顯影盒的製作方法

2023-10-06 04:09:54

專利名稱：顯影盒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可裝卸地安裝在圖像形成裝置的工藝盒。
背景技術：
圖像形成裝置具有可裝卸的工藝盒，該工藝盒具有感光鼓及顯影 輥。在該工藝盒中，具有彼此獨立的鼓盒及顯影盒，在鼓盒上設置感 光鼓，另一方面在顯影盒上設置顯影輥，使顯影盒組裝到鼓盒中。只 要是該結構就可分別更換感光鼓和顯影輥，因此例如在感光鼓和顯影 輥的使用壽命不同時較為有效。
而在形成圖像時，將顯影輥的表面上形成的顯影劑的薄層提供到 感光鼓表面的靜電潛影並形成可視圖像，因此需要使顯影輥推壓感光 鼓的表面。在上述結構的工藝盒中，在顯影盒上設有凸起。另一方面， 在鼓盒或圖像形成裝置主體一側設有推壓部件，通過該推壓部件推壓 上述凸起，產生顯影輥推壓感光鼓的推壓力(參照下述專利文獻l)更 換
專利文獻l:特開2000-250378號公報
發明內容
但具有上述構造的現有的顯影盒是上述凸起固定在預定位置的構成。
本實用新型提供一種對固定配置了凸起的現有的顯影盒的改良技術。
作為實現上述目的的手段，第1實用新型涉及的顯影盒可裝卸地安裝在具有感光鼓的鼓盒上，具有顯影輥；接觸部件，通過與上述 鼓盒一側的推壓部位的接觸，產生上述顯影輥推壓上述感光鼓的推壓 力；以及支撐單元，支撐上述接觸部件並且該接觸部件能夠轉動，上 述接觸部件具有該接觸部件中與上述鼓盒的推壓部位相對的相對部， 上述接觸部件是通過其轉動使上述相對部和上述感光鼓的距離變位的 形狀。
第2實用新型中，根據第1實用新型所述的顯影盒，其中，上述 接觸部件是根據其轉動位置使上述相對部和上述感光鼓的距離連續變 化的形狀。
根據本實用新型，接觸部件中，根據其轉動位置相對部和感光鼓 的距離連續變化，因此和非連接變化的構成相比，可進行推壓力的微 小調整。
第3實用新型中，根據第l或第2實用新型所述的顯影盒，其中，
具有使上述接觸部件在各轉動位置止動的多個止動單元。 根據本實用新型，可使接觸部件切實配置在各轉動位置。
第4實用新型中，根據第1至第3實用新型中的任意一個實用新
型所述的顯影盒，其中，上述接觸部件以旋轉軸為中心轉動，上述相 對部具有在上述接觸部件中的不同位置設置的第l相對部及第2相對
部，上述第1相對部和上述感光鼓的距離被設定得大於上述第2相對 部和上述感光鼓的距離。
第5實用新型中，根據4第實用新型所述的顯影盒，其中，上述 接觸部件構成為具有形成上述第1相對部及上述第2相對部的圓周面 的圓盤狀，上述第1相對部及上述第2相對部形成為凹狀，構成為能 夠與上述鼓盒的推壓部位扣合。第6實用新型中，根據第1至第5的任意一項實用新型所述的顯 影盒，其中，至少在一個轉動位置上，上述接觸部件的轉動中心位置 和上述接觸部件的相對部是在沿上述鼓盒的推壓部位的推壓方向的直 線上排列的構成。
如果是接觸部件的轉動中心位置和接觸部件的相對面在沿著顯影 輥對感光鼓的推壓方向的一條直線上不排列的構成，則來自鼓盒的推 壓部位的推壓力的一部分作為使接觸部件轉動的力作用。與之相對， 根據本實用新型，在至少一個轉動位置上，接觸部位的轉動中心位置 和接觸部件的相對面在沿著上述顯影輥對感光鼓的推壓力的方向上排 列的構成。因此，可穩定地使上述接觸部件定位在上述一個轉動位置 上。
根據本實用新型，可提供一種對固定配置了凸起的現有的顯影盒 的改良技術。


圖1是本實用新型的實施方式l涉及的圖像形成裝置的側截面圖。 圖2是從前側觀察顯影盒及鼓盒的透視圖。 圖3是工藝盒的側視圖(1)。
圖4是工藝盒的側視圖(2)。
圖5是實施方式2的工藝盒的側視圖(1)。
圖6是工藝盒的側視圖(2)。
圖7是實施方式3的工藝盒的側視圖。
具體實施方式
參照圖1 圖4說明本實用新型的實施方式1。
(圖像形成裝置的整體構成)圖1是本實用新型的實施方式1涉及的圖像形成裝置1的側截面 圖。在以下說明中，以圖1的附圖右側作為"圖像形成裝置1的前(F)"、 附圖左側作為"圖像形成裝置1的後(B)"進行說明。
如圖1所示，圖像形成裝置1具有用於將紙張3送紙到主體箱2 內的供紙部4、用於在傳送的紙張3上形成圖像的圖像形成部5等。在 主體箱2的前側，前蓋11可自由開閉地設置，從打開前蓋11時形成 的開口可裝卸下述工藝盒30。
(1) 供紙部的構成
供紙部4具有供紙盤12，可裝卸地安裝在主體箱2內的底部； 紙張推壓板13，設置在供紙盤12內。並且，供紙部4具有設置在供 紙盤12的前端部上方的供紙輥14及供紙小塊15、相對於供紙輥14設 置在紙張3的傳送方向下遊一側的紙粉去除輥16、 17。進一步，供紙 部4具有相對於紙粉去除輥16、 17設置在下遊一側的定位輥18。
並且，在這種構成的供紙部4中，供紙盤12內的紙張3通過紙張 推壓板13偏向供紙輥14 一側，通過該供紙輥14及供紙小塊15被送 出並經過各個輥16~18後， 一頁頁傳送到圖像形成部5。
(2) 圖像形成部的構成
圖像形成部5具有掃描部20、工藝盒30、定影裝置40等。 A.掃描部
掃描部20設置在主體箱2內的上部，包括雷射發光部(未圖示)、 被驅動旋轉的多稜鏡21、透鏡22、 23、反射鏡24、 25、 26等。根據 從雷射發光部發光的圖像數據，雷射束如點劃線所示，依次從多稜鏡 21、透鏡22、反射鏡24、 25、透鏡23、反射鏡26通過或反射，高速 掃描照射在工藝盒30的感光鼓32的表面上。B.工藝盒
圖2是從前側觀察顯影盒33及鼓盒31的透視圖。工藝盒30設置 在掃描部20的下方，可裝卸地安裝到主體箱2。並且，該工藝盒30具 有鼓盒31和顯影盒33。
顯影盒33是可裝卸地安裝在構成鼓盒31的外框的中空的鼓框架 31A上的構成(參照圖2)。顯影盒33具有顯影輥36、層厚限制刮板 37、供給輥38、及調色劑給料器39 (參照圖1)。顯影輥36由構成顯 影盒33的外框的中空的顯影框架33A支撐可旋轉。並且，調色劑給料 器39內的調色劑通過圖l所示的供給輥38向箭頭方向(逆時針方向) 的旋轉，提供到顯影輥36，此時，供給輥38和顯影輥36之間摩擦帶 正電。提供到顯影輥36上的調色劑隨著顯影輥36向箭頭方向(逆時 針方向)的旋轉，進入到層厚限制刮板37和顯影輥36之間，進一步 被摩擦帶電，同時作為一定厚度的薄層承載在顯影輥36上。
鼓盒31上主要設有感光鼓32、有柵格電極電極型的帶電器34、 轉印輥35。感光鼓32由鼓框架31A支撐，可向圖l所示箭頭方向(順 時針方向)旋轉。該感光鼓32中，鼓主體接地，且其表面部分通過由 聚碳酸酯構成的正帶電性的感光層形成。
帶電器34在感光鼓32的上方隔預定間隔相對配置，從而不與感 光鼓32接觸。該帶電器34是由鎢等帶電用電線產生電暈放電的用於 帶正電的有柵格電極電極型的帶電器，使感光鼓32的表面均勻帶正極 性的電。
轉印輥35在感光鼓32的下方與該感光鼓32相對地接觸配置，由 鼓框架31A支撐並向箭頭方向(逆時針方向)可旋轉。該轉印輥35在 金屬制的輥軸上被覆導電性的橡膠材料而構成。轉印時通過恆定電流 控制向該轉印輥35施加轉印偏壓。並且，感光鼓32的表面通過帶電器34均勻帶正電後，通過來自
掃描部20的雷射束的高速掃描而曝光。這樣一來，曝光的部分的電位
下降，形成基於圖像數據的靜電潛影。其中，"靜電潛影"是指在均
勻帶正電的感光鼓32的表面中，通過雷射束被曝光且電位下降的曝光 部分。接著通過顯影輥36的旋轉，顯影輥36上承載的調色劑與感光 鼓32相對並接觸時，提供到感光鼓32表面上形成的靜電潛影。並且， 調色劑通過選擇性地承載在感光鼓32的表面上而成為可視圖像，這樣 一來，通過反轉顯影形成調色劑圖像。
之後，感光鼓32和轉印輥35被驅動旋轉，以便在兩者之間夾持 紙張3並傳送，紙張3在感光鼓32和轉印輥35之間被傳送，從而使 承載在感光鼓32表面的調色劑圖像轉印到紙張3上。
C.定影裝置
定影裝置40設置在工藝盒30的下遊一側，具有加熱輥41、與 加熱輥41相對配置並推壓加熱輥41的加壓輥42、設置在加熱輥41及 加壓輥42的下遊一側的一對傳送輥43。並且，這種結構的定影裝置 40中，將轉印到紙張3上的調色劑在紙張3通過加熱輥41和加壓輥 42之間的期間內熱定影，之後將該紙張3通過傳送輥43及壓板 (flapper) 49傳送到排紙路徑44。傳送到排紙路徑44的紙張3通過排 紙輥45排出到排紙盤46。
(使顯影輥推壓感光鼓的構成)
圖3、圖4是去除鼓盒31的後側部分的工藝盒30的側視圖。此 外在各圖中，僅表示了工藝盒30的左側面上設置的接觸部件50及推 壓機構60 (後述)，右側面也同樣設有接觸部件50及推壓機構60。
如上所述，顯影盒33可裝卸地安裝在鼓盒31上。具體而言，顯 影盒33中，顯影輥36的輥軸36A的左右兩端部從顯影框架33A突出。 另一方面，鼓盒31的鼓框架31A在感光鼓32的前側具有收容部31B。該收容部31B上部開口，具有可收容上述顯影盒33的形狀。
並且，在鼓框架31A的左右兩壁上分別形成引導槽31C、 31C。 各引導槽31C具有從收容部31B的側壁上部向感光鼓32的旋轉軸32A 一側延伸的形狀。將顯影盒33安裝到鼓盒31時，顯影輥36的輥軸36A 的左右兩端部被引導到鼓框架31A的各引導槽31C、 31C,從而使顯影 輥36引導到與感光鼓32接觸的位置。
而如上所述，在圖像形成時，將顯影輥36的表面上形成的調色劑 的薄層提供到感光鼓32的表面的靜電潛影，形成可視圖像，因此需要 使顯影輥36推壓感光鼓32的表面。
因此，在本實施方式中，在顯影盒33的左右兩側壁上分別設有接 觸部件50、 50。另一方面，鼓盒31上設有使上述各接觸部件50、 50 推壓感光鼓32 —側的推壓機構60、 60。具體而言，在收容部31B的前 壁左右端分別設有推壓機構60。各推壓機構60具有與上述接觸部件 50接觸的推壓部件61;產生推壓部件61推壓接觸部件50的力的施力 單元(彈簧62)。推壓部件61的下部一側以旋轉軸63為中心被鼓盒 31軸支撐可旋轉，從而使上部一側可擺動。彈簧62使該推壓部件61 向使推壓部件61上部向後方傾斜地施力。
並且，推壓部件61的上部形成向感光鼓32 —側的下方傾斜的斜 坡面61A。因此，將顯影盒33安裝到鼓盒31時，通過各推壓部件61 的斜坡面61A易於將各接觸部件50引導到收容部31B內。
通過以上構成，將顯影盒33安裝到鼓盒31後，各推壓部件61的 推壓部位61B和與之相對的接觸部件50的相對部50A接觸，並且彈簧 62壓縮變形。因此，通過該彈簧62的反作用力，推壓部件61產生使 接觸部件50向感光鼓32—側推壓的力，從而可使顯影輥36推壓感光 鼓32的表面。但顯影輥36對感光鼓32的推壓力必須是適當的大小。因為如果
該推壓力較小，則有可能使顯影輥36上的調色劑無法充分提供到感光 鼓32上的靜電潛影。相反，當推壓力較大時，在感光鼓32上，調色 劑也會提供到靜電潛影以外的部分。因此，顯影輥36對感光鼓32的 推壓力需要設定為適當的值。
因此，本實施方式的顯影盒33是可變更顯影輥36對感光鼓32的 推壓力的構成。具體而言，顯影盒33設定為，上述各接觸部件50以 該接觸部件50的預定部位為中心可轉動。再具體而言，接觸部件50 由顯影框架33A (支撐單元的一例)的左右側壁分別支撐並可轉動， 通過該轉動，該各接觸部件50的上述相對部50A和感光鼓32的距離 L (在圖3、圖4中為Ll、 L2)變位。換言之，顯影盒33具有可轉動 的接觸部件50，該接觸部件50具有距旋轉軸51的距離不恆定的圓周 邊緣部，並具有通過該轉動使上述距離L變位的凸輪機構。若使該距 離L變位，則彈簧62的壓縮變形程度改變，因此可據此變更顯影輥36 對感光鼓32的推壓力。
具體而言，各接觸部件50具有棒形狀，其一端以旋轉軸51為中 心被軸支撐可旋轉，從而使另一端可擺動。並且，接觸部件50必須在 各轉動位置對抗彈簧施力而定位。因此，在本實施方式，如圖3、圖4 所示，接觸部件50的內表面設有突起部52，另一方面在顯影框架33A 一側的各位置上形成凹處53、 53 (止動單元的一例)。這樣一來，將 接觸部件50配置在圖3、圖4所示的各轉動位置時，通過突起部52插 入到各凹處53內，可使接觸部件50止動在各轉動位置上。
並且，在本實施方式中，凹處53在顯影框架33A中僅形成二處， 但不限於此，也可形成為三處以上，使接觸部件50在三個以上的轉動 位置止動。(本實施方式的作用效果) 通過以上構成，本實施方式的顯影盒33在以下情況下有利。
(1) 周圍環境不同時
顯影輥36對感光鼓32的推壓力可通過周圍環境的變化而變化。 例如如果周圍溫度、周圍溼度變化，則彈簧62的彈簧係數變化。因此， 在周圍溫度等變化前後，即使接觸部件50及推壓部件61的位置關係 相同，顯影輥36對感光鼓32的推壓力也會變動。
但是，本實施方式的顯影盒33通過使接觸部件50移動，可調整 顯影輥36對感光鼓32的推壓力。因此，即使周圍環境變化，也可將 顯影輥36對感光鼓32的推壓力設定為適當的值。
(2) 鼓盒、顯影盒存在製造偏差時
如上所述，考慮到感光鼓32和顯影輥36的使用壽命的不同，可 獨立更換鼓盒31和顯影盒33。因此，在製造期間，存在製造環境完全 不同的鼓盒31和顯影盒33被組裝的情況。因此，例如在更換鼓盒31 時，即使更換前後周圍環境相同、且接觸部件50的位置相同，顯影輥 36對感光鼓32的推壓力也會變化。
例如，圖3、圖4表示對某個顯影盒33，將鼓盒31更換為同一機 型的其他鼓盒31的情況。其中，在圖3所示的更換前的鼓盒31中， 相對於感光鼓32的位置P1，推壓機構60 (例如旋轉軸63)配置在位 置P2。與之相對，圖4所示的更換後的鼓盒31相對於感光鼓32的位 置P1，推壓機構60 (例如旋轉軸63)配置在比上述位置P2向後偏離 的位置P3。這種情況下，使顯影盒33的接觸部件50在鼓盒31更換前 後同樣處於轉動位置，從而使顯影輥36對感光鼓32的推壓力變化。
因此，轉動接觸部件50，使各接觸部件50距上述相對部50A和 感光鼓32的距離L從L1變位到L2。這樣一來，在鼓盒31更換前後，使彈簧62的壓縮變形的程度基本為同一程度，在更換後也可使顯影輥
36對感光鼓32的推壓力設定為預定的適當的值。
此外，即使存在推壓機構60對感光鼓32的相對位置不同而設計 的機型不同的多個鼓盒31，只要是本實施方式的顯影盒33，則可通過 調整接觸部件50的位置，無論安裝到哪種機型的鼓盒31上，也可將 顯影輥36對感光鼓32的推壓力設定為預定的適當的值。
(實施方式2)
圖5、圖6表示實施方式2。與上述實施方式1的不同點在於接觸 部件的形狀，其他均與上述實施方式1相同。因此，對和實施方式1 相同的部件標以同樣的標記並省略其重複的說明，僅對不同點進行以 下說明。此外，圖5、圖6和上述圖3、圖4 一樣，是去除了鼓盒31 的後側部分的工藝盒30的側視圖，圖5表示工藝盒更換前，圖6表示 工藝盒30更換後的情況。並且，在各圖中，僅表示了設置在工藝盒30 左側面的接觸部件70及推壓機構60 (下述)，右側面也同樣設有接觸 部件70及推壓機構60。
在顯影框架33A的左右兩個側面，接觸部件70以旋轉軸51為中 心分別被軸支撐可旋轉。各接觸部件70具有隨著朝向其旋轉方向前進 而距上述旋轉軸51的距離連續變化的圓周邊緣部71。具體而言，該圓 周邊緣部70的曲面形狀是漸開曲線。
如果是這種構成則可獲得和上述實施方式1相同的效果。例如如 圖5、圖6所示，使連接部分70轉動時，各接觸部件70和上述相對部 70A及感光鼓32的距離L從Ll變位為L2。這樣一來，在更換鼓盒31 前後，使彈簧62的壓縮變形程度基本為同一程度，可將顯影輥36對 感光鼓32的推壓力設定為預定的適當的值。
進一步，在本實施方式下，通過轉動接觸部件70可連續改變上述距離L。因此，顯影輥36對感光鼓32的推壓力可微調。此外，為了使 接觸部件70在各轉動位置下定位，可適用本申請的實施方式l及其他 實施方式所述的各構成。
(實施方式3)
圖7表示實施方式3。與上述實施方式1的不同點在於接觸部件 的形狀，其他均與上述實施方式1相同。因此，對和實施方式1相同 的部件標以同樣的標記並省略其重複的說明，僅對不同點進行以下說 明。此外，圖7是去除了鼓盒31的後側部分的工藝盒30的側視圖， 並且，在同圖中僅表示了設置在工藝盒30左側面的接觸部件80及推 壓機構60 (下述)，右側面也同樣設有接觸部件80及推壓機構60。
如圖7所示，在顯影框架33A的左右兩個側面，接觸部件80以旋 轉軸81為中心分別被軸支撐可旋轉。各接觸部件80整體呈圓形，其 圓周邊緣部分具有多個(在本實施方式中為四個)接觸部M(M1 M4)。 該多個接觸部M距旋轉軸81的距離R (圖7中R1 R4例如 R1>R2>R3〉R4)彼此不同。且各接觸部M變為凹處。具體而言，各接 觸部M成為從接觸部件80的圓周邊緣部向靠近旋轉軸81的位置延伸 的凹處。
另一方面，推壓部件61上設有可插入到上述各接觸部M的突起 部61C。並且，也可取代突起部61C，例如是設置在推壓部件61的後 端面的構成。
並且，圖7表示推壓部件61的突起部61C插入到接觸部件80的 接觸部M1的狀態。在該狀態下，接觸部件80的旋轉軸81 (該旋轉軸 的位置是轉動中心位置的一例)、及接觸部M1 (接觸部件的第1相對 部的一例)排列在沿突起部61C (鼓盒的推壓部位的一例)的推壓方向 的直線(圖7中為點劃線X)上。這樣一來，突起部61C對接觸部M1 的推壓力偏向旋轉軸81，因此可抑制該推壓力造成的接觸部件80從圖7所示的轉動位置開始的旋轉。此外，在將推壓部件61的突起部61C
插入到其他接觸部M2 M4 (至少M2，第2相對部的一例)的狀態下， 該突起部61C的推壓力的大部分偏向旋轉軸81，因此可抑制該推壓力 造成的接觸部件80從各轉動位置開始的旋轉。
並且，如上所述，各連接部M變為凹處，因此和該連接部M例 如由平坦面構成時相比，可使接觸部件80穩定地定位在各轉動位置。
(其他實施方式)
本實用新型不限於上述正文及附圖中說明的實施方式，例如如下 實施方式也包含在本實用新型的技術範圍內。
(1) 在上述實施方式l中，是在接觸部件50和顯影框架33A的 相對面上設置凹凸、使接觸部件在預定的轉動位置上止動的構成，也 可是不設置這種凹凸，而使接觸部件50和顯影框架33A壓接，以兩者 之間的摩擦力止動的構成。並且也可是在接觸部件50和顯影框架33A 之間夾持摩擦係數高的部件的構成。
(2) 在上述實施方式1中，是在接觸部件50上設置突起部52、 並在顯影框架33A上設置凹處53的構成，當然也可相反地在接觸部件 50上設置凹處、並在顯影框架33A上設置突起部。並且，也可是在顯 影框架33A的各個位置上設置與接觸部件50的邊緣部抵接止動的止動 部(例如止動突起等)的構成。
(3) 在上述實施方式中，是推壓部件61可擺動的構成，但不限 於此也可是如下構成推壓部件例如沿向感光鼓32推壓顯影輥36的 方向(例如圖7的點劃線X方向)直線移動，通過施力單元向該推壓 方向施力。將該推壓機構適用於上述實施方式3，在上述點劃線X上 排列接觸部件80的旋轉軸81及推壓部件的推壓部位，如果這樣設計， 則在所有接觸部M1 M4中，可使來自推壓部位的推壓力集中到旋轉軸81,因此可使接觸部件80穩定地定位在各轉動位置。
(4)在上述實施方式中，是接觸部件及推壓機構設置在工藝盒
30的左右兩側的構成，但不限於此，也可是1組或3組。例如設置1 組時，優先設置在工藝盒30的左右方向中央位置，使顯影輥對感光鼓 的推壓力在左右方向上總是均勻。
權利要求1.一種顯影盒，可裝卸地安裝在具有感光鼓的鼓盒上，其特徵在於，具有顯影輥；接觸部件，通過與上述鼓盒一側的推壓部位的接觸，產生上述顯影輥推壓上述感光鼓的推壓力；以及支撐單元，支撐上述接觸部件並且該接觸部件能夠轉動，上述接觸部件具有該接觸部件中與上述鼓盒的推壓部位相對的相對部，上述接觸部件是通過其轉動使上述相對部和上述感光鼓的距離變位的形狀。
2. 根據權利要求l所述的顯影盒，其特徵在於， 上述接觸部件是根據其轉動位置使上述相對部和上述感光鼓的距離連續變化的形狀。
3. 根據權利要求1或2所述的顯影盒，其特徵在於， 具有使上述接觸部件在各轉動位置止動的多個止動單元。
4. 根據權利要求1或2所述的顯影盒，其特徵在於， 上述接觸部件以旋轉軸為中心轉動，上述相對部具有在上述接觸部件中的不同位置設置的第1相對部 及第2相對部，上述第1相對部和上述感光鼓的距離被設定得大於上述第2相對 部和上述感光鼓的距離。
5. 根據權利要求4所述的顯影盒，其特徵在於， 上述接觸部件構成為具有形成上述第1相對部及上述第2相對部的圓周面的圓盤狀，上述第1相對部及上述第2相對部形成為凹狀，構成為能夠與上 述鼓盒的推壓部位扣合。
6.根據權利要求1或2所述的顯影盒，其特徵在於， 至少在一個轉動位置上，上述接觸部件的轉動中心位置和上述接觸部件的相對部是在沿上述鼓盒的推壓部位的推壓方向的直線上排列的構成。
專利摘要提供一種在圖像形成裝置中支撐顯影輥的顯影盒，對固定配置了凸起的現有的顯影盒進行了改良，顯影盒(33)可裝卸地安裝到具有感光鼓(32)的鼓盒(31)中，其具有顯影輥(36)；接觸部件(50)，通過與鼓盒一側的推壓部位(61B)的接觸，產生顯影輥推壓感光鼓的推壓力；支撐單元(33A)，支撐接觸部件可旋轉，其中，接觸部件具有該接觸部件中與鼓盒的推壓部位相對的相對部(50A)，並且具有通過其轉動相對部和感光鼓的距離L變位的形狀。
文檔編號G03G15/08GK201222169SQ20082000349
公開日2009年4月15日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年1月31日
發明者出口英明 申請人:兄弟工業株式會社