一種直滑塊帶斜滑塊產品的模具的製作方法

2023-12-04 19:18:23 1

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別涉及到一種直滑塊帶斜滑塊產品的模具。

背景技術：

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具，其具體是指將受熱融化的原材料經高壓注射入模腔內，經冷卻固化後，得到成形產品。在注射成型時前模與後模閉合構成澆注系統和型腔，開模時前模和後模分離以便取出塑料製品。

採用塑料製成的汽車上的手柄支架大多是通過注塑模具來成型的，現有技術中用於注塑汽車上的手柄支架在開模時，手柄支架極易緊緊黏在後模仁上，難以脫模，如果採用強行脫模，會影響手柄支架的生產質量，導致手柄支架的廢品率增高，從而給生產者帶來了較大的不便。

針對現有技術的不足，研發者有必要研製一種設計合理、結構簡單、開模時，能夠避免手柄支架黏在後模仁上，便於脫模、生產質量好、廢品率低的直滑塊帶斜滑塊產品的模具。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的問題，本實用新型目的提供了一種設計合理、結構簡單、開模時，能夠避免手柄支架黏在後模仁上，便於脫模、生產質量好、廢品率低的直滑塊帶斜滑塊產品的模具。

為解決以上技術問題，本實用新型採用以下技術方案來實現的：

一種直滑塊帶斜滑塊產品的模具，其特徵在於，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座，在所述上模座的下表面上設有上模板，在所述上模座的中部設有澆口套，在所述上模板的中部開設有前模仁安裝腔，在所述前模仁安裝腔內安裝有前模仁；

所述下模組件包括與上模座相對應的下模座，在所述下模座的上方設有與上模板相對應的下模板，在所述下模板與下模座之間設有墊塊，所述墊塊對稱設置在下模板的兩側，在所述下模板的中部開設有後模仁安裝腔，在所述後模仁安裝腔內安裝有後模仁；

所述前模仁與後模仁配合形成至少一用於注塑手柄支架的注塑腔體，所述注塑腔體與澆口套的出液口相連通，在所述上模板上設有便於注塑成型後的手柄支架脫模的側抽芯組件，在所述下模座上且位於墊塊之間設有能夠將注塑成型後的手柄支架頂出後模仁的頂針組件。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述側抽芯組件包括斜導柱和滑動設置在下模板上的直滑塊，在所述直滑塊上開設有斜通道，所述斜導柱的上端設置在上模板上，所述斜導柱的下端滑動設置在斜通道內，在所述直滑塊靠近注塑腔體的一側設有斜滑塊，在所述斜滑塊上設有插接在注塑腔體內部的滑塊鑲針。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述頂針組件包括設置在下模座的上側的頂針底板，在所述頂針底板上設有用於將注塑成型後的手柄支架頂出後模仁的頂針，所述頂針通過頂針板安裝在頂針底板上。

在本實用新型的一個優選實施例中，在所述頂針板的四個頂角處分別設有復位彈簧，所述復位彈簧通過導柱設置在頂針板與下模板之間。

在本實用新型的一個優選實施例中，在所述上模座的上表面上設有隔熱板。

與現有技術相比，本實用新型在上模板上設有便於注塑成型後的手柄支架脫模的側抽芯組件，開模時，上模板帶動斜導柱向上移動，而直滑塊在斜導柱的下端的作用下向外滑動，從而使斜滑塊帶動滑塊鑲針從注塑成型後的手柄支架上抽出，同時頂針組件上的頂針將注塑成型後的手柄支架頂出後模仁，採用此種結構能夠避免手柄支架黏在後模仁上，便於脫模，進一步提高了手柄支架生產質量好，並且降低了手柄支架廢品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為注塑成型後的手柄支架的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參照圖1-圖3所示，圖中給出的一種直滑塊帶斜滑塊產品的模具，包括上模組件和下模組件。

上模組件包括上模座110，在上模座110的下表面上設有上模板120，在上模座110的中部設有澆口套111，在上模板120的中部開設有前模仁安裝腔121，在前模仁安裝腔121內安裝有前模仁130。

下模組件包括與上模座110相對應的下模座210，在下模座210的上方設有與上模板120相對應的下模板220，在下模板220與下模座210之間設有墊塊241、242，墊塊241、242對稱設置在下模板220的兩側，在下模板220的中部開設有後模仁安裝腔221，在後模仁安裝腔221內安裝有後模仁230，在前模仁130與後模仁230上均開設有冷卻通道131、231。

前模仁130與後模仁230配合形成至少一用於注塑手柄支架500的注塑腔體，注塑腔體與澆口套111的出液口相連通，在上模板120上設有便於注塑成型後的手柄支架500脫模的側抽芯組件，在下模座210上且位於墊塊241、242之間設有能夠將注塑成型後的手柄支架500頂出後模仁230的頂針組件。

側抽芯組件包括斜導柱310和滑動設置在下模板220上的直滑塊320，在直滑塊320上開設有斜通道321，斜導柱310的上端設置在上模板120上，斜導柱310的下端滑動設置在斜通道321內，在直滑塊320靠近注塑腔體的一側設有斜滑塊330，在斜滑塊330上設有插接在注塑腔體內部的滑塊鑲針340。

頂針組件包括設置在下模座210的上側的頂針底板410，在頂針底板410上設有用於將注塑成型後的手柄支架500頂出後模仁230的頂針430，頂針430通過頂針板420安裝在頂針底板410上。

在頂針板420的四個頂角處分別設有復位彈簧440，復位彈簧440通過導柱450設置在頂針板420與下模板220之間。

在上模座110的上表面上設有隔熱板140，隔熱板140的設置能夠有效的提高該直滑塊帶斜滑塊產品的模具的隔熱性能。

綜上所述本實用新型在上模板上設有便於注塑成型後的手柄支架脫模的側抽芯組件，開模時，上模板帶動斜導柱向上移動，而直滑塊在斜導柱的下端的作用下向外滑動，從而使斜滑塊帶動滑塊鑲針從注塑成型後的手柄支架上抽出，同時頂針組件上的頂針將注塑成型後的手柄支架頂出後模仁，採用此種結構能夠避免手柄支架黏在後模仁上，便於脫模，進一步提高了手柄支架生產質量好，並且降低了手柄支架廢品率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。