一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽的製作方法
2024-01-31 08:21:15
專利名稱：一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼鐵冶煉設備技術領域，尤其涉及一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽。
背景技術：
混鐵爐實現側兌鐵的高溫兌鐵設備主要由側兌鐵槽和流鐵槽兩部分連接而成。側 兌鐵槽主體部分為一上大下小的四稜台結構，上口與下底面為方形，其中一個側面設置鐵 水出口。側兌鐵槽鐵水出口部分為槽狀結構且呈向下傾斜，其前端與流鐵槽由外部鋼殼部 分相連接。側兌鐵槽主體及鐵水出口部分外層為鋼殼，內層為耐火材料內襯；流鐵槽部分為 耐火材料整體預製結構，其橫截面為上寬下窄梯形結構，上表面中間設置有U形流槽。使用時先將流鐵槽的前端伸入混鐵爐的側兌鐵口內，由兌鐵車運送鐵水罐至側兌 鐵槽處，鐵水罐由天車吊起向側兌鐵槽兌入鐵水，鐵水再由側兌鐵槽的槽狀鐵水出口流入 流鐵槽，流鐵槽中的鐵水再經混鐵爐側兌鐵口進入混鐵爐。現有結構的側兌鐵槽在兌鐵時， 鐵水中的大量渣鐵一同兌入側兌鐵槽內，造成側兌鐵槽耐火材料內襯的嚴重侵蝕，由於側 兌鐵槽的兌鐵過程常為間歇性的特徵，致使側兌鐵槽內滯留的鐵渣經常冷卻沾結在側兌鐵 槽內襯上，在清渣時又造成側兌鐵槽槽壁和底部內襯材料的損毀，沾渣嚴重時還不得不經 常更換側兌鐵槽襯磚。該難題已成為制約側兌鐵槽使用壽命的關鍵因素，使側兌鐵槽內襯 的正常使用壽命一般在3天左右。
實用新型內容為克服現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的在於提供一種帶有排渣槽 的新型側兌鐵槽。為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案如下一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體，側兌鐵槽本體的一側面設 置有槽狀鐵水出口，其特別之處在於在槽狀鐵水出口的前端設置有擋渣板，擋渣板的最下 端設置有流鐵孔，在擋渣板後方的槽狀鐵水出口前端側面設置有排渣槽，排渣槽底面高於 所述擋渣板流鐵孔的高度，排渣槽上沿與槽狀鐵水出口上沿平齊。流鐵孔面積略小於與側兌鐵槽本體連接的流鐵槽的U型流槽截面面積。所述擋渣板嵌設在槽狀鐵水出口的前端。流鐵孔正視圖為矩形。擋渣板為鋁碳化矽質整體預製件，預製件正視圖為梯形，與槽狀鐵水出口內沿吻
合O本實用新型結構簡單，使用方便，可在現有側兌鐵槽的結構上改造而成。經內部實 踐運行，經採用本實用新型，較好地解決了側兌鐵槽內鐵渣存留沾結的難題，使側兌鐵槽的 使用周期由原來的3天左右提高了 10天以上。同時使進入混鐵爐的鐵渣量大幅度降低，減 輕了混鐵爐耐火材料內襯的侵蝕和損毀，從而延長了混鐵爐的使用壽命。
[0012]圖1本實用新型縱剖視圖；[0013]圖2圖1的A-A斷面圖；[0014]圖3圖1中擋渣板的正視結構示意圖[0015]圖4圖2的B-B剖視圖；[0016]圖5圖2的C-C剖視圖。
具體實施方式
如圖1 5所示，一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體1，側兌鐵 槽本體1的一側面設置有槽狀鐵水出口 2，在槽狀鐵水出口 2的前端嵌設有擋渣板3，擋渣 板3是與槽狀鐵水出口 2內沿吻合的梯形鋁碳化矽質整體預製件，擋渣板3的最下端設置 有一矩形流鐵孔3-1，流鐵孔3-1面積略小於與側兌鐵槽本體1連接的流鐵槽的U型流槽截 面面積，在擋渣板3後方的槽狀鐵水出口 2前端側面設置有排渣槽4，排渣槽4底面高於所 述擋渣板3流鐵孔3-1的高度，排渣槽4上沿與槽狀鐵水出口 2上沿平齊。使用時，將流鐵槽的前端伸入混鐵爐的側兌鐵口內，在鐵水罐向側兌鐵槽本體1 兌入鐵水時，鐵水在側兌鐵槽本體1由槽狀鐵水出口 2經過擋渣板3的流鐵孔3-1通過流 鐵槽而進入混鐵爐，鐵水的流速使鐵水液面始終保持高於擋渣板3的流鐵孔3-1上沿，這樣 兌入側兌鐵槽本體1中的鐵水通過擋渣板3下部的流鐵孔3-1流進混鐵爐，而飄浮在鐵水 表面的鐵渣通過排渣槽4排出，這樣鐵渣既不流入混鐵爐又不留在側兌鐵槽本體1內，較好 地解決了側兌鐵槽本體1內鐵渣存留沾結的難題，使側兌鐵槽本體1的使用周期由原來的 3天左右提高了 10天以上。同時使進入混鐵爐的鐵渣量大幅度降低，減輕了混鐵爐耐火材 料內襯的侵蝕和損毀，從而延長了混鐵爐的使用壽命。
權利要求一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體，側兌鐵槽本體的一側面設置有槽狀鐵水出口，其特徵在於在槽狀鐵水出口的前端設置有擋渣板，擋渣板的最下端設置有流鐵孔，在擋渣板後方的槽狀鐵水出口前端側面設置有排渣槽，排渣槽底面高於所述擋渣板流鐵孔的高度，排渣槽上沿與槽狀鐵水出口上沿平齊。
2.根據權利要求1所述的帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，其特徵在於流鐵孔面積略小 於與側兌鐵槽本體連接的流鐵槽的U型流槽截面面積。
3.根據權利要求1或2所述的帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，其特徵在於所述擋渣板 嵌設在槽狀鐵水出口的前端。
4.根據權利要求3所述的帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，其特徵在於流鐵孔正視圖為 矩形。
5.根據權利要求4所述的帶有排渣槽的新型側兌鐵槽，其特徵在於擋渣板為鋁碳化 矽質整體預製件，預製件正視圖為梯形。
專利摘要本實用新型屬於鋼鐵冶煉設備技術領域，公開了一種帶有排渣槽的新型側兌鐵槽。包括側兌鐵槽本體，側兌鐵槽本體的一側面設置有槽狀鐵水出口，在槽狀鐵水出口的前端設置有擋渣板，擋渣板的最下端設置有流鐵孔，在擋渣板後方的槽狀鐵水出口前端側面設置有排渣槽，排渣槽底面高於所述擋渣板流鐵孔的高度，排渣槽上沿與槽狀鐵水出口上沿平齊。本實用新型結構簡單，使用方便，可在現有側兌鐵槽的結構上改造而成。經內部實踐運行，本實用新型較好地解決了側兌鐵槽內鐵渣存留沾結的難題，使側兌鐵槽的使用周期由原來的3天左右提高了10天以上，同時使進入混鐵爐的鐵渣量大幅度降低，減輕了混鐵爐耐火材料內襯的侵蝕和損毀，從而延長了混鐵爐的使用壽命。
文檔編號C21C1/06GK201648431SQ20102011068
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者馮周陽, 吳增雲, 張新生, 白周義, 趙建立 申請人:鞏義市益豐耐火材料有限公司