緊固件、緊固結構以及緊固方法與流程

2023-10-08 20:50:19 2

本發明涉及一種具備銷和軸環的緊固件、緊固結構以及緊固方法。特別是涉及一種在緊固之後在使用過程中不會鬆動，而且能簡單地取下的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

背景技術：

以往，作為將被緊固部件緊固的緊固件，已知有具備銷和軸環的緊固件，該銷具有頭部和從頭部延伸的細長的軸部，該軸環具有凸緣和從凸緣延伸的圓筒部。在緊固該緊固件時，將銷的軸部穿過被緊固部件的安裝孔，使頭部與被安裝部件的安裝孔周圍的面抵接，並將軸環配置於銷的軸部的周圍。使用緊固工具的擠緊部件，由抓持部件牽拉從軸環突出的銷的軸部，並從外周擠壓軸環的圓筒部，從而使軸環的內周面卡合到銷的軸部。在軸部徑細的可斷裂部使其斷裂，從而將被緊固部件緊固在銷的頭部和軸環的凸緣之間。

由於該緊固件在擠緊(擠壓)軸環時，將軸環的內面按壓並卡合到銷的環形槽(平行槽)，從而將其緊固，因此無需事先在軸環的內周面加工內螺紋或環形槽，不要求軸環具有嚴密的尺寸精度。因此，能夠廉價地對被安裝部件進行緊固。

然而，由於是擠壓軸環而進行緊固，因此需要以比銷容易變形的材料製作軸環。

另外，若擠壓軸環而使其卡合在銷的環形槽，在緊固之後則無法從銷取下軸環，從而無法取下被安裝部件。

專利文獻1公開了一種具備銷和軸環的固定件，其中，所述銷具有頭部和細長軸部。在離銷的頭部遠的一側形成有用於牽拉銷的凹部。在銷的頭部一側，形成有將固定用凹部(環形槽)和斷裂用凹部(可斷裂部)組合而成的組合凹部。使軸環變形並向銷的凹部內按壓，然後使銷在斷裂用凹部斷裂，從而將固定片(被安裝部件)固定在銷的頭部和軸環之間。

專利文獻1的發明是在銷成形後進行熱處理，使銷成為所期望的組成，並將銷在斷裂用凹部準確地斷裂。

專利文獻1的固定件能夠擠壓軸環而使軸環卡合在銷的凹部，從而將固定片緊固在銷的頭部和軸環之間。

然而，專利文獻1的固定件由於從外周擠壓軸環，因此軸環需要以比銷軟質的材料成形。另外，由於以截面為圓形的牽拉工具的部件擠壓軸環，所以緊固之後軸環的截面為圓形。因此，具有在緊固後無法使用工具旋轉固定片以將固定片取下的上述問題。

專利文獻2公開了一種通過具備頭部和軸部的外螺紋部件(螺栓)以及帶凸緣套筒(軸環)來緊固被緊固部件的方法。外螺紋部件具有頭部、與頭部鄰接的外螺紋部、在前端側的工具卡合用螺紋部、以及在外螺紋部和工具卡合用螺紋部之間的中間軸部。帶凸緣套筒具有凸緣和圓筒部，圓筒部的內徑比外螺紋部件的外螺紋部的螺絲牙部的外徑稍大。通過擠緊工具的擠緊模，一邊將帶凸緣套筒壓接於被緊固部件，一邊將圓筒部擠緊加工於外螺紋部件的外螺紋部。擠緊工具的擠緊模的模孔的截面為多邊形。如果通過擠緊工具的牽引工具將工具卡合用螺紋部上提，則擠緊模將帶凸緣套筒壓接於被緊固部件，圓筒部被捋到模孔中，圓筒部的內面成為與外螺紋部對應的內螺紋，圓筒部的外面成為與旋轉工具卡合用的多邊形部。在擠緊加工後，在細徑部將外螺紋部件裁斷。

專利文獻2由於在擠緊加工時，在帶凸緣套筒的圓筒部的內面形成內螺紋，使外面成為多邊形部，所以在緊固被安裝部件之後，能夠通過工具使多邊形部旋轉，從而取下被安裝部件。由於不需要通過冷加工等預先形成內螺紋和/或多邊形部，因此能夠降低成本。

然而，專利文獻2在緊固帶凸緣套筒時使帶凸緣套筒變形，因此需要使用比外螺紋部件更易變形的材料。另外，由於在緊固帶凸緣套筒時使帶凸緣套筒變形，形成多邊形部，因此外表面的多邊形部的尺寸精度較低。在緊固之後將帶凸緣套筒取下時，存在多邊形部的外表面變形的隱患。

因此，尋求一種在將被安裝部件緊固之後在使用過程中不鬆動的緊固件、緊固結構以及緊固方法。另外，尋求一種在緊固之後能夠簡單地取下的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭60-8518號公報

專利文獻2：日本特開平7-167122號公報

技術實現要素：

技術問題

因此，本發明的目的在於提供一種在緊固之後在使用過程中不鬆動的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

本發明的另一目的在於提供一種在緊固之後能夠簡單地取下的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

技術方案

為了達成該目的，本發明的緊固件使螺母卡合於銷的外螺紋部，並在螺母和銷的角形部罩上螺帽來形成銷裝配體，在被安裝部件的安裝孔插入銷裝配體，在從安裝孔突出的銷的卡合部罩上軸環，從外側擠壓軸環從而使軸環卡合到銷的卡合部，通過軸環和螺母將被安裝部件緊固。

本發明的第一形態至第三形態對應於第一實施方式、第二實施方式。第一形態涉及緊固件，第二形態涉及緊固結構，第三形態涉及緊固方法。

本發明的第一形態為用於緊固具有安裝孔的多個被安裝部件的緊固件(第一實施方式、第二實施方式)，其特徵在於，具備：

銷，其具有截面為角形的角形部，形成有外螺紋的外螺紋部，用於使軸環卡合的卡合部，當以預定以上的牽拉力作用時斷裂的可斷裂部，以及用於以緊固工具的抓持部件進行夾持的抓持部；

軸環，其形成有貫通孔，貫通孔的內徑比上述卡合部的外形大；

螺母，能夠螺合到上述外螺紋部；以及

螺帽，其用於將上述螺母以相對於上述銷不旋轉的方式進行保持。

當螺母螺合到銷的外螺紋，螺帽將螺母以相對於銷不旋轉的方式進行保持時，螺母相對於銷不鬆動。

另外，在緊固後，可以取下螺帽，將螺合到銷的外螺紋的螺母反向旋轉而容易地取下。

優選的是上述螺帽具有卡合到上述銷的上述角形部的角孔和卡合到上述螺母的螺母卡合孔(第一實施方式)。

若螺帽具有卡合到銷的角形部的角孔和卡合到螺母的螺母卡合孔，由於角孔卡合於銷的角形部，螺母卡合孔卡合於螺母，所以螺母以相對於銷不旋轉的方式而被保持。

優選的是上述銷的上述角形部的截面為四角形，

上述螺帽的上述角孔的截面也為四角形。

優選的是上述螺帽具有突出部，用於卡合到上述銷的上述角形部，對置地向平面部的一側突出；以及折彎部，用於卡合到上述螺母，對置地向上述平面部的另一側突出(第二實施方式)。

當螺帽具有對置地向平面部的一側突出的突出部和對置地向平面部的另一側突出的折彎部時，由於螺帽的突出部卡合於銷的角形部，螺帽的折彎部卡合於螺母，螺母以相對於銷不旋轉的方式而被可靠地保持。

上述銷形成有與上述角形部鄰接的凹部，

進一步地優選的是具備扣環，上述扣環用於將上述螺帽以不從上述銷脫落的方式進行保持，而能夠嵌合於上述凹部(第一實施方式、第二實施方式)。

當在銷形成凹部，且緊固件進一步具備嵌合於凹部的扣環時，螺帽以不容易脫落的方式被保持。

優選的是在上述銷的上述卡合部的外周形成有環形槽(第一實施方式、第二實施方式)。

當在銷的卡合部的外周形成有環形槽時，能夠擠壓軸環而使軸環卡合併固定於卡合部。

另外，也可以在上述銷的上述卡合部的外周形成外螺紋。

當在銷的卡合部的外周形成有外螺紋時，由於擠壓軸環使軸環卡合於卡合部，其形成有與外螺紋相對應的內螺紋，所以能夠在緊固後旋轉軸環來取下軸環。

優選的是上述軸環具有圓筒形的圓筒部，以及與上述圓筒部鄰接並且外徑逐漸變細的斜面部。

當軸環具有外徑逐漸變細的斜面部時，易於由緊固工具的擠壓部件進行擠壓，能夠使軸環的內面容易地卡合於卡合部。

本發明的第二形態是通過緊固件對具有安裝孔的多個被安裝部件進行了緊固的緊固結構，其特徵在於，具備：

銷，其具有截面為角形的角形部，形成有外螺紋的外螺紋部，以及用於使軸環卡合的卡合部，並在可斷裂部斷裂；

螺母，其螺合到上述外螺紋部；

螺帽，其將上述螺母以相對於上述銷不旋轉的方式進行保持；

上述軸環，其卡合到上述卡合部的外周部，

上述被安裝部件被緊固於上述軸環和上述螺母之間。

優選的是上述螺帽具有卡合到上述銷的上述角形部的角孔和卡合到上述螺母的外周部的螺母卡合孔(第一實施方式)。

優選的是上述螺帽具有突出部，用於卡合到上述銷的上述角形部，向平面部的一側突出；以及折彎部，用於卡合到上述螺母的外周部，形成於上述平面部的另一側(第二實施方式)。

優選的是上述銷形成有與上述角形部鄰接的凹部，

扣環嵌合於上述凹部，上述扣環將上述螺帽以不從上述銷脫落的方式進行保持(第一實施方式、第二實施方式)。

本發明的第三形態是通過緊固件將具有安裝孔的多個被安裝部件緊固的方法，其特徵在於，具備以下步驟(第一實施方式、第二實施方式)：

a)準備緊固件，上述緊固件具備：

銷，其具有截面為角形的角形部；形成有外螺紋的外螺紋部，用於使軸環卡合的卡合部，當以預定以上的牽拉力作用時斷裂的可斷裂部，以及用於以緊固工具的抓持部件進行挾持的抓持部；

上述軸環，其形成有貫通孔，上述貫通孔的內徑比上述卡合部的外形大；

螺母，其能夠螺合到上述外螺紋部；以及

螺帽，用於將上述螺母以相對於上述銷不旋轉的方式進行保持，

b)將上述螺母從上述銷的前端側插入，使上述螺母螺合到上述外螺紋部，在上述螺母和上述銷的上述角形部的外周罩上上述螺帽，來形成銷裝配體，

c)將上述銷的後端部作為先導，將上述銷裝配體插入到上述被安裝部件的上述安裝孔，並使上述螺母抵接於上述被安裝部件，

將上述軸環以上述軸環的面抵接到上述被安裝部件的上述安裝孔的周圍的方式配置在上述銷的上述卡合部的外周上，

d)支撐上述軸環，並從上述後端側拔出上述銷的上述抓持部，上述軸環的外周被擠壓而卡合到上述銷的卡合部，上述銷在上述可斷裂部斷裂，上述被安裝部件被緊固於上述軸環和上述螺母之間。

通過將在銷安裝了螺母和螺帽的銷裝配體插入被安裝部件的安裝孔，擠壓軸環而使軸環卡合到從安裝孔突出的銷的卡合部，並在可斷裂部將銷斷裂，從而能夠容易地緊固被安裝部件。

本發明的第四形態～第六形態與第三實施方式相對應。第四形態涉及緊固件，第五形態涉及緊固結構，第六形態涉及緊固方法。

本發明的第四形態為用於緊固具有安裝孔的多個被安裝部件的緊固件(第三實施方式)，其特徵在於，具備：

銷，其具有在外周形成有外螺紋，並形成有穿過中心軸的壓入銷孔的外螺紋部，用於使軸環卡合的卡合部，當以預定以上的牽拉力作用時斷裂的可斷裂部，以及用於以緊固工具的抓持部件進行夾持的抓持部；

上述軸環，其形成有貫通孔，上述貫通孔的內徑比上述卡合部的外形大；

螺母，其能夠螺合到上述外螺紋部，上述螺母具有外形為六角形的螺母部分和形成有穿過中心軸的直徑槽的止動部分；以及

壓入銷，其能夠插入到上述螺母的上述直徑槽和插入到上述銷的上述壓入銷孔。

對於在銷的外螺紋部形成有壓入銷孔、螺母具有形成了直徑槽的止動部分、並且進一步具備壓入銷的緊固件，由於該緊固件通過壓入銷，使螺母以不旋轉的方式而被保持，因此螺母不鬆動。另外，當拔出壓入銷，並使螺母反向旋轉時，能夠容易地取下螺母。

本發明的第五形態是通過緊固件對具有安裝孔的多個被安裝部件進行了緊固的緊固結構(第三實施方式)，其特徵在於，具備：

銷，其具有在外周形成有外螺紋，並形成有壓入銷孔的外螺紋部，和用於使軸環卡合的卡合部，並在可斷裂部斷裂；

軸環，其卡合到上述卡合部的外周；

螺母，其具有螺母部分和與上述螺母部分鄰接並形成有穿過中心軸的直徑槽的止動部分，並螺合到上述外螺紋部；以及

壓入銷，其插入到上述銷的上述壓入銷孔和上述螺母的上述直徑槽，將上述螺母以相對於上述銷不旋轉的方式進行保持，

上述被安裝部件被緊固於上述軸環和上述螺母之間。

本發明的第六形態為通過緊固件將具有安裝孔的多個被安裝部件緊固的緊固方法，其特徵在於，具備以下步驟(第三實施方式)：

a)準備緊固件，所述緊固件具備：

銷，其具有在外周形成有外螺紋，並形成有穿過中心軸的壓入銷孔的外螺紋部，用於使軸環卡合的卡合部，當以預定以上的牽拉力作用時斷裂的可斷裂部，以及用於以緊固工具的抓持部件進行夾持的抓持部；

軸環，其形成有貫通孔，上述貫通孔的內徑比上述卡合部的外形大；

螺母，其具有外形為六角形的螺母部分，和形成有穿過中心軸的直徑槽的止動部分，且能夠螺合到上述外螺紋部；以及

壓入銷，其能夠插入到上述螺母的上述直徑槽和上述銷的上述壓入銷孔，

b)將上述螺母從上述銷的前端側插入，使上述螺母螺合到上述外螺紋部，將壓入銷插入到上述螺母的上述直徑槽和上述銷的上述壓入銷孔，來形成銷裝配體，

c)將上述銷的後端部作為先導，將上述銷裝配體插入到上述被安裝部件的上述安裝孔，並使上述螺母抵接於上述被安裝部件，

將上述軸環以上述軸環的面抵接到上述被安裝部件的上述安裝孔的周圍的方式配置在上述銷的上述卡合部的外周上，

d)支撐上述軸環，並從上述後端側拔出上述銷的上述抓持部，上述軸環的外周被擠壓而卡合到上述銷的卡合部，上述銷在上述可斷裂部斷裂，上述被安裝部件被緊固於上述軸環和上述螺母之間。

發明效果

通過本發明，能夠提供一種在緊固被安裝部件之後在使用過程中不鬆動的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

另外，能夠提供一種在緊固之後能夠簡單地取下的緊固件、緊固結構以及緊固方法。

附圖說明

圖1是本發明第一實施方式的緊固件的銷、螺母、螺帽和扣環的分解立體圖。

圖2是對將螺母、螺帽和扣環安裝到圖1的緊固件的銷而成的銷裝配體的一部分取截面而得到的主視圖。

圖3是圖2的銷裝配體的右視圖。

圖4是圖2的銷裝配體的左視圖。

圖5是圖1的緊固件的銷的主視圖。

圖6是圖5的銷的右視圖。

圖7是圖1的緊固件的軸環的立體圖。

圖8是對圖7的軸環的一部分取截面而得到的主視圖。

圖9是圖7的軸環的右視圖。

圖10是圖1的緊固件的螺帽的主視圖。

圖11是圖10的螺帽的左視圖。

圖12是圖10的螺帽沿A-A線的截面圖。

圖13是將第一實施方式的緊固件組裝於被安裝部件之後的狀態的立體圖。

圖14是圖13的緊固件和被安裝部件的主視圖。

圖15是從圖13的狀態將被安裝部件緊固之後的立體圖。

圖16是圖15的緊固件和被安裝部件的主視圖。

圖17是從圖15的狀態取下緊固件的中間步驟的立體圖。

圖18是從圖17的狀態將緊固件完全取下後的步驟的立體圖。

圖19是本發明的第二實施方式的緊固件的銷、螺母、螺帽和扣環的分解立體圖。

圖20是對將螺母、螺帽和扣環安裝到圖19的緊固件的銷而成的銷裝配體的一部分取截面而得到的主視圖。

圖21是圖20的銷裝配體的仰視圖。

圖22是圖20的銷裝配體的右視圖。

圖23是圖20的銷裝配體的左視圖。

圖24是圖19的緊固件的螺帽的立體圖。

圖25是圖24的螺帽的主視圖。

圖26是圖24的螺帽的右視圖。

圖27是通過第二實施方式的緊固件將被安裝部件緊固後的狀態的主視圖。

圖28是將螺母和壓入銷安裝於本發明的第三實施方式的緊固件的銷而成的銷裝配體的立體圖。

圖29是圖28的銷裝配體的主視圖。

符號的說明

1、1'、1"：緊固件

10、10"：銷

11、11"：前端部

11a：凹部

12：角形部

13：外螺紋部

14：圓柱部

15：卡合部

16：可斷裂部

16'：斷裂部

17：抓持部

18：後端部

19：壓入銷孔

20：軸環(collar)

20'：軸環

21：圓筒部

22：斜面部

22'：擠壓斜面部

24：貫通孔

30：螺母

32：內螺紋

40：螺帽

41：圓形孔

42：角孔

43：螺母卡合孔

50：螺帽

51：平面部

52：突出部

53：折彎部

54：彎曲部

55：前端部

60：扣環

62：凸部

71：被安裝部件

72：被安裝部件

73：安裝孔

74：安裝孔

80：螺母

81：螺母部分

82：止動部分

83：直徑槽

85：壓入銷

具體實施方式

(第一實施方式)

以下，參考附圖，對本發明的第一實施方式的緊固件1進行說明。圖1是本發明的第一實施方式的緊固件1的銷10、螺母30、鎖止螺帽(螺帽)40和扣環60的分解立體圖。銷裝配體是指將螺母30、螺帽40和扣環60(任意)安裝到緊固件1的銷10而成的裝配體。圖2是對圖1的銷裝配體的一部分取截面而得到的主視圖。圖3是圖2的銷裝配體的右視圖，圖4是左視圖。在圖1～圖4未圖示軸環20。在本說明書中，將圖2的右側稱為前端，將左側稱為後端。

緊固件1具備銷10、軸環20、螺母30、螺帽40和扣環60。也可以沒有扣環60。以下，對緊固件1的部件依次進行說明。

(銷)

圖5是銷10的主視圖，圖6是右視圖。銷10沿中心軸從前端側起，具有前端部11、凹部11a、角形部12、外螺紋部13、圓柱部14、卡合部15、可斷裂部16、抓持部17和後端部18。

銷10的材質為鋼等。

前端部11的前端側的面是圓形的平面，前端部11的後端側的面與角形部12具有相同形狀，是做倒角後的四角形。與銷10的前端部11鄰接而形成有槽狀的凹部11a。在凹部11a能夠嵌入後述的扣環60。

與凹部11a鄰接而形成有角形部12。角形部12的截面為四角形，在拐角部做倒角。角形部12是與後述的螺帽40的角孔42匹配的形狀。

角形部12的截面也可以不是四角形，而可以形成為三角形、六角形、八角形等其他角形。在該情況下，螺帽40的角孔42也形成為與角形部12形狀匹配的形狀。

與角形部12鄰接的是外螺紋部13。在外螺紋部13形成有外螺紋。後述的螺母30的內螺紋32卡合於外螺紋部13的外螺紋。

與外螺紋部13鄰接的是圓柱部14。圓柱部14的截面為圓形。圓柱部14的外徑與外螺紋部13的外螺紋的外徑大致相同。圓柱部14的外徑比被安裝部件71、72的安裝孔73、74的內徑小，在緊固的狀態下，圓柱部14納入被安裝部件71、72的安裝孔73、74。

與圓柱部14鄰接的是卡合部15。在卡合部15的外周以一定的間隔形成有同心圓狀的環形槽。卡合部15的峰頂部的外徑與圓柱部14的外徑幾乎相等。在卡合部15的外周部配置後述的軸環20，使用緊固工具的擠壓部件，從外周擠壓軸環20，能夠使軸環20的內面與卡合部15卡合。

另外，在卡合部15，也可以取代環形槽而形成外螺紋。在形成了外螺紋的情況下，也能夠從外周擠壓軸環20，從而將軸環20卡合到外螺紋。當形成有外螺紋時，只要反向旋轉軸環20，就能夠取下軸環20。

與卡合部15鄰接的是外徑比卡合部15小的可斷裂部16。可斷裂部16是在利用緊固工具的抓持部件拔出銷10的軸部時，當超過一定的拉拔力時斷裂的部分。

與可斷裂部16鄰接的是形成有細的環形槽的抓持部17。抓持部17的環形槽的峰頂部的外徑比可斷裂部16的外徑大，與圓柱部14的外徑大致相等。抓持部17是在利用緊固工具的抓持部件夾住並拔出銷10的軸部時所抓持的部分，為了不打滑而形成有環形槽。

另外，在抓持部17代替環形槽而形成其他形狀的凹凸部分，也能夠不打滑地拔出抓持部17。

與抓持部17鄰接的是後端部18。為了易於插入緊固工具的抓持部件，後端部18在其後端帶有錐度而變細。

(軸環)

圖7是軸環20的立體圖，圖8是對一部分取截面而得到的主視圖，圖9是右視圖。軸環20具有圓筒部21，以及與圓筒部21鄰接的斜面部22，沿中心軸形成有貫通孔24。

軸環20由比銷10軟質的材料，例如鋁、鋁合金等做成。另外，也能夠與銷10相同，由鋼等做成。

圓筒部21是圓筒形。圓筒部21的外徑比被安裝部件71、72的安裝孔73、74的內徑大，圓筒部21不能穿過安裝孔73、74。

斜面部22與圓筒部21鄰接，從圓筒部21起外徑逐漸變細。斜面部22的外形為圓錐梯形。為了能夠擠壓圓筒部21，緊固工具的擠緊部件與斜面部22抵接。

貫通孔24的內徑與銷10的卡合部15的峰頂部的外徑相等或比該外徑大，軸環20能夠配置在銷10的卡合部15的外周。在銷10的卡合部15的外周配置軸環20，使用緊固工具的擠緊部件從外周擠壓軸環20，從而能夠使軸環20的內面卡合在銷10的卡合部15。

(螺母)

參考圖1。螺母30通常是外形為六角形的螺母，形成有螺紋孔和內螺紋32。螺母30卡合到銷10的外螺紋部13的外螺紋。螺母30的中心軸方向的長度與銷10的外螺紋部13的長度基本相同。

螺母30的截面可以不是六角形，而是三角形、四角形、八角形等其他角形。

(螺帽)

圖10是螺帽40的主視圖，圖11是左視圖，圖12是圖10的沿A-A線的截面圖。螺帽40由樹脂形成。在將被安裝部件71、72緊固之後，螺帽40包圍螺母30的外周部和銷10的角形部12的外周部，以螺母30相對於銷10不旋轉的方式進行保持。螺帽40也可以以金屬成形。

螺帽40的前端部是圓形，形成有以中心軸為中心的淺的圓形孔41。在圓形孔41納入後述的扣環60。

螺帽40的外周的截面為圓形，隨著從前端到後端，截面的半徑逐漸變大。與圓形孔41鄰接地形成有截面為四角形的角孔42。角孔42具有與銷10的角形部12匹配的形狀，角孔42的軸向長度與角形部12的軸向長度大致相等。在銷10的角形部12是非四角形的其他角形的情況下，將螺帽40的角孔42形成為與銷10的角形部12的形狀匹配的形狀。

與角孔42鄰接並直至後端為止，形成有截面為六角形的螺母卡合孔43。螺母卡合孔43的截面比角孔42的截面大。螺母卡合孔43為與螺母30的六角形外徑匹配的形狀，螺母卡合孔43的軸向長度與螺母30的軸向長度大致相等。在螺母30是非六角形的其他的角形的情況下，將螺帽40螺母卡合孔43形成為與螺母30的形狀匹配的形狀。

螺帽40的後端是外側為圓形，內側為六角形的平面。

如圖2所示，在將螺母30、螺帽40和扣環60安裝於銷10的狀態下，扣環60納入到螺帽40的圓形孔41，銷10的角形部12納入到螺帽40的角孔42的內側，螺母30納入到螺帽40的螺母卡合孔43的內側。

(扣環)

參考圖1。扣環60是用於將螺帽40以不從銷10脫落的方式進行保持的部件。也可以沒有扣環60。扣環60為C字形，具有一個開口。

扣環60的外徑與螺帽40的圓形孔41的內徑大致相同，扣環60的厚度與螺帽40的圓形孔41的深度大致相同。扣環60與螺帽40的圓形孔41匹配。在扣環60的內側的三處具有凸部62。凸部62位於C字形狀的兩端部，以及兩端部之間的中間部分。凸部62卡合到銷10的前端部11與角形部12之間的凹部11a。扣環60納入到螺帽40的圓形孔41，以限制角孔42周圍的螺帽40的面，將螺帽40以不脫落的方式進行保持。

(緊固件的安裝)

接下來，對將緊固件1組裝於被安裝部件71、72的動作進行說明。

圖2是對將螺母30、螺帽40和扣環60安裝到圖1的緊固件1的銷10而成的銷裝配體的一部分取截面而得到的主視圖。

圖13是將緊固件1組裝於被安裝部件71、72的安裝孔73、74的狀態的立體圖。

將螺母30從銷10的前端側(圖2的右側)插入，使螺母30螺合到內螺紋部13。接下來，將螺帽40插入，以使螺帽40的螺母卡合孔43覆蓋螺母30的外周部，且螺帽40的角孔42覆蓋銷10的角形部12的外周部。這時，調整使螺母30螺合的角度，以使螺母30和銷10的角形部12共同進入螺帽40。螺帽40的螺母卡合孔43和角孔42之間的平面與螺母30的前支承面抵接。

接下來，將扣環60納入螺帽40的圓形孔41，使扣環60的凸部62卡合於銷10的前端部11和角形部12之間的凹部11a。由此，螺母30以相對於銷10不旋轉的方式而被固定。

由此，成為圖2所示的銷裝配體。

接下來，以安裝孔73、74對齊的方式將被安裝部件71、72重合。從圖14的右側開始，以銷10的後端部18作為先導，將組裝了銷10、螺母30、螺帽40和扣環60的銷裝配體插入至被安裝部件71、72的安裝孔73、74。當螺母30的後支承面與被安裝部件72的安裝孔74周圍抵接時，銷裝配體的移動停止。

接下來，從銷10的後端側(圖14的左側)插入軸環20。由於軸環20的貫通孔24的內徑比銷10的外徑大，因此軸環20經過抓持部17、可斷裂部16的外周，朝著圖14的右方移動。當軸環20的面與被安裝部件71的安裝孔73周圍抵接時，軸環20的移動停止。這時，軸環20位於銷10的卡合部15的外周。

(被安裝部件的緊固)

接下來，對通過緊固件1緊固被安裝部件71、72的動作進行說明。在第一實施方式中，對緊固兩枚被安裝部件71、72的情況進行了說明，但被安裝部件71、72的數量不限於兩枚。可以將緊固件1安裝於一枚被安裝部件。另外，也可以緊固三枚以上的被安裝部件。

圖15是通過緊固件1緊固了被安裝部件71、72的狀態的立體圖。圖16是主視圖。

緊固工具的擠壓部件(未圖示)的前端部的截面為斜面。使擠壓部件的前端部與軸環20的斜面部22抵接，用緊固裝置的抓持部件(未圖示)抓持銷10的抓持部17，並向銷10的後端側(圖14的左側)拔出。

軸環20被擠壓部件擠壓，外徑變小。外徑被擠壓，卡合後的軸環20以參考編號20'表示。斜面部22不再為斜面。被緊固工具的擠壓部件擠壓，從而在軸環20'的前端側形成擠壓斜面部22'。軸環20'的貫通孔24的內徑變小，軸環20'的內面卡合到卡合部15的環形槽。通過該動作，被安裝部件71、72牢固地保持在軸環20'和螺母30之間。若軸環20'的塑性變形變大，則進行加工固化，從而變得難以塑性變形。

當作用於銷10的拉伸應力超過可斷裂部16的斷裂限度時，銷10在可斷裂部16斷裂，成為斷裂部16'。留下從前端部11至斷裂部16'為止被緊固的部分。

使緊固工具的擠壓部件和抓持部件向圖16的左方後退，完成緊固動作。

(被安裝部件的取下)

對從通過緊固件1將被安裝部件71、72進行了緊固的圖15、圖16的狀態將緊固件1取下，解除被安裝部件71、72的緊固的動作進行說明。

圖17是從被安裝部件71、72取下緊固件1的中間步驟的立體圖。圖18是完全取下後的立體圖。

首先，使用螺絲刀的前端部等將扣環60取下。若取下扣環60，就能夠拔出螺帽40。

若拔出螺帽40，則螺母30相對於銷10能夠旋轉。反向旋轉螺母30，以解除與外螺紋部13的卡合。

圖17示出了取下了扣環60、螺帽40和螺母30的狀態。

若從銷10取下螺母30，則能夠將軸環20和銷10從被安裝部件71、72的安裝孔73、74向後端方向(圖18的左上方)拔出。

圖18示出拔出軸環20'和銷10，解除了與被安裝部件71和被安裝部件72的緊固的狀態。由於軸環20'卡合於銷10的卡合部15，所以無法取下。

再一次緊固被安裝部件71、72時，從圖18的狀態將固定了軸環20'的銷10插入被安裝部件71、72的安裝孔73、74，從前端側擰入螺母30，並罩上螺帽40。可以根據需要來安裝扣環60。

根據本發明的第一實施方式，利用使被安裝部件71、72卡合於銷10的卡合部15的軸環20'，以及螺合到銷10的外螺紋部13的螺母30，從而能夠將被安裝部件71、72牢固地固定。

銷10的角形部12納入螺帽40的角孔42並被保持，螺母30納入螺帽40的螺母卡合孔43並被保持。螺母30以相對於銷10不旋轉的方式而被保持。因此，不會存在不打算解除緊固時螺母30鬆動而被安裝部件71、72的緊固被解除的情況。

在緊固被安裝部件71、72之後，軸環20'與銷10卡合。然而，若依次取下扣環60、螺帽40和螺母30，則能夠拔出卡合有軸環20'的銷10，從而能夠容易地將銷10取下。

(第二實施方式)

針對本發明的第二實施方式的緊固件1'進行說明。圖19是本發明的第二實施方式的緊固件1'的銷10、螺母30、螺帽50和扣環60的分解立體圖。圖20是對將螺母30、螺帽50和扣環60安裝在圖19的緊固件1'的銷10而成的銷裝配體的一部分取截面而得到的主視圖。圖21是圖20的銷裝配體的仰視圖，圖22是右視圖，圖23是左視圖。

對於第二實施方式，僅對與第一實施方式的不同點進行說明。

如圖19所示，在第二實施方式中，代替第一實施方式的樹脂制的螺帽40，使用金屬制的螺帽50。第二實施方式的螺帽50與第一實施方式的螺帽40相同，以螺母30相對於銷10不旋轉的方式進行保持。作為第二實施方式的部件的銷10、軸環20、螺母30和扣環60與作為第一實施方式的部件的銷10、軸環20、螺母30和扣環60相同。與第一實施方式相同，也可以沒有扣環60。

圖24是圖19的緊固件1'的螺帽50的立體圖。圖25是主視圖，圖26是右視圖。

螺帽50具有在中央部形成了開口部的長方形的平面部51。在銷裝配體的狀態下，平面部51與螺母30的前支承面抵接。

螺帽50具有從開口部的對置的端部彎曲並延伸的一對突出部52。突出部52以在前端方向相互接近的方式延伸。突出部52的對置的前端之間的距離形成為與銷10的角形部12的兩個面之間的距離大致相等，並且使銷10的角形部12匹配到一對突出部52之間。

螺帽50具有從平面部51的兩個端部起彎曲地延伸的兩個彎曲部54。彎曲部54向後端方向延伸。在彎曲部54的末端，在折彎部53折彎，以朝向前端部55相互遠離的方式延伸。對置的折彎部53之間的距離形成為與螺母30的兩個側面之間的距離大致相等，並且使螺母30匹配到一對摺彎部53之間。

在圖20所示的銷裝配體中，突出部52與銷10的前端部11的兩個面抵接。折彎部53與螺母30的兩個側面抵接。

扣環60與螺帽50的突出部52的前端抵接。扣環60的凸部62與銷10的前端部11和角形部12之間的凹部11a卡合。螺帽50的突出部52與銷10的角形部12抵接，螺帽50的折彎部53與螺母30的側面抵接。因此，螺母30以相對於銷10不旋轉的方式而被保持。

在第二實施方式中，也通過使用扣環60，使螺母30以相對於銷10不鬆動的方式被保持，不會存在不打算解除緊固時被安裝部件71、72的緊固被解除的情況。

另外，在緊固被安裝部件71、72之後，若依次取下扣環60、螺帽50和螺母30，則能夠拔出固定了軸環20的銷10，從而能夠容易地將被安裝部件71、72取下。

(第三實施方式)

針對本發明的第三實施方式的緊固件1"進行說明。

圖28是將螺母80和壓入銷85安裝於本發明的第三實施方式的緊固件1"的銷10"而成的銷裝配體的立體圖。圖29是主視圖。

在第三實施方式的緊固件1"中，取代第一實施方式、第二實施方式的螺母30，使用螺母80和壓入銷85。不使用螺帽40和扣環60。緊固件1"的銷裝配體具有銷10"、螺母80和壓入銷85。

將壓入銷85穿過螺母80的直徑槽83以及形成於銷10"的壓入銷孔19。通過壓入銷85，將螺母80以相對於銷10"不旋轉的方式進行保持。

緊固件1"的銷10"沒有角形部12。銷10"具有前端部11"、外螺紋部、圓柱部14、卡合部15、可斷裂部16、抓持部17和後端部18。

前端部11"在外螺紋部的延長了的部分，具有與外螺紋部大致相同的外徑，並具有前端變細的錐度。在前端部11"的中心部，從前端側至螺母80的止動部分82的深度為止形成有截面為多邊形的孔，能夠在取下時使工具(扳手等)卡合。

在外螺紋部，為了將壓入銷85插入，形成有穿過中心軸並在直徑方向上貫通的壓入銷孔19。

在第三實施方式，使用螺母80代替第一實施方式的螺母30。如圖28所示，螺母80具有截面為六角形狀的螺母部分81和與螺母部分81鄰接的止動部分82。在螺母部分81和止動部分82形成有內螺紋32。

在止動部分82形成有穿過中心軸並沿對角方向延伸的三個直徑槽83。

壓入銷85是細的圓筒形的銷，能夠插入到螺母80的直徑槽83，還能夠同時插入到銷10"的壓入銷孔19。若壓入銷85被插入到螺母80的直徑槽83和銷10"的壓入銷孔19，則壓入銷85以不易拔出的方式被保持。

由於壓入銷85被插入至螺母80的直徑槽83和銷10"的壓入銷孔19，因此螺母80以相對於銷10"不旋轉的方式被保持。

在第三實施方式中，螺母80也以相對於銷10"不鬆動的方式被保持，而不存在不打算解除緊固時被安裝部件71、72的緊固被解除的情況。

另外，在緊固被安裝部件71、72之後，拔出壓入銷85，能夠將螺母80從銷10"取下。這樣，就能夠從被安裝部件71、72的安裝孔73、74拔出固定有軸環20的銷10"。並且，能夠容易地取下被安裝部件71和被安裝部件72。

第三實施方式與第一實施方式、第二實施方式相比部件數量少，並且不存在不打算解除緊固時緊固件1"鬆動的情況，在想要取下時能夠容易地取下。