煤粉燃燒器用防磨板的製作方法

2023-10-11 09:22:24

本實用新型屬於機械領域，特別涉及煤粉燃燒器用防磨板。

背景技術：

煤粉燃燒器彎頭位於電站鍋爐燃燒器一次風煤粉通道內，連接著煤粉輸送管道和燃燒器一次風道，同時彎頭部分壁面正對煤粉衝刷方向，極易產生磨損，危及燃燒器運行安全。因此，設計好合理的結構，既能有效保護燃燒器彎頭磨損，同時又能方便燃燒器一次風道內易損件的安裝和維護，具有非常切實的現實意義。

申請號為CN200920047954.2的專利公開了一種煤粉燃燒器用彎頭防磨板，由中心套筒D，法蘭面A，半圓形蓋板B所組成，法蘭面A與水平面的夾角α為30-40°，中央設置有中心套筒D，其上方設置有半圓形蓋板B，下方設置有底部加厚筋板C。本實用新型安裝方便，不但能有效延長燃燒器彎頭的磨損壽命，延長使用壽命，而且能方便使燃燒器內易損件整體從爐外拆卸，安裝維護非常方便。但是在生產過程中，套筒D與法蘭焊接時易發生變形，在使用時，有時候會有微量的煤粉漏出，影響產品的質量和實用環境。

技術實現要素：

本實用新型的目的提供煤粉燃燒器用防磨板，解決了以上技術問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：煤粉燃燒器用防磨板，包含法蘭，法蘭上端右側設置有蓋板，所述的蓋板下端平行設置有套筒焊接於法蘭右側，其特徵在於：所述的套筒與蓋板間均勻設置有三個加強筋，套筒配套設置有加厚筋板延伸至套筒與法蘭相交處；所述的法蘭設置為橢圓形，橢圓形表面設置有兩道密封槽，密封槽四周在橢圓形內設置有六個安裝孔。

所述的加強筋設置為長方形，所述的長方形與套筒和蓋板相交處設置有導圓角。

所述的兩道密封槽中間距離為10mm，密封槽設置為半圓形，所述的半圓形半徑設置為1mm。

所述的套筒的內臂光滑。

所述的法蘭與套筒的中心線夾角設置為15°。

本實用新型的結構簡單，在蓋板與套筒間設置有三個加強筋，用於加工時減少套筒與蓋板的變形；套筒內部光滑，減少與煤粉的摩擦力，提高產品的使用壽命；法蘭上設置有螺紋孔和密封槽，提高產品使用的密封性能，減少使用時空氣汙染。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實用新型的I局部放大示意圖。

圖中：1、法蘭，2、加厚筋板，3、套筒，4、加強板，5、蓋板，6、密封槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制：

具體實施時：煤粉燃燒器用防磨板，包含法蘭1，法蘭1上端右側設置有蓋板5，所述的蓋板5下端平行設置有套筒3焊接於法蘭1右側，其特徵在於：所述的套筒3與蓋板5間均勻設置有三個加強筋4，套筒3配套設置有加厚筋板2延伸至套筒3與法蘭1相交處；所述的法蘭1設置為橢圓形，橢圓形表面設置有兩道密封槽6，密封槽6四周在橢圓形內設置有六個安裝孔，通過螺栓連接和密封槽6的結構設計提高了產品連接的牢固度和密封性能。

所述的加強筋4設置為長方形，所述的長方形與套筒3和蓋板5相交處設置有導圓角。具體實施時，拼裝點焊時，將加強筋4點焊在套筒3與蓋板5之間，加強筋4用於減少生產過程中套筒3和蓋板5焊接變形量，在套筒3與蓋板5分別與法蘭1焊接完成後，可將其拆卸。

所述的兩道密封槽6中間距離為10mm，密封槽6設置為半圓形，所述的半圓形半徑設置為1mm，在安裝時密封槽6內使用耐磨耐高溫的氟橡膠，提高防磨板安裝的密封性能。

所述的套筒3的內臂光滑，減少與煤粉的摩擦，延長了產品的使用壽命。

所述的法蘭1與套筒3的中心線夾角設置為35°，此結構設計有利於防磨板與燃燒器彎頭的安裝。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而並非對實施方式的限定，對於所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。