全自動鉛錠造粒機的製作方法

2023-06-04 10:46:31

專利名稱：全自動鉛錠造粒機的製作方法
技術領域：
本發明涉及鉛錠造粒機，具體屬於全自動鉛錠造粒機。
背景技術：
鉛錠造粒機是一種鉛酸蓄電池生產機械，它主要用於鉛酸蓄電池的自動生產線上，與鉛粉機配套使用，以取代傳統鉛粒製造工藝過程中的熔鉛爐，鑄粒機或切粒機。但是目前的鉛錠造粒機結構設計過於複雜，生產效率低，不適合現有的生產需要。

發明內容
本發明的目的是提供一種全自動鉛錠造粒機，由PLC和工業級人機界面對進料出料實現整個生產過程的自動控制，精確和高效控制，整機採用光電信號傳感器採集各相關控制點的參數，經PLC集中優化處理，實現生產過程的最佳控制，生產的鉛粒可以為鉛粉機提供穩定、可靠的運行保障，實現了自動輸送供料的功能。本發明的技術方案如下
全自動鉛錠造粒機，包括有輸送系統、送料裝置、切片裝置、造粒系統，所述輸送系統包括有機架上設有橫向的物料輸送通道，物料輸送通道兩側分別設有導料板，物料輸送通道的兩端分別安裝有主動鏈輪、從動鏈輪，主動鏈輪外傳動安裝有主動電機，主動鏈輪與從動鏈輪之間套裝有輸送鏈條；所述造粒系統包括機架上轉動安裝有相互對向轉動的兩個滾輪，兩個滾輪通過齒輪減速傳動連接有電動機，所述的滾輪的外側壁上具有間隔排列的凹腔、凸臺，兩個滾輪上的凹腔與凸臺相對應設置；兩個滾輪相切處的上方正對於切刀的下端，兩個滾輪相切處的下方接通有出料滑道；所述的切片裝置包括有在物料輸送通道的出料端兩側分別支座，兩個支座的頂端設有頂板，頂板的上方固定設有油缸，油缸的活塞杆穿過頂板且鉸接有切刀，切刀的兩側分別滑動安裝於兩側支座的內側壁。所述的從動鏈輪上設有壓料板，壓料板的下方設有調節支杆。所述的支座內側設有帶有滑槽的導向座。本發明由PLC和工業級人機界面對進料出料實現整個生產過程的自動控制，精確和高效控制，整機採用光電信號傳感器採集各相關控制點的參數，經PLC集中優化處理，實現生產過程的最佳控制，生產的鉛粒可以為鉛粉機提供穩定、可靠的運行保障，實現了自動輸送供料的功能。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參見附圖，全自動鉛錠造粒機，包括有輸送系統、送料裝置、切片裝置、造粒系統， 輸送系統包括有機架2上設有橫向的物料輸送通道1，物料輸送通道1兩側分別設有導料板3，物料輸送通道的兩端分別安裝有主動鏈輪4、從動鏈輪5，主動鏈輪外傳動安裝有主動電機6，主動鏈輪與從動鏈輪之間套裝有輸送鏈條7 ；造粒系統包括機架上轉動安裝有相互對向轉動的兩個滾輪8、9，兩個滾輪通過齒輪減速傳動連接有電動機，滾輪的外側壁上具有間隔排列的凹腔、凸臺，兩個滾輪上的凹腔與凸臺相對應設置；兩個滾輪相切處的上方正對於切刀10的下端，兩個滾輪相切處的下方接通有出料滑道11 ；切片裝置包括有在物料輸送通道的出料端兩側分別支座12，兩個支座的頂端設有頂板13，頂板的上方固定設有油缸 14，油缸的活塞杆穿過頂板且鉸接有切刀，切刀的兩側分別滑動安裝於兩側支座的內側壁， 從動鏈輪上設有壓料板15，壓料板的下方設有調節支杆16，支座內側設有帶有滑槽的導向座。
權利要求
1.全自動鉛錠造粒機，包括有輸送系統、送料裝置、切片裝置、造粒系統，其特徵在於 所述輸送系統包括有機架上設有橫向的物料輸送通道，物料輸送通道兩側分別設有導料板，物料輸送通道的兩端分別安裝有主動鏈輪、從動鏈輪，主動鏈輪外傳動安裝有主動電機，主動鏈輪與從動鏈輪之間套裝有輸送鏈條；所述造粒系統包括機架上轉動安裝有相互對向轉動的兩個滾輪，兩個滾輪通過齒輪減速傳動連接有電動機，所述的滾輪的外側壁上具有間隔排列的凹腔、凸臺，兩個滾輪上的凹腔與凸臺相對應設置；兩個滾輪相切處的上方正對於切刀的下端，兩個滾輪相切處的下方接通有出料滑道；所述的切片裝置包括有在物料輸送通道的出料端兩側分別支座，兩個支座的頂端設有頂板，頂板的上方固定設有油缸， 油缸的活塞杆穿過頂板且鉸接有切刀，切刀的兩側分別滑動安裝於兩側支座的內側壁。
2.根據權利要求1所述的全自動鉛錠造粒機，其特徵在於所述的從動鏈輪上設有壓料板，壓料板的下方設有調節支杆。
3.根據權利要求1所述的全自動鉛錠造粒機，其特徵在於所述的支座內側設有帶有滑槽的導向座。
全文摘要
本發明公開了一種全自動鉛錠造粒機，包括有輸送系統、送料裝置、切片裝置、造粒系統，所述輸送系統包括有機架上設有橫向的物料輸送通道，物料輸送通道兩側分別設有導料板，物料輸送通道的兩端分別安裝有主動鏈輪、從動鏈輪，主動鏈輪外傳動安裝有主動電機。本發明實現生產過程的最佳控制，生產的鉛粒可以為鉛粉機提供穩定、可靠的運行保障，實現了自動輸送供料的功能。
文檔編號B22F9/04GK102303119SQ20111012429
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者王磊 申請人:安徽奧力機械科技有限公司