一種探頭可調式探頭盒的製作方法
2023-10-31 07:32:22 2
專利名稱：一種探頭可調式探頭盒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及探頭盒技術領域，主要適用於探頭可調式探頭盒。
背景技術：
為確保鉄路運輸安全，在重軌生產過程中需對其進行逐支全長在線超聲波探傷，其中，軌腰的探傷共採用6個探頭，分裝固定在兩個探頭盒中，探頭盒安裝在起落架上，起落架具備前後移動、及上下調節功能。檢測時，探頭盒隨同起落架前移，使固定安裝在軌腰探頭盒中的探頭抵靠在待檢軌的軌腰面，並在兩者之間通水進行耦合，通過鋼軌在生產線上的流動來完成對整段鋼軌軌腰面的探傷。在實際探傷中，為在確定的探測範圍內發現規定大小的缺陷，探傷前，需對在線探傷設備進行靈敏度校正，其校正方法採用當量對比法。該方法首先需按相關標準製作帶有人工缺陷的重軌樣軌，其中軌腰缺陷為6個0 2mm的平底孔,高度差為10_,水平差為45mm。然後，起落架帶動探頭盒前移，使固定安裝在探頭盒中的探頭抵靠在對比樣軌的軌腰面。隨後，在上下方向調節裝有探頭盒的起落架，使探頭盒中3個探頭任意一個對準與其相應的人工缺陷，當人工缺陷的反射波高達到最高時，調節該探頭的靈敏度，使反射波高達到滿波高的指定百分值，並以此波高作為基準波高，此時的探傷靈敏度作為基準靈敏度。最後，在探頭盒和探頭固定不動情況下，用同樣的方法調節剩餘兩個探頭的靈敏度，三個探頭的靈敏度調節完畢後，開始重軌在線探傷檢測。此種靈敏度調節法是種理想狀態下的調節法，即默認探頭盒和樣軌均處於水平狀態，兩者相互平行，探頭盒中的3個探頭只要有I個對準樣軌上對應的人工傷，另外兩個探頭就已經對準其對應的人工傷了。實際生產過程中，因為起落架各組件自身的間隙及重軌運輸輥道的磨損，無法保證探頭盒和樣軌均處於水平狀態，即不能保證探頭盒中的3個探頭同時對準樣軌人工傷，並獲得最佳反射回波，為了使波高達到基準波高，則只能人為的增加後續調節的兩個探頭的靈敏度，使校正的探傷靈敏度偏高，用這種靈敏度探傷時，會放大缺陷反射波高，造成部分有缺陷但未達標的合格軌被誤判成傷軌。因此，軌腰探頭能否準確對準樣軌上軌腰部位人工傷進行檢測靈敏度的校正，決定了軌腰探頭檢測靈敏度的精準性。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種探頭可調式探頭盒，它解決了現有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種探頭可調式探頭盒包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調節塊，在所述盒體面板上開設有面板安裝孔；在盒體面板上還開設有第三調節塊安裝槽，所述第三調節塊設置在所述第三調節塊安裝槽中，所述第三探頭設置在第三調節塊中；還包括第一螺杆、第一彈簧、第一調節塊、第一滑動機構、第二滑動機構、第一直線導軌、第二直線導軌；在盒體面板上開設有第一調節塊安裝槽，所述第一、調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第一直線導軌、所述第二直線導軌各自分別設置在第一調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內壁上；所述第一調節塊設置在第一調節塊安裝槽中，所述第一探頭設置在第一調節塊中；所述第一滑動機構設置在第一直線導軌上，第一滑動機構上對向第一調節塊的ー側與第一調節塊上相對應處相互限位；所述第二滑動機構設置在第二直線導軌上，第二滑動機構上對向第一調節塊的ー側與第一調節塊 上相對應處相互限位；在第一調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第一彈簧安裝槽，所述第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調節塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第一彈簧設置在第一彈簧安裝槽中；第一調節塊安裝槽中與第一彈簧相對的槽壁上開設有第ー螺紋安裝孔，所述第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第一螺杆設置在第一螺紋安裝孔中；在盒體面板上還開設有進水槽，所述進水槽與噴嘴連接。上述方案中，所述第一調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直於地面。上述方案中，在所述第一調節塊上對向所述第一彈簧的一側開設有通槽。上述方案中，在所述滑動機構上對向所述第一調節塊的一側為內凹結構，在第一調節塊上與所述內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與所述外凸結構相互匹配。上述方案中，還包括第二探頭、第二螺杆、第二彈簧、第二調節塊、第三滑動機構、第四滑動機構、第三直線導軌、第四直線導軌；在所述盒體面板上開設有第二調節塊安裝槽，所述第二調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第三直線導軌、所述第四直線導軌各自分別設置在第二調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內壁上，所述第ニ調節塊設置在第二調節塊安裝槽中，所述第二探頭設置在第二調節塊中；所述第三滑動機構設置在第三直線導軌上，第三滑動機構上對向第二調節塊的ー側與第二調節塊上相對應處相互限位；所述第四滑動機構設置在第四直線導軌上，第四滑動機構上對向第二調節塊的ー側與第二調節塊上相對應處相互限位；在第二調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第二彈簧安裝槽，所述第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調節塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第二彈簧設置在第二彈簧安裝槽中；第二調節塊安裝槽中與第二彈簧相對的槽壁上開設有第二螺紋安裝孔，所述第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第二螺杆設置在第二螺紋安裝孔中。上述方案中，所述第二調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直於地面。上述方案中，在所述第二調節塊上對向所述第二彈簧的一側開設有通槽。上述方案中，在所述滑動機構上對向所述第二調節塊的一側為內凹結構，在第二調節塊上與所述內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與所述外凸結構相互匹配。上述方案中，所述滑動機構為滑塊。本實用新型的有益效果在於本實用新型通過對螺杆的調節來實現探頭的微調，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準樣軌人工傷，並獲得最佳反射波，避免了現有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。
圖I為本實用新型實施例提供的探頭可調式探頭盒的結構示意圖。[0019]其中，I-盒體面板，2-面板安裝孔，3-第一螺杆，4-第一探頭，5-第二探頭，6-第三探頭，7-第三調節塊，8-第二進水槽，9-第四直線導軌，10-第三直線導軌，11-第一彈簧，12-第二直線導軌，13-第三滑塊，14-第二螺杆，15-第二調節塊，16-第四滑塊，17-第一直線導軌，18-第一滑塊，19-第一調節塊，20-第二彈簧，21-第二滑塊，22-第一進水槽，23-第三進水槽。
具體實施方式
為進ー步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的探頭可調式探頭盒的具體實施方式
及工作原理進行詳細說明。由圖I可知，本實用新型提供的探頭可調式探頭盒包括盒體面板I、第一探頭4、第一螺杆3、第一彈簧11、第一調節塊19、第一滑動機構、第二滑動機構、第一直線導軌17、第二直線導軌12、第二探頭5、第二螺杆14、第二彈簧20、第二調節塊15、第三滑動機構、第 四滑動機構、第三直線導軌10、第四直線導軌9、第三探頭6、第三調節塊7 ;在盒體面板I上 開設有第三調節塊安裝槽，第三調節塊7卡入第三調節塊安裝槽中，第三探頭6安裝在第三調節塊7中。在盒體面板I上還開設有第一調節塊安裝槽，且第一調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行，並將第一直線導軌17、第二直線導軌12各自分別設置在這兩個相互平行的槽壁的內壁上。優選的，在本實施例中，這兩個相互平行的槽壁垂直於地面。第一調節塊19設置在第一調節塊安裝槽中，第一探頭4設置在第一調節塊19中。第一滑動機構設置在第一直線導軌17上,且在第一滑動機構上對向第一調節塊19的ー側與第一調節塊19上相對應處相互限位。優選的，第一滑動機構上對向第一調節塊19的一側為內凹結構，在第一調節塊19上與第一滑動機構上的內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與外凸結構相互匹配。第二滑動機構設置在第二直線導軌12上，且在第二滑動機構上對向第一調節塊19的ー側與第一調節塊19上相對應處相互限位。優選的，第二滑動機構上對向第一調節塊19的一側為內凹結構，在第一調節塊19上與第二滑動機構上的內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與外凸結構相互匹配。在第一調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第ー彈簧安裝槽，第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調節塊安裝槽中兩個平行的槽壁平行。第ー彈簧11設置在第一彈簧安裝槽中。第一調節塊安裝槽中與第一彈簧11相對的槽壁上開設有第一螺紋安裝孔，第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行。第一螺杆3設置在第一彈簧安裝孔中。在盒體面板I上還開設有第二調節塊安裝槽，且第二調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行，並將第三直線導軌10、第四直線導軌9各自分別設置在這兩個相互平行的槽壁的內壁上。優選的，在本實施例中，這兩個相互平行的槽壁垂直於地面。第二調節塊15設置在第二調節塊安裝槽中，第二探頭5設置在第二調節塊15中。第三滑動機構設置在第三直線導軌10上，且在第三滑動機構上對向第二調節塊15的ー側與第二調節塊15上相對應處相互限位。優選的，第三滑動機構上對向第二調節塊15的一側為內凹結構，在第ニ調節塊15上與第三滑動機構上的內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與外凸結構相互匹配。第四滑動機構設置在第四直線導軌9上，且在第四滑動機構上對向第二調節塊15的ー側與第二調節塊15上相對應處相互限位。優選的，第四滑動機構上對向第二調節塊15的一側為內凹結構，在第二調節塊15上與第四滑動機構上的內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與外凸結構相互匹配。在第二調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第二彈簧安裝槽，第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調節塊安裝槽中兩個平行的槽壁平行。第二彈簧20設置在第二彈簧安裝槽中。第二調節塊安裝槽中與第二彈簧20相対的槽壁上開設有第二螺紋安裝孔，第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行。第二螺杆14設置在第二彈簧安裝孔中。在盒體面板I上還開設有進水槽，進水槽與噴嘴連接。優選的，在本實施例中，進水槽包括第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23 ;第一迸水槽22開設在第一調節塊安裝槽的旁邊，第二進水槽8開設在第二調節塊安裝 槽的旁邊，第三進水槽23開設在第三調節塊安裝槽的旁邊，第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23均與噴嘴連接。優選的，在本實施例中，第一滑動機構、第二滑動機構、第三滑動機構、第四滑動機構均為滑塊，即為第一滑塊18、第二滑塊21、第三滑塊13、第四滑塊16。為了使盒體面板I與起落架相連,在盒體面板I上開設有面板安裝孔2。本實用新型提供的探頭可調式探頭盒在使用時，首先通過面板安裝孔2將盒體面板I固定在軌腰起落架上，調整軌腰起落架使第三探頭6對準樣軌上的第一人工缺陷。當第一人工缺陷反射波高達到最高值時，在探傷儀的控制面板上調節第三探頭6的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，並以此波高作為基準波高，此時的探傷靈敏度作為基準靈敏度。此時，固定軌腰起落架不動，調節第二螺杆14，使同時與第三滑塊13、第四滑塊16卡接的第二調節塊15在第二螺杆14、第二彈簧20的共同作用下，沿著第三直線導軌10、第四直線導軌9上下移動，直到第二探頭5對準樣軌上的第二人工缺陷。當第二人工缺陷反射波高達到最高值時，在探傷儀的控制面板上調節第二探頭5的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，並以此波高作為基準波高，此時的探傷靈敏度作為基準靈敏度。此時，固定軌腰起落架不動，再調節第一螺杆3，使同時與第一滑塊18、第二滑塊21卡接的第一調節塊19在第一螺杆3、第一彈簧11的共同作用下，沿著第一直線導軌17、第二直線導軌12上下移動，直到第一探頭4對準樣軌上的第三人工缺陷。當第三人工缺陷反射波高達到最高值時，在探傷儀的控制面板上調節第一探頭4的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，並以此波高作為基準波高，此時的探傷靈敏度作為基準靈敏度。三個探頭的靈敏度均調節完畢後，噴嘴分別向第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23給水，探頭盒開始進入工作狀態。需要說明的是，為了便於第一調節塊19、第二調節塊15的裝卸，本實施例中，在第一調節塊19上面向第一彈簧11的一側開設有通槽。在第二調節塊15上面向第二彈簧20的一側開設有通槽。需要對調節塊進行拆卸作業時，只需要通過通槽壓下彈簧、取出調節塊即可。本實用新型通過對螺杆的調節來實現探頭的微調，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準樣軌人工傷，並獲得最佳反射波，避免了現有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。最後所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範
圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種探頭可調式探頭盒，包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調節塊，在所述盒體面板上開設有面板安裝孔；在盒體面板上還開設有第三調節塊安裝槽，所述第三調節塊設置在所述第三調節塊安裝槽中，所述第三探頭設置在第三調節塊中；其特徵在於，還包括第一螺杆、第一彈簧、第一調節塊、第一滑動機構、第二滑動機構、第一直線導軌、第二直線導軌；在盒體面板上開設有第一調節塊安裝槽，所述第一調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第一直線導軌、所述第二直線導軌各自分別設置在第一調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內壁上；所述第一調節塊設置在第一調節塊安裝槽中，所述第一探頭設置在第一調節塊中；所述第一滑動機構設置在第一直線導軌上，第一滑動機構上對向第一調節塊的一側與第一調節塊上相對應處相互限位；所述第二滑動機構設置在第二直線導軌上，第二滑動機構上對向第一調節塊的一側與第一調節塊上相對應處相互限位；在第一調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第一彈簧安裝槽，所述第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調節塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第一彈簧設置在第一彈簧安裝槽中；第一調節塊安裝槽中與第一彈簧相對的槽壁上開設有第一螺紋安裝孔，所述第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第一螺杆設置在第一螺紋安裝孔中；在盒體面板上還開設有進水槽，所述進水槽與噴嘴連接。
2.如權利要求I所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，所述第一調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直於地面。
3.如權利要求I所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，在所述第一調節塊上對向所述第一彈簧的一側開設有通槽。
4.如權利要求I所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，在所述滑動機構上對向所述第一調節塊的一側為內凹結構，在第一調節塊上與所述內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與所述外凸結構相互匹配。
5.如權利要求I所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，還包括第二探頭、第二螺杆、第二彈簧、第二調節塊、第三滑動機構、第四滑動機構、第三直線導軌、第四直線導軌；在所述盒體面板上開設有第二調節塊安裝槽，所述第二調節塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第三直線導軌、所述第四直線導軌各自分別設置在第二調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內壁上，所述第二調節塊設置在第二調節塊安裝槽中，所述第二探頭設置在第二調節塊中；所述第三滑動機構設置在第三直線導軌上，第三滑動機構上對向第二調節塊的一側與第二調節塊上相對應處相互限位；所述第四滑動機構設置在第四直線導軌上，第四滑動機構上對向第二調節塊的一側與第二調節塊上相對應處相互限位；在第二調節塊安裝槽的另一槽壁上開設有第二彈簧安裝槽，所述第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調節塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第二彈簧設置在第二彈簧安裝槽中；第二調節塊安裝槽中與第二彈簧相對的槽壁上開設有第二螺紋安裝孔，所述第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第二螺杆設置在第二螺紋安裝孔中。
6.如權利要求5所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，所述第二調節塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直於地面。
7.如權利要求5所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，在所述第二調節塊上對向所述第二彈簧的一側開設有通槽。
8.如權利要求5所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，在所述滑動機構上對向所述第二調節塊的一側為內凹結構，在第二調節塊上與所述內凹結構相對應處為外凸結構，內凹結構與所述外凸結構相互匹配。
9.如權利要求1、4、5、8中任意一項所述的探頭可調式探頭盒，其特徵在於，所述滑動機構為滑塊。
專利摘要本實用新型涉及探頭盒技術領域，公開了一種探頭可調式探頭盒，包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調節塊、第一螺杆、第一彈簧、第一調節塊、第一滑動機構、第二滑動機構、第一直線導軌、第二直線導軌；本實用新型通過對螺杆的調節來實現探頭的微調，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準樣軌人工傷，並獲得最佳反射波，避免了現有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。
文檔編號G01N29/22GK202533412SQ20122016391
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者萬險峰, 嚴開勇, 周雪清, 張雪榮, 朱小忠, 汪洪明, 沙斌, 陳剛 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司