一種穀物乾燥設備的製作方法

2023-10-05 06:03:04

本發明涉及一種乾燥設備，特別涉及一種用來乾燥穀物的設備。

背景技術：

穀物從收穫到存儲需要進行乾燥處理，降低能耗、減少汙染，不斷提高穀物乾燥裝備生產率和質量尤其重要，絕大多數穀物是熱敏性糧食, 乾燥工藝或參數選擇不當容易產生爆腰，這除了影響乾燥效率以外，也將直接影響穀物碾米時的碎米率, 從而影響出米率, 進而影響其產量品質和經濟價值。農村裡一般將穀物放在缸裡曬，或是將穀物放在地面上接受太陽的照射，以達到去除水分的目的，這樣做，通常存在以下幾個缺點：晾曬不均勻，效率低，增加勞動力。

為了解決以上問題，越來越多的人研究用於乾燥穀物的裝置。現有技術中，專利號為CN 204634940 U 的發明專利公開了一種穀物乾燥裝置，該裝置包括箱體，箱體的頂部安裝有進料鬥，箱體內部設置有多層皮帶運輸機，皮帶運輸機的輸送帶為網狀結構，箱體的下部設置有出料口，箱體的底部設有烘乾機，烘乾機的上部設置有篩網；將穀物放置在皮帶輸送裝置上，利用烘乾機對穀物進行烘乾；此裝置烘乾機的設置雖然相對人工晾曬而言烘乾效率有所提高，但是穀物堆放在輸送帶上，穀物烘乾不均勻，而且穀物乾燥不充分。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的在於克服上述現有技術中的不足之處，提供一種穀物乾燥設備，解決穀物乾燥不均勻且乾燥不充分的問題，本發明可均勻乾燥穀物，使穀物乾燥充分，提高幹燥效率。

本發明的目的是這樣實現的: 一種穀物乾燥設備，包括具有乾燥腔的箱體和可加熱的輸送裝置，所述箱體上側連接有進料鬥一，所述箱體內排布有若干乾燥床，所述箱體內設有可調節乾燥床傾斜角度和乾燥床高度的調節機構，所述輸送裝置對穀物乾燥的同時將穀物輸送到進料鬥一內使穀物進入乾燥腔內並依次經過從上向下設置的乾燥床，所述最下部的乾燥床上輸出乾燥後的穀物經過出料通道進入輸送裝置，所述乾燥床對穀物進行乾燥，所述箱體的最下部設有進氣管，往進氣管中通入乾燥熱氣至乾燥腔內，並隨帶穀物蒸發的水汽從箱體上側排出。

本發明工作前，通過調整調節機構的安裝位置來調節乾燥床的傾斜角度和高度，將調節機構安裝結束後本發明開始工作；本發明工作時，輸送裝置對穀物進行初步乾燥，去除穀物中的一部分水分，並將穀物輸送至進料鬥一內，進入進料鬥一內的穀物落到最上部的乾燥床上，並依次經過從上向下設置的乾燥床，乾燥床對穀物進行進一步乾燥，進氣管內不斷通入乾燥的熱氣，熱氣從下往上流動，帶走穀物水分並排出箱體外，經過首輪乾燥的穀物經過出料通道再次進入輸送裝置內進行循環乾燥，通過以上循環乾燥的方式使穀物得到充分乾燥；本發明中穀物一直處於運動狀態，使每顆穀物為一個獨立體，對該獨立體進行乾燥，穀物乾燥均勻，同時，穀物循環乾燥，使穀物得到充分乾燥，穀物的乾燥效果好，乾燥效率高，可應用於乾燥穀物的工作中。

為了實現乾燥床的高度和傾斜角度的可調整性，所述箱體包括門體，所述箱體兩側的前後端均設有門框架，門體與門框架的外側連接，所述調節機構包括呈直角形的調節座，所述調節座的豎直部兩端緊貼門框架且與門框架的內側連接，所述乾燥床的兩側設有連接耳，所述調節座的水平部上開有連接槽，所述連接耳通過螺栓與連接槽連接；所述門框架上開有若干用來調整調節座安裝位置的連接孔；所述調節機構關於箱體在長度方向上的中心對稱設置；此設計中，通過調整調節座與連接孔連接的位置來調節各個乾燥床的傾斜角度和相對高度。

為了進一步提高輸送穀物的可靠性，所述輸送裝置為螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進料口處安裝有進料鬥二，所述出料通道一端設置在最下部的乾燥床出料口對應的箱體的前側，所述出料通道另一端連接進料鬥二。

為了實現輸送裝置在輸送穀物的同時還可乾燥穀物的目的，所述螺旋輸送機包括電機，電機上傳動連接有旋轉軸，所述旋轉軸上排布有若干螺旋葉片，所述螺旋葉片的兩側為柔軟層，所述柔軟層內包裹有加熱件，所述加熱件包括電熱片和控制模塊，所述控制模塊包括供電單元、藍牙單元和主控單元；穀物乾燥設備還包括控制裝置，所述控制模塊通過藍牙單元與控制裝置連接，主控單元控制供電單元的供電狀態，供電單元給電熱片供電，所述控制裝置控制電機的工作狀態和控制模塊的供電狀態；此設計中，在輸送穀物的螺旋葉片上設置有加熱件，使穀物直接與加熱件接觸，一來穀物表面的溫度提高，預熱穀物，二來可去除穀物上少量的水分，另外，可通過控制裝置來調節電機的轉速，以調節穀物的輸送速度和乾燥程度；另外，可通過控制裝置將通斷電信號發送給控制單元以控制供電單元的供電狀態，使電熱片的工作狀態得到有效控制。

為了進一步提高幹燥效率，所述箱體外設有用來加熱水的加熱罐，所述加熱罐上連接進水管一端，所述乾燥床內設有熱水管，進水管另一端與熱水管的進水口密封連接，加熱罐輸出熱水經過進水管進入乾燥床內，使乾燥床內充滿熱水，熱水的溫度為40-70℃，所述進水管為可伸縮的軟管；此設計中，使運動著的穀物經過乾燥床時也能得到乾燥，進一步去除穀物水分。

為了進一步提高幹燥床進行乾燥工作的可靠性，所述進水管另一端與最上部的乾燥床連接，相鄰乾燥床之間通過連通管連接使每個乾燥床內充滿熱水。

為了進一步提高熱水的循環利用，所述最下部乾燥床的熱水管出水口上密封連接出水管一端，出水管另一端將排出的熱水通入加熱罐以循環利用；此設計中，通過出水管的設置，一來使熱水進行循環利用，二來不斷地有流動的熱水通入乾燥床內，可進一步提高穀物的乾燥效率。

為了進一步提高幹燥腔內穀物輸送的可靠性，所述乾燥床兩側設有圍擋，相鄰乾燥床間，下方乾燥床的接料段延伸至上方乾燥床出料段向外；從上往下方向上，所述最上部乾燥床的接料段向上傾斜，所述相鄰乾燥床間的角度為銳角，最下部乾燥床的出料段向下傾斜，最下部乾燥床的出料段下側連接有出料板，在長度方向上，出料板與箱體的內壁齊平，所述出料板延伸至出料通道，乾燥後的穀物經過出料板通入出料通道；所述出料通道向下傾斜設置並延伸至料鬥二，使穀物下滑至料鬥二內；此設計使穀物只能沿著乾燥床輸出至出料板內，並沿著出料板通入出料通道，提高幹燥後穀物的成品率。

為了進一步提高幹燥效率，所述乾燥腔內的進氣管上側開有若干個排氣孔，所述箱體外的進氣管上設有抽氣泵，所述箱體上側開有出風口，所述出風口處的箱體上側設有抽風機。

附圖說明

圖1是本發明的側視圖。

圖2為本發明中箱體去掉門體後的立體結構圖一。

圖3為本發明中箱體去掉門體後的立體結構圖二。

圖4為本發明的後視圖。

圖5為A-A向視圖。

圖6為B-B向視圖。

圖7為圖5中的局部放大圖C。

圖8為本發明的立體結構圖。

圖9為本發明的控制連接結構圖。

圖中：1控制裝置，2箱體，3門體，4進氣管，5抽氣泵，6輸送裝置，601出料管，602加熱件，603螺旋葉片，604旋轉軸，605柔軟層，7進料鬥一，8進水管，9門框架，10出料通道，11出料板，12進料鬥二，13連通管，14調節座，15抽風機，16圍擋，17連接孔，18乾燥床，19電機，20連接耳，21連接槽，22出水管，23加熱罐，24排氣孔，25進料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作出進一步說明。

如圖1～9所示的一種穀物乾燥設備， 包括具有乾燥腔的箱體2和可加熱的輸送裝置6，箱體2上側連接有進料鬥一7，箱體2內排布有若干乾燥床18，箱體2內連接有可調節乾燥床18傾斜角度和乾燥床18高度的調節機構，輸送裝置6對穀物乾燥的同時將穀物輸送到進料鬥一7內使穀物進入乾燥腔內並依次經過從上向下設置的乾燥床18，最下部的乾燥床18上輸出乾燥後的穀物經過出料通道10進入輸送裝置6，乾燥床18對穀物進行乾燥，箱體2的最下部設有進氣管4，乾燥腔內的進氣管4上側開有若干個排氣孔24，箱體外的進氣管4上設有抽氣泵5，箱體2上側的出風口處設有抽風機15,往進氣管4中通入溫度不低於30℃的乾燥熱氣至乾燥腔內，並隨帶穀物蒸發的水汽從箱體2上側排出；為了實現輸送裝置6在輸送穀物的同時還可乾燥穀物的目的，輸送裝置為螺旋輸送機，螺旋輸送機的進料口25處安裝有進料鬥二12，出料通道10一端設置在最下部的乾燥床18出料口對應的箱體2的前側，出料通道10另一端連接進料鬥二12，螺旋輸送機的上部設有與進料鬥二12對應的出料管601，螺旋輸送機包括電機19，電機19上傳動連接有旋轉軸604，旋轉軸604上排布有若干螺旋葉片603，螺旋葉片603的兩側為柔軟層605，柔軟層605內包裹有加熱件602，加熱件602包括電熱片和控制模塊，控制模塊包括供電單元、藍牙單元和主控單元；為了進一步提高電機19和加熱件602工作的可控性，穀物乾燥設備還包括控制裝置1，控制模塊通過藍牙單元與控制裝置1連接，主控單元控制供電單元的供電狀態，供電單元給電熱片供電，控制裝置1控制電機19的工作狀態和控制模塊的供電狀態；為了實現乾燥床18傾斜角度和高度的可調節性，箱體2包括門體3，箱體2兩側的前後端均設有門框架9，門體3與門框架9的外側連接，調節機構具體包括呈直角形的調節座14，調節座14的豎直部兩端緊貼門框架9且與門框架9的內側連接，乾燥床18的兩側設有連接耳20，調節座14的水平部上開有連接槽21，連接耳20通過螺栓與連接槽21連接；門框架9上開有若干用來調整調節座14安裝位置的連接孔17；調節機構關於箱體2在長度方向上的中心對稱設置；為了提高幹燥效率，乾燥床18內設有熱水管，箱體2外設有加熱罐23，加熱罐23連接進水管8一端，進水管8另一端與熱水管的進水口密封連接，進水管8為可伸縮的軟管；加熱罐23輸出熱水經過進水管8進入乾燥床18內，為使乾燥床18內充滿熱水，進水管8另一端與最上部的乾燥床18連接，相鄰乾燥床18之間通過連通管13連接使每個乾燥床18內充滿熱水，熱水的溫度為40-70℃；為了提高熱水的循環性，最下部乾燥床18的熱水管出水口密封連接出水管22一端，出水管22另一端將排出的熱水通入加熱罐23；為了使穀物沿著乾燥床18運動，乾燥床18兩側設有圍擋16，相鄰乾燥床18間，下方乾燥床18的接料段延伸至上方乾燥床18出料段向外；從上往下方向上，最上部乾燥床18的接料段向上傾斜，相鄰乾燥床18間的角度為銳角，最下部乾燥床18的出料段向下傾斜，最下部乾燥床18的出料段下側連接有出料板11，在長度方向上，出料板11與箱體2的內壁齊平，出料板11延伸至出料通道10，乾燥後的穀物經過出料板11通入出料通道10；出料通道10向下傾斜設置並延伸至進料鬥二12，使穀物下滑至進料鬥二12內。

本發明工作前，通過選擇不同的連接孔17來調整調節座14的安裝位置，使相鄰乾燥床18間上方乾燥床18出料段和下方乾燥床18接連段的夾角為銳角，穀物從上一個乾燥床18落到下一個乾燥床18的高度適宜，避免穀物的破裂，以提高幹燥穀物的成品率；本發明工作時，打開電機19，控制裝置1控制控制模塊使供電單元給電熱片供電，電熱片加熱，從而輸送裝置6對穀物進行初步乾燥，去除穀物中的一部分水分，並將穀物向上輸送經過出料管601至進料鬥一7內，進入進料鬥一7內的穀物落到最上部的乾燥床18上，並依次經過從上向下設置的乾燥床18，乾燥床18對穀物進行進一步乾燥，進氣管4內不斷通入乾燥的熱氣，熱氣從下往上流動，帶走穀物水分並排出箱體2外，經過首輪乾燥的穀物經過出料通道10再次進入輸送裝置6內進行循環乾燥，通過以上循環乾燥的方式使穀物得到充分乾燥；穀物乾燥結束，人工操作控制裝置1控制電機19關閉和控制模塊中供電單元的斷電；本發明中穀物一直處於運動狀態，使每顆穀物為一個獨立體，對該獨立體進行乾燥，穀物乾燥均勻，同時，穀物循環乾燥，使穀物得到充分乾燥，穀物的乾燥效果好，乾燥效率高，另外，調節機構的設置避免穀物在輸送過程中發生破裂，提高幹燥穀物的成品率，可應用於乾燥大豆、水稻、麥子等穀物的工作中。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明並不局限於上述特定實施方式，其中，乾燥熱氣可用氣體加熱乾燥設備等對空氣進行乾燥加熱並輸出給進氣管；本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變化或修改，這並不影響本發明的實質內容。在不衝突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特徵可以任意相互組合。