空間節約型室內高效隔音系統的施工方法

2023-10-10 01:10:14 1

空間節約型室內高效隔音系統的施工方法
【專利摘要】一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其施工步驟：（A）管道隔音施工；（B）地面施工；（C）隔聲牆體施工；（D）隔音吊頂施工；（E）隔音窗施工；（F）安裝地面裝飾材料；（G）隔音門系統施工。本發明通過使用阻尼材料來增強建築構件系統阻尼控制、採取規避結構共振和發生吻合效應的技術手段、採取阻斷聲橋傳聲的減振措施和對縫隙的科學處理及施工方法，在保證建築構件具有較高隔聲能力的情況下，節約了材料，建築構件結構輕薄，提升有效空間利用率，施工快捷，整個系統隔聲性能卓越，保證室內與室外噪聲不會相互影響。可對室內建築構件的隔聲薄弱環節進行隔聲改造，如管道、地面、隔牆、外窗、門等，通過使用高性能隔聲材料。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於隔音建築施工領域，特別涉及一種室內隔音系統的施工方法方法。 空間節約型室內高效隔音系統的施工方法

【背景技術】
[0002] 噪聲汙染與大氣汙染和水汙染並稱世界三大汙染，隨著社會的發展進步，噪音汙 染問題日益凸顯，矛盾也日益銳化，嚴重影響工作生活質量和人們的身體健康。酒店、賓館、 多功能廳、會議室、工廠車間辦公室、近噪聲源住宅等都需要確保室內寧靜的生活工作環 境，就要求室內建築結構有足夠的隔聲性能，科學的施工方法則可以保障建築結構的隔聲 性能不會因施工的薄弱環節而被大量削弱。
[0003] 對建築隔聲而言，建築構件的隔聲能力和設計施工方法關係到外部噪聲影響室 內空間和室內噪聲影響外部環境的程度。對室內隔聲來說，現有技術是對牆體、門窗、吊 頂、地面、管道等常見傳聲通道進行處理，通過增加建築構件的重量，或增加建築構件的 厚度，或增加減振材料，或通過縫隙封堵等方式，以期達到隔聲加強的作用。申請號為 201210211423. 9的《一種室內隔音施結構及其施工方法的中國專利申請在著重闡述傳統的 室內裝修工藝基礎上添加減振措施來表達隔聲效果好的意願；專利號為201210240232. 5 的《全裝修住宅室內隔音系統施工方法》的中國專利通過建造浮築地面，牆面粘貼聚苯乙 烯保溫板，建造加厚雙層窗，外包管道和處理線盒的方式來提升室內整體隔聲效果；中國 專利申請號為201110363219.4的《一種全裝修住宅隔音系統施工方法》與中國專利號為 201210240232. 5的《全裝修住宅室內隔音系統施工方法》所述工藝和方法大致相同或類似。
[0004] 對室內隔聲來說，眾所周知的是，建築空間隔聲效果的好壞取決於兩個關鍵因素： 建築構件本身的隔聲能力和建築構件隔聲薄弱環節的處理措施。建築構件的隔聲能力的提 升手段主要依靠材料面密度的增加、結構厚度的增加和系統阻尼控制的增強，其中系統阻 尼控制與空氣層、吸聲結構和阻尼損耗因子有關；而隔聲薄弱環節包括縫隙、聲橋、材料或 結構的共振及吻合效應。更為重要的是，室內隔聲效果的好壞與隔聲最薄弱的環節息息相 關，一個建築空間，牆體隔聲做的再好，門窗不隔音或者有縫隙，都會使室內背景噪聲聲壓 級大幅增加，使得整個室內隔音系統失去應有的作用。
[0005] 中國專利申請號為201210211423. 9的《一種室內隔音施結構及其施工方法》對室 內構件的縫隙、聲橋的處理有一定的描述，但對構件結構本身隔聲量的提升比較低效，其技 術手段是或增加結構重量，或增加結構厚度，或重點描述減振措施，而對材料或結構共振和 吻合效應的處理沒有採取技術處理，沒有描述外窗的結構和施工工藝，這將削弱系統隔聲 能力，使得有效空間嚴重被建築構件結構佔用而降低使用率，同時隔聲效果還大打折扣；
[0006] 中國專利號為201210240232. 5的《全裝修住宅室內隔音系統施工方法》對牆體 隔聲的描述是通過粘貼一層EPS板（聚苯乙烯泡沫保溫板）來實現，實際上，EPS板為閉孔 泡沫減振或保溫材料，且面密度很低，不具備吸聲作用，對結構隔聲量的提升也微乎其微。 同時，該方法加大了整體工程的操作複雜性，如建築構件表面裝飾及電路布線，因此用該方 法對牆體進行隔聲改造不是最佳的選擇；該專利對隔音窗的描述比較模糊，其所述的雙層 隔音窗可以理解為雙層窗戶，但從施工工藝中不能明顯識別為具有雙層窗框的雙層窗戶結 構，若是一扇具有雙層中空玻璃的單層窗，其窗戶本身隔聲量提升的技術描述不詳，未見對 窗戶共振、吻合效應、阻尼控制等採取技術措施來提升隔聲效果；而即便是雙層窗戶，受到 外牆厚度的限制，特別是南方市場，雙層窗的安裝因厚度規格較大而不具備普遍適用性；該 專利未對戶門進行隔聲技術描述，而入戶門的隔聲也是室內隔聲效果好壞的關鍵環節之 〇
[0007] 中國專利申請號為201110363219. 4的《一種全裝修住宅隔音系統施工方法》與中 國專利號為201210240232. 5的《全裝修住宅室內隔音系統施工方法》工藝和方法大致相同 或類似，從系統隔聲角度來看，上述問題同樣未予解決。
[0008] 如上陳列的現有專利技術不可否認的是都有對室內隔聲提升的技術描述，可圈可 點，但不夠全面，不夠高效，根據隔聲質量定律，面密度或厚度增加一倍隔聲量理論上增加 6dB，若要使室內建築構件達到較高隔聲需求，用傳統的方法和技術來實現，需要非常厚重 的結構和非常複雜的施工工藝，嚴重浪費有效空間，耗時耗材，工期較長，效率低下。


【發明內容】

[0009] 本發明的目的就是為了要解決以上問題，提供一種空間節約型室內高效隔音系統 的施工方法，通過科學地設計室內建築構件的結構、使用高效隔聲的建築材料和克服聲學 薄弱環節來對噪聲進行綜合治理，提升了有效空間利用率、成本低、施工快捷、隔聲性好。
[0010] 為了達到本發明的目的，本發明的技術方案如下：一種空間節約型室內高效隔音 系統的施工方法，其施工步驟如下：
[0011] ㈧管道隔音施工；
[0012] (B)地面施工；
[0013] (C)隔聲牆體施工；
[0014] (D)隔音吊頂施工；
[0015] (E)隔音窗施工；
[0016] (F)安裝地面裝飾材料；
[0017] (G)隔音門系統施工。
[0018] 其中，（A)所述的管道隔音施工至少包含一道塗覆阻尼隔音塗料工藝，具體步驟 包括：管道表面清理一塗覆阻尼隔音塗料一包裹吸音材料一包裹鍍鋅鋼板一包裹隔聲氈； (B)所述的地面施工至少包含一層防水阻尼隔音板材料，具體步驟包括：地面找平一設置 標高線一鋪設減振墊一鋪設防水阻尼隔音板一鋪設隔聲氈一澆築混凝土一鋼筋網加固一 澆築混凝土一地面找平養護一牆邊防水措施；(C)所述的隔聲牆體施工至少使用一層防火 阻尼隔音板作為牆體材料，隔聲牆體上有開關、插座等電氣附件安裝時，還至少包括一種電 氣附件隔音盒的製作及安裝方法；(D)所述的隔音吊頂施工包括至少使用一層防火阻尼隔 音板材料；(E)所述的隔音窗施工至少包括使用厚度不相等的玻璃組成有空氣層空腔的中 空玻璃系統和窗框採取懸浮安裝；
[0019] 本發明主要通過使用阻尼材料來增強建築構件系統阻尼控制、採取規避結構共振 和發生吻合效應的技術手段、採取阻斷聲橋傳聲的減振措施和對縫隙的科學處理及施工方 法，在保證建築構件具有較高隔聲能力的情況下，節約材料的使用，建築構件結構輕薄，提 升有效空間利用率，施工快捷，整個系統隔聲性能卓越，保證室內與室外噪聲不會相互影 響。本發明可對室內建築構件的隔聲薄弱環節進行隔聲改造，如管道、地面、隔牆、外窗、門 等，通過使用高性能隔聲材料，科學合理的結構設計和優化細緻的施工方法，形成一套完 整、系統、高效的室內建築隔聲施工方法，在同等高隔聲需求情況下，按傳統方法施工的室 內結構，不僅厚而重，且費時費力，而本發明節約了建築材料的使用，減小牆體的厚度，提升 有效空間使用率，實現了高隔聲需求，而且施工方便快捷，解決了室內空間的隔聲薄弱環 節，整體隔聲效果非常優越。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發明的管道隔音施工結構的截面圖。
[0021] 圖2是本發明的地面施工結構的剖面圖。
[0022] 圖3是本發明的牆體施工的結構圖。
[0023] 圖4是圖3的A視角局部示意圖。
[0024] 圖5是圖3的B視角局部剖面示意圖。
[0025] 圖6是本發明的隔音盒結構示意圖。
[0026] 圖7是本發明的隔音吊頂結構示意圖及局部放大圖。
[0027] 圖8是本發明的隔音窗的平面結構圖。
[0028] 圖9是本發明的隔音門系統平面圖及局部放大剖面圖。
[0029] 圖中：1、隔聲氈；2、鍍鋅鋼板；3、吸音材料；4、阻尼隔音塗料；5、管道；6、原地面； 7、原牆體；8、細石混凝土；9、鋼筋網；10、隔聲毯；11、防水阻尼隔首板；12、減振塾；13、阻 尼隔音密封劑；14、C型輕鋼龍骨；15、防火阻尼隔音板；16、巖棉；17、內層紙面石膏板落地 安裝；18、內層紙面石膏板；19、減振墊；20、外層紙面石膏板；21、板間拼接縫錯縫；22、安 裝開關、插座等電氣附件的隔音盒；23、隔音板不落地安裝形成的縫隙；24、堅龍骨；25、內 外兩層紙面石膏板拼接縫錯縫；26、隔音盒電路接線；27、盒體隔音板；28、隔音盒面層隔音 板；29、開關、插座等面板安裝位；30、隔音牆體；31、頂樓板；32、全牙吊杆；33、減振器；34、 承載龍骨；35、覆面龍骨；36、L型邊龍骨；37、減振墊；38、外框；39、中空玻璃；40、窗扇；41、 壓條；42、外框與洞口牆體之間設置縫隙；43、彈性密封條；44、中空玻璃減振防水措施；45、 隔音門門扇；46、門套線；47、門洞牆體；48、加垛；49、門套板上的門套線插槽；50、門底自動 升降密閉器的觸發端；51、門套線用阻尼隔音密封劑堵縫；52、門底自動升降密閉器；53、門 套板；54、密封條；55、鉸鏈。

【具體實施方式】
[0030] 從圖1至圖9可見，本發明的空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其施工步 驟如下：
[0031] ㈧管道隔音施工；
[0032] (B)地面施工；
[0033] (C)隔聲牆體施工；
[0034] (D)隔音吊頂施工；
[0035] (E)隔音窗施工；
[0036] (F)安裝地面裝飾材料；
[0037] (G)隔音門系統施工。
[0038] 所述的（A)管道隔音施工步驟為：管道5表面清理一塗刷阻尼隔音塗料4 -包裹 吸音材料3 -包裹鍍鋅鋼板2 -包裹隔聲氈1 ;所述的管道5包括空調管道、通風管道、排 水管道；當管道穿牆時，洞口餘縫須用阻尼隔音密封劑封堵；首先去除管道表面的油汙、灰 塵和鏽蝕，保持管道清潔平整，塗覆阻尼隔音塗料2-3遍，所述的塗覆可以是刷塗、輥塗或 噴塗，所述阻尼隔音塗料阻尼因子tan δ > 〇. 65,所述塗覆阻尼隔音塗料是等上一遍塗料 表幹後再塗刷下一遍，阻尼隔音塗料塗覆總厚度約2-3_ ;待阻尼隔音塗料乾燥後，在其表 面包裹一層聚氨酯泡沫吸聲材料或三聚氰胺泡沫吸聲材料，吸聲材料厚度為10-50mm ;吸 聲材料外表面包裹一層由l-2mm厚鍍鋅鋼板和1.2-3mm厚含金屬粉末的隔聲毯，最後用防 水膠帶包裹嚴實；
[0039] 管道噪聲主要通過管道內流體摩擦、撞擊管壁，造成管壁振動而輻射噪聲，還有空 調管道可傳播來自主機的空氣聲噪聲，通過管壁振動傳遞出來。在管壁塗覆一層2-3_厚 阻尼隔音塗料能很好抑制振動，高阻尼因子的阻尼隔音塗料塗覆在管道外壁上形成自由阻 尼結構，能使機械振動在剪切應力作用下，通過阻尼隔音塗料的聚合物分子鏈之間、聚合物 分子鏈與填料之間、以及填料與填料之間的摩擦轉化為不可逆熱能散耗掉，起到有效減振 隔音的作用；阻尼隔音塗料表面包裹10_50mm吸聲材料起到吸聲降噪、減振、保溫的多重作 用，吸聲材料外部再包裹高密度鍍鋅鋼板和含金屬粉末的隔聲氈，剩餘噪聲在隔聲質量定 律和經多層界面傳輸損耗的作用下，被阻隔和損耗，進一步強化了減振、隔聲效果，最終實 現管道隔音施工的高效隔聲的實現。
[0040] 所述的（B)地面施工，其步驟為：地面找平一設置標高線一鋪設減振墊12 -鋪設 防水阻尼隔音板11 -鋪設隔聲氈一澆築混凝土一鋼筋網加固一澆築混凝土一地面找平養 護一牆邊防水措施；首先清除地面所有雜物和灰塵，按傳統工藝將地面找平，在四周牆體或 立柱上根據地面設計厚度彈出標高線，然後在地面鋪設厚聚乙烯發泡減振墊12， 減振墊遇牆遇柱邊緣折起100mm-150mm，用建築膠水將折起部分粘貼在牆面或柱面上，折起 交接縫和地面鋪接縫都用PVC膠帶封住；在減振墊上平整鋪設一層約12mm厚防水阻尼隔音 板11，防水阻尼隔音板由兩塊密度不同、厚度都為6mm的水泥壓力纖維板和一層阻尼隔音 膠組成，用阻尼隔音膠將兩塊水泥壓力纖維板粘合在一起，防水阻尼隔音板之間的拼接縫 用阻尼隔音密封劑封堵縫隙，接縫處刮平；防水阻尼隔音板上再鋪一層1. 2mm厚隔聲氈10， 隔聲氈邊緣遇牆遇柱靠緊，無需折起，再使用PVC膠帶將隔聲氈之間的拼接縫和隔聲氈邊 緣靠牆面、柱面交界處與最底層折起的減振墊之間的縫隙貼牢，防止下一步混凝土澆注時 漿料向下滲透；接下來鋪設標號不低於C20的細石混凝土 8,鋪設厚度不低於40_，在鋪設 細石混凝土過程中，在設計混凝土厚度的中上部分加設鋼筋網9加固，完成剩餘澆注至設 計厚度，待澆注層乾燥後，根據牆面或柱面上的標高線為新地面找平，經養護成型後，用美 工刀沿新建地面的邊緣，向下約5mm深度裁掉四周牆面或柱面折起部分的減振墊，裁掉處 用彈性防水矽酮密封劑做防水處理。
[0041] 如上所述的地面施工方法是通過減振、阻尼隔音以及質量定律隔聲原理的複合措 施，有效隔絕較強撞擊噪聲源通過地面向樓下空間傳播撞擊噪聲，同時也阻隔了空氣聲噪 聲向樓下傳播的可能。
[0042] 若受室內施工條件限制，不具備如上完整施工工藝條件時，可採取如下替代方案： 地面找平一鋪設木龍骨方格一方格間填滿巖棉一龍骨上鋪設減振墊一鋪設防水阻尼隔音 板一牆邊防水措施；事先規劃木龍骨位置，在地面鑽孔並釘入木銷子，將木龍骨按縱橫交錯 方式形成田字格形式骨架，調整水平度後用釘子將木龍骨固定在地面木銷子上，在格子空 腔內填入玻璃棉或巖棉，在牆或柱上標註龍骨中心線位置，用雙面膠將5_泡沫減振墊粘 貼在木龍骨上，四邊沿牆沿柱折起20mm-30mm左右，用建築膠水將折起部分粘貼在牆面或 柱面上，折起交接縫和龍骨上鋪接縫都用PVC膠帶封住；接著安裝防水阻尼隔音板，用彈性 根據牆體標註的木龍骨中心線位置在防水阻尼隔音板上彈出需要用自攻螺絲固定的線，用 自攻螺絲將防水阻尼隔音板固定在木龍骨，根據標高線調整地平（或安裝地面裝飾材料時 修正地平）；自攻螺絲平頭做好防鏽措施，隔音板與隔音板之間、隔音板與牆體或柱體之間 用彈性防水矽酮密封劑做好防水（先裁掉牆體和柱體折起的減振墊再做防水）；需要注意 的是，按此地面施工的替代方案施工時，所述的（C)隔聲牆體施工步驟應在所述的地面施 工的替代方案之前進行。
[0043] 所述的（C)隔聲牆體施工至少使用一層防火阻尼隔音板15作為牆體材料，所述的 防火阻尼隔音板是一張紙面石膏板與一張玻鎂板通過阻尼隔音膠粘合而成的複合阻尼隔 音板材；所述的牆體為輕鋼龍骨輕質隔牆，進一步施工步驟包括：安裝輕鋼龍骨框架一框 架內布管線一框架內填充吸音棉一框架一側安裝防火阻尼隔音板一框架另一側安裝雙層 紙面石膏板一安裝電氣附件隔音盒22 ;
[0044] 所述的輕鋼龍骨包含C型輕鋼龍骨、S型減振龍骨、Z型減振龍骨、MW型減振龍骨之 中一種或其組合，所述的輕鋼龍骨框架內還應搭建放置、安裝電氣附件隔音盒的局部龍骨 小框架；所述的輕鋼龍骨框架與天、地、左、右牆體之間有阻尼隔音密封劑13墊襯；所述的 吸音棉是容重> 32kg/m3的巖棉或礦物棉；所述的雙層紙面石膏板厚度不相等，為9. 5_、 12mm和15mm紙面石膏板之中的任意兩種組合，雙層紙面石膏板採取錯縫安裝，且內層紙面 石膏板落地安裝，而外層紙面石膏板與地面需留縫隙，縫隙用阻尼隔音密封劑填縫。
[0045] 所述的隔聲牆體施工包含新建隔聲牆體和原牆隔聲改造的施工方法，分別實現如 下：
[0046] 當牆體為新建隔聲牆體時：
[0047] 安裝輕鋼龍骨框架：根據設計圖紙，結合量具、線墜、彈線標出天、地龍骨位置，天 龍骨與頂樓板、地龍骨與新建地面之間有阻尼隔音密封劑層，將阻尼隔音密封劑預先施加 在天地龍骨C型背面，每條龍骨上至少打兩條均勻連續的終生粘彈性阻尼隔音密封劑，用 膨脹螺栓將天地龍骨固定在頂樓板和地面上，安裝地龍骨時，地面鑽孔深度和膨脹螺栓的 膨脹件長度不得大於40mm;然後安裝堅向龍骨，先安裝靠牆堅龍骨，靠牆堅龍骨與牆體之 間也需按天地龍骨施加阻尼隔音密封劑的相同方法做減振措施，用膨脹螺栓固定在牆上； 然後依次安裝其他堅龍骨，堅龍骨之間間隔400mm或600mm，堅龍骨與天地龍骨用拉鉚釘固 定，堅龍骨之間用穿心龍骨和支撐卡加固，堅龍骨之間可按普通工藝安裝橫撐龍骨，但確保 需要安裝開關、插座等電路附件的位置有由橫撐龍骨和堅龍骨搭建的框型結構，該結構內 空規格正好安放一個安裝固定電氣附件的隔音盒；其他橫撐龍骨安裝位置根據設計的板材 拼接縫位置安裝，使接縫處兩塊板材寬度方向的邊可固定在同一根橫撐龍骨上；
[0048] 框架內布管線：龍骨安裝完畢後，沿著穿心龍骨布線，電線穿在線管裡，線管與穿 心龍骨用鐵絲固定，布線位置根據設計圖預設的所述電氣附件隔音盒而定；
[0049] 框架內填充吸音棉：布線完成後，在龍骨空腔內塞入容重> 32kg/m3的厚度為 50mm的吸音棉，用美工刀將吸音棉裁切成龍骨骨架空腔規格大小的棉塊，填滿所有龍骨的 空腔，但預留安放電氣附件隔音盒的小框架結構內不填吸音棉，吸音棉要求安裝緊密，不留 明顯殘缺縫，使用巖棉釘固定在龍骨上，防止吸音棉下墜；所述吸音棉為巖棉或礦物棉；
[0050] 框架一側安裝防火阻尼隔音板：吸音棉安裝完成後，龍骨一側安裝一層防火阻尼 隔音板，所述防火阻尼隔音板是一張12_厚紙面石膏板與一張6_厚玻鎂板通過阻尼隔音 膠粘合成厚度約為18mm厚的複合阻尼隔音板材；所述防火阻尼隔音板的安裝方法為：先在 能與隔音板接觸的龍骨上施加一條連續阻尼隔音密封劑，使防火阻尼隔音板與龍骨間具有 阻尼減振層，近地面的防火阻尼隔音板不接觸地面安裝，安裝前用木契塊使防火阻尼隔音 板與地面保持約5mm縫隙，且保證隔音板的垂直狀態，事先在四周牆（地、頂）面標出堅龍 骨和橫撐龍骨中心線位置，用彈線在防火阻尼隔音板上彈出堅龍骨和橫撐龍骨的中心線， 用M4自攻螺絲以300mm釘距將防火阻尼隔音沿彈出的墨線固定在龍骨上，相鄰防火阻尼隔 音板橫向拼接縫採取錯縫安裝（如圖4)，防火阻尼隔音板與邊牆和頂樓板之間的縫隙、防 火阻尼隔音之間的拼接縫均用阻尼隔音密封劑填縫，刮平後並用嵌縫膠帶補牢，最後去除 地面木契塊，防火阻尼隔音板與地面之間的縫隙用阻尼隔音密封劑封堵；
[0051] 框架另一側安裝雙層紙面石膏板：框架另一側安裝12mm和15mm厚度規格的兩層 紙面石膏板，具體施工方法為：內層板落地安裝，內層紙面石膏板與龍骨接觸處需在龍骨上 施加一條連續阻尼隔音密封劑，事先在四周牆（地、頂）面標出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位 置，用彈線在石膏板上彈出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位置，在保證暫時穩定性的情況下，用 儘量少的自攻螺絲暫時固定紙面石膏板距四角200mm左右的邊，紙面石膏板所有拼接縫隙 用阻尼隔音密封劑封堵並刮平，再在紙面石膏板外表面用雙面膠粘合一層2_厚泡沫減振 墊，減振墊要求全覆蓋內層紙面石膏板，拼接縫儘量最小化；最後安裝外層紙面石膏板，夕卜 層紙面石膏板與內層紙面石膏板按錯縫原則安裝，即在裁板、安裝方便的前提下，最大程度 減少兩層紙面石膏板橫向或縱向拼接縫重疊或過於接近，所述的橫向或縱向拼接縫總是位 於橫撐龍骨或堅龍骨的中心線處；外層紙面石膏板採取與龍骨另一側防火阻尼隔音相同的 安裝方法，採取不落地安裝，按四周牆（地、頂）面標出的堅龍骨中心線位置，用彈線在外層 紙面石膏板上彈出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位置，用M4自攻螺絲以300mm釘距從接近四角 且小於200mm位置將紙面石膏板沿彈出的墨線固定在內層石膏板和龍骨上，所有縫隙處理 方式也與防火阻尼隔音板處理方式相同。
[0052] 安裝電氣附件隔音盒：所述的電氣附件隔音盒是用防火阻尼隔音板切成合適的小 塊，搭建一個密閉四方體內空的盒子，盒子的內空間用於事先安裝固定各種強弱電配電、控 制、轉接裝置，線路從盒體側板靠後部位穿孔伸出，穿孔出線後的孔、隙用終生粘彈性阻尼 隔音密封劑封堵嚴實；穿孔而出的線路與輕鋼龍骨框架內的線管線路連接或轉接，做好包 裹、絕緣措施；所述隔音盒有6個面，安裝到牆體時，5個面處於牆內，安放在龍骨框架裡預 留的由橫撐龍骨和堅龍骨搭建的框型結構裡，另1個面作為面層，用於安裝開關、插座、弱 電面板等外用配件，安裝外用配件的這個面層的四邊超出盒體20-40mm，形成類似抽屜形 狀，面層超出盒體的部分用於自攻螺絲將隔音盒固定在輕鋼龍骨框架裡的由橫撐龍骨和堅 龍骨搭建的框形結構的龍骨上，隔音盒安裝固定後，其面層與牆體面層板處於一個平面，輕 鋼龍骨兩側牆板厚度與隔音盒面層厚度不一致時（防火阻尼隔音板與雙層紙面石膏板的 厚度不同），用減震墊等材料作為隔音盒面層與合體之間的墊襯，使隔音盒面層厚度與牆體 厚度相等，從而使得隔音盒安裝到龍骨上之後，其面層與牆體面層板處於一個平面；隔音盒 與牆體面層板之間的縫隙用阻尼隔音密封劑填縫，刮平並用嵌縫膠帶補牢；所述的開關、插 座、弱電面板等外用配件的安裝可在牆面做完牆體表面裝飾之後再安裝。
[0053] 隔音盒的安裝位置：牆體兩側房間同一面牆上用於安放和安裝電氣附件和面板的 隔音盒之間應至少錯開一個龍骨檔，即至少相隔兩根堅向龍骨；
[0054] 當牆體為原牆體隔聲改造時：在距離原牆體彡10mm位置用量具、線墜和彈線等工 具標出天地龍骨位置，按上述新建隔聲牆體搭建輕鋼龍骨相同的工藝安裝輕鋼龍骨骨架， 將輕鋼龍骨相鄰一側的原牆體上的電氣線路和裝置接出，牽引並局部固定到輕鋼龍骨面層 牆板預計安裝所述電氣附件隔音盒的位置；巖棉填充工藝和要求也與上述相同，在輕鋼龍 骨外側安裝一層防火阻尼隔音板，所述防火阻尼隔音板的材料、規格、安裝方法、要求及密 封措施與上述新建牆體的防火阻尼隔音板安裝完全相同，開關、插座等電氣附件所在隔音 盒的製作及安裝方法也與上述新建隔聲牆體相同，有所區別的是，原牆體另一側房間的牆 內線路和電氣附件可不改動。
[0055] 如上方法新建的隔聲牆體和對原牆的隔聲改造方法中，使用的防火阻尼隔音板是 一個約束阻尼結構的複合材料，由紙面石膏板、粘彈性阻尼隔音膠及玻鎂板複合而成，當聲 波通過該防火阻尼隔音板時，發生在粘彈性阻尼隔音膠層的剪切力可使聲波機械能轉化為 不可逆熱能消耗掉，同時，阻尼隔音膠在紙面石膏板和玻鎂板之間起到解除振動耦合作用， 即當其中一塊板材隨聲波振動時，另一塊板材發生耦合振動的機率大大降低，聲波傳播通 道被阻尼隔音膠層阻隔，隔聲效果非常突出；所述的輕鋼龍骨框架與四周牆體之間、牆面板 材與龍骨之間都施加阻尼隔音密封劑能起到很好的減振作用，削弱聲橋傳聲，提升牆體的 隔聲效果；所有板材四邊的拼接縫用阻尼隔音密封劑填縫可起到封堵縫隙，損耗聲能作用， 防止聲波通過縫隙衍射而削弱隔聲性能，阻尼隔音密封劑為終生粘彈性，不會發生開裂而 漏縫現象，堵縫持久不失效。
[0056] 所述的（D)隔音吊頂施工步驟為：標高彈線一安裝減振吊杆一安裝承載龍骨一 安裝覆面龍骨一安裝橫撐龍骨一安裝巖棉一安裝防火阻尼隔音板一縫隙密封。所述的減 振吊杆包含彈簧減振器或橡膠減振器；所述的防火阻尼隔音板與牆面防火阻尼隔音板相 同。所述的縫隙密封是使用阻尼隔音密封劑。具體施工方法是：清理地面，在牆面或柱面 上用彈線彈出水平標高線，以此標高線為基準來定位和校對吊頂系統各結構的安裝高度 和位置，再根據吊頂設計高度和吊頂板材的厚度彈出水平基準線，作為安裝覆面龍骨的安 裝面水平高度位置；按照平面圖設計的吊杆位置安裝Φ6或以上規格全牙吊杆，所述的全 牙吊杆中間裝有減振器，組成減振吊杆，所述的減振器為彈簧減振器或橡膠減震器（如圖 7);承載龍骨安裝在減振吊杆的下端並設置合理起拱度，減振吊杆之間、承載龍骨之間間隔 900mm-1000mm，承載龍骨用連接件延長連接；使用連接件或直接將覆面龍骨安裝在承載龍 骨上，覆面龍骨之間相互平行且間隔400mm或600mm,調整減振吊杆的緊固件，使龍骨位置 與標高線和水平基準線匹配，達到設計要求；靠牆部分用L型邊龍骨將覆面龍骨固定牆面 上，邊龍骨與牆面之間墊2-3mm厚泡沫減振墊，用衝擊鑽和塑料膨脹管自攻螺絲固定；接下 來覆面龍骨上方平放巖棉，巖棉容重>32kg/m 3,用一定的卡壓措施保證巖棉平整度和均勻 密實性；然後安裝防火阻尼隔音板：先將2-3mm厚泡沫減振墊裁切成覆面龍骨的覆面等寬 的長條，用雙面膠將減振墊粘貼在每一根覆面龍骨面上，起到龍骨與防火阻尼隔音板之間 的減振作用；接著將18mm厚防火阻尼隔音板安裝在貼有減振墊的覆面龍骨上，隔音板與隔 音板、隔音板邊與牆面柱面之間的縫隙用阻尼隔音密封劑堵縫。
[0057] 所述的（D)隔音吊頂施工是在管道、地面和牆體施工完成後再施工，因此每個房 間的吊頂是獨立而不相互連接的，避免不同房間共用吊頂形成側向傳聲而影響房間隔聲效 果；吊頂內的強弱電敷設管線應在覆面龍骨安裝完成後，巖棉安裝之前完成；吊頂需要安 裝燈具等電器、消防器具、維修口而開口的，應先設計好開口位置，並用阻尼隔音密封劑做 好密封措施，杜絕縫隙傳聲。採取如上工藝和施工方法之後，新的吊頂系統將上下樓層之間 聲橋阻斷，防火阻尼隔音板和巖棉的組合使用起到約束阻尼減振隔聲和吸聲降噪作用，大 大減少了樓上空間的撞擊噪聲和空氣聲噪聲對樓下房間的影響。
[0058] 所述的（E)隔音窗施工步驟為：洞口牆體找平一安裝外框一安裝窗扇和中空玻璃 -縫隙密封一防水處理；所述的外框、窗扇的型材使用1.8mm厚規格鋁合金型材；所述的安 裝外框是採取懸浮安裝法，即外框與洞口牆體之間不直接接觸，用每邊至少2個契塊使外 框與洞口牆體之間保持5-8mm間隙，用水平尺核准外框水平和垂直度後，敲緊契塊，使外框 暫時位置定位好；分別從內和從外向外框與洞口之間的縫隙裡注入阻尼隔音密封劑，以不 溢出縫口為宜，儘量使密封劑分布在外框與洞口牆體間隙的內部，用電鑽在外框槽內向牆 體鑽孔，用膨脹螺絲或帶塑料膨脹管的自攻螺絲等膨脹緊固件將外框固定在洞口牆體上， 緊固螺栓或螺絲時，注意保持外框的位置，上與下，左與右輪流緊固，確保縫隙變化均勻；每 邊至少固定2根膨脹緊固件，待四邊緊固完成後，撤掉契塊，用阻尼隔音密封劑補充契塊留 下的密封劑間隙，確保外窗與洞口牆體之間無內外貫通的縫隙；接下來安裝窗扇和中空玻 璃，所述的窗扇邊框使用的型材與外框使用材料相同，且規格匹配，所述的已安裝中空玻璃 的窗扇安裝到外框成型後形成的外窗結構類型優選固定窗、平開窗型；所述的中空玻璃為 兩片玻璃，所述兩片玻璃之間有含分子篩乾燥劑的鋁隔條隔開的空氣層空腔，所述的空氣 層空腔厚度為18-27mm，所述的兩片玻璃厚度不相等，為5mm、6mm、8mm、9mm厚度之中任意兩 個不相等厚度組合；按傳統方法將所述兩片玻璃和所述鋁隔條用專用膠固定成中空玻璃結 構，再將中空玻璃安裝到窗扇邊框型材的內槽裡，使用專用壓條和彈性密封條將中空玻璃 與窗扇邊框材料壓緊和密封，保證中空玻璃不發生位移和保證氣密性，同時可在密封條外 顯處補打兩圈彈性防水矽酮密封劑，強化防水和密封性能，避免因密封條老化造成的密封 性變差的情況發生；平開窗型的窗扇與外框用四連杆五金件連接固定，五金件與窗戶型材 安裝緊固處用彈性橡膠片減振和防水，窗扇與外框在閉合時的接觸處安裝彈性密封條，並 在窗扇適當位置安裝鎖具，使窗扇關閉鎖緊後，保持氣密性；最後在確保外框與洞口牆體之 間的阻尼隔音密封劑完全乾燥後，內外兩圈縫隙口用彈性防水矽酮密封劑做防水處理。
[0059] 窗戶外框與牆體之間採取懸浮安裝，中空玻璃與窗扇邊框材料之間、窗扇與外框 之間採取彈性密封條等措施可有效消除外窗與牆體、外窗結構之間的聲橋結構，防止聲橋 傳聲，外框與牆體之間的終生粘彈性阻尼隔音密封劑還可將聲波機械能轉化為熱能消耗， 提升外窗的隔聲效果；中空玻璃採取不等厚配置可有效避開共振和吻合效應的發生，對隔 聲量有利，中空玻璃的空氣層空腔使用18-27_厚度可充分體現空氣層阻尼和保溫作用， 使隔聲量提升，保溫效果增強。當建築外牆厚度有限，不具備安裝雙層窗的條件時，按（D) 所述的隔音窗施工方法製作的單層中空玻璃窗可達到良好的隔聲效果，解決了單層中空玻 璃普通外窗普遍隔聲效果不佳的問題。
[0060] 所述的（F)安裝地面裝飾材料是正常的地面裝飾裝修程序，可使用木質強化地 板、實木複合地板、實木地板、地磚和地毯等室內常用裝飾材料鋪設。將所述的（F)安裝地 面裝飾材料放在後階段施工，可有效避免室內裝修對地面裝飾材料的損害，也符合一般裝 飾裝修流程。
[0061] 所述的（G)隔音門系統施工步驟為：洞口找平一安裝門套板一門套縫隙隔音處理 -安裝隔音門扇一門扇縫隙處理。進一步詳細要求和工藝步驟是：首先處理門洞洞口的牆 體，保證橫平堅直；根據洞口尺寸，訂做門扇和門套，所述的門扇最好是有約束阻尼結構的 門扇，可使用按照中國專利201120524343. X《超靜音實木複合門》所述方法製作的隔音門， 以保證門扇具備較高的隔聲性能；門扇也可使用普通實木複合門工藝製作，但實木複合門 的內空腔填滿容重> 32kg/m3的巖棉作為吸聲層，以提升門扇隔聲性能；按照木門安裝常 見方法經過一定的改進安裝門套板，所述門套板的安裝是按照常規安裝方法定位、加垛，調 整和修整門套板的水平度和垂直度，確保尺寸精確，用發泡膠將門套板固定洞口牆體，內外 兩條縫隙各施加一層連續均勻的阻尼隔音密封劑；再結合發泡膠安裝門套線，所述門套線 又稱門臉線，是通過榫槽形式與門套板結合在一起，用發泡膠固定，門套線內表面的外沿可 使用阻尼隔音密封劑加固密封性；待發泡膠凝固後再安裝門扇，所述的安裝門扇是按照木 門安裝要求，安裝鉸鏈和鎖具，所述鉸鏈又稱合頁，分別將門扇和門套板連接在一起，鉸鏈 安裝前需先在門套板和門扇的預定位置刻出鉸鏈安裝所需尺寸的槽面，鉸鏈安裝時，鉸鏈 與門套板和門扇之間需墊彈性橡膠片用於減振；選用適當規格的彈性密封條安裝到門套板 上、左、右三個部位的密封條專用卡槽內，以提升門扇與門套的密閉性，確保無縫隙；最後一 步是處理門扇閉合時與地面之間的縫隙，將門底自動升降密閉器安裝在門扇的底部，所述 的門底自動升降密閉器帶觸發裝置，當門扇閉合時，密閉器上的觸發端被壓入密閉器，密閉 器裡的橡膠密封條自動降下，封住門底與地面之間的縫隙，當門扇開啟時，密閉器的觸發端 彈出，密閉器裡的橡膠密封條自動縮入密閉器內。所述的門底自動升降密閉器可裝在門扇 底部的外門板上，也可裝在門扇底部預開槽中，實現隱形安裝。
[0062] 實施例：
[0063] 本發明所述的空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，施工步驟如下：
[0064] ⑷管道隔音施工；
[0065] (B)地面施工；
[0066] (C)隔聲牆體施工；
[0067] (D)隔音吊頂施工；
[0068] (E)隔音窗施工；
[0069] (F)安裝地面裝飾材料；
[0070] (G)隔音門系統施工。
[0071] 第一步做管道隔音施工：去除空調管道、排水管道、通風換氣管道表面的油汙、灰 塵和鏽蝕，保持管道清潔平整，在清潔的管道表面塗刷一遍阻尼隔音塗料，待阻尼隔音塗料 表幹後再刷第二遍，如此塗刷3遍，使阻尼隔音塗料塗覆總厚度約2-3mm ;待阻尼隔音塗料 乾燥後，在其表面包裹一層厚度為30mm的聚氨酯泡沫棉，聚氨酯泡沫棉表面包裹一層由 2mm厚鍍鋅鋼板和3mm厚含金屬粉末的隔聲氈（如圖1所示），最後用防水膠帶包裹嚴實； 當管道穿牆時，洞口餘縫須用阻尼隔音密封劑封堵。
[0072] 第二步進行地面施工：首先清除地面所有雜物和灰塵，按傳統工藝將地面找平，在 四周牆體或立柱上根據地面設計厚度彈出標高線，然後如圖2所示，再地面鋪設5mm厚聚乙 烯發泡減振墊，減振墊遇牆遇柱邊緣折起100mm，用建築膠水將折起部分粘貼在牆面或柱面 上，折起交接縫和地面鋪接縫都用PVC膠帶封住；在減振墊上平整鋪設一層約12mm厚防水 阻尼隔音板，防水阻尼隔音板之間的拼接縫用阻尼隔音密封劑封堵縫隙，接縫處刮平；防水 阻尼隔音板上再鋪一層1. 2mm厚隔聲氈，隔聲氈邊緣遇牆遇柱靠緊，無需折起，再使用PVC 膠帶將隔聲氈之間的拼接縫和隔聲氈邊緣靠牆面、柱面交界處與最底層折起的減振墊之間 的縫隙貼牢，防止下一步混凝土澆注時漿料向下滲透；接下來鋪設標號為C20的細石混凝 土，鋪設厚度40mm，在鋪設細石混凝土過程中，在設計混凝土厚度的中上部分加設鋼筋網 加固，完成剩餘澆注至設計厚度，待澆注層乾燥後，根據牆面或柱面上的標高線為新地面找 平，經養護成型後，用美工刀沿新建地面的邊緣，向下約5_深度裁掉四周牆面或柱面折起 部分的減振墊，裁掉處用彈性防水矽酮密封劑做防水處理。
[0073] 第三步進行隔聲牆體施工，以室內新建隔聲牆體為例，如圖3,步驟和方法如下：
[0074] 安裝輕鋼龍骨框架：使用C75規格輕鋼龍骨，根據設計圖紙，結合量具、線墜、彈線 標出天、地龍骨位置，天龍骨與頂樓板、地龍骨與新建地面之間有阻尼隔音密封劑層，所述 的阻尼隔音密封劑預先施加在天地龍骨C型背面，每條龍骨上至少打兩條均勻連續的終生 粘彈性阻尼隔音密封劑，用膨脹螺栓將天地龍骨固定在頂樓板和地面上，安裝地龍骨時，地 面鑽孔深度和膨脹螺栓的膨脹件長度不得大於40mm ;然後安裝堅向龍骨，先安裝靠牆堅龍 骨，靠牆堅龍骨與牆體之間也需按天地龍骨施加阻尼隔音密封劑相同的方法做減振措施， 用膨脹螺栓固定在牆上；然後依次安裝其他堅龍骨，堅龍骨之間間隔400mm，堅龍骨與天地 龍骨用拉鉚釘固定，堅龍骨之間用穿心龍骨和支撐卡加固，堅龍骨之間可按普通工藝安裝 橫撐龍骨，橫撐龍骨安裝位置根據設計的板材拼接縫位置安裝，使接縫處兩塊板材寬度方 向的邊可固定在同一根橫撐龍骨上；但確保需要安裝開關、插座等電路附件的位置有由橫 撐龍骨和堅龍骨搭建的框型結構，該結構內空規格正好安放一個安裝固定電氣附件的隔音 盒，所述的隔首盒在新建牆體安裝完成後再安裝；
[0075] 框架內布管線：龍骨安裝完畢後，沿著穿心龍骨布線，電線穿在線管裡，線管與穿 心龍骨用鐵絲固定，線管的出線位置根據設計圖預設的所述電氣附件隔音盒位置而定；
[0076] 框架內填充吸音棉：布線完成後，在龍骨空腔內塞入容重為80kg/m3的厚度為 50mm的巖棉，用美工刀將巖棉裁切成龍骨骨架空腔規格大小的巖棉塊，填滿所有龍骨的空 腔，但預留安放電氣附件隔音盒的小框架結構內不填巖棉，巖棉要求安裝緊密，不留明顯殘 缺縫，使用巖棉釘固定在龍骨上，防止巖棉下墜。
[0077] 框架一側安裝防火阻尼隔音板：巖棉安裝完成後，在龍骨框架的一側安裝一層防 火阻尼隔音板，所述防火阻尼隔音板是一張12_厚紙面石膏板與一張6_厚玻鎂板通過阻 尼隔音膠粘合成厚度約為18mm厚的複合阻尼隔音板材；所述防火阻尼隔音板的安裝方法 為：先在能與隔音板板面接觸的龍骨上施加一條連續阻尼隔音密封劑，使防火阻尼隔音板 與龍骨間具有阻尼減振層，防火阻尼隔音板的近地面的一邊不接觸地面安裝，安裝前用木 契塊使防火阻尼隔音板與地面保持約5mm縫隙，且保證隔音板的垂直狀態，事先在四周牆 (地、頂）面標出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位置，用彈線在防火阻尼隔音板上彈出堅龍骨和 橫撐龍骨的中心線，用M4自攻螺絲以300mm釘距將防火阻尼隔音沿彈出的墨線固定在龍 骨上，相鄰防火阻尼隔音板橫向拼接縫採取錯縫安裝（如圖4)，防火阻尼隔音板與邊牆和 頂樓板之間的縫隙、防火阻尼隔音之間的拼接縫均用阻尼隔音密封劑填縫，刮平後並用嵌 縫膠帶補牢，最後去除地面木契塊，防火阻尼隔音板與地面之間的縫隙用阻尼隔音密封劑 封堵；框架另一側安裝雙層紙面石膏板：框架另一側安裝12_和15_厚度規格的兩層紙 面石膏板，具體施工方法為：內層板落地安裝，內層紙面石膏板與龍骨接觸處需在龍骨上施 加一條連續阻尼隔音密封劑，事先在四周牆（地、頂）面標出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位 置，用彈線在石膏板上彈出堅龍骨和橫撐龍骨的中心線，在保證暫時穩定性的情況下，用盡 量少的自攻螺絲暫時固定紙面石膏板距四角200mm左右的邊，釘帽須陷入紙面石膏板板面 1-2_，紙面石膏板所有拼接縫隙用阻尼隔音密封劑封堵並刮平，再在紙面石膏板外表面用 雙面膠粘合一層2mm厚泡沫減振墊，減振墊要求全覆蓋內層紙面石膏板，拼接縫儘量最小 化；最後安裝外層紙面石膏板，外層紙面石膏板與內層紙面石膏板按錯縫原則安裝，即在裁 板、安裝方便的前提下，最大程度減少兩層紙面石膏板各層的橫向或縱向拼接縫重疊或過 於接近，所述的橫向或縱向拼接縫總是位於橫撐龍骨或堅龍骨的中心線處；外層紙面石膏 板採取與龍骨另一側防火阻尼隔音相同的安裝方法，採取不落地安裝，先用彈線在外層紙 面石膏板上彈出堅龍骨和橫撐龍骨中心線位置，用M4自攻螺絲以300mm釘距從接近四角且 小於200mm位置將紙面石膏板沿彈出的墨線固定在內層石膏板和龍骨上，釘帽須陷入紙面 石膏板板面l_2mm，所有縫隙處理方式也與防火阻尼隔音板的縫隙處理方式相同。
[0078] 安裝電氣附件隔音盒：所述的電氣附件隔音盒是用防火阻尼隔音板切成合適的小 ±夬，搭建一個密閉四方體內空的盒子，盒子的內空間用於事先安裝固定各種強弱電配電、控 制、轉接裝置，線路從盒體側板靠後部位穿孔伸出，穿孔出線後的孔、隙用終生粘彈性阻尼 隔音密封劑封堵嚴實；穿孔而出的線路與輕鋼龍骨框架內的線管線路連接或轉接，做好包 裹、絕緣措施；所述隔音盒有6個面，安裝到牆體時，5個面處於牆內，安放在龍骨框架裡預 留的由橫撐龍骨和堅龍骨搭建的框型結構裡，另1個面作為面層，用於安裝開關、插座、弱 電面板等外用配件，安裝外用配件的這個面層的四邊超出盒體20-40mm，形成類似抽屜形 狀，面層超出盒體的部分用於自攻螺絲將隔音盒固定在輕鋼龍骨框架裡的由橫撐龍骨和堅 龍骨搭建的框形結構的龍骨上，隔音盒安裝固定後，其面層與牆體面層板處於一個平面，輕 鋼龍骨兩側牆板厚度與隔音盒面層厚度不一致時（防火阻尼隔音板與雙層紙面石膏板的 厚度不同），用減震墊等材料作為隔音盒面層與合體之間的墊襯，使隔音盒面層厚度與牆體 厚度相等，從而使得隔音盒安裝到龍骨上之後，其面層與牆體面層板處於一個平面；隔音盒 與牆體面層板之間的縫隙用阻尼隔音密封劑填縫，刮平並用嵌縫膠帶補牢；所述的開關、插 座、弱電面板等外用配件的安裝可在牆面做完牆體表面裝飾之後再安裝；
[0079] 隔音盒的安裝位置：牆體兩側房間同一面牆上用於安放和安裝電氣附件和面板的 隔音盒之間應至少錯開一個龍骨檔，即至少相隔兩根堅向龍骨；
[0080] 第四步安裝隔音吊頂，施工步驟為：標高彈線一安裝減振吊杆一安裝承載龍骨一 安裝覆面龍骨一安裝橫撐龍骨一安裝巖棉一安裝防火阻尼隔音板一縫隙密封。具體施工方 法是：清理地面，在牆面或柱面上用彈線彈出水平標高線，以此標高線為基準來定位和校對 吊頂系統各結構的安裝高度和位置，再根據吊頂的設計高度和吊頂板材的厚度彈出水平基 準線，作為安裝覆面龍骨的安裝面水平高度位置；按照平面圖設計的吊杆位置安裝Φ6或 以上規格全牙吊杆，所述的全牙吊杆中間裝有減振器，組成減振吊杆，所述的減振器為彈簧 減振器或橡膠減震器；承載龍骨安裝在減振吊杆的下端並設置合理起拱度，減振吊杆之間、 承載龍骨之間間隔900mm-1000mm，承載龍骨用連接件延長連接；使用連接件或直接將覆面 龍骨安裝在承載龍骨上，覆面龍骨之間相互平行且間隔400mm，調整減振吊杆的緊固件，使 龍骨位置與標高線和水平基準線匹配，達到設計要求；靠牆部分用L型邊龍骨將覆面龍骨 固定牆面上，邊龍骨與牆面之間墊3mm厚泡沫減振墊，用衝擊鑽和塑料膨脹管自攻螺絲固 定；接下來覆面龍骨上方平放巖棉，巖棉容重為80kg/m 3,用一定的卡壓措施保證巖棉平整 度和均勻密實性；然後安裝防火阻尼隔音板，所述的防火阻尼隔音板與新建牆面使用的隔 音板相同：先將3mm厚泡沫減振墊裁切成覆面龍骨的覆面等寬的長條，用雙面膠將減振墊 粘貼在每一根覆面龍骨面上，起到龍骨與防火阻尼隔音板之間的減振作用；接著將18mm厚 防火阻尼隔音板用自攻螺絲以250mm左右的釘距安裝固定在貼有減振墊的覆面龍骨上，釘 帽陷入隔音板內l_2mm，且塗防鏽漆；隔音板與隔音板、隔音板邊與牆面柱面之間的縫隙用 阻尼隔音密封劑堵縫。
[0081] 第五步安裝隔音窗：步驟為：洞口牆體找平一安裝外框一安裝窗扇和中空玻璃一 縫隙密封一防水處理；所述的外框、窗扇的型材使用1. 8mm厚70或以上系列規格的鋁合金 型材；所述的安裝外框是採取懸浮安裝法，即外框與洞口牆體之間不直接接觸，用每邊至少 2個契塊使外框與洞口牆體之間保持5-8mm間隙，用水平尺核准外框水平和垂直度後，敲 緊契塊，使四邊縫隙均勻，外框暫時位置定位好，分別從內和從外向外框與洞口之間的縫隙 裡注入阻尼隔音密封劑，以不溢出縫口為宜，儘量使密封劑分布在外框與洞口牆體間隙的 內部，用電鑽在外框槽內向牆體鑽孔，用膨脹螺絲或帶塑料膨脹管的自攻螺絲等膨脹緊固 件將外框固定在洞口牆體上，緊固螺栓或螺絲時，注意保持外框的位置，上與下，左與右輪 流緊固，確保縫隙變化均勻；每邊至少固定2根膨脹緊固件，待四邊緊固完成後，撤掉契塊， 用阻尼隔音密封劑補充契塊留下的密封劑間隙，確保外窗與洞口牆體之間無內外貫通的縫 隙；接下來安裝窗扇和中空玻璃，所述的窗扇邊框使用的型材與外框使用材料相同，且規格 匹配，所述的已安裝中空玻璃的窗扇安裝到外框，組成固定窗扇+平開窗扇的常見平開型 外窗；所述的中空玻璃為兩片玻璃，所述兩片玻璃之間有含分子篩乾燥劑的鋁隔條隔開的 空氣層空腔，所述的空氣層空腔厚度亦即鋁隔條寬度為27mm，所述的兩片玻璃厚度不相等， 為6mm和8mm ;按傳統方法將所述兩片玻璃和所述鋁隔條用專用膠固定成中空玻璃結構，再 將中空玻璃安裝到窗扇邊框型材的內槽裡，使用專用壓條和彈性密封條將中空玻璃與窗扇 邊框材料壓緊和密封，保證中空玻璃不發生位移和保證氣密性，同時可在密封條外顯處補 打兩圈彈性防水矽酮密封劑，強化防水和密封性能，避免因密封條老化造成的密封性變差 的情況發生；平開窗型的窗扇與外框用四連杆五金件連接固定，五金件與窗戶型材安裝緊 固處用彈性橡膠片墊襯，起減振和防水作用，窗扇與外框在閉合時的接觸處安裝彈性密封 條，並在窗扇適當位置安裝鎖具，使窗扇關閉鎖緊後，保持氣密性；最後在確保外框與洞口 牆體之間的阻尼隔音密封劑完全乾燥後，外框與牆體之間內外兩圈縫隙口用彈性防水矽酮 密封劑做防水處理。
[0082] 第六步安裝地面裝飾材料：採取常規安裝即可，一般安裝地面裝飾材料前，需先對 牆體和頂面進行粉刷塗料或安裝壁紙等常規裝修程序；以安裝強化複合木地板為例，在丈 量房間面積之後，按一定損耗備料，按常規的地板安裝方法，先清掃地面，覆核地面平整度， 從離門最遠的牆角開始安裝，牆邊、柱邊用契塊預留伸縮縫，地面鋪設防潮減震墊，地板安 裝在防潮減振墊上，地板安裝結束後，撤除契塊，檢查、調整平整度，安裝收邊條、壓條和踢 腳線，踢腳線蓋住地面四周的防水措施。
[0083] 第七步隔音門系統施工：洞口找平一安裝門套板一門套縫隙隔音處理一安裝隔音 門扇一門扇縫隙處理。進一步詳細要求和工藝步驟是：首先處理門洞洞口的牆體，保證橫平 堅直；根據洞口尺寸，訂做門扇和門套，所述的門扇使用按照中國專利201120524343. X《超 靜音實木複合門》所述方法製作的隔音門，以保證門扇具備較高的隔聲性能；按照木門安裝 常見方法經過一定的改進安裝門套板，所述門套板的安裝是按照常規安裝方法定位、加垛， 調整和修整門套板的水平度和垂直度，確保尺寸精確，用發泡膠將門套板固定洞口牆體，內 外兩條縫隙各施加一層連續均勻的阻尼隔音密封劑；再結合發泡膠安裝門套線，所述門套 線又稱門臉線，是通過榫槽形式與門套板結合在一起，用發泡膠固定，門套線內表面的外沿 可使用阻尼隔音密封劑加固密封性；待發泡膠凝固後再安裝門扇，所述的安裝門扇是按照 木門安裝要求，安裝鉸鏈和鎖具，所述鉸鏈又稱合頁，分別將門扇和門套板連接在一起，鉸 鏈安裝前需先在門套板和門扇的預定位置刻出鉸鏈安裝所需尺寸的槽面，鉸鏈安裝時，鉸 鏈與門套板和門扇之間需墊彈性橡膠片用於減振；選用適當規格的彈性密封條安裝到門套 板上、左、右三個部位的密封條專用卡槽內，以提升門扇與門套的密閉性，確保無縫隙；最後 一步是處理門扇閉合時與地面之間的縫隙，將門底自動升降密閉器安裝在門扇的底部，所 述的門底自動升降密閉器帶觸發裝置，當門扇閉合時，密閉器上的觸發端被壓入密閉器，密 閉器裡的橡膠密封條自動降下，封住門底與地面之間的縫隙，當門扇開啟時，密閉器的觸發 端彈出，密閉器裡的橡膠密封條自動縮入密閉器內。所述的門底自動升降密閉器可裝在門 扇底部的外門板上，也可裝在門扇底部預開槽中，實現隱形安裝。
[0084] 按如上施工方法建造的室內空間，可在一般聲場環境場合達到室內NC < 30dB的 寧靜程度，滿足五星級及以上酒店的高隔聲需求。
[0085] 本發明通過設計和使用隔聲材料和隔聲結構，採取減振措施，杜絕縫隙、聲橋和側 向傳聲等隔聲薄弱環節，削弱材料和結構的共振、吻合效應等手段，對室內聲學做綜合治 理，對管道、地面、牆體、吊頂、外窗和室內門（或戶門）有詳細和科學的聲學處理方法，整體 提升室內隔音的性能和效果，保證室外噪聲源不會對室內造成噪聲汙染，室內的噪聲源也 不會影響室外或相鄰房間。相比現有技術和傳統工藝，本發明提供了一種更全面，更系統的 施工方法來獲得室內的聲學性能，更有價值的是，本發明主張使用阻尼隔音板、隔音密封劑 等新型高性能隔聲材料和科學的結構設計及施工工藝要求，這種設計使系統結構擁有較大 的阻尼控制，能夠將聲波機械能通過阻尼系統消耗掉，減小了聲波能量的強度，可使室內建 築結構在比較輕薄的情況下達到更高的隔聲性能，在高隔聲需求時，既節約了建築材料的 使用量，降低了施工強度，提升了施工效率，同時還因結構的輕薄性，提升了室內有效空間 的使用率。而傳統工藝和現有技術要達到更高的隔聲性能，需要數倍於本發明所述的牆體 厚度，費時費材又費力，故本發明是一種空間節約型、高效的、施工便捷的室內隔音系統施 工工藝方法，具有很大的市場應用和推廣價值。
[0086] 本發明所述的空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，是對傳統施工方法的科 學改進和改造，很多巨細的施工步驟和方法是基於建築施工的常識而未加詳細闡述，這並 不代表本發明所述的施工方法不採取此類常識性基礎方法，例如易燃材料的防火、防腐措 施、金屬材料的防鏽措施、工具類別、工具使用方法、材料加工方法、施工管理方法、進度控 制方法、質量管理和監理、工程施工和驗收標準及方法等；
[0087] 本發明說明書內所述的原牆隔聲改造的施工方法也適用於室內承重柱體的隔聲 改造；
[〇〇88] 可以預見的是，按本發明說明書所述的隔音窗的施工方法建造雙層窗或三層及多 層玻璃窗可明顯改善外窗的隔聲性能。
【權利要求】
1. 一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在於：所述施工方法按如下 施工步驟進行： (A) 管道隔音施工； (B) 地面施工； (C) 隔聲牆體施工； (D) 隔音吊頂施工； (E) 隔音窗施工； (F) 安裝地面裝飾材料； (G) 隔音門系統施工； 其中，（A)所述的管道隔音施工至少包含一道塗覆阻尼隔音塗料工藝，具體步驟包括： 管道表面清理一塗覆阻尼隔音塗料一包裹吸音材料一包裹鍍鋅鋼板一包裹隔聲氈；（B)所 述的地面施工至少包含一層防水阻尼隔音板材料，具體步驟包括：地面找平一設置標高線 -鋪設減振墊一鋪設防水阻尼隔音板一鋪設隔聲氈一澆築混凝土一鋼筋網加固一澆築混 凝土一地面找平養護一牆邊防水措施；（C)所述的隔聲牆體施工至少使用一層防火阻尼隔 音板作為牆體材料，隔聲牆體上有開關、插座等電氣附件安裝時，還至少包括一種電氣附件 隔音盒的製作及安裝方法；（D)所述的隔音吊頂施工包括至少使用一層防火阻尼隔音板材 料；（E)所述的隔音窗施工至少包括使用厚度不相等的玻璃組成有空氣層空腔的中空玻璃 系統和窗框採取懸浮安裝。
2. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（A)所述的管道隔音施工步驟進一步要求是，首先去除管道表面的油汙、灰塵和鏽蝕， 保持管道清潔平整，塗覆阻尼隔音塗料2-3遍，所述的塗覆可以是刷塗、輥塗或噴塗，所述 阻尼隔音塗料阻尼因子tan δ > 〇. 65,所述塗覆阻尼隔音塗料是等上一遍塗料表幹後再塗 刷下一遍，阻尼隔音塗料塗覆總厚度約2-3mm ;待阻尼隔音塗料乾燥後，在其表面包裹一層 聚氨酯泡沫吸聲材料或三聚氰胺泡沫吸聲材料，吸聲材料厚度為10-50mm ;吸聲材料外表 面包裹一層由l_2mm厚鍍鋅鋼板和1.2-3mm厚含金屬粉末的隔聲氈，最後用防水膠帶包裹 嚴實；所述的管道包括空調、通風管道和排水管道。
3. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（B)所述的地面施工中的防水阻尼隔音板由兩塊密度不同、厚度都為6_的水泥壓力纖 維板和一層阻尼隔音膠組成，用阻尼隔音膠將兩塊水泥壓力纖維板粘合在一起；所述的鋪 設減振墊為厚聚乙烯發泡減振墊，減振墊遇牆遇柱邊緣折起100mm-150mm，用建 築膠水將折起部分粘貼在牆面或柱面上，折起交接縫和地面鋪接縫都用PVC膠帶封住；所 述的地面施工最後一步完成後還需用刀片將地面四周與牆或柱折起外露的減振墊向下約 5_深度裁掉，裁切縫處用彈性防水矽酮密封劑做防水處理。
4. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（C)所述的隔聲牆體施工中的防火阻尼隔音板是一張紙面石膏板與一張玻鎂板通過阻 尼隔音膠粘合而成的複合阻尼隔音板材；所述的隔聲牆體施工中的隔聲牆體為輕鋼龍骨輕 質隔牆，進一步施工步驟還包括：安裝輕鋼龍骨框架一框架內布管線一框架內填充吸音棉 -框架一側安裝防火阻尼隔音板一框架另一側安裝雙層紙面石膏板一安裝電氣附件隔音 盒；所述的輕鋼龍骨包含C型輕鋼龍骨、S型減振龍骨、Z型減振龍骨、MW型減振龍骨之中一 種或其組合，所述的輕鋼龍骨框架內還應搭建放置、安裝電氣附件隔音盒的局部龍骨小框 架；所述的輕鋼龍骨框架與天、地、左、右牆體之間有阻尼隔音密封劑墊襯；所述的吸音棉 是容重> 32kg/m3的巖棉或礦物棉；所述的雙層紙面石膏板厚度不相等，為9. 5mm、12mm和 15_紙面石膏板之中的任意兩種組合，雙層紙面石膏板採取錯縫安裝，且內層紙面石膏板 落地安裝，而外層紙面石膏板與地面需留縫隙，縫隙用阻尼隔音密封劑填縫。
5. 根據權利要求1或4所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵 在於：所述的電氣附件隔音盒是用防火阻尼隔音板切成合適的小塊，搭建一個密閉四方體 內空的盒子，盒子的內空間用於事先安裝固定各種強弱電配電、控制、轉接裝置，線路從盒 體側板靠後部位穿孔伸出，穿孔出線後的孔、隙用阻尼隔音密封劑封堵嚴實；穿空而出的線 路與輕鋼龍骨框架內的線管線路連接或轉接，做好包裹、絕緣措施；所述隔音盒有六個面， 安裝到牆體時，五個面處於牆內，安放在龍骨框架裡預留的由橫撐龍骨和堅龍骨搭建的框 型結構裡，另一個面作為面層，用於安裝開關、插座、弱電面板等外用配件，安裝外用配件的 這個面層的四邊超出盒體20-40mm，形成類似抽屜形狀，面層超出盒體的部分用於自攻螺絲 將隔音盒固定在輕鋼龍骨框架裡的由橫撐龍骨和堅龍骨搭建的框形結構的龍骨上，隔音盒 安裝固定後，其面層與牆體面層板處於一個平面，輕鋼龍骨兩側牆板厚度與隔音盒面層厚 度不一致時，用減震墊等材料作為隔音盒面層與合體之間的墊襯，使隔音盒面層厚度與牆 體厚度相等，從而使得隔音盒安裝到龍骨上之後，其面層與牆體面層板處於一個平面；隔音 盒與牆體面層板之間的縫隙用阻尼隔音密封劑填縫。
6. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（D)所述的隔音吊頂施工步驟為：標高彈線一安裝減振吊杆一安裝承載龍骨一安裝覆 面龍骨一安裝橫撐龍骨一安裝巖棉一安裝防火阻尼隔音板一縫隙密封；所述的減振吊杆包 含彈簧減振器或橡膠減振器；所述的覆面龍骨的板材安裝面上貼有2-3_厚減振墊；所述 的防火阻尼隔音板與牆面防火阻尼隔音板相同；所述的縫隙密封是使用阻尼隔音密封劑。
7. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（E)所述的隔音窗施工步驟為：洞口牆體找平一安裝外框一安裝窗扇和中空玻璃一縫 隙密封一防水處理；所述的外框、窗扇的型材使用1. 8mm厚規格鋁合金型材；所述的安裝外 框是採取懸浮安裝法，即外框與洞口牆體之間不直接接觸，且至少填充一圈連續均勻的阻 尼隔音密封劑，所述的阻尼隔音密封劑與牆體和外框同時密實接觸，無通透的斷層；所述的 中空玻璃為兩片玻璃，所述兩片玻璃之間有含分子篩乾燥劑的鋁隔條隔開的空氣層空腔， 所述的空氣層空腔厚度為18-27mm，所述的兩片玻璃厚度不相等，為5mm、6mm、8mm、9mm厚度 之中任意兩個不相等厚度組合；所述的縫隙密封包括使用阻尼隔音密封劑密封和彈性密封 條密封；所述的防水處理為外框與牆體之間，窗扇邊框與玻璃之間連接處的實施內外兩道 彈性防水矽酮密封劑。
8. 根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（G)所述的隔音門系統安裝步驟為：洞口找平一安裝門套板一門套縫隙隔音處理一安 裝隔音門扇一門扇縫隙處理。
9. 根據權利要求1或8所述的空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在於： 所述隔音門系統安裝還包括：門套縫隙使用阻尼隔音密封劑處理縫隙；隔音門扇採用約束 阻尼結構隔音門或者內填吸聲材料的實木複合門；與門套閉合處的門扇縫隙處理使用彈性 密封條，門底使用自動升降密閉器。
10.根據權利要求1所述的一種空間節約型室內高效隔音系統的施工方法，其特徵在 於：（F)所述的地面裝飾材料為強化複合地板、實木複合地板、實木地板、地磚或地毯之中 任意一種或地毯與其他任意一種的組合，四周牆體近地面處有踢腳線，所述踢腳線遮蓋住 地面四周的防水措施。
【文檔編號】E04G21/00GK104100013SQ201410364513
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】王盛, 常春紅 申請人:馬鞍山創寧新材料科技有限公司