一種脫硝噴氨格柵設備的製作方法

2024-04-03 22:07:05

本實用新型涉及一種脫硝噴氨格柵設備，屬於環保設備技術領域。

背景技術：

隨著國家對電力石油石化、有色、建材等行業的工業窯爐氮氧化物排放標準的提高，脫硝工程及設備的設計受到廣泛關注。目前我們國家的脫硝方法主要是SCR脫硝，是將氨氣和空氣按照一定的比例通過噴氨格柵噴射到脫硝前的煙道中，在後面的催化劑的作用下脫除煙氣中的氮氧化物，使煙氣達標排放。

但是，由於脫硝噴氨格柵設備所處的工況中含有大量的灰塵等雜質，加之自身的結構特點，在目前的脫硝噴氨格柵設備的運行過程中，有很多噴氨格柵堵塞的情況發生，當噴氨格柵堵塞時，氨氣不能正常噴射，會造成脫硝效率的下降，繼而造成氮氧化物排放濃度的超標，由於煙氣的溫度很高，約300-400攝氏度，必須停機才能對煙道中堵塞的噴氨格柵進行檢修，影響脫硝效率，並且需要進入煙道檢修，檢修不方便且成本較高。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種可以進行在線檢修，提高脫硝效率、降低維護成本的脫硝噴氨格柵設備。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種脫硝噴氨格柵設備，包括煙道、噴氨鋼管和供氣模塊，所述煙道的內壁之間設置有滑道，所述煙道的外壁上設置有套管，所述噴氨鋼管的一端封堵，另一端帶有法蘭A，所述套管的一端連接於所述煙道的外壁，另一端帶有法蘭B，所述噴氨鋼管的管壁上開設有孔，所述套管的內徑大於所述噴氨鋼管的外徑，所述噴氨鋼管封堵的一端從所述套管進入後支撐在所述滑道上，所述供氣模塊上連接有輸氣管道，所述套管與所述輸氣管道通過法蘭C和法蘭D連接。

為提高噴氨鋼管的輸氣效率，所述孔設為多個。

為更好地保證噴氨鋼管在滑道上的穩定性，所述滑道優選為角鋼。

為進一步保證噴氨鋼管的平衡，使其達到好的輸氣效果，所述角鋼優選為等邊角鋼。

為較好地保證滑道在煙道中的穩定性，優選地，所述滑道焊接於所述煙道中。

本實用新型所述的脫硝噴氨格柵設備在使用時，用於脫硝的氨氣和空氣的混合氣體通過供氣模塊進入噴氨鋼管進行噴射，設備需要檢修時，將法蘭C與法蘭D卸開，然後將法蘭A和法蘭B卸開，將噴氨鋼管從抽出，對噴氨鋼管檢修完畢後，通過套管和滑道將所述噴氨鋼管裝入原有位置，然後將法蘭A和法蘭B連接起來，法蘭C與法蘭D連接起來。

本實用新型所述的脫硝噴氨格柵設備克服了噴氨鋼管堵塞時必須停機檢修的缺陷，能夠實現即時的在線維修，提高了工作效率和操作的安全性，降低了維護成本。此外，滑道的設置還可以提高噴氨鋼管的安裝定位精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中脫硝噴氨格柵設備的結構示意圖；

圖2是圖1中噴氨鋼管和滑道的A-A向剖視圖；

圖中，1、煙道，2、噴氨鋼管，3、供氣模塊，4、滑道，5、套管，6、法蘭A，7、法蘭B，8、孔，9、輸氣管道，10、法蘭C，11、法蘭D。

具體實施方式

下面通過非限定性的實施例並結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種脫硝噴氨格柵設備，包括煙道、噴氨鋼管和供氣模塊，所述煙道的內壁之間設置有滑道，所述煙道的外壁上設置有套管，所述噴氨鋼管的一端封堵，另一端帶有法蘭A，所述套管的一端連接於所述煙道的外壁，另一端帶有法蘭B，所述噴氨鋼管的管壁上開設有孔，所述套管的內徑大於所述噴氨鋼管的外徑，所述噴氨鋼管封堵的一端從所述套管進入後支撐在所述滑道上，所述供氣模塊上連接有輸氣管道，所述套管與所述輸氣管道通過法蘭C和法蘭D連接。所述孔設為多個，所述滑道選為等邊角鋼，所述滑道焊接於所述煙道中，圖1中的箭頭方向為煙氣方向。

本實用新型實施例所述的脫硝噴氨格柵設備在使用時，用於脫硝的氨氣和空氣的混合氣體通過供氣模塊進入噴氨鋼管進行噴射，設備需要檢修時，將法蘭C與法蘭D卸開，然後將法蘭A和法蘭B卸開，將噴氨鋼管從抽出，對噴氨鋼管檢修完畢後，通過套管和等邊角鋼將所述噴氨鋼管裝入原有位置，然後將法蘭A和法蘭B連接起來，法蘭C與法蘭D連接起來。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。