減水劑反應釜的製作方法
2023-10-17 18:21:39 1
減水劑反應釜的製作方法
【專利摘要】本發明公開了減水劑反應釜，包括反應釜體、動力裝置和攪拌裝置，動力裝置與攪拌裝置法蘭連接，動力裝置位於反應釜體上方，攪拌裝置位於反應釜體內；反應釜體包括反應釜蓋和反應釜筒，反應釜蓋與反應釜筒可拆卸連接，反應釜筒壁上設有觀察孔，反應釜筒底部設有出料管；反應釜蓋上設有取樣口、進料口、壓力表和溫度檢測裝置；攪拌裝置包括攪拌軸和轉動塊，攪拌軸與轉動塊螺紋連接；轉動塊上設有多個滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊上設有葉片；滑塊與葉片固定連接；滑塊上設有定位柱，轉動塊上設有凸塊，凸塊與定位柱之間設有彈簧；攪拌軸上端設有法蘭，低端設有擋塊。本發明克服了，現有的減水劑反應釜存在攪拌不均勻、反應效率低的缺陷。
【專利說明】減水劑反應釜
【技術領域】
[0001]本發明涉及減水劑加工領域，具體涉及一種減水劑反應釜。
【背景技術】
[0002]減水劑是製備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑，它的生產條件較一般的萘系減水劑更為苛刻，如果聚合過程中，單體聚合不完全，不僅會有環保隱患，而且會影響混凝土的性能。
[0003]減水劑主要以丙酮、甲醛、亞硫酸鹽為原料，在攪拌釜內經磺化、縮合而製得，具有減水率高、原料價格低、硫酸鈉含量低，對鋼筋無鏽蝕等特點。由於甲醛和丙酮反應放熱，當攪拌釜內的溫度過高時，需要進行降溫處理；當甲醛和丙酮反應結束後，需要進行保溫處理。因此，縮短反應時間是減少熱量散失的最優方案，現需求一種反應時間短的攪拌釜。縮短減水劑的反應時間主要在與加快甲醛和丙酮的反應，即使其兩接觸更加充分。然而現有製作減水劑的反應釜內通常設有一個攪拌棒，在攪拌棒上設有葉片。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是針對現有的減水劑反應釜存在攪拌不均勻、反應效率低的缺陷，提供一種減水劑反應釜，攪拌均勻，反應效率高的特點。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:減水劑反應釜，包括反應釜體、動力裝置和攪拌裝置，所述動力裝置與攪拌裝置法蘭連接，所述動力裝置位於反應釜體上方，所述攪拌裝置位於反應釜體內；所述反應釜體包括反應釜蓋和反應釜筒，所述反應釜蓋與反應釜筒可拆卸連接，所述反應釜筒壁上設有觀察孔，所述反應釜筒底部設有出料管；所述反應釜蓋上設有取樣口、進料口、壓力表和溫度檢測裝置；所述攪拌裝置包括攪拌軸和轉動塊，攪拌軸與轉動塊螺紋連接；所述轉動塊上設有多個滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊上設有葉片；所述滑塊與葉片固定連接；所述滑塊上設有定位柱，所述轉動塊上設有凸塊，所述凸塊與定位柱之間設有彈簧；所述攪拌軸上端設有法蘭，低端設有擋塊。
[0006]採用本方案中的減水劑反應釜，包括反應釜體、動力裝置和攪拌裝置；動力裝置對提供動力使攪拌軸旋轉，攪拌裝置起攪拌作用使甲醛和丙酮充分接觸發生反應。所述反應釜蓋與反應釜筒可拆卸連接，方便維修和安裝攪拌裝置。所述動力裝置與攪拌裝置法蘭連接；方便攪拌裝置的運輸和安裝。反應釜蓋上的取樣口方便取樣，觀察原料的反應情況。反應釜蓋上的壓力表時刻反饋反應釜體內的壓力，溫度檢測裝置時刻反饋反應釜體內的溫度情況。攪拌軸與轉動塊螺紋連接，攪拌軸旋轉時，轉動塊在攪拌軸上實現上下移動。所述轉動塊上設有多個滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊上設有葉片；當攪拌軸旋轉使轉動塊上下移動，葉片在攪拌原料的過程中，由於原料對葉片的衝擊使滑塊在滑槽內滑動。所述滑塊上設有定位柱，所述轉動塊上設有凸塊，所述凸塊與定位柱之間設有彈簧；當滑塊向遠離攪拌軸的方向移動時，彈簧處於拉伸狀態，防止滑動塊在滑槽上移動時，從滑槽中完全脫離掉。所述攪拌軸上端設有法蘭，低端設有擋塊；攪拌軸上的法蘭與動力裝置連接，攪拌軸上的擋塊對轉動塊起限位作用，防止轉動塊在運動的過程中，從攪拌軸上甩出。
[0007]本發明的工作原理及有益效果為:具體使用本減水劑反應釜時先檢查管道是否漏氣，電路是否連接好。然後關閉出料管，通過進料口向反應釜內注入原料，啟動動力裝置，動力裝置使攪拌軸旋轉，攪拌軸轉動，使轉動塊向上運動，由於原料撞擊葉片，使葉片滑動塊在滑槽內滑動。滑塊上的葉片攪拌原料，使甲醛和丙酮充分接觸。當轉動塊上升到攪拌軸上的螺紋段的末端時，使動力裝置反轉從而實現攪拌軸反轉，攪拌軸反轉從而使轉動塊向下運動。轉動塊在攪拌軸上移動時，原料撞擊葉片，也會出現轉動塊旋轉的現象。從而使甲醛與丙酮接觸更加充分。從而達到縮短反應時間的效果。
[0008]進一步，所述反應釜筒的內部上設有螺旋滑道。當轉動塊上下移動時，葉片攪動反應釜體內的原料，使原料在反應釜的內部螺旋滑道上滑動，縮短反應時間。
[0009]進一步，所述攪拌軸上的螺紋為雙線螺紋。攪拌軸旋轉一圈，雙螺紋的轉動塊在螺紋柱上移動的距離是單向螺紋的轉動塊移動距離的兩倍。
[0010]進一步，所述葉片為螺旋狀。螺旋狀的葉片攪拌原料時，原料混合更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明減水劑反應釜實施例的主視示意圖；
圖2是圖1中A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:反應釜體1、動力裝置2、攪拌裝置3、反應釜蓋4、反應釜筒5、觀察孔6、出料管7、攪拌軸8、轉動塊9、進料口 10、取樣口 11、壓力表12、溫度計13、彈費14。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2所示:減水劑反應釜，包括反應釜體1、動力裝置2和攪拌裝置3，動力裝置2與攪拌裝置3法蘭連接，動力裝置2位於反應釜體I上方，攪拌裝置3位於反應藎體I內；反應Il體I包括反應藎蓋4和反應Il筒5，反應!!蓋4與反應Il筒5螺紋連接，反應釜筒5壁上設有觀察孔6，反應釜筒5底部設有出料管7 ;反應釜蓋4上設有取樣口 11、進料口 10、壓力表12和溫度計13 ;攪拌裝置3包括攪拌軸8和轉動塊9，攪拌軸8與轉動塊9螺紋連接；轉動塊9上設有4個滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊上設有形狀為螺旋狀的葉片；滑塊與葉片焊接；滑塊上設有定位柱，轉動塊9上設有凸塊，凸塊與定位柱之間設有彈簧14 ;攪拌軸8上端設有法蘭，低端設有擋塊。反應釜筒5的內部上設有螺旋滑道。攪拌軸8上的螺紋為雙線螺紋。
[0014]具體實施本減水劑反應釜時先檢查管道是否漏氣，電路是否連接好。然後關閉出料管7，通過進料口 10向反應釜內注入原料，啟動動力裝置2，動力裝置2使攪拌軸8旋轉，攪拌軸8轉動，使轉動塊9向上運動，由於原料撞擊葉片，使葉片滑動塊在滑槽內滑動。滑塊上的葉片攪拌原料，使甲醛和丙酮充分接觸。當轉動塊9上升到攪拌軸8上的螺紋段的末端時，使動力裝置2反轉從而實現攪拌軸8反轉，攪拌軸8反轉從而使轉動塊9向下運動。如此反覆正反轉旋轉攪拌軸8，使轉動塊9在攪拌軸8上上下移動。轉動塊9在上下移動的過程中原料撞擊葉片，也會出現轉動塊9旋轉的現象。從而使甲醛與丙酮接觸更加充分。從而達到縮短反應時間的效果。
[0015]以上的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和發明的實用性。
【權利要求】
1.減水劑反應釜，其特徵在於:包括反應釜體、動力裝置和攪拌裝置，所述動力裝置與攪拌裝置法蘭連接，所述動力裝置位於反應釜體上方，所述攪拌裝置位於反應釜體內；所述反應釜體包括反應釜蓋和反應釜筒，所述反應釜蓋與反應釜筒可拆卸連接，所述反應釜筒壁上設有觀察孔，所述反應釜筒底部設有出料管；所述反應釜蓋上設有取樣口、進料口、壓力表和溫度檢測裝置；所述攪拌裝置包括攪拌軸和轉動塊，攪拌軸與轉動塊螺紋連接；所述轉動塊上設有多個滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊上設有葉片；所述滑塊與葉片固定連接；所述滑塊上設有定位柱，所述轉動塊上設有凸塊，所述凸塊與定位柱之間設有彈簧；所述攪拌軸上端設有法蘭，低端設有擋塊。
2.根據權利要求1所述的減水劑反應釜，其特徵在於:所述反應釜筒的內部上設有螺旋滑道。
3.根據權利要求2所述的減水劑反應釜，其特徵在於:所述攪拌軸上的螺紋為雙線螺紋。
4.根據權利要求3所述的減水劑反應釜，其特徵在於:所述葉片為螺旋狀。
【文檔編號】B01J19/20GK104475004SQ201410780766
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月17日 優先權日:2014年12月17日
【發明者】黃建國 申請人:重慶健傑科技有限公司