同步起重永磁吊的製作方法

2023-10-04 21:21:54 2

專利名稱：同步起重永磁吊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及同步起重永磁吊，特別指一種由若干單元磁路採用N極S極特殊 排列組合，能同步驅動的起重吊裝設備。
背景技術：
現代大型機械製造、結構件製造及冶金製造行業都要使用吊裝設備對鋼板進行搬 運，如電磁鐵、吸吊器、起重永磁鐵等。實踐證明，起重電磁鐵生產成本高、能耗大，傳統的吸 吊器磁路不可變，使用過程繁瑣，傳統起重永磁鐵雖然磁路可變，但其存在的缺點是吸取物 料和釋放物料時是分成兩步完成，同步性能差，很容易產生不同步現象造成不安全隱患，而 且傳統起重永磁鐵採用單邊鏈條傳動，其受力不平衡，如遇空載，鏈條很容易斷裂，出現意 外事故。

發明內容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進、創新，提供一 種無能耗、高效安全的鋼鐵起重吊裝工具。 本實用新型的技術方案是構造一種同步起重永磁吊，其特點是包括力偶轉動臂， 支座、轉動機構和磁路組，其中 轉動臂設置在支座上方兩側的支架上，轉動臂一端連接吊環，另一端連接傳動機 構，且轉動臂為傳動機構的驅動端； 所述的傳動機構包括設置在支座上的鏈輪鏈條機構和棘輪棘爪機構，且主動鏈 輪、鏈條和轉動臂同設一主軸上； 所述的單元磁路包括永磁體和磁極，單元磁路由至少兩個相互排列組合在一起，
每個單元的永磁體連接傳動機構並在磁極內轉動。 本實用新型的有益效果 本實用新型使用了新型的強磁性材料，具有體積小，吸力大，卸料方便，吸料無衝 擊，對導磁材料無特殊要求，生產成本較低，節約能源等特點。因此能廣泛地使用於礦山、碼 頭、工廠、倉庫、車站等場地對導磁物料的吸取和吊運。其安全性和使用壽命是其他類型磁 力吊所難以達到的。

圖1為本實用新型主視圖 圖2為圖1左視圖 圖3為圖2A—A剖視圖 圖4為圖2B—B剖面圖 附圖中1.吊環；2.吊環軸銷；3.轉動臂；4.主軸；5.同步顯示牌；6.鏈條；7.鏈 輪；8.磁極；9.半圓弧長條形極靴；IO.永磁體；ll.手動應急柄；12.棘爪銷；13.棘爪；
314.棘輪；15.防反轉裝置；17.頂板；18.軸承；19.側板；20.磁棒；21.鏈輪罩；22.支座。
具體實施方式
由圖l至圖4可知，本實用新型包括轉動臂3，支座22、轉動機構和單元磁路，其 中 轉動臂3設置在支座22上方兩側的支架上，轉動臂3 —端連接吊環1，另一端連接 傳動機構，且轉動臂3為傳動機構的驅動端； 所述的傳動機構包括設置在支座22上的鏈輪鏈條機構和棘輪棘爪機構，且主動 鏈輪、鏈條14和轉動臂3同設一主軸4上； 所述的單元磁路包括永磁體10和磁極8，單元磁路由至少兩個相互排列組合在一 起，每個單元的永磁體10連接傳動機構並在磁極8內轉動。 本實用新型所述的同步起重永磁吊的單元磁路由磁棒20長條形的永磁體10、導 磁性的半圓弧長條形極靴9、非導磁性軸頭組成，磁極8由兩導磁材料與非導磁材料組成， 中間有孔，磁棒20與軸承18裝在磁極裡，每個單元磁路的磁棒20兩端上都裝了鏈輪7，若 幹單元磁路按照特定的NSSNNS規律排列裝在側板19上，就組成整個磁系統。 本實用新型所述的同步起重永磁吊的傳動機構由吊環銷軸2吊環銷軸2連接轉動 臂3和吊環1 ，棘爪13裝在轉動臂3上，主軸4上裝有棘輪14，鏈條6，它們與棘爪13，鏈輪 罩21 —起裝在支座22上，手動應急柄11與鏈輪7連接在一起。 本實用新型的原理 本實用新型採用導磁體材料與非導磁體材料焊接而成一個整體，通過機械加工成 磁體，在方形永磁體的兩極輔以半圓弧長條形極靴，使之成為一個兩極為圓弧的長條形的 永磁體，兩頭用非磁性材料焊接加工形成一根磁棒。磁棒兩頭裝軸承，磁棒裝在磁極裡，這 樣就形成了一個單元磁路。磁棒在磁極裡面可以自由轉動。當永磁體磁場方向處於水平位 置時，磁場處於開路狀態，對外顯現磁性，產生磁勢能，對導磁材料產生吸引力；當永磁體的 磁場方向處於垂直位置時，磁場處於閉路狀態，對外不顯磁性，對任何物體不起作用。利用 這一點，將該類單元磁路按照特定的規律組裝成不同噸位的永磁吸吊工具，即同步起重永 磁吊。該同步起重永磁吊利用轉動臂、單棘輪、棘爪、鏈輪、鏈條等構件，把起重機的提升力 與下降給予的力和運動或其它外力作用下的力和運動傳遞給磁棒，使該起重永磁吊內所有 的磁棒同時按照一定規律自由吸料、卸料的目的，其中單棘輪僅由一個轉動臂傳動，同步帶 動棘爪、磁極兩邊鏈輪、鏈條等，從而完成吸吊過程的同步性，該結構決定了其優越的同步 性能。 它的使用過程是這樣實現的吊環1掛在起重機的吊鉤上，隨著起重機吊鉤的下 降，轉動臂3也倒下，棘爪13在棘輪14上跳過一個齒，又隨著起重機的上升，棘爪13推動 棘輪14轉動，棘輪14帶動主軸16轉動，裝在主軸16上的鏈條6也跟著轉動，鏈條6帶動 所有的鏈輪7，所有磁棒20就在它們的磁極中按照同一規律地變換磁路。當所有單元磁路 開放時，對外顯現磁性，吸吊所有導磁物料；當所有單元磁路閉路時，對外不顯磁性，對所有 導磁物料不產生吸力作用即為卸料。為了使每一次的傳動更加可靠，在支座上還裝有防止 棘爪反轉裝置。 當發生意外事故如鏈條斷裂不能採用棘輪棘爪裝置帶動鏈條時，手動應急裝置ll
4通過轉動，連接在一起的鏈輪7也會帶動鏈條6 —起轉動，所有磁棒20就在它們的磁極中 按照同一規律地變換磁路，從而實現安全放料過程。 本實用新型同步起重永磁吊採用同步單驅動結構，定位裝置、N極S極轉換裝置。 其主要特點是由稀土充磁永磁塊、導磁材料組成的N、 S極磁極單元，每個單元相互排列 組合在一起，每個單元N、 S極磁芯由傳動機構驅動，形成磁路的開、閉，從而完成吊具對物 料的吸取、釋放，其最大的特點是①由於採用了單驅動結構，克服了傳統永磁吸吊器和永 磁鐵吸、放物料時產生的不同步現象時造成的脫板和產生不安全因素，使得設備操作更為 安全、便捷，大大地提高了設備的安全性能和生產效率。②每個單元N、 S極採用NS同極排 列法，單元之間採用NSSNNS序列排法，當吸取物體時，單元磁極相互疊加，形成多重疊加磁 路，吸力比普通磁路磁力大廣2倍，當放料時，單元之間形成NSNS磁路，磁力相互抵消，工作 面對外不顯磁力，從而完成徹底放料過程。③本產品採用強力永磁塊，磁力衰減緩慢，使用 壽命長，完全沒有能源消耗，是高度節能、環保的吊裝起重設備，廣泛應用於造船、橋梁、汽 車製造、煉鋼廠及機械製造行業，是導磁物體的理想吊具。 本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，並非 對本實用新型構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工 程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護 範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求一種同步起重永磁吊，其特徵在於包括轉動臂(3)，支座(22)、傳動機構和單元磁路，其中轉動臂(3)設置在支座(22)上方兩側的支架上，轉動臂(3)一端連接吊環(1)，另一端連接傳動機構，且轉動臂(3)為傳動機構的驅動端；所述的傳動機構包括設置在支座(22)上的鏈輪鏈條機構和棘輪棘爪機構，且主動鏈輪、鏈條(14)和轉動臂(3)同設一主軸(4)上；所述的單元磁路包括永磁體(10)和磁極(8)，單元磁路由至少兩個相互排列組合在一起，每個單元的永磁體(10)連接傳動機構並在磁極(8)內轉動。
2. 根據權利要求l所述的同步起重永磁吊，其特徵在於所述的單元磁路由磁棒(20)長 條形的永磁體(10)、導磁性的半圓弧長條形極靴(9)、非導磁性軸頭組成，磁極(8)由兩導 磁材料與非導磁材料組成，中間有孔，磁棒(20)與軸承(18)裝在磁極裡，每個單元磁路的 磁棒(20)兩端上都裝了鏈輪(7)，單元磁路按照的NSSNNS規律排列裝在側板(19)上，組成 整個磁系統。
3. 根據權利要求1所述的同步起重永磁吊，其特徵在於所述的傳動機構由吊環銷軸 (2)吊環銷軸(2)連接轉動臂(3)和吊環(l)，棘爪(13)裝在轉動臂(3)上，主軸(4)上裝 有棘輪(14)，鏈條(6)，它們與棘爪(13)，鏈輪罩(21) —起裝在支座(22)上，手動應急柄 (11)與鏈輪(7)連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種同步起重永磁吊。包括力偶轉動臂，支座、轉動機構和磁路組，其中轉動臂設置在支座上方兩側的支架上，轉動臂一端連接吊環，另一端連接傳動機構，且轉動臂為傳動機構的驅動端；所述的傳動機構包括設置在支座上的鏈輪鏈條機構和棘輪棘爪機構，且主動鏈輪、鏈條和轉動臂同設一主軸上；所述的單元磁路包括永磁體和磁極，單元磁路由至少兩個相互排列組合在一起，每個單元的永磁體連接傳動機構並在磁極內轉動。本實用新型具有體積小，吸力大，卸料方便，吸料無衝擊，對導磁材料無特殊要求，生產成本較低，節約能源等特點，其安全性和使用壽命是其他類型磁力吊所難以達到的。
文檔編號B66C1/04GK201520590SQ200920314009
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月4日 優先權日2009年11月4日
發明者凡啟光 申請人:嶽陽星光電磁科技有限公司