一種工具機切削液外部冷卻裝置的製作方法

2023-10-17 20:35:49

本發明涉及一種用於對工具機刀具進行外部冷卻的裝置，尤其涉及一種能夠高效、精準、安全地實現對工具機刀具的外部冷卻的裝置。

背景技術：

目前，公知的工具機刀具的外部冷卻裝置的構造是由萬向型金屬冷卻管和噴嘴組成。通過手動調節萬向型金屬管的彎曲方向進而對冷卻液的噴射方位進行調整，從而實現工具機刀具的冷卻。

但是，萬向型金屬管的調整需要工具機在停止工作的情況下人為進行，大大降低了工具機工作的效率，存在很大的安全隱患，不符合「工業4.0」的大趨勢。並且由於萬向型金屬管本身的因素和人為因素的影響，不能對工具機刀具進行精準噴射和有效的冷卻。

綜上，現有的工具機切削液外部冷卻系統效率低，精準度差，不能實時的對工具機刀具進行高效、精準的冷卻。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是如何實現在工具機無停機狀態下，能夠對工具機刀具進行高效、精準的冷卻。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是提供一種工具機切削液外部冷卻裝置，其特徵在於：包括外殼及同軸設於外殼內的凸輪，電機的主軸與小齒輪同軸連接，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪固連在凸輪上，凸輪與噴嘴的搖把相接觸。

優選地，所述外殼為圓環狀。

優選地，所述凸輪設於圓環狀的外殼內部，並且可以繞外殼的軸線旋轉。

優選地，所述凸輪與大齒輪同軸固連，電機的轉動角度通過小齒輪和大齒輪的嚙合轉化為凸輪繞外殼軸線的轉動。

優選地，所述凸輪與噴嘴的搖把相接觸，將凸輪旋轉運動轉化為噴嘴的搖把的位移，從而改變噴嘴的角度。

更優選地，所述搖把與噴嘴成一夾角固連，將搖把的直線位移轉化為了噴嘴噴射的角度位移。

優選地，通過電機轉動帶動小齒輪轉動，大齒輪與小齒輪做嚙合運動，從而帶動凸輪繞著外殼中心轉動；凸輪轉動帶動噴嘴搖把直線移動，進而驅動噴嘴轉動，通過噴嘴噴射冷卻液對工具機刀具進行冷卻。

本發明提供的裝置克服了現有技術的不足，可以在工具機工作狀態下，根據工具機本身對不同刀具的調用，實時的自動改變噴嘴的噴射角度，達到對工具機刀具高效、精準、安全的噴射效果。

附圖說明

圖1為本實施例提供的工具機切削液外部冷卻裝置主視圖；

圖2為圖1的剖面圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。

圖1為本實施例提供的工具機切削液外部冷卻裝置主視圖，所述的工具機切削液外部冷卻裝置包括圓環狀的外殼1，在外殼1中，電機6、小齒輪4、大齒輪5、凸輪2和噴嘴3順序相固連或接觸，電機6的主軸與小齒輪4同軸固連，小齒輪4與固連在凸輪2上的大齒輪5嚙合，凸輪2與外殼1同軸安裝配合，結合圖2，凸輪2與噴嘴3的搖把7相接觸。

凸輪2位於圓環狀的外殼1內部，並且可以繞外殼1的軸線旋轉。

凸輪2與大齒輪5同軸固連，電機6的轉動角度通過小齒輪4和大齒輪5的嚙合轉化為凸輪2繞圓環狀外殼1軸線的轉動。

凸輪2與噴嘴的搖把7相接觸，將凸輪2旋轉運動轉化為噴嘴的搖把7的位移，從而改變噴嘴3的角度。

噴嘴3的搖把7與噴嘴3固連在一起，並與噴嘴3的軸線成一定的角度，將噴嘴搖把7的直線位移轉化為了噴嘴3噴射的角度位移。實現了噴嘴搖把7的上下移動進而改變了噴嘴3的噴射角度。

電機6為步進電機。

使用時，通過工具機控制系統控制電機6的轉動，通過電機6的轉動帶動小齒輪4轉動，大齒輪5與小齒輪4做嚙合運動，大齒輪5固連在凸輪2上，從而帶動凸輪2繞著圓環中心轉動。凸輪2與噴嘴搖把7相接觸，帶動噴嘴搖把7直線移動，進而驅動噴嘴3轉動。

利用與電機6同軸固連的小齒輪4和與凸輪2同軸固連的大齒輪5的嚙合運動，將電機6的角位移轉化為凸輪2的角位移。凸輪2與噴嘴搖把7相接觸，繼而將凸輪2的角位移轉化為噴嘴搖把7的直線位移，噴嘴搖把7和噴嘴3的軸線成一定的角度連接，將噴嘴搖把7的直線位移轉化為了噴嘴3的角位移。

本實施例中，通過步進電機的轉動角度的控制系統與工具機本身的控制系統協同合作，實現了冷卻系統噴射的無人化。