新型流化床的製作方法

2023-12-08 07:24:21 1

新型流化床的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型流化床，解決了流化床磨損較大、固體顆粒回收困難、床層物料與壁面之間傳熱速率相對較低、氣固停留時間不易控制等問題。第一殼體上端和第二殼體的上端連接並相通，第一殼體底部密封；在第二殼體的下端連通有進料管，在進料管上側部開設有進料口，下側部設置有一次進風口，在進料管內部靠近進風口的位置設置有氣體分布板；還包括有旋風分離器；第一殼體的下部和進料管的下部均設置有一旁通管，且相互對接，在該對接處設置有控制閥門。本實用新型的新型流化床，通過進料管、一次進風口、旁通管、旋風分離器等的配合，使得整個裝置不僅可以調節物料流速，減小磨損，顆粒回收也方便，而且氣固停留時間容易控制。
【專利說明】新型流化床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應裝置，特別是一種應用於化工、石油、生物製藥等領域的可以調節物料流速，減小磨損，顆粒回收也方便，而且氣固停留時間容易控制的新型流化床。

【背景技術】
[0002]流態化技術從20世紀20年代應用於煤氣化開始，在許多工業領域特別是在化工、石油、生物製藥、分離淨化和資源利用、鍋爐燃燒等領域得到了廣泛的應用。目前化工、石油、生物製藥用工業催化反應器以湍動流態化技術為主；另一類分離、燃燒流化床裝置多採用循環流化床技術。流化床技術和裝置在近二十年得到了快速的發展，由於其特有的優異性能廣泛地應用於化工、石油、冶金、能源、材料、生化、環保、製藥等行業中，主要應用於氣-固兩相之間的物理操作和化學反應操作為主導的三十多個不同的工業過程之中。
[0003]目前工業上應用的氣固循環流化床包括快速流態化和稀相氣力輸送狀態。根據大量的研究證明循環流化床存在由於氣、固運動速度高以及大量固體顆粒的高速循環，導致循環流化床中存在磨損較大、顆粒回收技術要求較高以及床層物料與壁面之間傳熱速率相對較低等問題。
[0004]湍動流化床中顆粒處於湍動流態化狀態。湍動流化床的主要優點是床層混合充分，氣固之間傳質傳熱性能好，徑向氣固擴散係數高，較好的顆粒固含率。但是在處理流程中易產生氣固返混和出現氣固停留時間不易控制等問題。
實用新型內容
[0005]為了克服上述所存在的技術缺陷，本實用新型的目的是:提供一種可以調節物料流速，減小磨損，顆粒回收也方便，而且氣固停留時間容易控制的新型流化床。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:新型流化床，包括底板、立柱支架、圓筒形的第一殼體以及圓筒形的第二殼體，所述的立柱支架垂直固定在底板上，第一殼體的下部和第二殼體的下部均固定在立柱支架上，第一殼體上端和第二殼體的上端連接並相通，第一殼體底部密封；在所述的第二殼體的下端連通有進料管，該進料管的底部設置有螺紋端蓋密封，在進料管上側部開設有進料口，下側部設置有一次進風口，在進料管內部靠近進風口的位置設置有氣體分布板；還包括有旋風分離器，該旋風分離器分別與第一殼體的頂部和上側部通過回氣管連通，在旋風分離器上設置有排氣管；所述的第一殼體的下部和進料管的下部均設置有一旁通管，且相互對接，在該對接處設置有控制閥門。
[0007]在所述的第二殼體下側部設置有二次進風口。
[0008]所述的二次進風口為多個，沿第二殼體的柱面均勻布置且每個二次進風口的軸線位於同一平面上，每個二次進風口的軸線均與一直徑小於第二殼體直徑的圓周相切。
[0009]所述的第一殼體的旁通管上開設有排料口，該排料口配合有相應的排料口閥門。
[0010]所述的旁通管之間採用螺紋管對接。
[0011]所述的第一殼體上端和第二殼體上端通過法蘭連接，並配合有相應的螺栓和螺帽。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的新型流化床，通過進料管、一次進風口、旁通管、旋風分離器等的配合，使得整個裝置不僅可以調節物料流速，減小磨損，顆粒回收也方便，而且氣固停留時間容易控制。由於在所述的第二殼體下側部設置有二次進風口，可以減小一次進風口的負荷，在較低的進風速度下實現較高的顆粒循環速率。由於所述的二次進風口為多個，沿第二殼體的柱面均勻布置且每個二次進風口的軸線位於同一平面上，每個二次進風口的軸線均與一直徑小於第二殼體直徑的圓周相切，使得二次風與一次風配合盤旋而上，不僅減小固體顆粒與殼體之間的摩擦，而且在較低的風速也能實現較高的顆粒循環速率。由於所述的第一殼體的旁通管上開設有排料口，該排料口配合有相應的排料口閥門，可以通過排料口閥門的開關控制排料多少，相當方便。由於所述的旁通管之間採用螺紋管對接，不僅連接牢固、而且密封性能好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的新型流化床的一種結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的新型流化床的一種俯視的結構示意圖；
[0015]圖3為圖1中A-A處的剖視示意圖；
[0016]圖中，1 一底板,2一立柱支架，3一第一殼體，5一第二殼體，6一螺紋端蓋，7一一次進風口，8—氣體分布板，9—進料管，10—螺紋管，11—控制閥門，12—旁通管，13—進料口，14一二次進風口，15—法蘭，16—螺栓，17—螺帽，18—墊圈，19—回氣管，20—旋風分離器，21—排氣管，25—排料口，26—排料口閥門。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護範圍不限於以下所述。
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型的新型流化床，包括底板1、立柱支架2、圓筒形的第一殼體3以及圓筒形的第二殼體5，所述的立柱支架2垂直固定在底板1上，第一殼體3的下部和第二殼體5的下部均固定在立柱支架2上，第一殼體3上端和第二殼體5的上端連接並相通，第一殼體3底部密封；在所述的第二殼體5的下端連通有進料管9，該進料管9的底部設置有螺紋端蓋6密封，在進料管9上側部開設有進料口 13，下側部設置有一次進風口 7，在進料管9內部靠近進風口 7的位置設置有氣體分布板8 ;還包括有旋風分離器20，該旋風分離器20分別與第一殼體3的頂部和上側部通過回氣管19連通，在旋風分離器20上設置有排氣管21 ;所述的第一殼體3的下部和進料管9的下部均設置有一旁通管12，且相互對接，在該對接處設置有控制閥門11。本實用新型的新型流化床，通過進料管9、一次進風口 7、旁通管12、旋風分離器20等的配合，使得整個裝置不僅可以調節物料流速，減小磨損，顆粒回收也方便，而且氣固停留時間容易控制。使用時，氣體從一次進風口 7通入，經過氣體分布板8的作用將氣體均勻分布，從進料口 13中加入物料，物料在一次風的作用下湍流，被一次風帶走的部分顆粒在經過旋風分離器20時氣固分離並回收，進入第一殼體3，此時可以通過旁通管12以及控制閥門11控制回流顆粒量，相當方便；同時氣固停留時間也因旁通管12和控制閥門11的作用而容易控制。
[0019]作為優選的，在所述的第二殼體5下側部設置有二次進風口 14，可以減小一次進風口 7的負荷，在較低的進風速度下實現較高的顆粒循環速率，當物料顆粒進入第二殼體5時，二次進風口 14進風，可以通過控制進風量來控制氣固停留的時間，相當方便。
[0020]作為優選的，所述的二次進風口 14為多個，沿第二殼體5的柱面均勻布置且每個二次進風口 14的軸線位於同一平面上，每個二次進風口 14的軸線均與一直徑小於第二殼體5直徑的圓周相切，使得二次風與一次風配合盤旋而上，不僅減小固體顆粒與殼體之間的摩擦，而且在較低的風速也能實現較高的顆粒循環速率。
[0021]作為優選的，所述的第一殼體3的旁通管12上開設有排料口 25，該排料口 25配合有相應的排料口閥門26，可以通過排料口閥門26的開關控制排料多少，相當方便。當然當整個反應完成後，可以通過螺紋端蓋6排廢料。
[0022]作為優選的，所述的旁通管12之間採用螺紋管10對接，不僅連接牢固、而且密封性能好，拆卸也方便。
[0023]作為優選的，所述的第一殼體3上端和第二殼體5上端通過法蘭15連接，並配合有相應的螺栓16和螺帽17，具有密封性能好，安裝拆卸方便的優點。為了使機械性能更穩定，所述的螺帽17還配合有相應的墊圈18。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.新型流化床，其特徵在於:包括底板(I)、立柱支架(2)、圓筒形的第一殼體(3)以及圓筒形的第二殼體(5)，所述的立柱支架(2)垂直固定在底板(I)上，第一殼體(3)的下部和第二殼體(5)的下部均固定在立柱支架(2)上,第一殼體(3)上端和第二殼體(5)的上端連接並相通，第一殼體(3)底部密封；在所述的第二殼體(5)的下端連通有進料管(9)，該進料管(9)的底部設置有螺紋端蓋(6)密封，在進料管(9)上側部開設有進料口(13)，下側部設置有一次進風口(7)，在進料管(9)內部靠近進風口(7)的位置設置有氣體分布板(8);還包括有旋風分離器(20)，該旋風分離器(20)分別與第一殼體(3)的頂部和上側部通過回氣管(19)連通，在旋風分離器(20)上設置有排氣管(21);所述的第一殼體(3)的下部和進料管(9)的下部均設置有一旁通管(12)，且相互對接，在該對接處設置有控制閥門(11)。
2.根據權利要求1所述的新型流化床，其特徵在於:在所述的第二殼體(5)下側部設置有二次進風口(14)。
3.根據權利要求2所述的新型流化床，其特徵在於:所述的二次進風口(14)為多個，沿第二殼體(5)的柱面均勻布置且每個二次進風口(14)的軸線位於同一平面上，每個二次進風口(14)的軸線均與一直徑小於第二殼體(5)直徑的圓周相切。
4.根據權利要求1至3中任意一項權利要求所述的新型流化床，其特徵在於:所述的第一殼體(3)的旁通管(12)上開設有排料口(25)，該排料口(25)配合有相應的排料口閥門(26)。
5.根據權利要求4所述的新型流化床，其特徵在於:所述的旁通管(12)之間採用螺紋管(10)對接。
6.根據權利要求5所述的新型流化床，其特徵在於:所述的第一殼體(3)上端和第二殼體(5)上端通過法蘭(15)連接，並配合有相應的螺栓(16)和螺帽(17)。
【文檔編號】B01J8/24GK204051642SQ201420535126
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】曾濤, 劉少北, 謝君科, 林海波 申請人:四川理工學院