木匠石裝飾預製構件及其生產方法與流程
2023-10-06 19:29:54 2
本發明涉及建築材料
技術領域：
，尤其涉及一種木匠石裝飾預製構件及其生產方法。
背景技術：
：傳統混凝土建材給人厚實與沉重感，與鋼筋搭配使用也一直是人類歷史上最為可靠的承重結構，但也因此缺少足夠的靈活性。在建築中，為了提高外在美觀性，達到裝飾效果，採用了天然的大理石或其他可裝飾的石材。然而，目前採用的大理石會產生放射性元素，不環保。並且，在安裝時，天然大理石或其他石材難以與其他預製構件進行連接，影響施工效率及質量。技術實現要素：本發明要解決的技術問題在於，提供一種具有靈活性且環保的木匠石裝飾預製構件及其生產方法。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種木匠石裝飾預製構件，包括混凝土構件、設置在所述混凝土構件上的木匠石層、以及通過酸著色劑在所述木匠石層的表面上著色反應形成的裝飾層；所述木匠石層上設有仿照石頭或磚牆紋理的內凹紋路；所述木匠石層包括以下質量份數的原料：優選地，所述配骨料包括80-90份的石英砂、17-20份的蛭石和3-5份的EZ粉。優選地，所述木匠石層的原料還包括適量的色粉。優選地，所述裝飾層覆蓋所述木匠石層的全部表面或部分表面。優選地，所述混凝土構件的厚度為180-200mm；所述木匠石層的厚度為20-30mm；所述裝飾層的厚度為1-2mm。優選地，所述木匠石裝飾預製構件還包括設置在所述裝飾層上的密封保護層。優選地，所述木匠石裝飾預製構件為裝飾牆板或裝飾頂板。本發明還提供一種木匠石裝飾預製構件的生產方法，包括以下步驟：S1、製備混凝土構件；S2、製備木匠石漿料，並將所述木匠石漿料噴注在混凝土構件上以形成木匠石層；所述木匠石漿料包括以下質量份數的原料：無機膠凝材料80-100份、配骨料100-115份、木匠石水7-10份、PVA纖維0.5-0.8份、抗開裂劑3-4.5份以及水62-65份；S3、仿照石頭或磚牆紋理，在所述木匠石層表面劃出內凹紋路；S4、待所述木匠石層完全乾燥後，在所述木匠石層表面噴塗或塗刷酸著色劑以進行著色反應；S5、著色反應為2-8小時後，所述酸著色劑在所述木匠石層表面形成裝飾層。優選地，所述步驟S2中，所述配骨料包括80-90份的石英砂、17-20份的蛭石和3-5份的EZ粉；製備木匠石漿料時，先在混合容器中加入水、蛭石、無機膠凝材料、1/3量的木匠石水、石英砂，攪拌混合後再加入1/3量的木匠石水、PVA纖維、抗開裂劑、1/2量的EZ粉，攪拌混合後最後加入1/3量的木匠石水和1/2量的EZ粉，攪拌混合均勻。優選地，所述步驟S4中，噴塗或塗刷酸著色劑時，對不需要著色的所述木匠石層表面進行覆蓋保護，露出需要著色的所述木匠石層表面；優選地，所述步驟S5之後，通過高壓水槍對所述裝飾層進行清洗。優選地，所述生產方法還包括以下步驟：S6、在所述裝飾層上塗刷密封保護劑，以形成密封保護層。本發明的有益效果：通過在混凝土構件上設置木匠石層，再通過酸著色劑在木匠石層表面與之著色反應形成裝飾層，達到仿真的效果，且不會產生放射性元素，環保；具有靈活性，多樣且極具藝術造型。本發明的木匠石裝飾預製構件具有呼吸性和耐候性，具有無機礦物材料特有的耐久性，可為裝飾牆板，能持久地保護牆面不受潮溼和氣候的影響。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：圖1是本發明一實施例的木匠石裝飾預製構件的剖面結構示意圖；圖2是本發明一實施例的木匠石裝飾預製構件的正面結構示意圖；圖3是本發明一實施例的木匠石裝飾預製構件的生產流程圖。具體實施方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的具體實施方式。如圖1、2所示，本發明一實施例的木匠石裝飾預製構件，包括混凝土構件10、設置在混凝土構件10上的木匠石層20、以及通過酸著色劑在木匠石層20的預定表面反應形成的裝飾層30。木匠石層20上設有仿照石頭或磚牆紋理的內凹紋路21，以在外觀上達到仿石效果，靈活性高。木匠石裝飾預製構件可以為各種預製構件，如裝飾牆板、裝飾頂板等等。混凝土構件10通過混凝土漿料澆注形成，內部埋有鋼筋11。根據具體的預製構件，將混凝土漿料澆注在對應的模具中。該混凝土構件10可採用現有技術實現。混凝土構件10的厚度為180-200mm。優選地，木匠石層20在混凝土構件10上的厚度為20-30mm。木匠石層30包括以下質量份數的原料：無機膠凝材料(水泥)80-100份；配骨料100-115份；木匠石水(Carpenterstone，或裝飾砂漿)7-10份；PVA纖維(聚乙烯醇纖維)0.5-0.8份；抗開裂劑3-4.5份以及水62-65份。將各原料混合製成木匠石漿料，噴注於混凝土構件10上乾燥後形成木匠石層30。由於木匠石層20的原料選擇，最後形成的木匠石裝飾預製構件可具有呼吸性和耐候性，具有無機礦物材料特有的耐久性，能持久地保護牆面不受潮溼和氣候的影響。其中，配骨料包括石英砂、蛭石和EZ粉中的一種或多種。優選地，配骨料包括80-90份的石英砂、17-20份的蛭石和3-5份的EZ粉(EASY噴塗粉末)。石英砂優選60目石英砂。此外，木匠石層30的原料還可包括適量的色粉，賦予木匠石層30多樣的顏色，以達到更加仿真效果。噴注木匠石層20後(未完全乾燥前)，在其表面上根據石頭(包括大理石)的紋理或石頭磚牆的紋理在其上劃出內凹紋路21，達到仿石效果。木匠石層20完全乾燥形成後，用酸著色劑噴或刷於其表面上，酸著色劑在木匠石層20的表面與之進行著色反應形成裝飾層30。酸著色劑具有多種顏色，可根據所需效果選擇一種或多種顏色的酸著色劑，形成的裝飾層30顏色多樣且極具藝術造型，達到仿石效果，且相比於真正的大理石不會產生放射性元素。裝飾層30在木匠石層20上沿著木匠石層20的表面和內凹紋路21設置在其上。優選地，裝飾層30的厚度為1-2mm。裝飾層30可覆蓋木匠石層20的全部表面或部分表面，根據需要達到的裝飾效果、面積選擇。此外，根據實際需要的裝飾效果，裝飾層30在木匠石層20表面上的分布形狀可以為文字、數字、字母、圖形和符號中的一種或多種。在噴塗或塗刷酸著色劑時，可將不需要設置裝飾層30的木匠石層20表面覆蓋起來，留出待設置裝飾層30的表面以進行噴塗或塗刷。酸著色劑在木匠石層20表面上反應完成後，採用高壓水槍對著色的表面進行清洗。進一步地，木匠石裝飾預製構件還包括設置在裝飾層30上的密封保護層40，通過密封保護劑塗刷在裝飾層30上形成。密封保護層40採用現有技術中的密封保護劑實現。可以理解地，密封保護層40通常為無色的透明層，在塗刷密封保護劑時不僅塗刷在裝飾層30上，還可將裝飾層30所在的木匠石層20的裸露表面(未設置裝飾層30的表面)也塗刷覆蓋。參考圖3並結合圖1、2所示，本發明一實施例的木匠石裝飾預製構件的生產方法，可包括以下步驟：S1、製備混凝土構件10。混凝土構件10通過混凝土漿料澆注形成，內部埋有鋼筋11。根據具體的預製構件，將混凝土漿料澆注在對應的模具中。該混凝土構件10可採用現有技術實現。混凝土構件10的待設置木匠石層20的表面應平整。S2、製備木匠石漿料，並將木匠石漿料噴注在混凝土構件10上以形成木匠石層20。木匠石漿料包括以下質量份數的原料：無機膠凝材料80-100份、配骨料100-115份、木匠石水7-10份、PVA纖維0.5-0.8份、抗開裂劑3-4.5份以及水62-65份。其中配骨料包括石英砂、蛭石和EZ粉中的一種或多種；優選地，配骨料包括80-90份的石英砂、17-20份的蛭石和3-5份的EZ粉。石英砂優選60目石英砂。製備木匠石漿料時，先在混合容器中加入全部的水、蛭石、無機膠凝材料、1/3量的木匠石水、石英砂，攪拌混合後再加入1/3量的木匠石水、PVA纖維、抗開裂劑、1/2量的EZ粉，攪拌混合後最後加入1/3量的木匠石水和1/2量的EZ粉，攪拌混合均勻。在最後攪拌混合時，還可根據情況再加適量水，以更好攪拌均勻。在噴注木匠石漿料前，對混凝土構件10的表面進行清潔，保證表面無漆膜、無油汙及灰塵等，利於木匠石漿料的附著。S3、仿照石頭或磚牆紋理，在木匠石層20表面劃出內凹紋路21。S4、待木匠石層20完全乾燥後，在木匠石層20表面噴塗或塗刷酸著色劑以進行著色反應。噴塗或塗刷酸著色劑時，對不需要著色的木匠石層20表面進行覆蓋保護，露出需要著色的木匠石層20表面。根據需要著色的木匠石層20表面面積大小，選擇噴霧器噴頭酸著色劑或刷子塗刷酸著色劑。採用刷子塗刷酸著色劑時，優選以劃圈的形式轉動刷子，避免留下刷印。此外，也可使用海綿蘸取酸著色劑進行著色。著色時木匠石層20表面會產生嘶嘶的聲音，表明正在發生反應。噴塗或塗刷酸著色劑優選在不低於20℃下進行，以免影響著色效果。S5、著色反應為2-8小時後，酸著色劑在木匠石層20表面形成裝飾層30。裝飾層30在木匠石層20上沿著木匠石層20的表面和內凹紋路21設置在其上。酸著色劑具有多種顏色，在步驟S4中可根據所需效果選擇一種或多種顏色的酸著色劑，形成的裝飾層30顏色多樣且極具藝術造型，達到仿石效果。裝飾層30形成後，通過高壓水槍對裝飾層30進行清洗。進一步地，本發明的生產方法還包括以下步驟：S6、在裝飾層30上塗刷密封保護劑，以形成密封保護層40。步驟S6優選在裝飾層30形成後並乾燥至少24小時後進行。密封保護層40通常為無色的透明層，在塗刷密封保護劑時不僅塗刷在裝飾層30上，還可將裝飾層30所在的木匠石層20的裸露表面(未設置裝飾層30的表面)也塗刷覆蓋。通過上述生產方法的各步驟，製得木匠石裝飾預製構件，在一個優選實施例中，製得的木匠石裝飾預製構件中，混凝土構件的厚度為180-200mm；木匠石層的厚度為20-30mm；裝飾層的厚度為1-2mm。本發明的生產方法優選在10-30℃的環境下實施，避免在風雨、高溫下實施，以保證獲得性能較好的木匠石裝飾預製構件。以下通過具體實施例對發明作進一步說明。按照表1各原料質量份數稱取各原料並製成木匠石漿料，按照上述生產方法獲得木匠石裝飾預製構件，並按照GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》測得的抗折強度和抗壓強度和表觀情況如表2所示。表1.各實施例中木匠石漿料原料質量份數表2.各實施例製得的木匠石裝飾預製構件的測試結果實施例表面裂紋表面色差抗壓強度抗折強度1微少裂紋無色差34.3Mpa4.2Mpa2較少裂紋無色差31.6Mpa4.0Mpa3無裂紋微小色差32.0Mpa4.1Mpa4無裂紋較少色差33.2Mpa3.9Mpa由上述測試結果可知，本發明的木匠石裝飾預製構件抗壓、抗折強度高，表觀情況良好。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3