帶有排出液體冷卻劑的泵的電子設備的製作方法
2023-12-07 19:57:41 1
專利名稱：帶有排出液體冷卻劑的泵的電子設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及具有發熱元件如半導體插件的電子設備，上述半導體插件由液體冷卻劑冷卻。更具體來說，本發明涉及在壓力下供應冷卻劑的泵和接受來自發熱元件的熱量的受熱部分的結構。
日本專利申請公開文本第7-142886號公開了一種用於可攜式計算機中的液冷冷卻系統。這種冷卻系統包括一個受熱頭部、一個熱輻射頭部和一條冷卻劑循環管。受熱頭部設置在可攜式計算機殼體內，熱連接於微處理器。熱輻射頭部裝在可攜式計算機的顯示器單元內。冷卻劑循環管在殼體和顯示器單元之間延伸，連接受熱頭部和熱輻射頭部。
在這種冷卻系統中，受熱頭部接受微處理器產生的熱量。受熱頭部加熱冷卻劑，冷卻劑通過管送至熱輻射頭部。熱輻射頭部當冷卻劑在其中通過時輻射熱量。冷卻劑由於在熱輻射頭部的熱交換而被冷卻，並通過冷卻劑循環管流回受熱頭部中。在受熱頭部中，冷卻劑接受微處理器產生的熱量。當冷卻劑循環時，微處理器發生的熱量有效地傳至熱輻射頭部。微處理器可高效地受到冷卻。
這種傳統的冷卻系統包括一個小型泵，該泵設置在冷卻劑循環管的中部。該泵設計成在壓力下供應冷卻劑。該泵具有一個泵殼和設置在泵殼中的葉輪。在葉輪的軸向上看去時，泵殼呈矩形。它具有四個直角的角部。
泵殼的四個角部位於葉輪葉片外緣的圓形軌跡外側。因此，泵殼具有在角部內的「死區」，死區起不到向冷卻劑施加壓力的作用。由於具有死區，泵殼大於實際需要。
因此，可攜式計算機的印刷電路板需要大的區域來固定泵。換言之，泵佔據大的空間，不可避免地限制了許多電路元件的安裝區域。
按照本發明的一個方面，提供一種電子設備，該電子設備包括一個容納一發熱元件的殼體。一個受熱部分熱連接於發熱元件。一個熱輻射部分輻射由發熱元件產生的熱量。一條冷卻劑循環路徑在受熱部分和熱輻射部分之間循環液體冷卻劑。一個泵向熱輻射部分供應冷卻劑，並具有多個周壁。在泵外側設置多個逸出空間/固定區域，每個逸出空間/固定區域處於相鄰的三個周壁限定的兩個角部之間。多個固定部分圍繞泵布置，並與逸出空間/固定區域對準。一個保持件緊固在固定部分上，將泵固定在殼體內。
因此，泵沒有死區，可以製得更小，因而泵不會限制在設備殼體內容納其它元件的空間。
本發明的其它實施例在下面的描述中闡述，部分地可從說明中理解，或者可以在實施本發明中掌握。本發明的實施例和優點可通過下文具體描述的手段及組合實現或取得。
圖1是作為本發明第一實施例的一可攜式計算機的立體圖，表示泵、熱輻射部分和冷卻劑循環路徑的位置關係；
圖2是第一實施例的立體圖，表示顯示器單元轉動至打開位置；圖3是第一實施例的橫剖圖，表示泵、熱輻射部分和冷卻劑循環路徑的位置關係；圖4是第一實施例的熱輻射部分的橫剖圖；圖5是第一實施例的立體圖，表示固定在印刷電路板上的泵；圖6是第一實施例的橫剖圖，表示與受熱部分成為整體且由一保持件固定在印刷電路板上的泵；圖7是裝在第一實施例中的泵的平面圖；圖8是作為本發明第二實施例的可攜式計算機的橫剖圖，表示受熱部分、泵、熱輻射部分和冷卻劑循環路徑的位置關係；圖9是第二實施例的橫剖圖，表示由第一保持件固定在印刷電路板上的受熱部分；圖10是第二實施例的受熱部分的平面圖；圖11是第二實施例的橫剖圖，表示由第二保持件固定在印刷電路板上的泵；圖12是裝在第二實施例中的泵的平面圖；圖13是裝在本發明第三實施例中的泵的平面圖；圖14是裝在本發明第四實施例中的泵的平面圖。
圖1和2表示按照本發明的作為電子設備的可攜式計算機1。可攜式計算機1包括一個計算機主體2和一個顯示器單元3。主體2具有一個扁平箱體狀的殼體4。殼體4具有一個底壁4a、一個頂壁4b、一個前壁4c、左、右壁4d和後壁4e。頂壁4b支承鍵盤5。
頂壁4b具有一個顯示器支承部分6，該部分位於鍵盤5的背部。顯示器支承部分6在殼體4的寬度方向上延伸，從頂壁4b的後緣向上突出。部分6具有一對凹部7a和7b。凹部7a和7b在殼體4的寬度方向上彼此間隔開來。
顯示器單元3包括一個液晶顯示板8和一個顯示器殼體9。顯示器殼體9容納顯示器板8，並具有一對中空腿部11a和11b。腿部11a和11b插在殼體4的凹部7a和7b中。鉸鏈(未畫出)將腿部11a和11b固定在殼體4的後緣上。因此，顯示器單元3可在一個閉合位置和一個打開位置之間轉動。在閉合位置上，顯示器單元3從上方覆蓋鍵盤5。在打開位置上，顯示器單元3直立，露出鍵盤5。
如圖1和3所示，殼體4內裝一個印刷電路板13、一個硬碟驅動器14和一個CD-ROM驅動器15。印刷電路板13、硬碟驅動器14和CD-ROM驅動器15布置在殼體4的底壁4a上。
如圖6所示，一個半導體插件16焊接在印刷電路板13的上表面上。插件16是工作中產生熱量的圓形元件，它位於印刷電路板13的背部。它具有一個基片17和一個集成電路片18。集成電路片18安裝在基片17的中央部分上。集成電路片18工作中產生大量熱，這是由於它高速處理數據及進行許多功能的緣故。集成電路片18必須被冷卻以便根據需要工作。
如圖1和3所示，可攜式計算機1內裝一個液冷冷卻單元20。冷卻單元20包括一個受熱部分21、一個泵22、一個熱輻射部分23和一條冷卻劑循環路徑24。
如圖6所示，受熱部分21是一塊金屬板。受熱部分21大於半導體插件16的基片17。因此。受熱部分21從上方覆蓋集成電路片18。集成電路片18熱連接於受熱部分21的下表面的中央部分。
泵22與受熱部分21形成整體。泵22包括一個葉輪25和一個泵殼26。葉輪25連接於一扁平的電機27，電機固定在泵殼26上。葉輪25具有一根在殼體4的厚度方向上延伸的軸線R1。當可攜式計算機1上的電開關接通時，或當半導體插件16的溫度升至一個預定值時，扁平電機27開始轉動葉輪25。
泵殼26具有一個泵室28，在泵室中設置葉輪25。如圖7所示，泵室28具有沿著葉輪25的葉片外緣軌跡延伸的圓形內表面。泵殼26具有一個冷卻劑進口29和一個冷卻劑出口30。進口29和出口30都與泵室28連通。
如圖1和3所示，熱輻射部分23夾置在液晶顯示板8和顯示器殼體9的背部之間。熱輻射部分23具有與液晶顯示板8幾乎相同的尺寸。如圖4所示，熱輻射部分23包括兩個熱輻射板32和33。兩個熱輻射板32和33由具有良好導熱率的金屬製成。它們一個設置在另一個之上。
第一熱輻射板32具有一個從第二熱輻射板33突出的膨脹部分34。膨脹部分34是曲折的，具有U形橫截面。膨脹部分34通至第二熱輻射板33。第二熱輻射板33封閉膨脹部分34的開口端部。因此，膨脹部分34和第二熱輻射板33限定了一條曲折的冷卻劑路徑35。
熱輻射部分23具有一個冷卻劑進口36和一個冷卻劑出口37。冷卻劑進口36位於熱輻射部分23的左端，連接於冷卻劑路徑35的上遊端。冷卻劑進口36鄰近於顯示器殼體9的左側腿部11a。冷卻劑出口37連接於冷卻劑路徑35的下遊端，位於熱輻射部分23的右側。冷卻劑出口37鄰近於顯示器殼體9的右側腿部11b。因此，進口36和出口37在顯示器殼體9的寬度方向上彼此間隔開來。
如圖1和3所示，冷卻劑循環路徑24包括二根管子38和39。第一管子38連接泵殼26的冷卻劑出口30和熱輻射部分23的冷卻劑進口36。第一管子38從殼體4內部伸入顯示器殼體9，穿過顯示器支承部分6和左側腿部11a。第二管子39連接泵殼26的冷卻劑進口29和熱輻射部分23的冷卻劑出口37。第二管子39從殼體4內部伸入顯示器殼體9，穿過顯示器支承部分6和右側腿部11b。
泵室28、冷卻劑循環路徑24和熱輻射部分23的冷卻劑路徑注入冷卻劑液體。例如，冷卻劑液體是向水中添加乙二醇溶液製備的防凍劑，如果必要，還添加腐蝕抑制劑。
如圖5至7所示，泵殼26是一個扁平的八邊形箱體，由導熱金屬如鋁合金製成。泵殼26具有一個底壁41、一個頂壁42和8個周壁43a至43h。底壁41位於受熱部分21的上表面上，因而熱連接於受熱部分21。頂壁42與底壁41相對。葉輪25位於泵殼26的底壁41和頂壁42之間。第一至第八周壁43a至43h包圍葉輪25，將底壁41的邊緣和頂壁42的邊緣緊固在一起。第一至第八周壁43a至43h與泵室28的圓形內表面相切地延伸。
泵殼26具有八個角部44。角部44是由八個周壁43a至43h限定的，兩個相鄰的周壁限定一個角部。角部44具有135°的角θ。因此，當在葉輪25的軸線R1的軸向看去時，泵殼26呈八邊形。
下面詳述泵殼26的形狀。第一周壁43a、第三周壁43c、第五周壁43e和第七周壁43g位於相互成直角的垂向平面內。第二周壁43b、第四周壁43d、第六周壁43f和第八周壁43h分別傾斜於第一、第三、第五和第七周壁43a、43c、43e和43g，並與泵室28的圓形內表面相切。
因此，第二周壁43b、第四周壁43d、第六周壁43f和第八周壁43h提供了在泵殼26外側的四個逸出空間/固定區域45。每個逸出空間45位於兩個相鄰的角部44之間。逸出空間45的形狀象從一個方形箱體切出的四個角部。逸出空間45位於半導體插件16的對角線上。它們橫跨葉輪25彼此相對。因此，逸出空間45和第一、第三、第五和第七周壁43a、43c、43e和43g是圍繞葉輪25交錯布置的。
泵殼26的冷卻劑進口29和冷卻劑出口30是在泵殼26的第一周壁43a上製成的。進口29和出口30彼此平行延伸，在殼體4的背部上敞口。
呈八邊形的泵22固定在印刷電路板13的上表面上。下面對照圖5和6描述泵22是如何固定的。固定部分包括四個柱螺栓銷46。柱螺栓銷46固定在印刷電路板13上。柱螺栓銷46位於半導體插件16外側，在插件16的對角線上，在其一端上有螺釘47。螺釘穿透印刷電路板13，擰入加強板48，該加強板設置並緊固在印刷電路板13的下表面上。
柱螺栓銷46從印刷電路板13的上表面向上伸出，與逸出空間45對準。換言之，它們在逸出空間45內分別沿著泵殼26的第二、第四、第六和第八周壁43b、43d、43f和43h延伸。
螺釘51將一個保持件50緊固在柱螺栓銷46的頂部上。保持件50是一個板簧，其中央部分是一個推動部分52。推動部分52向下推動泵殼26的頂壁42。因此，泵殼26被夾緊在半導體插件16和保持件50之間。泵22因而在印刷電路板13上保持不移動。
半導體插件16的集成電路片18在可攜式計算機1工作時產生熱量。集成電路片18產生的熱量通過受熱部分21傳至泵殼26的底壁41。如上所述，泵殼26具有注入液體冷卻劑的泵室28。液體冷卻劑吸收傳至泵殼26的較大部分熱量。
當泵22的葉輪25轉動時，液體冷卻劑從泵室28通過第一管子38被泵入熱輻射部分23。然後，液體冷卻劑通過泵室28和熱輻射部分23循環。
更準確來說，在泵殼26中被加熱的液體冷卻劑流經在熱輻射部分23中曲折的冷卻劑路徑35。當液體冷卻劑流過路徑35時，熱量散入第一熱輻射板32和第二熱輻射板33。然後，熱量從這些板32和33的表面輻射。
液體冷卻劑在流過冷卻劑路徑35時被冷卻。因此，冷卻劑通過第二管子39流回到泵室28中。當這樣流動時，冷卻劑吸收來自集成電路片18的熱量。然後，冷卻劑送至熱輻射部分23。冷卻劑的這種循環反覆進行，從可攜式計算機1輻射集成電路片18的熱量。
也用來接受來自集成電路片18的熱量的泵22具有一個八邊形泵殼26。泵殼26的八個角部44具有135°的角θ。由於角θ大於直角，因而泵殼26接近圓形而非方形。角部44在泵殼26的徑向上更少地向外突出。因此，在泵殼26的角部內沒有死區。這使泵殼26更小。泵殼26在水平平面中只佔據一個小的區域。
如前所述，在泵殼26內的逸出空間/固定區域45的形狀象從一方形箱體切出的四個角部。四個柱螺栓銷46分別設置在逸出空間45內，將泵22固定在印刷電路板13上。在逸出空間45內布置在半導體插件16的每條對角線上的兩個柱螺栓銷46隻分開一個短的距離。由於泵殼26佔據一個小的區域，柱螺栓銷46之間的距離短，在印刷電路板13上無需提供大的區域，或在殼體4中無需提供大的空間來容納泵22。
八角形泵殼26的第一周壁43具有一個冷卻劑進口36和一個冷卻劑出口37。因此，通過圍繞葉輪25的軸線R1將泵殼26轉過45°，可以從一個方向至下一個方向將進口36和出口37在八個不同方向上取向。因此，引導第一和第二管子38和39的方向能夠以大的自由度調節。這種調節易於將冷卻劑循環路徑布置在殼體4中。
本發明並不局限於上述第一實施例。圖8至12表示本發明的第二實施例。
第二實施例與第一實施例的不同之外在於，用於供應液體冷卻劑的泵22和用於接受來自半導體插件16的受熱部分60是彼此間隔開來的，而在任何其它結構特徵上第二實施例都與第一實施例相同。與第一實施例相同的元件使用相同的附圖標記，並不再贅述。
如圖8至10所示，受熱部分60具有一個殼體61，該殼體呈扁平箱體狀。殼體61由導熱金屬如鋁合金製成。殼體61具有一個底壁62、一個頂壁63和八個周壁64a至64h。底壁62的下表面是平的，用作受熱表面65。受熱表面65熱連接於半導體插件16的集成電路片18。第一至第八周壁64a至64h將底壁62的邊緣和頂壁63的邊緣緊固在一起。因此，壁62、63及64a至64h構成一條在殼體61內的冷卻劑路徑66。冷卻劑可以在冷卻劑路徑66中流動。冷卻劑路徑66通過底壁62熱連接於集成電路片18。
第一至第八周壁64a至64h圍繞冷卻劑路徑66，並限定殼體61的周邊。殼體61具有八個角部67。角部67是由周壁64a至64h限定的，每個角部是由兩個相鄰的周壁限定的。角部67具有135°的角θ。因此，殼體61是八邊形的。
更具體來說，第一周壁64a、第三周壁64c、第五周壁64e和第七周壁64g處於垂向平面內，這些垂向平面彼此成直角。第二周壁64b、第四周壁64d、第六周壁64f和第八周壁64h分別傾斜於第一、第三、第五和第七周壁64a、64c、64e和64g。
因此，第二周壁64b、第四周壁64d、第六周壁64f和第八周壁64h提供了在殼體61外側的四個逸出空間68。每個逸出空間68位於兩個相鄰的角部67之間。逸出空間68的形狀象從一個方形箱體切成的四個角部。逸出空間68位於半導體插件16的對角線上。它們橫跨冷卻劑路徑彼此相對。
殼體61具有一個冷卻劑進口69和一個冷卻劑出口70。冷卻劑進口69是在殼體61的第三周壁64c上形成的，與冷卻劑路徑66連通。冷卻劑出口70是在第一周壁64a上形成的，與冷卻劑路徑66連通。因此，進口69和出口70彼此成直角。冷卻劑出口通至殼體4的背部，並連接於冷卻劑循環路徑24的第一管子38。冷卻劑進口69通至殼體4的右側。
如圖9所示，殼體61固定在印刷電路板13上，從上方覆蓋半導體插件16。第一固定部分包括四個柱螺栓銷71。柱螺栓銷71固定在印刷電路板13上。柱螺栓銷71位於半導體插件16外側，位於插件16的對角線上。它們一端上有一個螺釘72。螺釘72穿透印刷電路板13，擰入加強板48。
柱螺栓銷71從印刷電路板13的上表面向上伸出。它們與位於殼體61外側的逸出空間68對準。換言之，它們穿過逸出空間68，分別與殼體61的第二、第四、第六和第八周壁64b、64d、64f和64h相對。
螺釘74將第一保持件73緊固在柱螺栓銷71的頂部上。第一保持件73是一個板簧，其中央部分是一個推動部分75。推動部分75向下推動殼體61的頂壁63。因此，殼體61被夾緊在半導體插件16和第一保持件73之間。因此，受熱部分60在印刷電路板13上保持不移動。
泵22設置在受熱部分60的右側上。泵22具有一個象第一實施例中那樣的八邊形的泵殼26。泵22的冷卻劑進口36和冷卻劑出口37是分別在殼體26的第一周壁43a和第七周壁43g上製成的。因此，上述進口36和出口37設置得使其軸線彼此成直角。
冷卻劑進口36通向殼體4的背部，它連接於冷卻劑循環路徑24的第二管子39。冷卻劑出口37與受熱部分60的冷卻劑進口69相對。一根第三管子76將冷卻劑出口37連接於冷卻劑進口69。
如圖11所示，泵22固定在印刷電路板13的上表面上。泵22位於半導體插件16的外側，該插件也固定在印刷電路板13的上表面上。第二固定部分包括四個柱螺栓銷77。柱螺栓銷77固定在印刷電路板13上。柱螺栓銷77設置在一個方形的對角線上。它們一端有一個螺釘78。螺釘78穿透印刷電路板13，並擰入一塊加強板79，該加強板設置並緊固在印刷電路板13的下表面上。
柱螺栓銷77從印刷電路板13的上表面向上伸出。它們與泵殼26外側的逸出空間45對準。換言之，它們穿過逸出空間45，分別與泵殼26的第二、第四、第六和第八周壁43b、43d、43f和43h相對。
螺釘81將第二保持件80緊固在柱螺栓銷77的頂部上。第二保持件81是一個板簧，其中央部分是一個推動部分82。推動部分82向下推動泵殼26的頂壁42。因此，泵殼26被夾緊在印刷電路板13和第二保持件80之間。因此，泵22在印刷電路板13上被保持不移動。
集成電路片18產生的熱量傳至殼體61的受熱表面65。較大部分的熱量被吸收在殼體61的冷卻劑路徑66中流動的液體冷卻劑中。
當泵22的葉輪25轉動時，液體冷卻劑從泵室28通過第三管子76泵入冷卻劑路徑66中。冷卻劑由於在冷卻劑路徑66的熱交換被加熱，並被送至熱輻射部分23。然後，冷卻劑流過曲折的冷卻劑路徑35。當冷卻劑流過路徑35時，熱量從液體冷卻劑散入第一熱輻射板32和第二熱輻射板33中。最後，熱量從上述板32和33的表面釋放。
液體冷卻劑當流過冷卻劑路徑35時被冷卻。這樣冷卻了的冷卻劑通過第二管子39流回到泵室28中。液體冷卻劑進而通過第三管子76流至受熱部分60的冷卻劑路徑66。當這樣流動時，冷卻劑吸收來自集成電路片18的熱量。冷卻劑的這種循環被重複，通過熱輻射部分23從可攜式計算機1輻射集成電路片18的熱量。
在第二實施例中，從集成電路片18接受熱量的受熱部分60是八邊形的。受熱部分60的八個角部67具有135的角θ。由於角θ大於直角，受熱部分60更接近於圓形而非方形，因而角部67在殼體61的徑向上突出更小。因此，在殼體61的角部中沒有死區。這使殼體61更小。殼體61在水平平面中只佔據小的區域。
另外，四個逸出空間68設置在殼體61外側。每個逸出空間位於兩個相鄰角部67之間。逸出空間68的形狀象從一個方形箱體切成的四個角部。逸出空間68容納四個固定和保持受熱部分60的柱螺栓銷71。在逸出空間68中設置的、布置在半導體插件16的每條對角線上的兩個柱螺栓銷71隻間隔開一個短的距離。由於殼體61佔據小的區域，且柱螺栓銷71之間的距離短，因而在印刷電路板13上無需提供大的區域或在殼體4中無需提供大的空間來容納受熱部分60。
四個柱螺栓銷71容納在泵殼26外側的四個逸出空間45內。因此，與第一實施例中一樣，在印刷電路板13上無需提供大的區域來容納泵22。
圖13表示本發明的第三實施例。第三實施例的特徵在於，泵91的泵殼92是六邊形的。泵殼92具有六個平行的周壁93a至93f。周壁93a至93f包圍一個圓形的泵腔94。
第一周壁93a和第六周壁93f位於以直角延伸的兩個垂向平面內。類似地，第三周壁93c和第四周壁93d位於以直角延伸的兩個垂向平面內。第二周壁93b傾斜於第一和第三周壁93a和93c，並與泵室94的圓周相切。類似地，第五周壁93e傾斜於第四和第六周壁93d和93f，並與泵室94的圓周相切。由於這樣的傾斜，第二周壁93b和第五周壁93e提供了兩個在泵殼92外側的逸出空間。逸出空間95的形狀象兩個從方形箱體切成的角部。它們橫跨泵室94在直徑上相對。
在第三實施例中，一個冷卻劑進口96和一個冷卻劑出口97從泵殼92的第一周壁93a突出。進口96和出口97彼此平行地延伸，在相同的方向上開口。
兩個用作固定部分的柱螺栓銷98布置在泵殼92外側的逸出空間95內。柱螺栓銷98從印刷電路板(未畫出)向上突伸。
一個帶狀保持件99緊固在柱螺柱銷98上，從一個柱螺栓銷98延伸至另一個柱螺栓銷98。保持件99將泵殼92推向印刷電路板(未畫出)。
應注意的是，容納柱螺栓銷98的兩個逸出空間95處於泵殼92外側，位於泵殼92的一條對角線上。因此，泵殼92可以製得較小而不減小泵室94的尺寸。
將泵91緊固在印刷電路板上的兩個柱螺栓銷98設置在泵殼92外側的逸出空間95內。因此，不僅泵殼92可製得較小，而且也無需印刷電路板具有大的容納泵91的區域。
圖14表示本發明的第四實施例。
第四實施例的特徵在於，泵100的泵殼101是五邊形的，泵殼101具有五個周壁102a至102e。周壁102a至102e包圍一個圓形泵室103。它們與泵室103的圓周相切地延伸。因此，泵殼101具有五個角部104。每個角部104是由兩個相鄰的周壁限定的，具有110的角θ。
在第四實施例中，一個冷卻劑進口105和一個冷卻劑出口106是在泵殼101的第一周壁102a上製成的。進口105和出口106平行地延伸，因而在相同的方向上開口。
第三周壁102c和第五周壁102e橫跨泵室103彼此相對。兩個柱螺栓銷107設置在泵殼101的外側，分別在第三和第四周壁102c和102e上。柱螺栓銷107用作固定部分，從印刷電路板(未畫出)向上伸出。
一個帶狀保持件108緊固在柱螺栓銷107上，從一個柱螺栓銷107伸至另一個柱螺栓銷107。保持件108將泵殼101推向印刷電路板。
由於泵殼101是五邊形的，它更接近於圓形而非方形。因此，泵殼101在泵室外側無死區。因此，泵殼101可以製得較小而不減小泵室103的尺寸。
在本發明中，泵殼或受熱部分的殼體可以具有多於八個周壁。換言之，泵殼或殼體例如可以是十邊形的。在這種情形中，泵殼或受熱部分的殼體更接近於圓形，在泵殼或殼體外更無死區。或者泵殼或殼體可具有圓形或橢圓形的壁，它包圍一個圓形的泵室，減小或消除泵室或殼體外側的死區。
另外，按照本發明的電子設備並不局限於可攜式計算機。本發明可應用於PDA(個人數字助手)和任何其它類型的數據處理設備。
本專業技術人員很容易理解其它的優點和變型。因此，從廣義方面來說，本發明並不局限於本說明書中圖示或描述的具體細節和典型實施例。因此，可以作出各種變型而不超出權利要求書限定的總發明構思及其等同物的精神和範圍。
權利要求
1.一種電子設備，其特徵在於它包括一個容納發熱元件(16)的殼體(4)；一個受熱部分(21，60)，它熱連接於發熱元件(16)並具有多個周壁(43a至43h，64a至64h)；多個設置在受熱部分(21，60)周壁(43a至43h，64a至64h)外側的固定區域(45，68)；多個圍繞發熱元件(16)布置且與固定區域(45，68)對準的固定部分(46，71)；以及一個緊固在固定部分(46，71)上且將受熱部分(21，60)保持在殼體(4)中的保持件(50，73)。
2.如權利要求1所述的設備，其特徵在於每個周壁(43a至43h，64a至64h)是從由直壁和彎曲壁構成的組中選擇的。
3.如權利要求1所述的設備，其特徵在於受熱部分(21，60)是八邊形的，具有八個彼此等距的角部(44，67)，每個固定區域(45，68)位於相鄰的兩個角部(44，67)之間。
全文摘要
一種電子設備(1)包括一個殼體(4)、一個熱連接於發熱元件(16)的受熱部分(21)、一個用於輻射由發熱元件(16)產生的熱量的熱輻射部分(23)、一個用於向熱輻射部分(23)供應液體冷卻劑的泵(22)和一個固定在固定部分(46)上具有將泵(22)保持在殼體(4)內的保持件(50)。泵(22)具有多個周壁(43a至43h)。多個固定區域(45)設置在泵(22)外側，每個固定部分位於由相鄰的三個周壁限定的兩個角部之間。固定部分(46)與固定區域(45)對準。
文檔編號H01L23/473GK1474248SQ03110598
公開日2004年2月11日 申請日期2003年4月11日 優先權日2002年8月7日
發明者谷本光良, 上川喜規, 小泉文彥, 木下照夫, 夫, 彥, 規 申請人:株式會社東芝