壓緊式雙面密封閥座的製作方法

2023-10-05 22:59:54 3

本實用新型涉及一種壓緊式雙面密封閥座。

背景技術：

市場上現有及以往的控制閥，其中的閥座與閥體一般為螺紋連接。由於材質及精度限制，閥座螺紋加工存在一定的難度，大尺寸閥體的內部螺紋加工也很不方便；閥座、閥體螺紋配合安裝時，需要配備特殊工具；閥座的拆卸、更換不方便，耗時長，拆裝過程中易損壞；一旦螺紋連接處損壞，不但需要更換閥座，還需要更換閥體，成本大大增加。

技術實現要素：

本實用新型提出一種壓緊式雙面密封閥座，其目的主要為便於閥座的安裝、拆卸及更換，提高閥座使用壽命。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

壓緊式雙面密封閥座，閥座下部與閥體配合，所述閥座與所述閥體之間設有密封墊，所述閥座上部通過套筒壓緊固定，所述套筒通過上閥蓋壓緊，所述閥座的側部外緣面為光面，所述閥座的上端面結構和下端面結構完全相同，所述閥座的上端面邊緣和下端面邊緣均設有臺階面。

優選地，所述上端面的臺階面和所述下端面的臺階面均包括第一臺階面和第二臺階面，第一臺階面為位於最端部的端面。

優選地，所述上端面的臺階面和所述下端面的臺階面均為R角斜面，第一臺階面到第二臺階面通過相對閥座中心軸向內傾斜7.5°的斜面過渡並倒角R0.6。

優選地，第二臺階面與最外側邊緣通過2×15°倒角過渡。

優選地，所述閥座的內孔為光滑通孔，所述內孔的上下兩端通過1×40°倒角過渡。

本實用新型的有益效果為：

加工簡單；不需要另配特殊工具就可以方便的安裝、拆卸及更換；閥座出現損壞，只更換閥座便可，不需要更換閥體，節約成本；雙面結構相同，可正反使用，提高閥座的利用率，提高使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所述的壓緊式雙面密封閥座的裝配示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1的分解結構示意圖。

圖中：

1、閥體；2、密封墊；3、閥座；4、套筒；5、閥芯；6、上閥蓋；7、第一臺階面；8、第二臺階面。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的壓緊式雙面密封閥座，閥座3下部與閥體1配合，所述閥座3與所述閥體1之間設有密封墊2，所述閥座3上部通 過套筒4壓緊固定，所述套筒4通過上閥蓋6壓緊，所述閥座3的側部外緣面為光面，所述閥座3的上端面結構和下端面結構完全相同，所述閥座3的上端面邊緣和下端面邊緣均設有臺階面。

閥座的側部外緣面為光面，可直接將閥座放入閥體內，不需要配備特殊工具。

閥座上下兩個端面的結構相同，當一面損壞時，可用另一面繼續使用，延長了閥座的使用壽命。

本例中，所述上端面的臺階面和所述下端面的臺階面均包括第一臺階面7和第二臺階面8，第一臺階面7為位於最端部的端面。

本例中，所述上端面的臺階面和所述下端面的臺階面均為R角斜面，第一臺階面到第二臺階面通過相對閥座中心軸向內傾斜7.5°的斜面過渡並倒角R0.6。

本例中，第二臺階面與最外側邊緣通過2×15°倒角過渡。

本例中，所述閥座3的內孔為光滑通孔，所述內孔的上下兩端通過1×40°倒角過渡。工作狀態下，閥芯5受力上下移動，當閥芯5在最下部位置時，與閥座3內孔的40°斜面硬密封。

在安裝時，將閥體放置好，放入密封墊後可直接將本實用新型壓緊式雙面密封閥座放入相應位置，只需保證垂直放入，注意避免與閥體的磕碰即可，不需要另配其他特殊工具，然後裝入套筒。將閥芯與上閥蓋按要求裝配好後，一起安裝到閥體上，並用螺栓緊固，此時，上閥蓋正好將套筒壓緊並固定，閥座亦被壓緊固定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。