裂解設備的製作方法
2023-10-11 23:26:49
專利名稱：裂解設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裂解設備，尤其涉及除可將產物中的雜質分離以純化產物之外，在製程上也可以多樣化及彈性的生產模式運作，進而提高再生效率的裂解設備。
背景技術：
近年來能源逐漸缺乏，且環境汙染日益嚴重，因此使得環保意識抬頭，世界各國無不積極建立法案、設置機構以降低人們對於環境的汙染，其中便產生了回收再生工業，例如人們將廢棄紙張回收後再處理生出紙張、將廢棄金屬回收後再處理還原成金屬、或將廢塑料回收後裂解再生出油品，因此回收再生工業可降低廢棄物對環境的汙染，且再生的產物也可降低人們繼續開採破壞環境的機會。然而，其中的廢塑料裂解的再生過程，由於會產生大量的蠟、油泥...等雜質，因此常造成蠟、油泥...等雜質阻塞管路使得設備中斷，降低再生的效率。因此，如何創作出一種裂解設備，以使其除可將產物中的雜質分離以純化產物之外，在製程上也可以多樣化及彈性的生產模式運作，將是本實用新型所欲積極揭露之處。
發明內容有鑑於上述現有技術的缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年的累積經驗，進而研發出一種裂解設備，以期達到除可將產物中的雜質分離以純化產物之外，在製程上也可以多樣化及彈性的生產模式運作，進而提高再生效率的目的。為達上述目的，本實用新型所述的裂解設備包括至少一過濾排渣裝置，其具有一腔體、多個導流板及一排渣閥門；這些導流板裝設於該腔體內的上半部，這些導流板向該腔體內的一側向下傾斜且相互交錯以形成連續S形的一流道；該腔體外設有一第一入口及一第一出口，該第一入口與該腔體的連接處鄰近於這些導流板的下方，該第一出口與該腔體的連接處鄰近於這些導流板的上方；該排渣閥門裝設於該腔體的底部外。上述裂解設備還可包括至少一裂解裝置，其具有一爐體、一排渣機構、一驅動機構、一排渣通道、一排渣閥門、一第二入口及一第二出口 ；該排渣機構具有一驅動軸、一支撐架及多個掃除葉片，該驅動軸的二端分別樞設於該爐體內的頂面及底面，這些掃除葉片固接於該驅動軸的一端且平貼於該爐體內的底面，該支撐架裝設於該爐體內的頂面與底面之間，該驅動軸貫穿且樞設於該支撐架；該驅動機構裝設於該爐體外的上方且驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動；該排渣通道連接於該爐體外的下方且連接處鄰近這些掃除葉片的周緣外；該排渣閥門裝設於該爐體外且控制該爐體內與該排渣通道之間的連通；該第二入口及該第二出口設於該爐體外的上方，該第二出口與該第一入口連接。上述該第二出口與該第一入口藉由一管路組連接，該管路組具有至少一輸入管路、至少一輸出管路、至少一延伸管路及多個閥門，該輸入管路連通該第二出口及該延伸管路，該輸出管路連通該第一入口及該延伸管路，這些閥門設於該輸入管路及該輸出管路上，且分別位於該第二出口與該延伸管路之間，及該第一入口與該延伸管路之間。上述該腔體具有一上腔體及一下腔體，該上腔體具有一下開口，該下腔體具有一上開口，該上開口與該下開口連接，這些導流板裝設於該上腔體內，該第一入口及該第一出口裝設於該上腔體外，該排渣閥門裝設於該下腔體的底部外。上述該輸入管路上設有至少一過濾裝置，且該過濾裝置位於該第二出口與該閥門之間。上述該驅動機構具有一馬達及一減速機構，該減速機構裝設於該爐體外的上方， 該馬達驅動該減速機構運轉，該減速機構驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動。藉此，本實用新型所述的裂解設備除可將產物中的雜質分離以純化產物之外，在製程上也可以多樣化及彈性的生產模式運作，進而提高再生效率。
[0012]圖1為本實用新型具體實施例過濾排渣裝置的示意圖。[0013]圖2為本實用新型具體實施例裂解裝置的示意圖。[0014]圖3為本實用新型具體實施例應用的示意圖。[0015]圖4為圖3A區域的立體示意圖。[0016]主要組件符號說明[0017]1過濾排渣裝置[0018]11腔體[0019]111上腔體[0020]1111下開口[0021]112下腔體[0022]1121上開口[0023]113第一入口[0024]114第一出口[0025]12導流板[0026]121流道[0027]15排渣閥門[0028]2裂解裝置[0029]21爐體[0030]22排渣機構[0031]221驅動軸[0032]222支撐架[0033]223掃除葉片[0034]23驅動機構[0035]231馬達[0036]232減速機構[0037]24排渣通道[0038]25排渣閥門[0039]26 第二入口27 第二出口3冷凝裝置4過濾裝置5冷凝裝置6管路組61輸入管路62輸出管路63延伸管路7 閥門
具體實施方式
為充分了解本實用新型的目的、特徵及功效，現藉由下述具體的實施例，並配合所附圖式，對本實用新型做一詳細說明如下圖1為本實用新型具體實施例過濾排渣裝置的示意圖，如圖所示，本實用新型所述的裂解設備包括至少一過濾排渣裝置1，其具有一腔體11、多個導流板12及一排渣閥門 15 ；這些導流板12裝設於該腔體11內的上半部，這些導流板12向該腔體11內的一側向下傾斜且相互交錯以形成連續S形的一流道121 ；該腔體11外設有一第一入口 113及一第一出口 114，該第一入口 113與該腔體11的連接處鄰近於這些導流板12的下方，該第一出口 114與該腔體11的連接處鄰近於這些導流板12的上方；該排渣閥門15裝設於該腔體11的底部外。當含有雜質的氣體(例如油氣)由該第一入口 113流進該腔體11內時，由於氣體的密度較低，因此氣體便會自然地向上流動進而流經該流道121，由於該流道121呈連續 S形，因此可延長氣體流動於該流道121的時間，其使得氣體中的雜質有足夠的機會可粘滯於這些導流板12上，進而使得雜質與氣體分離，當氣體由該出口管路141流出該腔體11 時，便可獲得純化的氣體。另外，當氣體流經該流道121時，雜質會不斷地累積在這些導流板12上，由於這些導流板12呈傾斜狀，因此當雜質的重力大於粘滯力時，雜質便會滑下這些導流板12，進而累積在該腔體11的底部，當累積至一定量時，再打開該排渣閥門15使雜質流出後移除。圖2為本實用新型具體實施例裂解裝置的示意圖，如圖所示，上述裂解設備還可包括至少一裂解裝置2，其具有一爐體21、一排渣機構22、一驅動機構23、一排渣通道24、 一排渣閥門25、一第二入口沈及一第二出口 27 ；該排渣機構22具有一驅動軸221、一支撐架222及多個掃除葉片223，該驅動軸221的二端分別樞設於該爐體21內的頂面及底面，這些掃除葉片223固接於該驅動軸221的一端且平貼於該爐體21內的底面，以確實掃除累積於該爐體21內底面的碳渣，這些掃除葉片223的形狀是由轉動中心向外漸厚，且可順時針 (或逆時針)轉動，該支撐架222裝設於該爐體21內的頂面與底面之間，該驅動軸221貫穿且樞設於該支撐架222，以確實支撐該驅動軸221，避免該驅動軸221彎曲；該驅動機構23 裝設於該爐體21外的上方且驅動該驅動軸221及這些掃除葉片223轉動；該排渣通道M 連接於該爐體21外的下方且連接處鄰近這些掃除葉片223的周緣外；該排渣閥門25裝設於該爐體21外且控制該爐體21內與該排渣通道M之間的連通；該第二入口沈及該第二出口 27設於該爐體21外的上方，該第二出口 27與該第一入口 113連接，即一過濾排渣裝置1可與一裂解裝置2連接，或一過濾排渣裝置1可與多個裂解裝置2連接，或多個過濾排渣裝置1可與一裂解裝置2連接，或多個過濾排渣裝置1可與多個裂解裝置2連接。當材料(例如廢塑料)由該第二入口沈進入該爐體21內裂解後，碳渣會因重力而累積於該爐體21內的底面，而含雜質的氣體(例如油氣)則由該第二出口 27排出，這些掃除葉片223藉由轉動將碳渣掃除至周緣外的該排渣通道M，此時該排渣閥門25便會開啟以使碳渣經由該排渣通道M排出，之後碳渣可處理成可燃焦炭以再利用。圖3及圖4分別為本實用新型具體實施例應用的示意圖及圖3A區域的立體示意圖，如圖所示，當至少一過濾排渣裝置1與至少一裂解裝置2連接時(圖式中以五座過濾排渣裝置1及五座裂解裝置2為例，其數量可依實際製程上的需要而做變化)，上述該第二出口 27與該第一入口 113可藉由一管路組6連接，該管路組6具有至少一輸入管路61、至少一輸出管路62、至少一延伸管路63及多個閥門7 (圖式中以五條輸入管路61、五條輸出管路62及五條延伸管路63為例，其數量可依實際製程上的需要而做變化)，這些輸入管路61 橫向連通這些第二出口 27及縱向設置的這些延伸管路63，這些輸出管路62橫向連通這些第一入口 113及縱向設置的這些延伸管路63，這些閥門7設於這些輸入管路61及這些輸出管路62上，且分別位於這些第二出口 27與這些延伸管路63之間，及這些第一入口 113與這些延伸管路63之間。如此便可藉由各個閥門7的開啟或關閉以使多個裂解裝置2與一過濾排渣裝置1連通，或使多個裂解裝置2與多個過濾排渣裝置1連通，或使一裂解裝置2 與多個過濾排渣裝置1連通，或使一裂解裝置2與一過濾排渣裝置1連通，以因應實際操作的所需。例如當某個或某些個裂解裝置2發生異常時便可藉由閥門7關閉其傳輸管路，以避免產生後續問題。又例如當某個或某些個過濾排渣裝置1發生異常時便可藉由閥門7關閉其傳輸管路，以避免產生後續問題。因此藉由布設這些管路61、62、63及控制這些閥門7 便可於設備發生異常時切換傳輸管路以讓其它設備持續運作，維持生產力。另外，這些過濾排渣裝置1的第一出口 114也可分別再連接另一管路組6的多個輸入管路61，而該另一管路組6的多個輸出管路62也可再連接多個冷凝裝置3。同理，藉由各個閥門7的開啟或關閉可使多個過濾排渣裝置1與一冷凝裝置3連通，或使多個過濾排渣裝置1與多個冷凝裝置3連通，或使一過濾排渣裝置1與多個冷凝裝置3連通，或使一過濾排渣裝置1與一冷凝裝置3連通，以因應實際操作的所需。例如當某個或某些個過濾排渣裝置1發生異常時便可藉由閥門7關閉其傳輸管路，以避免產生後續問題。又例如當某個或某些個冷凝裝置3發生異常時便可藉由閥門7關閉其傳輸管路，以避免產生後續問題。因此藉由布設這些管路61、62、63及控制這些閥門7同樣可於設備發生異常時切換傳輸管路以讓其它設備持續運作，維持生產力。再如圖1所示，上述腔體11具有一上腔體111及一下腔體112，該上腔體111具有一下開口 1111，該下腔體112具有一上開口 1121，該上開口 1121與該下開口 1111連接， 這些導流板12裝設於該上腔體111內，該第一入口 113及該第一出口 114裝設於該上腔體 111夕卜，該排渣閥門25裝設於該下腔體112的底部外，該上腔體111與該下腔體112的設計可便於組裝與維修。再如圖3所示，上述輸入管路61上設有至少一過濾裝置4以過濾含雜質的氣體，該過濾裝置4位於該第二出口 27與該閥門7之間。另外，上述冷凝裝置3後端分別可再連接其它冷凝裝置5以使氣體可進行後續作業。再如圖2所示，上述驅動機構23可具有一馬達231及一減速機構232，該減速機構 232裝設於該爐體21外的上方，該馬達231驅動該減速機構232運轉，該減速機構232驅動該驅動軸221及這些掃除葉片223轉動，藉由該減速機構232可使高轉速的該馬達231轉換出低轉速以驅動該驅動軸221及這些掃除葉片223轉動。如上所述，本實用新型完全符合專利三要件新穎性、進步性和產業上的可利用性。以新穎性和進步性而言，本實用新型借著具切換功能的過濾排渣裝置及多個裂解裝置， 致使製程上可以多樣化及彈性的生產模式運作，進而達到將產物中的雜質分離以純化產物的功效；就產業上的可利用性而言，利用本實用新型所衍生的產品，當可充分滿足目前市場的需求。本實用新型在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本實用新型，而不應解讀為限制本實用新型的範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋於本實用新型的範疇內。因此，本實用新型的保護範圍當以上述權利要求所界定者為準。
權利要求1.一種裂解設備，其特徵在於，包括至少一過濾排渣裝置，其具有一腔體、多個導流板及一排渣閥門；這些導流板裝設於該腔體內的上半部，這些導流板向該腔體內的一側向下傾斜且相互交錯以形成連續S形的一流道；該腔體外設有一第一入口及一第一出口，該第一入口與該腔體的連接處鄰近於這些導流板的下方，該第一出口與該腔體的連接處鄰近於這些導流板的上方；該排渣閥門裝設於該腔體的底部外。
2.如權利要求1所述的裂解設備，其特徵在於，還包括至少一裂解裝置，其具有一爐體、一排渣機構、一驅動機構、一排渣通道、一排渣閥門、一第二入口及一第二出口 ；該排渣機構具有一驅動軸、一支撐架及多個掃除葉片，該驅動軸的二端分別樞設於該爐體內的頂面及底面，這些掃除葉片固接於該驅動軸的一端且平貼於該爐體內的底面，該支撐架裝設於該爐體內的頂面與底面之間，該驅動軸貫穿且樞設於該支撐架；該驅動機構裝設於該爐體外的上方且驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動；該排渣通道連接於該爐體外的下方且連接處鄰近這些掃除葉片的周緣外；該排渣閥門裝設於該爐體外且控制該爐體內與該排渣通道之間的連通；該第二入口及該第二出口設於該爐體外的上方，該第二出口與該第一入口連接。
3.如權利要求2所述的裂解設備，其特徵在於，該第二出口與該第一入口藉由一管路組連接，該管路組具有至少一輸入管路、至少一輸出管路、至少一延伸管路及多個閥門，該輸入管路連通該第二出口及該延伸管路，該輸出管路連通該第一入口及該延伸管路，這些閥門設於該輸入管路及該輸出管路上，且分別位於該第二出口與該延伸管路之間，及該第一入口與該延伸管路之間。
4.如權利要求1所述的裂解設備，其特徵在於，該腔體具有一上腔體及一下腔體，該上腔體具有一下開口，該下腔體具有一上開口，該上開口與該下開口連接，這些導流板裝設於該上腔體內，該第一入口及該第一出口裝設於該上腔體外，該排渣閥門裝設於該下腔體的底部外。
5.如權利要求2所述的裂解設備，其特徵在於，該腔體具有一上腔體及一下腔體，該上腔體具有一下開口，該下腔體具有一上開口，該上開口與該下開口連接，這些導流板裝設於該上腔體內，該第一入口及該第一出口裝設於該上腔體外，該排渣閥門裝設於該下腔體的底部外。
6.如權利要求3所述的裂解設備，其特徵在於，該腔體具有一上腔體及一下腔體，該上腔體具有一下開口，該下腔體具有一上開口，該上開口與該下開口連接，這些導流板裝設於該上腔體內，該第一入口及該第一出口裝設於該上腔體外，該排渣閥門裝設於該下腔體的底部外。
7.如權利要求3所述的裂解設備，其特徵在於，該輸入管路上設有至少一過濾裝置，且該過濾裝置位於該第二出口與該閥門之間。
8.如權利要求2所述的裂解設備，其特徵在於，該驅動機構具有一馬達及一減速機構， 該減速機構裝設於該爐體外的上方，該馬達驅動該減速機構運轉，該減速機構驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動。
9.如權利要求3所述的裂解設備，其特徵在於，該驅動機構具有一馬達及一減速機構， 該減速機構裝設於該爐體外的上方，該馬達驅動該減速機構運轉，該減速機構驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動。
10.如權利要求5所述的裂解設備，其特徵在於，該驅動機構具有一馬達及一減速機構，該減速機構裝設於該爐體外的上方，該馬達驅動該減速機構運轉，該減速機構驅動該驅動軸及這些掃除葉片轉動。
專利摘要一種裂解設備，其在製程上可以多樣化及彈性的生產模式運作，包括至少一過濾排渣裝置及至少一裂解裝置，過濾排渣裝置具有腔體、多個導流板、第一入口、第一出口及排渣閥門，裂解裝置具有爐體、排渣機構、驅動機構、排渣通道、排渣閥門、第二入口及第二出口，第二出口與第一入口連接。藉此，本實用新型的裂解設備除可將產物中的雜質分離以純化產物之外，在製程上也可以多樣化及彈性的生產模式運作，進而提高再生效率。
文檔編號B01D45/08GK202175650SQ20112028957
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者蕭柏文, 陳建宏 申請人:臺灣三資科技股份有限公司