一種從葡萄皮中提取原花青素的方法
2023-12-01 02:46:16
一種從葡萄皮中提取原花青素的方法
【專利摘要】本發明公開了一種從葡萄皮中提取原花青素的方法，包括以下步驟：（1）取葡萄皮，加入3-6倍30%-70%的乙醇；（2）將混合均勻的原料，回流提取1-5次，每次1-4小時；（3）合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.2-1.27g/ml；（4）將濃縮後的溶液用D101大孔樹脂處理，加入0.5-1倍體積量的清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液；（5）將收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素。本發明的葡萄皮提取原花青素的方法，提取效率高針對性強，能夠有效的從葡萄中提取得到原花青素。
【專利說明】一種從葡萄皮中提取原花青素的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種葡萄深加工技術，特別涉及一種從葡萄皮提取原花青素的方法，屬於農業【技術領域】。
【背景技術】
[0002]葡萄又稱提子，是一種美味而富含營養成分的水果。葡萄是一種多功能的水果，在全世界範圍內被廣泛種植。有研宄表明葡萄皮中富含原花青素，並有人從葡萄皮中提取得到原花青素。
[0003]原花青素，簡稱OPC，是一類黃烷醇單體及其聚合體的多酚化合物，屬於生物類黃酮。經過大量研宄證實，原花青素對於改善血液循環、滋潤皮膚、降低膽固醇等方面都有非常突出的作用。
[0004]有研宄報導表明葡萄皮中富含有原花青素，而葡萄本身作為一種日常的水果，從其中提取得到的花青素屬於食藥同源的產品，是理想的保健品原材料。隨著人們對於飲食健康保健的廣泛重視和追求，對於原花青素需求快速增長。亟需一種簡單易行的能夠從葡萄中大量提取原花青素的方法。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於克服現有技術中缺少大規模提取原花青素工藝方法的不足，提供一種從葡萄皮提取原花青素的方法。葡萄源的原花青素無疑為市場提供了一種大量生產原花青素的途徑，本發明針對相應的技術難點進行研宄改進，提供一種高效率低汙染的原花青素生產方法。
[0006]為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案:
一種從葡萄皮中提取原花青素的方法，包括以下步驟:
(I)取葡萄皮，加入3-6倍30%-70%的乙醇，優選30%-50%的乙醇，優選可以攪拌混合促進物料均勻度。
[0007](2)將混合均勻的原料，回流提取1-5次，優選2-3次，每次1_4小時，優選1_2小時。
[0008](3)合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.2-1.27g/mlo
[0009](4)將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入0.5-1倍體積量的清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液。
[0010](5)將收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素。
[0011]本發明針對原花青素的複雜多酚化合物的特點採用乙醇進行提取，提取效果好，能夠有效的將原花青素從葡萄皮中提取出來。然後配合甲醇和大孔樹脂進行分離，被清水衝洗後，甲醇洗脫液中原花青素純度高，品質好，能夠有效的將各種提取雜質去除，得到高品質的原花青素。
[0012]進一步，優選使用30%_40%乙醇溶液進行提取。根據葡萄皮組織成分和原花青素的特點，選用30%-40%乙醇溶液進行提取，溶液處理過程中選擇性，更好，更有利於後續的純化處理，得到最終原花青素的有效收率。
[0013]進一步，所述葡萄皮是面積小於5-10mm2的葡萄皮。如果是表面積較大的葡萄皮，則將其粉碎或切割處理，得到比表面積較大的葡萄皮原料。葡萄皮的大小可以影響原花青素在回流過程中溶液的滾沸的流動，面積較小的葡萄皮可以實現提取液的整體滾沸，而且在這種情況下相應的溶液用量是最小的，極其有利於葡萄皮中的原花青素的提取。
[0014]進一步，葡萄皮原料用300-400W微波裝置微波處理0.5-2小時，然後再用乙醇進行回流提取。葡萄皮屬於葡萄果實的表皮，結構密實，用低功率的微波裝置預處理可以很好的破壞其中密實結構的核心部分，提高提取的效率。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果:
本發明的葡萄皮提取原花青素的方法，提取效率高針對性強，能夠有效的從葡萄中提取得到原花青素。本發明的提取方法使用的溶液為乙醇或甲醇溶液，價格低廉，且對環境較為友好，可以有效的降低葡萄皮深加工的成本，提高產品在市場上的競爭力。
【具體實施方式】
[0016]在本發明中，所述乙醇溶液是體積百分比的乙醇水溶液，如30%乙醇溶液是由70:30體積比的乙醇和水組成的混合溶液。在沒有特別說明的情況下，都應該將本發明中使用的溶液根據通常理解和以上說明加以解釋，不得與常規技術或上述說明相衝突。
[0017]本發明使用的葡萄可以選購市售的葡萄皮原料，也可以是按照以下方法進行製備得到的葡萄皮原料。葡萄果肉分離方法，包括以下步驟:
(I)用擠壓設備將葡萄果粒壓裂，擠壓設備壓縮縫隙大於葡萄籽的大小的1.2-2倍，擠壓設備擠壓葡萄時，擠壓面之間間距/縫隙大小為葡萄籽的1.2-2倍，保證葡萄粒能夠被充分的壓裂，而葡萄籽不受到破壞。所述擠壓設備主要是能夠實現葡萄果粒初步破壞的裝備，可以選用市售的滿足上述需求的擠壓設備。
[0018](2)經過擠壓處理的葡萄送入斜坡切割裝置，所述斜坡切割裝備包括有傾斜板和設置在傾斜板上的突起，葡萄在斜坡上沿著傾斜板面滑下，受到傾斜板表面的突起切割作用，葡萄皮與果肉及葡萄籽相互分離開。優選的突起可以是銳利的突起，也可以是鈍狀突起。突起為混合形的突出，大小不一，具有針對性的將不同的大小的葡萄皮與果肉對倒部分進行破壞。
[0019](3)在斜坡切割裝置的後方設置有收集網篩，網篩下方是第一收集容器，網篩靠近斜坡的一側有衝水機構，衝水機構向收集網篩表面衝水，使斜坡上滑落到篩網上的葡萄果肉和葡萄皮衝走，而葡萄籽也在衝刷過程中，穿過網篩上的孔洞落入網篩下方的第一收集容器。收集網篩主要實現將葡萄籽分離的目的，葡萄籽被分離的過程中，依然有部分果肉和/或葡萄皮落入下方的第一收集容器，因此需要進一步的處理。
[0020](4)第一收集容器得到的葡萄籽和葡萄果肉的混合物，加水稀釋後，攪拌混溶果肉，過濾，分離得到葡萄籽和葡萄果肉漿液。
[0021](5)網篩上的果肉和葡萄皮被水衝洗到網篩側面的第二收集容器中。向第二收集容器中的物料加水，攪拌混溶果肉，過濾，分離得到葡萄皮和葡萄果肉漿液。
[0022]下面結合試驗例及【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明上述主題的範圍僅限於以下的實施例，凡基於本
【發明內容】
所實現的技術均屬於本發明的範圍。本發明中未特別說明的百分比均為重量百分比。
[0023]實施例1
從葡萄皮中提取原花青素:取葡萄皮80kg，加入200升70%的乙醇，攪拌混合均勻，回流提取3次，每次2小時。合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.24g/ml?將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入10升清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液。收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素47g?
[0024]實施例2
從葡萄皮中提取原花青素:取葡萄皮100kg，加入320升40%的乙醇，回流提取4次，每次I小時。合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.26g/ml?將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入17升清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液。收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素87g。
[0025]實施例3
從葡萄皮中提取原花青素:取葡萄皮100kg，切碎成小於1mm2的葡萄皮，加入370升40%的乙醇，攪拌混合均勻，回流提取2次，每次2小時。合併提取液，濃縮至溶液濃度為
1.26g/mlo將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入22升清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液。收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素93g。
[0026]實施例4
從葡萄皮中提取原花青素:取葡萄皮100kg，用400W微波裝置微波處理2小時，然後加入320升40%的乙醇，攪拌混合均勻，回流提取4次，每次I小時。合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.26g/ml。將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入17升清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液。收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素112g。
【權利要求】
1.一種從葡萄皮中提取原花青素的方法，包括以下步驟: (1)取葡萄皮，加入3-6倍30%-70%的乙醇； (2)將混合均勻的原料，回流提取1-5次，每次1-4小時； (3)合併提取液，濃縮至溶液濃度為1.2-1.27g/ml ； (4)將濃縮後的溶液用DlOl大孔樹脂處理，加入0.5-1倍體積量的清水衝洗，然後用甲醇做洗脫液，紫外線監測流出液在260-270nm出現吸收峰時，收集該洗脫液； (5)將收集到的洗脫液減壓濃縮至幹，得到原花青素。
2.根據權利要求1所述的從葡萄皮中提取原花青素的方法，其特徵在於，使用30%-40%乙醇溶液進行提取。
3.根據權利要求1所述的從葡萄皮中提取原花青素的方法，其特徵在於，所述葡萄皮是面積小於5-10mm2的葡萄皮。
4.根據權利要求1所述的從葡萄皮中提取原花青素的方法，其特徵在於，葡萄皮原料用300-400W微波裝置微波處理0.5-2小時，然後再用乙醇進行回流提取。
【文檔編號】C07D311/62GK104496957SQ201410710766
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】李銘 申請人:成都紅柿子科技有限公司