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生物質能轉化爐的製作方法

2023-11-08 02:03:47 4

專利名稱:生物質能轉化爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一能源轉化裝置,具體是指一種將生物有機可燃料轉化成可燃燒氣體 的生物質能轉化爐。
背景技術:
隨著我國經濟的快速發展,石油、天然氣、煤炭等資源供需缺口逐年增大,價格也不 斷上漲,許多農戶捨不得也消費不起昂貴的煤氣和煤炭,廣大家庭特別是農民一日三餐還 需要以延緩幾千年的直接燃燒山林薪柴和生物質烯料為主, 一把一把添加,費力費時,煙 燻火燎,不僅嚴重汙染空氣,還浪費烯料資源,間接的還毀壞森林,破壞生態環境。因些, 提高可再生能源利用率,緩解我國能源的供需緊張局面,使農村能用上既清潔又廉價的新 能源,已成為當務之急。這對減輕農民負擔,改善農村的生活環境,提高農民生活質量, 促進社會主義新農村建設和經濟可持續發展具有重大的現實意義。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種燃料來源廣泛、使用成本低、安全環保、操作簡便的 生物質能轉化爐。
為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是生物質能轉化爐,是由爐體、 燃燒室、爐蓋、催化劑儲存裝置、鼓風機、通風管、煙氣室、氣體轉化室、可燃氣體管道, 所述的燃燒室是由位於爐體內的耐火材料層圍成,通風管的一端位於燃燒室的底部,另一 端與爐體外的鼓風機相連,煙氣室設在燃燒室上方,煙氣室側壁與爐體側壁之間的環形空 腔為氣體轉化室,煙氣室通過催化劑儲存裝置與氣體轉化室相通,氣體轉化室與可燃氣體 管道相連通。
所述的通風管的一端設有使風在燃燒室呈放射性散發的散風罩,所述的散風罩上分布 有多個通風孔。
所述的通風管通過連接管與可燃氣體管道相通,所述的連接管上設有排氣控制閥。 所述的燃燒室內設有壓力板塊,壓力板塊位於燃燒室中的生物質原料的上面。所述的
壓力板塊中設有多個透氣孔。壓力板塊將燃燒室中的生物質原料壓實,生物質原料在高溫
反映過程中產煙氣效果更好。
所述的耐火材料層是一種珍珠巖石混凝土預製層。
所述的氣體轉化室設有焦油及水份排放闊。在使用過程中,燃料產生高溫氣體含有一 定的水份與焦油沉澱在氣體轉化室內,當使用一定時間會影響到煙氣轉化效果。通過排放n戈」^r飛'i平孜'ki主rj trj/jvKr勺;頃nu flF諷m 。
催化劑儲存裝置與煙氣室之間設有水過濾器。當高溫煙氣中含有許多灰塵雜質,通過 水過濾器可淨化煙氣然後進入催化劑儲存裝置。
本實用新型的有益效果在於1、燃料來源廣泛 一切有機燃料如山林雜草、稻草、 木屑、花生殼、穀殼;各種植物的藤類、莖類、根類、葉類等;各種廢棄塑膠袋、廢紙等 都可作為燃料,其原料取得方便,使用成本低。並且原料生生不息,永不枯竭,隨處可見, 隨處都有,很大程度上消除生活廢棄垃圾,清潔了環境;2、經濟實用燃料不需添加任 何化工原料,直接把生物質原料放到爐膛內就轉化為可燃氣體,轉化率強熱值高,燃燒率
達90%以上, 一次加滿原料4一6公斤可連續產氣3--4小時,滿足一般農戶一天的生活用 能需求,該生物質轉化爐灶經久耐用,即經濟又實用;3、安全環保該生物質能轉化爐 是把柴草等有機生物質原料投入爐中,在常壓的狀態下產生可燃氣體,管道連接,燃時微 煙無塵,煙塵排放量比傳統土灶直燒柴草排放減少70%。使用安全環保,不存在象液化氣、 煤氣那樣在儲存和使用中存在易洩漏、易爆炸、易中毒的危險;4、燃燒技術先進採用 "生物質熱化學轉換工藝技術",通過風與氣配比的二次配風過程,形成循環風道風量控 制,高效的產氣模式就直接轉化為可燃氣體,產氣性能好,燃燒充分,火力大小可調,操 作簡便,費用低廉。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明-


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1、爐體;2、燃燒室;3、爐蓋;4、催化劑儲存裝置;5、鼓風機; 6、通風管;7、煙氣室;8、氣體轉化室;9、可燃氣體管道;10、耐火材料層; 11、煙氣孔;12、散風罩;13、通風孔;14、連接管;15、排氣控制閥;16、壓力 板塊;17、透氣孔;18、焦油及水份排放闊;19、水過濾器。
具體實施方式

圖1所示,生物質能轉化爐,是由爐體l、燃燒室2、爐蓋3、催化劑儲存裝置4、 鼓風機5、通風管6、煙氣室7、氣體轉化室8、可燃氣體管道9,所述的燃燒室2是由位 於爐體內的耐火材料層10圍成,通風管6的一端位於燃燒室2的底部,另一端與爐體l 外部的鼓風機5相連,煙氣室7設在燃燒室2的上方,煙氣室7側壁與爐體1側壁之間的 環形空腔為氣體轉化室8,在煙氣室7的側壁上設有與催化劑儲存裝置4相通的煙氣孔11, 催化劑儲存裝置4與氣體轉化室8相通,氣體轉化室8與可燃氣體管道9相連通。
通風管6的一端設有使風在燃燒室內呈放射性散發的散風罩12,所述的散風罩12上分布有多個通風孔13。通風管6通過連接管14與可燃氣體管道9相通,所述的連接管14 上設有排氣控制閥15。
所述的燃燒室2內設有壓力板塊16,壓力板塊16位於燃燒室2中的生物質原料的上 面。所述的壓力板塊16中設有多個透氣孔17。
所述的耐火材料層10是一種珍珠巖石混凝土預製層。
所述的氣體轉化室8設有焦油及水份排放閥18。
所述的催化劑儲存裝置4與煙氣室7之間設有水過濾器19。
工作過程
將物質原料填充在燃燒室2,用壓力板塊16放置在物質原料上,上爐蓋3,形成密封 體。點燃物質原料,鼓風機(三級調節風力機)產生的風通過通風管6—端經過散風罩12 進入燃燒室,同時,風還通過連接管進入可燃氣體管道,通過排氣控制閥對形成的循環風 道中的風量控制。物質原料在高溫熱化反應過程中產生高溫煙氣通過壓力板塊上的透氣孔 進入煙氣室,煙氣室內的高溫煙氣通過煙氣孔進入氣體轉化室內的催化劑裝置後,產生的 可燃氣體進入氣體轉化室然後,通過可燃氣體管道輸送給爐具使用。
權利要求1、一種生物質能轉化爐,其特徵在於它是由爐體(1)、燃燒室(2)、爐蓋(3)、催化劑儲存裝置(4)、鼓風機(5)、通風管(6)、煙氣室(7)、氣體轉化室(8)、可燃氣體管道(9),所述的燃燒室(2)是由位於爐體內的耐火材料層(10)圍成,通風管(6)的一端位於燃燒室(2)的底部,另一端與爐體(1)外部的鼓風機(5)相連,煙氣室(7)設在燃燒室(2)的上方,煙氣室(7)側壁與爐體(1)側壁之間的環形空腔為氣體轉化室(8),氣體轉化室(8)通過催化劑儲存裝置(4)與煙氣室(7)相通,可燃氣體管道(9)與氣體轉化室(8)相連通。
2、 根據權利要求l所述的生物質能轉化爐,其特徵在於所述的通風管(6)的一端 設有使風在燃燒室內呈放射性散發的散風罩(12),所述的散風罩(12)上分布有多個通 風孔(13)。
3、 根據權利要求1所述的生物質能轉化爐,其特徵在於所述的通風管(6)通過連 接管(14)與可燃氣體管道(9)相通,所述的連接管(14)上設有排氣控制閥(15)。
4、 根據權利要求1所述的生物質能轉化爐,其特徵在於所述的燃燒室(2)內設有 壓力板塊(16),壓力板塊(16)位於燃燒室(2)中的生物質原料的上面,所述的壓力板 塊(16)中設有多個透氣孔(17)。
5、 根據權利要求1所述的生物質能轉化爐,其特徵在於所述的氣體轉化室(8)設 有焦油及水份排放閥(18)。
6、 根據權利要求1所述的生物質能轉化爐,其特徵在於所述的催化劑儲存裝置(4) 與煙氣室(7)之間設有水過濾器(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質能轉化爐,它是由爐體、燃燒室、爐蓋、催化劑儲存裝置、鼓風機、通風管、煙氣室、氣體轉化室、可燃氣體管道,所述的燃燒室是由位於爐體內的耐火材料層圍成,通風管的一端位於燃燒室的底部,另一端與爐體外的鼓風機相連,煙氣室設在燃燒室上方,煙氣室側壁與爐體側壁之間的環形空腔為氣體轉化室,煙氣室通過催化劑儲存裝置與氣體轉化室相通,氣體轉化室與可燃氣體管道相連通。所述的通風管通過連接管與可燃氣體管道相通,所述的連接管上設有排氣控制閥。該爐具有所使用的燃料來源廣泛、使用成本低、安全環保、操作簡便的特點。
文檔編號C10J3/20GK201377813SQ200820205448
公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月17日 優先權日2008年12月17日
發明者詹漢忠 申請人:詹漢忠

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