直徑較大的一端安裝在振動篩分網410上，圓臺413的直徑較小的一端朝向環形篩網320，圓臺413的朝向環形篩網320的埠內側設置有倒角414，倒角414為圓形倒角414。供風機構420產生的風通過供風口411吹出，從供風口411的具有倒角414的一埠吹出，由於倒角414的結構設計，使得吹出的風大致形成圓錐面區域，便於控制振動篩分球430的位置，振動篩分球430不易偏離風道而落在振動篩分網410上。同時，由於圓臺413結構設計，當物料從環形篩網320上落下後，落到圓臺413的外周面上，在圓臺413的導向作用下能夠順利進入到分布在圓臺413周圍的第二篩孔412內，物料下落更加的順利，不易堵塞在供風口411處。

請參閱圖7，可選的，振動篩分球430為球殼431，在球殼431的外部安裝有多個氣囊432，氣囊432均勻分布在球殼431外，氣囊432可以採用粘接的方式固定與球殼431。

物料從環形篩網320落下後，落在振動篩分球430上，與振動篩分球430發生碰撞，且由于振動篩分球430上具有多個氣囊432，物料與振動篩分球430為彈性碰撞，便於物料做不規則運動，物料分離更加徹底。

請參閱圖1、圖4，進一步需要說明的是，在每個振動篩分球430上設置繩索433，將振動篩分球430通過繩索433固定於機殼200上，振動篩分球430的運行更加穩定。繩索433的長度大于振動篩分球430懸空時與供風口411處的距離，停止供風時，振動篩分球430落在供風口411處。顯然，繩索433的數量以及位置可以按需設置，可選的，可以設置四根繩索433將振動篩分球430連接於機殼200和振動篩分網410上，四根繩索433均勻間隔設置；可選的，可以設置兩根繩索433，在此不進行一一列舉。

進一步需要說明的是，將機殼200的部分設計為透明板，便於從透明板處觀察振動篩分球430的運動情況，進行及時調整。

第二篩分單元500包括有鼓風機510以及導風筒520，鼓風機510安裝在機殼200上，鼓風機510位於機殼200的軸線上，即鼓風機510位於機殼200的橫截面的中部位置，導風筒520為圓形筒，導風筒520的軸線與機殼200的軸線共線，導風筒520的一端封閉，其另一端設置有通孔，導風筒520通過該通孔與鼓風機510的出風通道相連通，導風筒520上設置有多個出風口521，多個出風口521連通導風筒520的筒腔，多個出風口521圍繞導風筒520的軸線間隔分布在導風筒520的周壁上。進一步需要說明的是，導風筒520為圓筒狀，導風筒520的沿其軸線設置的兩個內端面522均為圓錐面，兩個內端面522的兩個頂點沿導風筒520的軸線相互遠離。工作時，啟動鼓風機510，鼓風機510引入的風沿著導風筒520的兩個內端面522流動，即內端面522具有導向作用，將風導向至導風筒520的四周，風能夠快速有效的從導風筒520四周的多個出風口521排出，形成環形風網，對從振動篩分網410上的多個第二篩孔412處落下的物料進行篩分，將重量較輕的物質篩分出去，可以篩選出較為飽滿的枸杞。

枸杞收集箱600安裝在第一出料口220處，用於承接利用風力篩分出來的枸杞。

雜質收集箱700為環形箱體，安裝在機殼200上，且位於第二出料口230處，用於承接利用風力篩分出來的枸杞與雜質的混合物料。

本實施例提高的篩分裝置，通過在機殼200內設置第一篩分單元300、振動篩分單元400以及第二篩分單元500，枸杞從進料口210在重力作用下落向第一出料口220的過程中，進行了四次篩分，枸杞的篩分效果好，篩分質量高，得到的枸杞純度高，且整個篩分過程省時省力，節省了成本。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。