一種軸固立式加工專用夾裝設備的製作方法

2023-10-06 04:05:59

本發明涉及機加工技術領域中的裝夾夾具，尤其是一種軸固立式加工專用夾裝設備。

背景技術：

軸固工件在加工時，需要加工階梯孔並銑端面，目前對其進行加工時通常採用手工裝夾方式，而且每次僅能裝夾一個工件，每次僅能進行一個工序的加工，因此存在速度慢、精度低、工人勞動強度大等諸多問題，為了克服上述缺陷，可以採用立式加工中心進行加工，其加工過程自動化程度高，可以提高加工速度和精度，但是目前還沒有一種適用於立式加工中心使用的軸固夾具。

技術實現要素：

本發明的目的在於彌補現有技術的不足之處，提供一種設計合理、結構巧妙、操作簡便、實用性強且能夠安裝在立式加工中心上使用的軸固立式加工專用夾裝設備。

本發明的目的是通過以下技術手段實現的：

一種軸固立式加工專用夾裝設備，其特徵在於：包括工作基座、外套筒、壓緊筒夾和壓緊氣缸，工作基座是由底板、頂板和兩個側板組成的框架式結構，在頂板上均布安裝多個豎直的外套筒，每個外套筒內均同軸套裝一個壓緊筒夾，壓緊筒夾與外套筒為斜面接觸，該壓緊筒夾的上部制出一個豎直的開槽，該開槽使壓緊筒夾的上部分成左右對稱的兩部分，該左右兩部分的接觸面均制出一個半槽，該兩個半槽相對設置形成一個用於放置工件的完整槽；每個外套筒外側的側板上均安裝一個壓緊氣缸，該壓緊氣缸的前端連接一個楔形塊，該楔形塊的前端制出卡槽並卡裝在壓緊筒夾外側，該楔形塊的上端面為平面且頂壓在外套筒底部的平面上，楔形塊的下底面為斜面且頂壓在壓緊筒夾下部所制的斜面上。

而且，所述的壓緊筒夾上部的左右兩部分的外緣均制出一個豎直的鍵槽，該鍵槽與外套筒內壁所安裝的導向鍵配合安裝。

而且，所述的壓緊氣缸連接壓緊氣缸控制器，該壓緊氣缸控制器安裝側板上。

而且，所述的外套筒上安裝一個密封蓋，該密封蓋中心制出一個通孔，該通孔位於完整槽的上方。

而且，所述的頂板的下底面安裝一個或者多個豎直設置的取件氣缸，該取件氣缸的活塞杆上連接一個水平的取件連接板，該取件連接板的上表面安裝多個豎直的取件推桿，每個取件推桿分別對應一個壓緊筒夾，每個壓緊筒夾的軸心均制出一個與放置工件的完整槽相連通的豎直取件軸孔，取件推桿同軸插裝在該取件軸孔內。

而且，所述的取件連接板的上表面均布安裝多個豎直的筒夾推桿，每個壓緊筒夾的下底面對應兩個筒夾推桿，該兩個筒夾推桿對稱設置在左右兩側。

而且，所述的底板上表面安裝多個豎直的導向杆，取件連接板導向安裝在該導向杆上。

而且，所述的取件氣缸連接取件氣缸控制器，該取件氣缸控制器安裝在側板上。

本發明的優點和積極效果是：

1、本設備在工作基座上安裝了多個壓緊筒夾，因此每次可以裝夾多個工件，並且每次裝夾可完成多個工序的加工，因此，使用本設備極大的提高了生產效率和產品加工質量，尤其適合立式加工中心進行大規模工業化生產時使用。

2、本設備設計了取件機構，工件加工完成後，可以將工件頂出，此設計提高了取件的速度，同樣有利於提高生產效率。

3、本設備採用氣缸控制，實現了自動化生產，因此極大的減少了人為裝夾的誤差、減少了工作人員的勞動量、提高了產品加工精度。

4、本設備中的外套筒和壓緊筒夾上扣裝了一個密封蓋，此設計可以避免加工過程中的碎屑進入外套筒與壓緊筒夾之間的間隙，既可以保證生產順利進行， 避免設備出現故障，延長設備的使用時間，而且還方便清潔，縮短了清掃整理時間，同樣達到提高工作效率的目的。

5、本發明是一種設計合理、自動化程度高且使用方便的軸固立式加工專用夾裝設備，使用本設備能夠對多個工件進行多個工序的加工，能大幅提高工作效率和加工精度。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側視圖；

圖4是本發明的立體示意圖；

圖5是工件的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護範圍。

一種軸固立式加工專用夾裝設備，包括工作基座、外套筒14、壓緊筒夾4和壓緊氣缸1，工作基座是由底板11、頂板6和兩個側板2組成的框架式結構。在頂板上均布安裝多個豎直的外套筒，每個外套筒內均同軸套裝一個壓緊筒夾，壓緊筒夾與外套筒為斜面接觸。該壓緊筒夾的上部制出一個豎直的開槽17，該開槽使壓緊筒夾的上部分成左右對稱的兩部分，該左右兩部分的接觸面均制出一個半槽，該兩個半槽相對設置形成一個用於放置工件的完整槽18。壓緊筒夾上部的左右兩部分的外緣均制出一個豎直的鍵槽19，該鍵槽與外套筒內壁所安裝的導向鍵15配合安裝。外套筒上安裝一個密封蓋13，該密封蓋中心制出一個通孔，該通孔位於完整槽的上方。

每個外套筒外側的側板上均安裝一個壓緊氣缸，壓緊氣缸連接壓緊氣缸控制器12，該壓緊氣缸控制器安裝側板上。該壓緊氣缸的前端連接一個楔形塊3，該楔形塊的前端制出卡槽並卡裝在壓緊筒夾外側，該楔形塊的上端面為平面且頂壓在外套筒底部的平面上，楔形塊的下底面為斜面且頂壓在壓緊筒夾下部所制的 斜面上。

頂板的下底面安裝一個或者多個豎直設置的取件氣缸5，取件氣缸連接取件氣缸控制器16，該取件氣缸控制器安裝在側板上。取件氣缸的活塞杆上連接一個水平的取件連接板10，底板上表面安裝多個豎直的導向杆9，取件連接板導向安裝在該導向杆上。取件連接板上表面安裝多個豎直的取件推桿8，每個取件推桿分別對應一個壓緊筒夾，每個壓緊筒夾的軸心均制出一個與放置工件的完整槽相連通的豎直取件軸孔，取件推桿同軸插裝在該取件軸孔內。

所述的取件連接板的上表面均布安裝多個豎直的筒夾推桿7，每個壓緊筒夾的下底面對應兩個筒夾推桿，該兩個筒夾推桿對稱設置在左右兩側。

本發明的使用方法為：

將工件20放置在壓緊筒夾的完整槽內，開啟壓緊氣缸，其前端的楔形塊平移，驅動壓緊筒夾下降，由於壓緊筒夾與外套筒的接觸面為斜面，因此壓緊筒夾的上部即可向內鎖緊，將工件固定牢固。此時即可對工件進行加工。

加工完成後，壓緊氣缸後退，取件氣缸驅動取件連接板上升，其上的筒夾推桿可將壓緊筒夾向上推起，其上的完整槽鬆開。同時取件推桿向上運動將工件從完整槽中頂出，完成卸件工作。