一種專用粗大物處理的螺旋格柵除汙設備的製作方法

2023-11-29 23:50:01 1

本發明涉及汙水處理技術領域，具體涉及一種專用於粗大物處理的螺旋格柵除汙設備。

背景技術：

轉鼓式螺旋格柵除汙設備在汙水處理領域是應用比較廣泛的水處理設備，其能夠將汙水中所含的漂浮物、沉積物等進行打撈清除，並將汙物擠幹脫水，然後送出。現有的轉鼓式螺旋格柵除汙設備通常包括有轉鼓格柵組件和螺旋輸送組件，其中轉鼓格柵組件通常由帶有篩網的篩筒進行汙物的過濾篩分，當汙水流入篩筒時，大於柵隙的濾渣被攔截，沉積在篩筒內，接著由螺旋輸送組件將濾渣螺旋輸出。其中篩網通常選用網孔密集的金屬網，雖然能將不同尺寸大小的汙物進行過濾篩分，但是當水流量大、水流衝擊厲害或者含重質渣物較多時，金屬網容易發生衝擊變形，尤其是該類除汙設備通常都是安裝在汙水匯集口位置，因此故障率是比較高的。其次，格柵網網孔密集，極易附著汙水中所含的毛髮纖維、布料纖維、水草莖葉之類的輕質細長汙物，而這些細微汙物在一些對水處理要求不高的地方其實並不構成影響，但卻反而在很大程度上影響了設備的正常運行。

為解決這些汙物，在大多數轉鼓式螺旋格柵除汙設備中，特意地在轉鼓格柵組件上設置了一系列類似於毛刷、噴水嘴的清渣機構，使得整個設備結構複雜化，成本上升。而且類似於毛刷、噴水嘴的清渣機構均只能對輕附在格柵網上的汙物進行清掃，而對于格柵網上在水下長時間附著的一些頑固汙垢而言卻是難以清除的，對其清理變成一項比較巨大的工程。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種專用於粗大物處理的螺旋格柵除汙設備，其通過設置全新的格式過濾組件並配置相應的刮渣組件和頂升組件，解決了現有設備存在的故障率高、不易清理的技術問題。

為實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案：

一種專用粗大物處理的螺旋格柵除汙設備，包括螺旋輸送組件和格柵過濾組件，所述螺旋輸送組件包括受減速電機驅動的螺旋輸送器，其中，還包括設置在格柵過濾組件上的刮渣組件和連接至格柵過濾組件的頂升組件；其中，

所述格柵過濾組件包括上端板、下端板和若干根柵條，所述若干根柵條連接在上端板和下端板之間並呈圓周分布從而構成筒形過濾單元，每根柵條的橫截面均為圓形，所述上端板為圓板且中間位置開設有供螺旋輸送器穿過的穿孔，所述下端板為中間有進液圓孔的方形板，所述若干根柵條位於進液圓孔的周邊，所述螺旋輸送器的前端伸入到筒形過濾單元內部，所述螺旋輸送器的後端殼體固定至上端板；

所述刮渣組件包括環形刮板、一對拉杆和一對伸縮氣缸，所述環形刮板穿設在所述若干根柵條上，所述一對拉杆的一端分別連接在環形刮板的兩側，所述一對拉杆的另一端分別連接在所述一對伸縮氣缸的伸縮杆上，所述一對伸縮氣缸設置在螺旋輸送器的後端殼體上，且伸縮方向使得環形刮板能夠沿柵條軸向移動；

所述頂升組件包括U形壓杆、一對壓杆支座、配重塊和配重塊升降裝置，所述U形壓杆的封閉端在其兩個杆部之間設置有壓板，所述U形壓杆的兩個自由端分別鉸接到下端板底部的兩個邊角上，所述一對壓杆支座用於分別支承U形壓杆的兩個杆部，每個壓杆支座上均設置穿設有滾輪的水平支撐杆，所述兩個杆部中間位置垂直架設在相應水平支撐杆的滾輪上，且在與滾輪接觸的位置開設有能夠使自身在水平支撐杆上發生軸向竄動的凹陷部，所述配重塊連接至配重塊升降裝置並位於壓板上方，所述兩個杆部之間的距離大於環形刮板的外徑，所述壓板後側還設置有一配重塊擋板；其中，所述螺旋輸送器的後端殼體通過一個地面支架活動連接。

相比於現有技術，本發明具有如下有益效果：

本發明所提供的螺旋格柵除汙設備最大的特點是專用於粗大物處理，即主要用於對汙水中尺寸較大的汙物進行處理。該設備首先採用上端板、下端板和設置在上端板、下端板之間的呈圓周分布的若干柵條構成格柵過濾組件，利用柵條構成的過濾單元對粗大垃圾進行篩分過濾，而一些對水質無影響或者有輕微影響的輕質細長汙物則會允許其穿過柵條間隙，從而使得該設備尤其適合對水處理要求不高的地方。被格柵過濾組件篩分出來的汙物則利用螺旋輸送器向外送出。在此基礎上，本發明還將柵條設置成圓形結構，光滑的弧形面使得汙物不容易附著，因此可以省去傳統轉鼓格柵設備上複雜的清渣機構。同時，本發明給出的上述設備還在格柵過濾組件上設置了刮渣組件以及配合刮渣組件使用的連接至格柵過濾組件的頂升組件，利用刮渣組件可以定期對柵條間隙進行垃圾清理，以清除一些卡入在柵條間隙中的棒狀雜物，而頂升組件則用於將格柵過濾組件抬起一起高度，以防止刮渣組件在刮動柵條底端時刮到水底的淤泥等，給伸縮氣缸的運作帶來影響從而加大伸縮氣缸的故障發生率。

本發明的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發明所述螺旋格柵除汙設備的結構示意圖；

圖2為本發明所述螺旋格柵除汙設備被頂升組件抬起一定高度的結構示意圖；

圖3為本發明所述下端板的結構示意圖；

圖4為本發明所述環形刮板的結構示意圖；

圖5為本發明所述一對伸縮氣缸與環形刮板的連接示意圖；

圖6為本發明所述一對伸縮氣缸以及支架板在環形刮板上的投影圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與作用更加清楚及易於了解，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步闡述：

參照圖1-2所示並結合圖3-4，本發明提出了一種專用粗大物處理的螺旋格柵除汙設備，包括螺旋輸送組件100和格柵過濾組件200，所述螺旋輸送組件100包括受減速電機驅動的螺旋輸送器110，同時還進一步的包括設置在格柵過濾組件200上的刮渣組件300和連接至格柵過濾組件200的頂升組件400；

其中，所述格柵過濾組件200包括上端板210、下端板220和若干根柵條230，所述若干根柵條230連接在上端板210和下端板220之間並呈圓周分布從而構成筒形過濾單元，每根柵條230的橫截面均為圓形，所述上端板210為圓板且中間位置開設有供螺旋輸送器110穿過的穿孔(未示出)，所述下端板220為中間有進液圓孔221的方形板(如圖3所示)，所述若干根柵條230位於進液圓孔221的周邊，所述螺旋輸送器110的前端伸入到筒形過濾單元內部，所述螺旋輸送器110的後端殼體120固定至上端板210；

所述刮渣組件300包括環形刮板310(如圖4所示)、一對拉杆320和一對伸縮氣缸330，所述環形刮板310穿設在所述若干根柵條230上，所述一對拉杆320的一端分別連接在環形刮板310的兩側(如圖5所示)，所述一對拉杆320的另一端分別連接在所述一對伸縮氣缸330的伸縮杆上(如圖5所示)，所述一對伸縮氣缸330設置在螺旋輸送器110的後端殼體120上，且伸縮方向使得環形刮板310能夠沿柵條230軸向移動；

所述頂升組件400包括U形壓杆410、一對壓杆支座420、配重塊430和配重塊升降裝置440，所述U形壓杆410的封閉端在其兩個杆部411之間設置有壓板(未示出)，所述U形壓杆410的兩個自由端分別鉸接到下端板220底部的兩個邊角上，所述一對壓杆支座420用於分別支承U形壓杆410的兩個杆部411，每個壓杆支座420上均設置穿設有滾輪的水平支撐杆421，所述兩個杆部411中間位置垂直架設在相應水平支撐杆421的滾輪上，且在與滾輪接觸的位置開設有能夠使自身在水平支撐杆421上發生軸向竄動的凹陷部411a，所述配重塊430連接至配重塊升降裝置440並位於壓板上方，所述兩個杆部411之間的距離大於環形刮板310的外徑(以避免對環形刮板的來回刮動造成阻礙)，所述壓板後側還設置有一配重塊擋板450；其中，所述螺旋輸送器110的後端殼體120通過一個地面支架A活動連接。螺旋輸送器110的前端伸入到筒形過濾單元內部後可通過一個設置有軸承的支架進行支承，這屬於現有技術，在這裡不進行詳細贅述。

上述方案中，本發明所提供的螺旋格柵除汙設備最大的特點是專用於粗大物處理，即主要用於對汙水中尺寸較大的汙物進行處理。該設備首先採用上端板210、下端板220和設置在上端板210、下端板220之間的呈圓周分布的若干柵條230構成格柵過濾組件200，利用柵條230構成的過濾單元對粗大垃圾進行篩分過濾，而一些對水質無影響或者有輕微影響的輕質細長汙物則會允許其穿過柵條230間隙，從而使得該設備尤其適合對水處理要求不高的地方。被格柵過濾組件200篩分出來的汙物則利用螺旋輸送器110向外送出。

在此基礎上，本發明還將柵條230設置成圓形結構，光滑的弧形面使得汙物不容易附著，因此可以省去傳統轉鼓格柵設備上複雜的清渣機構。同時，本發明給出的上述設備還在格柵過濾組件200上設置了刮渣組件300以及配合刮渣組件300使用的連接至格柵過濾組件200的頂升組件400，利用刮渣組件300可以定期對柵條230間隙進行垃圾清理，以清除一些卡入在柵條230間隙中的棒狀雜物，而頂升組件400則用於將格柵過濾組件200抬起一起高度，以防止刮渣組件300在刮動柵條230底端時刮到水底的淤泥等，給伸縮氣缸330的運作帶來影響，從而加大了伸縮氣缸330的故障發生率。

上述刮渣組件300包括環形刮板310、一對拉杆320和一對伸縮氣缸330，其刮渣原理主要是利用伸縮氣缸330拉動環形刮板310，使環形刮板310能夠沿柵條230軸線方向上下刮動，此時被卡入到柵條230間隙中的棒狀物等則會在環形刮板310的作用被刮出。而由於柵條230底端是位於水底中的，為了避免環形刮板310在刮柵條230中渣物的時候刮到淤泥等，本發明還設計了相應的頂升組件400，利用頂升組件400將格柵過濾組件200抬起一定高度。頂升組件400的構造如圖1所示，並具體包括U形壓杆410、一對壓杆支座420、配重塊430和配重塊升降裝置440，其頂升原理主要是利用槓桿原理。首先U形壓杆410的兩個自由端是鉸接到格柵過濾組件200中的下端板220底部邊角的，U形壓杆410的兩個杆部411中間位置被一對壓杆支座420所支承從而構成槓桿中點，U形壓杆410的封閉端則通過設置壓板以接受配重塊430的下壓(該壓板的寬度足以使得U形壓杆在水平支撐杆上發生軸向竄動)。由於U形壓杆410的兩個杆部411中間位置開設了能夠讓兩個杆部411發生軸向竄動的凹陷部411a，且壓板後側還連接了配重塊擋板450，因此當配重塊430在配重塊升降裝置440的作用下落到壓板上時，U形壓杆410的兩個杆部411自由端上翹，並被格柵過濾組件200的下端板220拉動前移(左移，即從圖1狀態到圖2的狀態切換)，前移過程中凹陷部411a起導向作用。此時，格柵過濾組件200便在配重塊430的作用下被抬起，便可啟動伸縮氣缸330進行刮渣動作。當刮渣清理完畢後，配重塊430抬起，格柵過濾組件200的下端板220重新回落至水底，此時U形壓杆410的兩個杆部411回退至初始位置(右移，返回到圖1所在狀態)。由於在水平支撐杆421上設置有滾輪，因此當配重塊下落的時候，滾輪轉動可以減小杆部411滑動時的摩擦力，然後使杆部411順利移動，從而輔助配重塊將格柵過濾組件翹起來。在一種優選的實施例中，還可以布置驅動裝置以驅動滾輪，然後使杆部411移動(即相當於給杆部一個驅動力)。同時，由于格柵過濾組件結構相對於傳統設計簡化很多，因此在重量上減輕了很多。附圖僅做結構示意。

參照圖2所示，所述配重塊升降裝置440可以這樣配置，包括設置在地面上的電機441、連接帶442和滑動輪443，所述連接帶442繞過滑動輪443後一端連接在電機441輸出軸上，另一端連接至配重塊430，使得配重塊430懸設於壓板上方。當電機441正轉時，通過連接帶442可以將配重塊430放下；當電機441反轉時，通過連接帶442便可以將配重塊430提起。為了保證配置塊與壓板之間的有效接觸，本發明將所述配重塊430的底部設置為球面(如圖1所示)，並且在所述壓板上開設有供配重塊430壓入並活動的凹陷空間(未示出)。凹陷空間的設置以及配重塊擋板450的設計可以防止壓板在壓下時，配重塊430滑落出壓板。

作為本發明進一步的實施細節是，參照圖1，所述一對伸縮氣缸330通過支架板340設置在螺旋輸送器110的後端殼體120上，所述支架板340包括弧形部341、兩個水平部342和兩個半圓爪部343，所述弧形部341在中間並且與殼體120固接，所述兩個水平部342分別連接在弧形部341的前後兩側，所述兩個半圓爪部343分別連接在兩個水平部342的外側；所述一對伸縮氣缸330的主體分別夾持於兩個半圓爪部343內，如圖6所示。該支架板340結構設計簡潔，並且巧妙解決了氣缸的安裝問題。

在圖1中，螺旋輸送組件100除了包括受減速電機441驅動的螺旋輸送器110以外，還在出渣口的位置設置有壓榨器，以對渣物進行脫水處理。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。