一種乾濕物料通用粉碎的製造方法
2023-12-01 10:09:41
一種乾濕物料通用粉碎的製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種乾濕物料通用粉碎機，包括：粉碎筒和電機；粉碎筒頂部設有入料口，粉碎筒的內部中軸線上設有粉碎機軸；粉碎機軸上設有沿其軸向螺旋布置的多組粉碎刀片，每組粉碎刀片包括若干個粉碎刀片；每個粉碎刀片的刀背與X軸方向夾角為15°；電機的輸出端通過傳動裝置與粉碎機軸的傳動輪連接。本實用新型的有益效果如下：通過對粉碎刀片進行合理布局，在保證粉碎效果的同時，能夠不斷將粘在粉碎筒內側壁上的溼粘物料刮下來，從而有效避免了溼粘物料粘在內側壁上越積越多，清除粉碎刀片的運行障礙，給粉碎機軸的正常運轉提供有效空間，保證電機的正常運行，提高粉碎機工作效率，降低運行成本。
【專利說明】一種乾濕物料通用粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物有機肥生產加工【技術領域】，特別是指一種乾濕物料通用粉碎機。
【背景技術】
[0002]生物有機肥生產過程中，取得粉狀物料的方法主要是對物料進行粉碎或過篩，粉碎物料通常用到的設備有錘片粉碎機和鏈式粉碎機。天然生物有機肥物料中含有不少於15%?50%的水份，物料粘度較大，這樣的物料進入粉碎機進行粉碎時，隨著粉碎過程的不斷進行，物料在粉碎機軸的旋轉作用下產生強大的離心力，該離心力將物料拋向粉碎筒內側壁，粉碎筒內側壁上的粘溼物料越積越多，從而使粉碎筒內部空間越來越小，直至粉碎機刀片末端不斷摩擦粉碎筒內側壁，導致粉碎機刀片的運行阻力越來越大，最終燒壞電機，粉碎機停止運轉，因此，需要不斷維修電機和清理粉碎筒內側壁，這樣大大降低工作效率的同時，也提高了粉碎機的運行成本。因此，現在許多生物有機肥生產工廠已經放棄使用上述兩種粉碎機。
[0003]目前，大多數生物有機肥加工廠普遍使用旋轉篩來得到粉狀物料，但是由於天然生物有機肥溼粘度大的特點，在過篩時容易堵塞篩孔，使得大量物料不能被篩出，造成大約50%的物料需要回程二次加工，工作效率低下，每小時最多能生產2噸粉狀物料，也就是說，每加工4噸原始物料，只能得到2噸粉狀物料，且篩出的粉狀物料有大有小，非常不均勻。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出一種乾濕物料通用粉碎機，解決了現有技術中粉碎粘溼度較大物料時粉碎筒側壁容易堆積物料、阻礙電機運行的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種乾濕物料通用粉碎機，包括:粉碎筒和電機；所述粉碎筒頂部設有入料口，粉碎筒的內部中軸線上設有粉碎機軸；所述粉碎機軸上設有沿其軸向螺旋布置的多組粉碎刀片，所述每組粉碎刀片包括若干個粉碎刀片；所述每個粉碎刀片的刀背與X軸方向夾角為15° ;所述電機的輸出端通過傳動裝置與所述粉碎機軸的傳動輪連接。
[0007]作為優選，還包括支撐腿，所述支撐腿的數量為4個，且均布在所述粉碎筒下部的四周，與所述粉碎筒焊接。
[0008]作為優選，所述入料口為上寬下窄的漏鬥形入料口。
[0009]作為優選，所述粉碎刀片的數量為15?20組。
[0010]作為優選，每組所述粉碎刀片包括4?8個粉碎刀片。
[0011]作為優選，所述相鄰兩組粉碎刀片之間的螺距為6?8釐米。
[0012]本實用新型的工作原理如下:
[0013]將待粉碎的物料通過入料口放入粉碎筒內，啟動電機，粉碎機軸開始高速旋轉，轉速為1500?2000轉/分鐘，物料在粉碎刀片的作用下沿粉碎機軸螺旋前進，同時物料在粉碎機軸的旋轉作用下產生強大的離心力，該離心力將物料不斷拋向粉碎筒的側壁上，粘溼度較大物料在粉碎筒側壁上越積越多，直至物料在粉碎筒側壁上積累的厚度接近粉碎刀片刀背末端與粉碎筒側壁之間的空隙時，粉碎刀片繼續旋轉將堆積在粉碎筒側壁上的物料刮下來。
[0014]物料粉碎過程中，不斷重複上述過程:粘溼度較大的物料被不斷拋向粉碎筒的側壁，粉碎刀片又不斷將物料從粉碎筒側壁上刮下，達到既粉碎物料又清理粉碎筒側壁的目的，保證粉碎機軸的正常無阻力旋轉，從而保護電機不受損壞。
[0015]上述前後兩組粉碎刀片的刀背和刀刃正相對，形成連讀無間斷的螺旋線，從而做到對粉碎筒側壁的無死角清理。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]通過對粉碎刀片進行合理布局，在保證粉碎效果的同時，能夠不斷將粘在粉碎筒內側壁上的溼粘物料刮下來，從而有效避免了溼粘物料粘在內側壁上越積越多，清除粉碎刀片的運行障礙，給粉碎機軸的正常運轉提供有效空間，保證電機的正常運行，提高粉碎機工作效率，降低運行成本。
[0018]另外，粉碎機粉碎物料能達到每小時5?7噸，無需二次加工，且粉碎出的物料大小均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型所述乾濕物料通用粉碎機的整體外部結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中粉碎機軸的內部結構剖視圖；
[0022]圖中:
[0023]1、粉碎筒，2、入料口，3、粉碎機軸，4、電機，5、傳動裝置，6、粉碎刀片，7、支撐腿。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0025]如圖1-圖2所示的實施例可知，本實用新型所述的乾濕物料通用粉碎機，包括:粉碎筒1、電機4和支撐腿7 ;粉碎筒I頂部設有入料口 2，粉碎筒I的內部中軸線上設有粉碎機軸3 ;粉碎機軸3上設有沿其軸向螺旋布置的多組粉碎刀片6，每組粉碎刀片6包括若干個粉碎刀片；每個粉碎刀片6的刀背與X軸方向夾角為15° ;電機4的輸出端通過傳動裝置5與粉碎機軸3的傳動輪連接。支撐腿7的數量為4個，且均布在粉碎筒I下部的四周，與粉碎筒I焊接。
[0026]上述入料口 2為上寬下窄的漏鬥形入料口。
[0027]上述粉碎刀片6的數量為15?20組。每組粉碎刀片6包括4?8個粉碎刀片。相鄰兩組粉碎刀片6之間的螺距為6?8釐米。
[0028]上述前後兩組粉碎刀片6的刀背和刀刃正相對，形成連讀無間斷的螺旋線，從而做到對粉碎筒I側壁的無死角清理。
[0029]上述乾濕物料通用粉碎機的工作原理如下:
[0030]將待粉碎的物料通過入料口 2放入粉碎筒I內，啟動電機4，粉碎機軸3開始高速旋轉，轉速為1500?2000轉/分鐘，物料在粉碎刀片6的作用下沿粉碎機軸3螺旋前進，同時物料在粉碎機軸3的旋轉作用下產生強大的離心力，該離心力將物料不斷拋向粉碎筒I的側壁上，粘溼度較大物料在粉碎筒I側壁上越積越多，直至物料在粉碎筒I側壁上積累的厚度接近粉碎刀片6刀背末端與粉碎筒I側壁之間的空隙時，粉碎刀片6繼續旋轉將堆積在粉碎筒I側壁上的物料刮下來。
[0031]物料粉碎過程中，不斷重複上述過程:粘溼度較大的物料被不斷拋向粉碎筒I的側壁，粉碎刀片6又不斷將物料從粉碎筒I側壁上刮下，達到既粉碎物料又清理粉碎筒I側壁的目的，保證粉碎機軸3的正常無阻力旋轉，從而保護電機4不受損壞。
[0032]綜上所述，本實用新型通過對粉碎刀片進行合理布局，在保證粉碎效果的同時，能夠不斷將粘在粉碎筒內側壁上的溼粘物料刮下來，從而有效避免了溼粘物料粘在內側壁上越積越多，清除粉碎刀片的運行障礙，給粉碎機軸的正常運轉提供有效空間，保證電機的正常運行，提高粉碎機工作效率，降低運行成本。
[0033]另外，粉碎機粉碎物料能達到每小時5?7噸，無需二次加工，且粉碎出的物料大小均勻。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，包括:粉碎筒(I)和電機(4);所述粉碎筒(I)頂部設有入料口(2)，粉碎筒(I)的內部中軸線上設有粉碎機軸(3);所述粉碎機軸(3)上設有沿其軸向螺旋布置的多組粉碎刀片￠)，所述每組粉碎刀片(6)包括若干個粉碎刀片；所述每個粉碎刀片(6)的刀背與X軸方向夾角為15° ;所述電機(4)的輸出端通過傳動裝置(5)與所述粉碎機軸(3)的傳動輪連接。
2.根據權利要求1所述的一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，還包括支撐腿(7)，所述支撐腿(7)的數量為4個，且均布在所述粉碎筒(I)下部的四周，與所述粉碎筒(I)焊接。
3.根據權利要求1所述的一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，所述入料口(2)為上寬下窄的漏鬥形入料口。
4.根據權利要求1所述的一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，所述粉碎刀片(6)的數量為15?20組。
5.根據權利要求4所述的一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，每組所述粉碎刀片(6)包括4?8個粉碎刀片。
6.根據權利要求5所述的一種乾濕物料通用粉碎機，其特徵在於，所述相鄰兩組粉碎刀片(6)之間的螺距為6?8釐米。
【文檔編號】B02C18/16GK204261766SQ201420659232
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】朱建章 申請人:朱建章