一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置的製作方法

2023-12-01 00:47:06

本發明涉及機械加工領域，具體是一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置。

背景技術：

電機目前在很多領域都需要使用到，電機在生活中、生產中都起到了非常大的作用，鐵殼電機主要是由定子、轉子和端蓋構成；現有的電機基本都是鼠籠異步電動機，只有鼠籠式異步電動機的轉子兩端才會出現鑄鋁的端環，這個鑄鋁的端環有三個作用，首先它是作為轉子導體的端接線，又稱為短路環，起連接轉子繞組作用；其次它還作為簡單的風扇，起散熱作用；第三它也作為配重片，起動態平衡作用。

鑄鋁轉子在製作完成之後需要進行冷卻處理，一般冷卻的方式都是通過自然冷卻，然後再運到轉子車間進行加工，而在加工的過程中有一項工作是將鑄鋁轉子端面的鋁屑進行剷除，現有的處理方式都是通過人工一個一個使用刮刀進行刮除，這種操作方式的工作效率非常慢，工作的處理效果也不是非常好，而且這種處理方式在工作的過程中非常容易劃傷手部，安全性能比較低，因此再工作的時候非常不方便，需要進行改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置基座，所述基座的底部設置支撐架，所述支撐架與基座之間通過焊接的方式固定連接，所述基座的上方設置支撐杆，所述支撐杆與基座之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐杆的頂部設置橫梁，所述橫梁與支撐杆之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設置活動板，所述活動板設置在基座的上方，所述活動板的兩端套接在支撐杆上，所述活動板的左端設置絲杆a，所述絲杆a與活動板之間通過絲杆式連接，所述活動板與基座之間活動連接，所述基座的底部設置電機a，所述電機a的輸出端與絲杆a之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述電機a的底部設置固定板，所述固定板與電機a之間固定連接，所述固定板與支撐架的內側壁之間通過焊接的方式固定連接，所述活動板的上方設置置物安裝架，所述置物安裝架架設在活動板上，所述置物安裝架主要是由安裝座、水平支架、滑杆、支撐座、絲杆b和限位架構成，所述置物安裝架的底部設置安裝座，所述安裝座的上方設置水平支架，所述水平支架與安裝座之間通過固定軸和固定螺釘的作用固定連接，所述水平支架的上方兩端部設置滑杆和絲杆b，所述滑杆與水平支架之間通過焊接的方式固定連接，所述水平支架與絲杆b之間通過螺紋的作用連接，所述水平支架的中間位置設置支撐座，所述支撐座與水平支架之間通過焊接的方式固定連接，所述置物安裝架設置限位架，所述限位架套接在滑杆和絲杆b上，所述限位架與滑杆之間滑動連接，所述限位架與絲杆b之間通過絲杆式連接，橫梁上設置轉動杆，所述轉動杆與橫梁之間通過軸承的作用轉動連接，所述轉動杆的底部設置刀盤，所述刀盤與轉動杆之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述轉動杆的頂部設置帶輪a，所述帶輪a與轉動杆之間固定連接，所述橫梁上設轉動軸，所述轉動軸設置在轉動杆的右側，所述轉動軸與橫梁之間通過軸承的作用轉動連接，所述轉動軸上設置帶輪a，所述帶輪a與轉動軸之間固定連接，所述轉動軸上的帶輪a與轉動杆端部的帶輪a之間設置皮帶a,轉動軸與轉動杆之間通過皮帶a的作用轉動連接，所述轉動軸的頂端設置帶輪b，所述帶輪b與轉動軸之間固定連接，橫梁的右端部設置電機b，所述電機b與橫梁之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述電機b的輸出軸端部設置帶輪b，所述帶輪b與電機b的輸出軸之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述轉動軸頂端的帶輪b與電機b輸出軸端部的電機b之間設置皮帶b，所述電機b與轉動軸之間通過皮帶b的作用轉動連接。

作為本發明進一步的方案：所述基座的內側設置接收槽，所述接收槽成弧形結構。

作為本發明再進一步的方案：所述轉動軸上的帶輪a設置三個，轉動軸上的每個帶輪a與三個轉動杆端部的帶輪a之間一一對應設置。

作為本發明再進一步的方案：所述活動板的底部設置擋板，所述擋板與活動板的底部通過固定螺釘的作用固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述絲杆b的頂部設置搖輪，所述搖輪與絲杆b的典故通過固定螺釘的作用固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述刀盤的底部端面設置刀片，所述刀片與刀盤是一體成型結構。

作為本發明再進一步的方案：所述活動板的兩端設置圓孔a，所述圓孔a與支撐杆之間相互配合使用，所述活動板的左側端部設置圓孔b，所述圓孔b與絲杆a之間相互配合使用，所述圓孔b設置在圓孔a的內側。

作為本發明再進一步的方案：所述活動板上設置安裝槽，所述安裝槽設置三個，所述安裝槽與置物安裝架之間相互配合使用。

作為本發明再進一步的方案：所述活動板上設置通孔，所述通孔的內側設置格柵，所述格柵與通孔的內壁之間固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，通過三個工位同時進行鑄鋁轉子端面除屑工作，極大的提高了工作效率，加快了生產節拍，為企業帶來了極大的利潤，而且改變了通過人手刮除的方式，有效的避免了人手刮除的時候鋁屑劃傷手部的現象，提高了安全性能，使用方便，實用性強。

附圖說明

圖1為用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置的結構示意圖。

圖2為用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置中置物安裝架的結構示意圖。

圖3為用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置中刀盤的結構示意圖。

圖4為用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置中活動板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置基座1，所述基座1的底部設置支撐架2，所述支撐架2與基座1之間通過焊接的方式固定連接，所述基座1的上方設置支撐杆3，所述支撐杆3與基座1之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐杆3的頂部設置橫梁4，所述橫梁4與支撐杆3之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設置活動板27，所述活動板27設置在基座1的上方，所述活動板27的兩端套接在支撐杆3上，所述活動板27的左端設置絲杆a5，所述絲杆a5與活動板27之間通過絲杆式連接，所述活動板27與基座1之間活動連接，所述基座1的底部設置電機a7，所述電機a7的輸出端與絲杆a5之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述電機a7的底部設置固定板6，所述固定板6與電機a7之間固定連接，所述固定板6與支撐架2的內側壁之間通過焊接的方式固定連接，所述活動板27的上方設置置物安裝架8，所述置物安裝架8架設在活動板27上，橫梁4上設置轉動杆9，所述轉動杆9與橫梁4之間通過軸承的作用轉動連接，所述轉動杆9的底部設置刀盤10，所述刀盤10與轉動杆9之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述轉動杆9的頂部設置帶輪a13，所述帶輪a13與轉動杆9之間固定連接，所述橫梁4上設轉動軸12，所述轉動軸12設置在轉動杆9的右側，所述轉動軸12與橫梁4之間通過軸承的作用轉動連接，所述轉動軸12上設置帶輪a13，所述帶輪a13與轉動軸12之間固定連接，所述轉動軸12上的帶輪a13設置三個，轉動軸12上的每個帶輪a13與三個轉動杆9端部的帶輪a13之間一一對應設置，所述轉動軸12上的帶輪a13與轉動杆9端部的帶輪a13之間設置皮帶a14,轉動軸12與轉動杆9之間通過皮帶a14的作用轉動連接，所述轉動軸12的頂端設置帶輪b15，所述帶輪b15與轉動軸12之間固定連接，橫梁4的右端部設置電機b11，所述電機b11與橫梁4之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述電機b11的輸出軸端部設置帶輪b15，所述帶輪b15與電機b11的輸出軸之間通過固定螺釘的作用固定連接，所述轉動軸12頂端的帶輪b15與電機b11輸出軸端部的電機b11之間設置皮帶b16，所述電機b11與轉動軸12之間通過皮帶b16的作用轉動連接。

所述基座1的內側設置接收槽18，所述接收槽18成弧形結構。

所述活動板27的底部設置擋板17，所述擋板17與活動板27的底部通過固定螺釘的作用固定連接。

請參閱圖2，一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，所述置物安裝架8主要是由安裝座19、水平支架20、滑杆21、支撐座22、絲杆b23和限位架24構成，所述置物安裝架8的底部設置安裝座19，所述安裝座19的上方設置水平支架20，所述水平支架20與安裝座19之間通過固定軸和固定螺釘的作用固定連接，所述水平支架20的上方兩端部設置滑杆21和絲杆b23，所述滑杆21與水平支架20之間通過焊接的方式固定連接，所述水平支架20與絲杆b23之間通過螺紋的作用連接，所述水平支架20的中間位置設置支撐座22，所述支撐座22與水平支架20之間通過焊接的方式固定連接，所述置物安裝架8設置限位架24，所述限位架24套接在滑杆21和絲杆b23上，所述限位架24與滑杆21之間滑動連接，所述限位架24與絲杆b23之間通過絲杆式連接，所述絲杆b23的頂部設置搖輪25，所述搖輪25與絲杆b23的典故通過固定螺釘的作用固定連接。

請參閱圖3，一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，所述刀盤10的底部端面設置刀片26，所述刀片26與刀盤10是一體成型結構。

請參閱圖4，一種用於鑄鋁轉子的多工位端面鋁屑剷除裝置，所述活動板27的兩端設置圓孔a28，所述圓孔a28與支撐杆3之間相互配合使用，所述活動板27的左側端部設置圓孔b29，所述圓孔b29與絲杆a5之間相互配合使用，所述圓孔b29設置在圓孔a28的內側，所述活動板27上設置安裝槽30，所述安裝槽30設置三個，所述安裝槽30與置物安裝架8之間相互配合使用，所述活動板27上設置通孔31，所述通孔31的內側設置格柵，所述格柵與通孔31的內壁之間固定連接。

本發明的工作原理：裝置本體使用的時候首先需要將置物安裝架8安裝在活動板27上，安裝的時候將置物安裝架8底部的安裝座19對準活動板27上的安裝槽30安裝即可，然後通過固定螺釘進行固定，安裝好置物安裝架8之後再將鑄鋁轉子放置在支撐座22頂端之後先調節限位架24的位置，通過轉動搖輪25，來改變限位架24的高度，使鑄鋁轉子正好位於限位架24的中間位置，然後對置物安裝架8的高度進行調節，調節的時候是根據置物安裝架8中支撐座22的上端面與刀盤10下端面之間的距離來進行調節，使支撐座22上端的鑄鋁轉子的端面與刀盤10底側端面上的刀片26正好相互抵接即可，調節的方式是通過電機a7的作用帶動絲杆a5的轉動，由於絲杆a5與活動板27之間是通過絲杆式連接的，因此能夠改變活動板27的高度，調節好之後即可開啟電機b11，通過電機b11帶動轉動軸12的轉動，在通過轉動軸12的作用帶動轉動杆9的轉動，轉動杆9在轉動的是偶帶動了刀盤10的轉動，通過刀盤10轉動的作用使刀片26與鑄鋁轉子端面進行作用，從而對鑄鋁轉子端面的鋁屑進行刮除，刮除之後的鋁屑掉落到活動板27上，然後通過通孔31的作用排出到基座1上，再通過接收槽18的作用將鋁屑進行收集，等待加工結束後進行清理即可，本發明結構簡單，通過三個工位同時進行鑄鋁轉子端面除屑工作，極大的提高了工作效率，加快了生產節拍，為企業帶來了極大的利潤，而且改變了通過人手刮除的方式，有效的避免了人手刮除的時候鋁屑劃傷手部的現象，提高了安全性能，使用方便，實用性強。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。