一種即食保鮮米飯及其生產方法與模具的製作方法

2023-10-19 21:22:32

專利名稱：一種即食保鮮米飯及其生產方法與模具的製作方法
技術領域：
本發明屬於方便食品的生產技術，具體是涉及一種即食保鮮米飯及其生產方法與適用於該生產方法的一種定型模具。
背景技術：
隨著社會的進步和人們生活水平的提高，以及生活和工作節奏的加快、生活內容的多樣化，無論是出於主觀還是客觀考慮，人們在為一日三餐中所花費的勞動和時間越來越少，對主食方便食品的需求也越來越大，諸如方便麵、方便米線、方便米飯等類的方便食品出現在人們餐桌上的頻率日益增加，這樣的現狀和需求也促進了家庭做飯的社會化、工業化。 作為中餐主打的方便主食，已經實現了工業化生產並且逐漸被市場接受的主要是復水產品和速凍產品，所謂復水產品例如方便麵(米線)、方便米飯，其生產過程是將已經熟化的麵條(米線也可歸為此類)或米飯進行乾燥脫水，消費者在使用前按照說明加入水，或煮或泡，待麵條或米飯復水後加入配給的調料，即可食用；所謂速凍產品，不同之處是對熟化後的麵條或米飯不再乾燥脫水，而是進行速凍或急凍，消費者使用前只需解凍(蒸煮或微波)，再根據需要用配菜或輔料進行調配。這兩類產品，前者的特點是運輸儲藏方便，但是口感難以滿足需要，方便麵還帶來某些健康方面的質疑，而米飯復水後的口感和品質也很難穩定；後者由於不經過專門的乾燥脫水，雖然會在口感上提供改善，但食材性質會影響冷凍效果，且保存不當(例如反覆解凍和冷凍)或保存時間過長或者食用前復水條件的不確定都會影響食物的口感，此外，冷鏈運輸和冷藏(無論是賣場還是消費者)要求也導致運輸和銷售環節的投入很高。保鮮方便食品就是迎合了這樣的需求背景而產生的。保鮮方便米飯(也稱保鮮米飯、或即食保鮮米飯)應該是其中最被消費者接受的食品之一。所謂保鮮米飯，是指已經熟化並經適當包裝而具有一定儲存時間的米飯製品，也稱溼法方便米飯，這種米飯製品具有正常的含水量，經過適當的包裝和殺菌處理，即可投放市場，消費者購買後經適當加熱、或不需加熱即可食用。在方便麵佔據大部速食食品市場份額的情況下，即食保鮮方便米飯的需求也隨之增加。目前能夠實現工業化生產保鮮米飯的技術是將原料米先經蒸煮熟化成為熟米飯，冷卻後再進行包裝，成為市售產品。作為一種方便食品，並且為滿足和提供米飯的口感，作為成品的米飯要求具有可正常食用的水分含量(58% 65% )，還需要提供可直接加熱的包裝形式(以聚丙烯材料為主)。所以，比較多且成熟的生產過程是利用米飯生產線(或蒸或煮)完成米飯的熟化，再經過封裝生產線將冷卻的熟米飯置於聚丙烯(OPP)包裝盒中，實施封膜使米飯隔絕空氣成為供市售的產品。目前已有的市場產品，米飯的包裝基本上都是採用以OPP(聚丙烯)為主要原料製成的硬質盒狀包裝物，其表面進行封膜。可以說，這類非脫水型保鮮方便米飯的生產中，包裝生產線和包裝材料的投入佔據了生產成本的很大比例，居高的包裝成本導致了產品的過高售價。幾乎所有的生產企業都使用聚丙烯(OPP)材料的塑料盒，同時選擇多層複合的塑料高溫膜熱壓封盒。這種塑料盒加高溫膜封盒的包裝形式以及為滿足食品安全和衛生規定對生產線和操作工藝的要求，已經抬高了產品的總成本，加之這種包裝盒的外形延展尺寸大，也造成方便米飯外包裝材料消耗大，從而進一步提高了包裝成本。另一方面，米飯熟化後裝入聚丙烯盒，封膜僅僅是做到使米飯在流通環節與外部隔絕，並不能做到盒內以及米飯粒之間無空氣，銷售環節的保質期以及保存環境和條件都受到限制。

發明內容
本發明所解決的主要技術問題是提供一種即食保鮮米飯，該保鮮米飯直接在包裝層內熟化成型，降低了生產成本，且更利於運輸和儲存。本發明還提供了一種即食保鮮米飯的生產方法，使米飯直接在包裝層內熟化並成型，無需灌裝和封膜工序，無論是包裝材料還是包裝設備的投入成本均被降低。本發明還提供了一種適用於生產即食保鮮米飯的模具，利用該模具使熟化好的米 飯具有所要求的外觀形狀，並且利於使方便米飯的生產無需後續的灌裝和封膜工序，直接得到具有需要形狀的獨立包裝產品。本發明首先提供了一種即食保鮮米飯，該即食保鮮米飯由熟米飯和包裝層構成；所述熟米飯是經原料米在包裝層內被熟化而成；所述包裝層由耐蒸煮複合材料形成，且該包裝層對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹。根據本發明提供的即食保鮮米飯的具體實施方案，所述包裝層可以是對其內的熟米飯實現無間隙包裹而使所述保鮮米飯形成枕型、圓柱、稜柱或稜錐形狀的獨立即食包裝製品。更具體地，例如可以是枕型，圓柱形狀，或者長方體、三稜柱、三稜錐、四稜錐等規則的多邊體形狀，或其他規則或不規則的立體幾何形狀的獨立即食包裝製品。在本發明的具體實施方案中，該即食保鮮米飯的包裝層可以由能使所述原料米和水從一端開口灌入的耐蒸煮複合袋形成。在實際操作中，該包裝層可以是PP、PE、EVOH和PA中至少二種材料製成的具有2-7層的複合材料形成的包裝層。本發明提供的即食保鮮米飯通過使原料米直接在包裝層中熟化，得到一種具有需要的外觀形狀，不僅利於運輸和儲存，消費者在食用前只需連同包裝層一起蒸煮或微波加熱，拆開包裝即可食用。相比於目前的盒裝保鮮米飯，因米飯在熟化過程中被包裝層無間隙包裹密封，熟米飯完全被隔絕空氣，也更利於產品的保存，並且，通過對包裝層材料和成型模具的選擇，生產者可以提供具有更加合理和有利生產銷售的產品外形結構，無需專門的包裝設備和工序，包裝成本乃至生產成本也顯著降低。本發明還提供了上述即食保鮮米飯的生產方法，所述方法包括將經計量的原料米與水灌入耐蒸煮複合袋中，並進行密封；將所述灌入原料米與水且密封好的耐蒸煮複合袋置於定型模具中，加熱使原料米被熟化成為熟米飯，進而使所述耐蒸煮複合袋成為對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹的包裝層，且所述熟米飯同時被所述模具定型，得到所述即食保鮮米飯。根據本發明的實施方案，保鮮米飯的熟化是在作為包裝層的耐蒸煮複合袋中完成，並且通過對原料米和水的有效計量，可以使複合袋對熟化好的米飯實現無間隙的緊密包裹，針對所使用的原料米特性，選擇和確定加入的水量，也是容易實現的。通常情況下，向耐蒸煮複合袋灌入原料米與水時，可以控制水量為原料米重量的I. I 2. 5倍。對多數原料米，向耐蒸煮複合袋灌入原料米與水時，可以控制水量為原料米重量的I. 3 2. O倍。工業化生產中，在一段時間內使用的原料米應該是確定的，所以，經過適當摸索就可確定具體的水/米比例。可以理解，原料米熟化成為米飯的過程中會適當膨脹(不同原料米的膨脹程度會有差異)，所使用的複合袋在尺寸上應該將該膨脹量考慮在內，即，灌入劑量好的原料米和水後，複合袋內應該還保留有適度的空間，或者說複合袋的容積應該稍大於原料米與水的總體積，根據米飯熟化的一般情況，使複合袋在灌入了原料米和水後，上部還留有佔原料米與水總體積的1/8-1/5的空間。根據本發明的實施方案，本發明的保鮮米飯對原料米的種類不做特別限定，可以是普通的白大米，也可以是香米，還可以摻有部分易於同米一起熟化的其他五穀雜糧，例如小米、豆類等。所以，本發明中所提及的「原料米」應理解為以大米為主，可以包含作為配料的其他雜糧米和/或豆類的米飯加工原料，其它雜糧米和/或豆類的含量以不影響最終米飯製品的口感為標準，本發明不做特別限定。在具體生產中，可以使用耐高溫蒸煮膜(例如PP、PE、EVOH和PA中至少二種材 料製成的具有2-7層的複合薄膜)製成的複合袋，尤其是具有折邊三面封的複合袋來包裝米飯，將原料米和水從開口端灌入後密封，並使用定型模具實現幾何形狀定型，利於降低方便米飯的生產成本，使生產出來的方便米飯在市場上能以較低的價格贏得普通消費者的歡迎，為擺脫目前方便米飯被稱為「貴族食品」的尷尬局面奠定了基礎。根據本發明的實施方案，在具體操作中，對已灌入原料米和水的複合袋進行封口，得到原料米與水被密封的半成品，且原料米和水均為環境溫度下灌入；所述原料米被熟化的過程包括使所述半成品在模製條件下經歷升溫階段、恆溫階段和冷卻階段，且，升溫階段指升溫到120-125 (從環境溫度升溫)，並控制升溫時間5_10分鐘；恆溫階段指控制120_122°C的時間25_45分鐘；以及冷卻階段指從恆溫溫度冷卻到30_65°C，控制冷卻時間在5-15分鐘。同樣地，針對種類和性質確定的原料米，在確定了加水量後，也可以通過適度的試驗，確定具體的熟化工藝和參數。本發明的即食保鮮米飯的生產方法中，米飯的熟化可以利用常規的米飯加工裝置和系統實現，例如，各種足以使被灌注於複合袋中的原料米熟化的各種加熱裝置。在一個具體實施方案中，將所述半成品(已灌入原料米和水並封口的複合袋)置於不鏽鋼定型模具中，並將該容置了所述半成品的定型模具置於高溫殺菌釜中完成米飯的熟化。待熟化好後，將米飯連同包裝袋一起從殺菌釜中取出(冷卻到30 65°C後即可從殺菌釜內取出開模)，冷卻後即可提供市場。本發明的實施方案中，對於灌注了原料米和水的複合袋，優選在複合袋內的氣壓等於或略高於大氣壓力的條件下進行密封。發明人的多次試驗發現，在密封前設法使複合袋內至少維持有少量氣體，而使袋內的氣壓等於或略高於大氣壓，米飯熟化後飯粒之間會表現出合適的鬆緊度(即，不是坨成很緊的飯糰)，從袋中取出食用時，很容易耙散。操作方法可以是將經計量的原料米與水灌入耐蒸煮複合袋中，並在複合袋內未充滿水和原料米的空間維持有氣體而使複合袋內壓力等於或略高於大氣壓力的條件下，對複合袋進行密封。優選地，所述在複合袋內未充滿水和原料米的空間維持有氣體而使複合袋內壓力等於或略高於大氣壓力的條件，是通過向已灌入原料米和水的複合袋衝入空氣、二氧化碳氣或惰性氣體來實現。即，可以通過維持或通入適當氣體，使複合袋內灌入原料米和水後保留的上層空間存留適當的氣體量(充氣量大約為原料米與水總體積的1/8-1/5)來滿足該需要。在實際生產中，可以向已經灌入了經劑量的原料米和水後，先充入一定量的氣體基本充滿該上層空間，再封口送入殺菌釜中實施熟化。一個實施例，耐蒸煮複合袋中灌入原料米和水後，充入適當的惰性氣體(例如氮氣)，並使複合袋內形成基本無氧環境(可以先排出複合袋內的空氣，再注入氮氣或其它惰性氣體)，再送入殺菌釜熟化。充入惰性氣體不僅利於熟化米飯具有合適的鬆緊度，而且利於保持熟化好的米飯的新鮮效果。本發明的生產方法中，採用耐蒸煮複合袋(例如PP/PE材料，以及常用的0ΡΡ/ΡΕ材料或CPP/PE材料的複合袋等)形成熟化米飯的包裝層，與同類產品比還大大降低了包裝成本；而且利用模具使米飯成熟在成熟過程中成型，使保鮮米飯產品的外觀形狀、幾何尺寸得以確定，給產品賦予良好的商品形象，利於運輸和攜帶；另一方面，使原料米在耐蒸煮複合袋中熟化，保鮮米飯產品的口感、香氣香味、色澤、米飯感觀狀態等更加自然，更加純正，甚至超過家庭和飯店裡蒸的米飯。米飯只有在食用時才拆除包裝層，之前均處於密封隔絕空氣的狀態，更利於保持米飯的品質。 本發明的即食保鮮米飯在加工製作中所用到的原料米定量充填包裝機、封口包裝機均可採用所屬領域的現有設備，所用的定型模具也可以利用任何結構和形式的定型模具，以實現米飯在熟化的同時被模製成型。本發明也提供了一種適用於製作上述即食保鮮米飯的定型模具，該模具包括上部開口並具有設計高度的盒體和略小於該盒體開口的蓋板，盒體的至少一個側壁布設有多個通孔，蓋板上布設有多個通孔，所述盒體用於容置填充了原料米與水後被密封的耐蒸煮複合袋；該定型模具還包括能將所述蓋板扣合於盒體內並對所容置的複合袋實現壓制定型的壓合機構。上述定型模具中，盒體是用於提供熟化米飯的形狀控制，所以，盒體具有與所設計的米飯產品形狀相適應輪廓的容置空間，例如，枕型、圓柱體、三稜柱、四稜柱(長方體或正方體)、錐形等形狀。蓋板藉助壓合機構從盒體的上開口壓合於盒體容置空間內的米飯半成品上，使米飯熟化同時被模製定型。可以理解，所述盒體及蓋板上設置的多個通孔是為方便熟化過程中熱源(例如加熱蒸汽或水)對米飯半成品直接加熱，這些通孔的大小及分布對於本領域的技術人員而言是可根據需要而輕易確定的，通常要求通孔在盒體及蓋板上的分布儘量均勻，且孔徑不易過大，以免半成品熟化過程中膨脹從該通孔溢出而影響外觀形狀。根據本發明的一個具體實施方案，本發明的定型模具中，所述盒體為具有設計高度的長方體容器，其側壁和底部布設有多個通孔，所述蓋板為能與盒體開口相配合併能置於盒體開口內的矩形蓋板。利用該定型模具生產得到的即食保鮮米飯，其具有基本上為長方體的外觀形狀，可稱為「米磚」，利於運輸和儲存。根據本發明的具體實施方案，本發明的定型模具中所述盒體相對的側壁外側各設置有鉤耳；所述壓合機構包括與盒體開口的跨度相適應的橫梁，該橫梁中部開設有橫梁通孔，兩端各樞設有一鎖鉤，且所述鎖鉤與盒體側壁的鉤耳相適配；垂直設置於蓋板中心的壓蓋軸，該壓蓋軸能從橫梁底部穿設於所述橫梁通孔中，且該壓蓋軸的上部具有沿徑向開設的銷孔；彈簧裝置，其能套設於所述壓蓋軸上，且套設後的初始高度略低於所述銷孔的開設高度；軸銷，能從橫梁上部穿設於壓蓋軸上部的銷孔，而將蓋板與橫梁裝配於一體。利用該定型模具，將所述半成品置於定型模具中，壓合機構能夠將蓋板扣合於盒體內並對所容置的半成品進行適當的壓制，緊隨著熟化過程的進行，半成品會有一定的膨脹，給蓋板一個向上的作用力，而壓合機構的彈性裝置作用會提供給蓋板一個向下的壓力，從而有利於控制熟化過程中米飯的膨脹體積，使產品得到適當的壓制定型。 根據本發明的具體實施方案，本發明的定型模具中，所述壓蓋軸與蓋板可通過一加強板固定為一體，以利用所述彈性裝置對蓋板更均勻地施壓。根據本發明的具體實施方案，本發明的定型模具中，所述橫梁由一橫板和沿其長度方向垂直固定於橫板寬度二側的橫梁側板構成，所述通孔開設於橫板中心，橫梁側板上沿長度方向的兩端相對開設有鎖孔；所述鎖鉤為板狀鎖鉤，其與橫梁樞設端的寬度略小於橫板寬度，並彎折形成供一鎖鉤軸穿設的通道；所設壓合機構還包括二個鎖鉤軸，其穿設於橫梁側板的鎖孔和鎖鉤樞設端的彎折通道，實現鎖鉤與橫梁的樞設。通過該結構設計，可以很方便地開合模具。本發明所提供的定型模具，所述壓合機構還可以包括一軸套，該軸套能與橫梁中部的橫梁通孔配合併套設於壓蓋軸外，且該軸套上端的外徑增大形成能卡持於所述橫梁通孔的凸臺。通過軸套設置，壓蓋軸穿過軸套，銷軸從軸套上部穿設於壓蓋軸的銷孔，並卡持於軸套的頂端，會利於橫梁與壓蓋軸的穩定組合。進一步地，所述軸套下端穿過橫梁中部的橫梁通孔並經焊接而與橫梁固定為一體。本發明的適用於生產即食保鮮米飯的定型模具，優選為不鏽鋼材料製成的定型模具，不僅利於對內部米飯的加熱熟化，模具的質量也利於保證。綜上所述，本發明提供了一種即食保鮮米飯及其生產方法與專用定型模具。本發明的即食保鮮米飯為非脫水型方便食品，其採用了與傳統工藝完全不同的技術手段，使原料米直接在包裝層內熟化成型，無需灌裝和封膜工序，無論是包裝材料還是包裝設備的投入成本均被降低，且更利於運輸和儲存。本發明提供的專用定型模具，可直接得到具有需要形狀的獨立包裝產品，無需熟化後的灌裝和封膜工序。經初步估算，採用本發明的生產方法所生產出來的即食方便米飯，其包裝成本比傳統盒裝方便米飯要節省30 45%，並且由於其包裝緊實、規範化的外形，產品美觀，體積小，不僅利於產品的外包裝，而且節省了大量的包裝材料，運輸成本等，也利於消費者攜帶；而且，本發明的米飯是在密封條件下進行熟化，香氣成分完整地保留在了包裝袋內，採用本發明的生產方法所生產出來的方便米飯其口感非常好，色澤潔白明亮，米香風味濃鬱，質量優於家蒸米飯；此外，本發明的即食保鮮米飯無添加任何防腐劑，保質期長，可在常溫下保質9個月。本發明提供的方便米飯生產方法具有生產工藝先進成熟、生產路線合理簡捷、品質控制可靠易行、產品質量穩定、生產能耗低、生產周期短等特點，具有一定的實用價值。


圖I為本發明的即時保鮮方便米飯的生產工藝流程圖。圖2為本發明一具體實施例所生產的即食保鮮米飯外觀示意圖。圖3為本發明 的一具體實施例中所用的生產即食保鮮米飯的定型模具結構示意圖。圖4為本發明的一具體實施例中所生產得到的即食保鮮米飯產品的斷面結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖及具體實施例詳細說明本發明技術方案的實施和產生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發明的實質和特點，不作為對本案可實施範圍的限定。實施例I請參見圖I所示的流程圖，本實施例的即食保鮮米飯的生產工藝主要按照以下操作進行將原料米(粳米)在大米連續淘洗機中進行淘洗，然後由米飯定量充填包裝機將淘洗後的米與水(水量為原料米重量I. 5倍)定量地灌裝充填到耐高溫蒸煮複合膜(以0ΡΡ/ΡΕ為主)製成的折邊三面封的複合袋中；本實施例所用的折邊三面封的複合袋，是一種一邊開口的四邊形(例如長方體形)複合袋，為利於米飯熟化過程成型，複合袋具有適當的「起牆高度」，利用真空包裝機對已充填好米和水的複合袋內充氮氣(基本上將袋內空間中的空氣趕出)，至複合袋上層空間基本被氮氣充滿(充氣量佔原料米與水總體積的約1/6至1/5)，封口，此時複合袋兩端均被封口，得到米飯半成品；然後將封好口的米飯半成品裝入定型模具中，連同模具一起放入高溫殺菌釜中進行熟化殺菌工藝處理，具體熟化殺菌工藝條件為常溫升溫至121°C，該升溫階段控制時間約8分鐘(升溫階段);之後維持在121±0. 5°C條件下恆溫28±2分鐘；然後冷卻至40°C左右，該冷卻階段控制溫度從121 ±0. 5°C冷卻至40°C的時間約10分鐘；該熟化過程中，米飯適當膨脹並填充複合袋內之前存在的空間，受定型模具限制作用，所述耐蒸煮複合袋對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹；冷卻到40°C後即可將模具從殺菌釜內取出，再將米飯從模具中取出，可根據需要擦乾米飯包裝層表面，進一步冷卻至室溫，得到即食保鮮米飯產品。該即食保鮮米飯外形基本為長方體，兩端密封，參見圖2所示，也可稱為「米磚」。圖3顯示了本實施例中所用的定型模具的結構，該定型模具包括上部開口並具有設計高度的盒體2和略小於該盒體開口的蓋板10，以及能將所述蓋板10扣合於盒體2內並對所容置的複合袋實現壓制定型的壓合機構。本實施例中，盒體2為具有設計高度的長方體容器，用於容置填充了原料米與水後被密封的耐蒸煮複合袋，其側壁和底部均布設有多個通孔，且在相對的側壁外側各設置有鉤耳I。蓋板10為能與盒體2開口相配合併能置於盒體2開口內的矩形蓋板，且蓋板10上也布設有多個通孔。蓋板10藉助壓合機構從盒體的上開口壓合於盒體容置空間內的米飯半成品上，使米飯熟化後被模製定型。所述壓合機構包括與盒體2開口的跨度相適應的橫梁9,該橫梁9由一橫板和沿其長度方向垂直固定於橫板寬度二側的橫梁側板構成，橫板中心開設有橫梁通孔，橫梁側板上沿長度方向的兩端相對開設有鎖孔；橫梁兩端各樞設有一與盒體2側壁的鉤耳I相適配的板狀鎖鉤3，其與橫梁樞設端的寬度略小於橫板寬度，並彎折形成供一鎖鉤軸5穿設的通道；鎖鉤軸5，其穿設於橫梁側板的鎖孔和鎖鉤3樞設端的彎折通道，實現鎖鉤3與橫梁9的樞設(鎖鉤軸5兩端可裝設有彈簧卡箍4)；垂直設置於蓋板10中心的壓蓋軸11，該壓蓋軸11與蓋板10通過一加強板12固定為一體，壓蓋軸11的上部具有沿徑向開設的銷孔；彈簧裝置7 (即彈簧)，其能套設於所述壓蓋軸11上，且套設後的初始高度略低於所述銷孔的開設高度；軸套6，該軸套6能與橫板中心的橫梁通孔配合併套設於壓蓋軸外，且該軸套6上端的外徑增大形成能卡持於所述橫梁通孔的凸臺。 壓合機構的組裝方式可以如下將軸套6下端穿設並固定於橫板中心的橫梁通孔中，使其凸臺卡持於該橫梁通孔上沿，可以通過焊接使軸套6固定在橫梁9上，也可以使軸套與橫梁通孔之間實現過盈配合而將軸套6與橫梁9固接為一體，通過鎖鉤軸5和彈簧卡箍4將鎖鉤3裝配在橫梁兩端的鎖孔位置上組裝成為橫梁組件；先將彈簧裝置7套設於壓蓋軸11上，通過將壓蓋軸11從橫板下部穿設橫梁通孔和軸套6，將橫梁9沿軸向壓縮彈簧7，待壓至到壓蓋軸上端的銷孔露出時，將軸銷8穿設於壓蓋軸11的銷孔並卡持於軸套6的上緣，使蓋板與橫梁組件裝配後不至分離，完成壓合機構的組裝。通過該結構設計，將封好口的米飯半成品裝入盒體2的容置空間內，蓋上壓合機構，將鎖鉤3扣在鉤耳I上，利用壓合機構將蓋板10扣合在盒體2的適當高度，扣合好的模具連同其內的米飯半成品一起放入高溫殺菌釜中進行熟化殺菌工藝處理。隨著熟化過程的進行，米飯半成品會有一定的膨脹，給蓋板一個向上的作用力，而壓合機構的彈性裝置作用會提供給蓋板一個向下的壓力，從而有利於控制熟化過程中米飯的膨脹體積，使產品得到適當的壓制定型形成耐蒸煮複合袋包裝層對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹的結構。本實施例生產得到的即食保鮮米飯產品，其結構參見圖4所示，由熟米飯101和包裝層102構成；所述包裝層(耐蒸煮複合袋形成)102對其內的熟米飯101實現無間隙密閉包裹。該實施例的產品整體基本上呈長方體形狀，允許包裝層表面呈現適當的凹凸不平。作為技術方案的變通，該實施例的定型模具，軸套6可以省略，S卩，壓蓋軸穿設橫梁中心的橫梁通孔後，銷軸8穿過壓蓋軸上端的銷孔並直接卡持於橫梁上。可以理解，設置軸套6可以更利於使橫梁組件與蓋板能穩定結合得到壓合機構，只要壓蓋軸11與橫梁通孔之間尺寸適當，以及藉助銷軸8的作用，也可以不設置軸套6。另外，該實施例定型模具的盒體可以不為長方體，根據產品外形的設計要求而改變，配合使用相應的耐蒸煮複合袋，最終得到不同形狀的產品。本實施例生產得到的即食保鮮米飯產品，消費者在食用前只需連同包裝層一起蒸煮或微波加熱，拆開包裝即可食用，常溫儲存的產品也可以不經加熱直接拆開包裝即可食用。開啟複合袋取出米飯，飯粒之間具有適當的鬆散度(不會緊密粘合而坨成飯糰)，並且散出米飯香氣。米飯口感非常好，且色澤潔白明亮，米香風味濃鬱純正，質量甚至優於家蒸米飯；不添加任何防腐劑；保質期長，可在常溫下保質9個月以上，加熱後食用，仍保持濃鬱的米香風味。這種即食保鮮米飯具有規整的外形，利於物流運輸和儲存。實施例2請參見圖I所示的流程圖，本實施例的即食保鮮米飯的生產工藝主要按照以下操作進行將原料大米與少量的紅小豆(約佔米重量的10% )在連續淘洗機中進行淘洗，然後由定量充填包裝機將淘洗後的米、豆與水(水量約為原料米與豆重量的I. 8倍)定量地灌裝充填到耐高溫蒸煮複合膜(以PP/PE為主)製成的折邊三面封的袋子中；利用真空包裝機對已充填好米、豆和水的袋子先衝入適量氮氣，以填充複合袋的剩餘空間(大約佔原料米、紅小豆與水總體積的約1/7至1/6)並將該剩餘空間的空氣基本趕出，然後使用封口機密封，得到米飯半成品；
然後將封好口的米飯半成品裝入定型模具中，連同模具一起放入高溫殺菌釜中進行熟化殺菌工藝處理，具體熟化殺菌工藝條件為常溫升溫至121°C，該升溫階段控制時間約10分鐘(升溫階段)；之後在121±0.5°C條件下恆溫約40分鐘；然後冷卻至60°C左右，該冷卻階段控制溫度從121±0. 5°C冷卻至60°C的時間約12分鐘；該熟化過程中，米飯、紅豆熟化膨脹，受定型模具限制作用，所述耐蒸煮複合袋對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹;冷卻到60°C後即可將模具從殺菌釜內取出，再將米飯從模具中取出，進一步冷卻至室溫，完成本發明的方便米飯製作生產工藝，得到即食保鮮米飯(紅豆米飯)產品。本實施例中所用的定型模具可以採用如實施例I所述的定型模具，可根據需要採用小容量的單位包裝袋，每個定型模具中並列放置兩袋半成品，經熟化殺菌製得單位包裝較小份量的即食保鮮米飯產品。本實施例生產得到的即食保鮮米飯產品，其由熟米飯(摻雜了部分熟化的豆類)和包裝層構成；所述包裝層(耐蒸煮複合袋形成)對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹。該實施例的產品整體基本上呈長方體形狀，允許包裝層表面呈現適當的凹凸不平。本實施例生產得到的即食保鮮米飯產品，消費者在食用前只需連同包裝層一起蒸煮或微波加熱，拆開包裝即可食用，常溫儲存的產品也可以不經加熱直接拆開包裝即可食用。飯粒之間具有適當的鬆散度(不會緊密粘合成飯糰)，並且散出米飯香氣和豆香。米飯口感非常好，且色澤潔白明亮，米香風味濃鬱純正，豆類香糯適口，質量優於家蒸米飯；本實施例的產品不添加任何防腐劑；保質期長，可在常溫下保質9個月以上，加熱後食用，仍保持濃鬱的米香風味。這種即食保鮮米飯具有規整的外形，利於物流運輸和儲存。實施例3與實施例I相同的方法和裝置，不同之處是對已充填好原料米和水的複合袋直接進行密封，得到米飯半成品。本實施例生產得到的即食保鮮米飯產品，消費者在食用前只需連同包裝層一起蒸煮或微波加熱，拆開包裝即可食用，常溫儲存的產品也可以不經加熱直接拆開包裝即可食用。開啟複合袋取出米飯，即散出米飯香氣，但飯粒之間稍顯過粘而有部分成坨成飯糰情況。米飯口感非常好，色澤潔白明亮，米香風味濃鬱純正，質量甚至優於家蒸米飯；不添加任何防腐劑，且保質期長，可在常溫下保質9個月以上，加熱後食用，仍保持濃鬱的米香風味。這種即食保鮮米飯具有規整的外形，利於物 流運輸和儲存。
權利要求
1.一種即食保鮮米飯，其特徵在於，該即食保鮮米飯由熟米飯和包裝層構成；所述熟米飯是經原料米在包裝層內被熟化而成；所述包裝層由耐蒸煮複合材料形成，且該包裝層對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹。
2.根據權利要求I所述的即食保鮮米飯，其特徵在於，所述即食保鮮米飯為所述包裝層對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹而使所述保鮮米飯形成枕型、圓柱、稜柱或稜錐形狀的獨立即食包裝製品。
3.根據權利要求I所述的即食保鮮米飯，其特徵在於，所述即食保鮮米飯為所述包裝層對其內的熟米飯實現無間隙包裹而使所述保鮮米飯形成長方體、立方體或三稜柱、三稜錐、四稜錐形狀的獨立即食包裝製品。
4.根據權利要求1-3任一項所述的即食保鮮米飯，其特徵在於，所述包裝層由能使原料米和水從一端開口灌入的耐蒸煮複合袋形成。
5.根據權利要求1-3任一項所述的即食保鮮米飯，其特徵在於，所述包裝層為利用PP、PE、EVOH和PA中至少二種材料製成的具有2-7層的複合材料包裝層。
6.一種即食保鮮米飯的生產方法，所述方法包括 將經計量的原料米與水灌入耐蒸煮複合袋中，並進行密封； 將所述灌入原料米與水且密封好的耐蒸煮複合袋置於定型模具中，加熱使原料米被熟化成為熟米飯，進而使所述耐蒸煮複合袋成為對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹的包裝層，且所述熟米飯同時被所述模具定型，得到所述即食保鮮米飯。
7.根據權利要求6所述的生產方法，其中，向耐蒸煮複合袋灌入原料米與水時，控制水量為原料米重量的I. I 2. 5倍。
8.根據權利要求7所述的生產方法，其中，向耐蒸煮複合袋灌入原料米與水時，控制水量為原料米重量的I. 3 2. O倍。
9.根據權利要求6或7所述的生產方法，其中，對已灌入原料米和水的複合袋封口，得到原料米與水被密封的米飯半成品，且原料米和水均為環境溫度下灌入； 所述原料米被熟化的過程包括使所述半成品在模製條件下經歷升溫階段、恆溫階段和冷卻階段，且， 升溫階段指升溫到120-125°C，並控制升溫時間5-10分鐘； 恆溫階段指控制120-122 的時間25-45分鐘；以及 冷卻階段指從恆溫溫度冷卻到30-65°C，控制冷卻時間在5-15分鐘。
10.根據權利要求9所述的生產方法，其中，所述熟化過程是將所述半成品置於不鏽鋼定型模具中，並將該容置了所述半成品的定型模具置於高溫殺菌釜中完成。
11.根據權利要求6、7或9所述的生產方法，其中，將經計量的原料米與水灌入耐蒸煮複合袋中，並在複合袋內未充滿水和原料米的空間維持有氣體而使複合袋內壓力等於或略高於大氣壓力的條件下，對複合袋進行密封。
12.根據權利要求11所述的生產方法，其中，所述在複合袋內未充滿水和原料米的空間維持有氣體而使複合袋內壓力等於或略高於大氣壓力的條件，是通過向已灌入原料米和水的複合袋衝入空氣、二氧化碳氣或惰性氣體來實現。
13.根據權利要求6所述的生產方法，其中，所述耐蒸煮複合袋為PP、PE、EV0H和PA中至少二種材料製成的具有2-7層的複合袋。
14.一種適用於權利要求6-13任一項所述即食保鮮米飯生產方法的定型模具，該模具包括上部開口並具有設計高度的盒體和略小於該盒體開口的蓋板，盒體的至少一個側壁布設有多個通孔，蓋板上布設有多個通孔，所述盒體用於容置填充了原料米與水後被密封的耐蒸煮複合袋；該定型模具還包括能將所述蓋板扣合於盒體內並對所容置的複合袋實現壓制定型的壓合機構。
15.根據權利要求14所述的定型模具，其中，所述盒體為具有設計高度的長方體容器，其側壁和底部布設有多個通孔，所述蓋板為能與盒體開口相配合併能置於盒體開口內的矩形蓋板。
16.根據權利要求14或15所述的定型模具，其中， 所述盒體相對的側壁外側各設置有鉤耳； 所述壓合機構包括 與盒體開口的跨度相適應的橫梁，該橫梁中部開設有橫梁通孔，兩端各樞設有一鎖鉤，且所述鎖鉤與盒體側壁的鉤耳相適配； 垂直設置於蓋板中心的壓蓋軸，該壓蓋軸能從橫梁底部穿設於所述橫梁通孔中，且該壓蓋軸的上部具有沿徑向開設的銷孔； 彈簧裝置，其能套設於所述壓蓋軸上，且套設後的初始高度略低於所述銷孔的開設高度； 軸銷，能從橫梁上部穿設於壓蓋軸上部的銷孔，而將蓋板與橫梁裝配於一體。
17.根據權利要求16所述的定型模具，其中，所述壓蓋軸與蓋板通過一加強板固定為一體。
18.根據權利要求16所述的定型模具，其中，所述橫梁由一橫板和沿其長度方向垂直固定於橫板寬度二側的橫梁側板構成，所述通孔開設於橫板中心，橫梁側板上沿長度方向的兩端相對開設有鎖孔；所述鎖鉤為板狀鎖鉤，其與橫梁樞設端的寬度略小於橫板寬度，並彎折形成供一鎖鉤軸穿設的通道；所設壓合機構還包括二個鎖鉤軸，其穿設於橫梁側板的鎖孔和鎖鉤樞設端的彎折通道，實現鎖鉤與橫梁的樞設。
19.根據權利要求16或18所述的適用於生產即食保鮮米飯的定型模具，其特徵在於，所述壓合機構還包括一軸套，該軸套能與所述橫梁通孔配合併套設於壓蓋軸外，且該軸套上端的外徑增大形成能卡持於所述橫梁通孔的凸臺。
20.根據權利要求19所述的適用於生產即食保鮮米飯的定型模具，其特徵在於，所述軸套下端穿過橫梁通孔並經焊接而與橫梁固定為一體。
21.根據權利要求14所述的適用於生產即食保鮮米飯的定型模具，其特徵在於，所述定型模具為不鏽鋼材料製成。
全文摘要
本發明涉及一種即食保鮮米飯及其生產方法與模具，所述即食保鮮米飯由熟米飯和包裝層構成；所述熟米飯是原料米在包裝層內熟化而成；所述包裝層由耐蒸煮複合材料形成，且該包裝層對其內的熟米飯實現無間隙密閉包裹。其生產方法是將原料米和水一同裝入耐高溫塑料蒸煮膜製成的複合袋中，例如折邊三面封枕式複合袋，密封后放入壓制模具中，然後再將模具放入高溫高壓殺菌釜中進行熟化並壓制定型，再經冷卻處理，所得到的產品比傳統工藝生產的產品的風味、口感、狀態更好，且不再需要後續裝盒密封，利於物流運輸和儲存。本發明還涉及一種適用於所述即食保鮮米飯生產方法的定型模具。
文檔編號A23L1/182GK102894292SQ20121037018
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者劉喜榮, 朱軍 申請人:劉喜榮