拋丸機的吊鉤轉盤式裝置製造方法
2023-05-12 22:09:51 2
拋丸機的吊鉤轉盤式裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，包括清理室、電控系統、除塵器、分離器、提升機、供丸系統、開關式拋丸門、螺旋輸送系統，在所述清理室內設有吊鉤轉盤機構和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統位於清理室的下部，在清理室的側面設有提升機，在所述提升機的側面設有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉盤機構的一側設有供丸系統，開關式拋丸門設在供丸系統的下方，拋丸器固定在開關式拋丸門上，在吊鉤轉盤機構的另一側設有降噪安全防護裝置。
【專利說明】
拋丸機的吊鉤轉盤式裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於製造【技術領域】，具體涉及一種拋丸機的吊鉤轉盤式裝置。
【背景技術】
[0002]分離裝置不鏽鋼帶拋丸清理機的一部分，普通分離裝置所需分選區更長、體積更大、成本更高。但分選區越長，實際流幕越難形成滿幕簾，消耗的分離風量也越大，但分離效率不夠理想，分離風量也得不到有效地利用，易形成在進砂口處幕簾厚，丸料不能有效分離，在遠進砂口處，幕簾很薄甚至無丸料，風量得不到有效利用。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有技術的不足，提出了拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，所述清理機吊鉤與轉盤結合在一體，解決了以前清理設備上料、卸料不能同時進行的難題，提高了效率。
[0004]本發明的技術方案為，拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，包括清理室、電控系統、除塵器、分離器、提升機、供丸系統、開關式拋丸門、螺旋輸送系統，在所述清理室內設有吊鉤轉盤機構和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統位於清理室的下部，在清理室的側面設有提升機，在所述提升機的側面設有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉盤機構的一側設有供丸系統，開關式拋丸門設在供丸系統的下方，拋丸器固定在開關式拋丸門上，在吊鉤轉盤機構的另一側設有降噪安全防護裝置。
[0005]所述吊鉤轉盤機構包括吊鉤裝置、公轉裝置和驅動系統，所述驅動系統包括電機和離合裝置，公轉裝置包括大轉盤和定位軸，所述大轉盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置包括吊鉤、驅動裝置和自轉機構，所述自轉機構通過驅動裝置與電機相連接。
[0006]兩個所述吊鉤在同一條直線方向上布置在大轉盤上。
[0007]在吊鉤轉盤機構上設有安全光柵。
[0008]本發明的有益效果:
I)本發明的吊鉤與轉盤結合在一體，解決了以前清理設備上料、卸料不能同時進行的難題，提高了效率。
[0009]2)本發明雙工位開放式轉筒清理室，一個工位拋丸，另一個工位上下料。
[0010]3)本發明轉盤與室體之間採用迷宮式密封，防止彈丸、灰塵溢出。
[0011]4)本發明採用安全光柵，防止誤操作傷害操作人員。
[0012]5)本發明採用開關式拋丸門，兩臺拋丸器固定在室體後方的大門上，大門開關時，拋丸器與大門一起移動，便於拋丸器以及室內護板的維修維護。
[0013]6)本發明在拋丸門上裝有降噪安全防護裝置，不僅對拋丸器進行安全防護，還起到降低噪音的功能。
[0014]7)本發明開發了分體式新型拋丸器，採用罩殼與主軸分體固定的新型結構，新型拋丸器轉速高，拋射速度可達85米以上，振動小，噪音小。
[0015]8)本發明強化效果顯著。根據不同的工件採用不同的拋射方案，保證各部分的強化效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0017]圖1是本發明的主視結構示意圖。
[0018]圖2為本發明側視結構示意圖。
[0019]圖3為圖1的俯視圖。
[0020]圖4為本發明的吊鉤轉盤機構示意圖。
[0021]圖5為圖4的俯視圖。
[0022]圖中，1、除塵器；2、分離器；3、提升機；4、清理室；5、螺旋輸送系統；6、供丸系統；7、開關式拋丸門；8、降噪安全保護裝置；9、公轉裝置；10、吊鉤裝置；11、安全光柵；12、維修平臺；(實施方式中缺少對12的描述)13、吊鉤；14、定位軸。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1至圖5所示，本發明包括清理室4、電控系統、除塵器1、分離器2、提升機3、供丸系統6、螺旋輸送系統5，電控系統負責整個系統的控制和運行，所述清理室4內設有吊鉤轉盤機構，所述螺旋輸送系統5位於清理室4的下部，在清理室4的側面設有提升機3，在所述提升機3的側面設有分離器2，所述分離器2通過密閉管道與除塵器I相連通，在吊鉤轉盤機構的一側設有供丸系統6，開關式拋丸門7在供丸系統6的下方，清理室4內設有兩臺拋丸器，兩臺拋丸器固定在室體後方的開關式拋丸門7上，開關式拋丸門7開關時，拋丸器與開關式拋丸門7 —起移動，便於拋丸器以及室內護板的維修維護。
[0024]在吊鉤轉盤機構的另一側設有降噪安全防護裝置8。所述吊鉤轉盤機構包括吊鉤裝置10、公轉裝置9和驅動系統，在吊鉤轉盤機構上設有安全光柵11，起到安全作業作用，所述驅動系統包括電機和離合裝置，公轉裝置9包括大轉盤和定位軸14，所述大轉盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置10包括吊鉤13、驅動裝置和自轉機構，所述自轉機構通過驅動裝置與電機相連接。公轉裝置9和吊鉤裝置10組成工件承載和運行系統，將工件掛在吊鉤13上，大轉盤旋轉180°，此時掛有工件的吊鉤13進入清理室，彈丸拋射打擊工件，大轉盤停轉，由拋丸器拋射彈丸，打擊進入清理室4後吊鉤13上的工件表面。同時，在上下料工位，在另一個吊鉤13上進行上料，完成拋丸後，公轉裝置9旋轉180°後停止，將拋丸後的工件取下並再次裝載工件，另一個工位進行相應拋丸強化清理，如此反覆運行，使工件表面得到均勻徹底的強化清理。圖4和圖5為吊鉤轉盤機構，兩個吊鉤呈180°布置在轉盤上，既可以隨大轉盤進行公轉，轉換工位，又可以在自轉裝置的帶動下在拋丸工位進行自轉。吊鉤13在自轉時，可以根據不同的工件設定不同的轉速以及不同的停留時間，便於滿足不同工件的全方位強化清理。
【權利要求】
1.拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，包括清理室、電控系統、除塵器、分離器、提升機、供丸系統、開關式拋丸門、螺旋輸送系統，其特徵是:在所述清理室內設有吊鉤轉盤機構和兩個拋丸器，所述螺旋輸送系統位於清理室的下部，在清理室的側面設有提升機，在所述提升機的側面設有分離器，所述分離器通過密閉管道與除塵器相連通，在吊鉤轉盤機構的一側設有供丸系統，開關式拋丸門設在供丸系統的下方，拋丸器固定在開關式拋丸門上，在吊鉤轉盤機構的另一側設有降噪安全防護裝置。
2.根據權利要求1所述的拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，其特徵是:所述吊鉤轉盤機構包括吊鉤裝置、公轉裝置和驅動系統，所述驅動系統包括電機和離合裝置，公轉裝置包括大轉盤和定位軸，所述大轉盤通過離合裝置與電機相連接，所述吊鉤裝置包括吊鉤、驅動裝置和自轉機構，所述自轉機構通過驅動裝置與電機相連接。
3.根據權利要求2所述的拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，其特徵是:兩個所述吊鉤在同一條直線方向上布置在大轉盤上。
4.根據權利要求1所述的拋丸機的吊鉤轉盤式裝置，其特徵是:在吊鉤轉盤機構上設有安全光柵。
【文檔編號】B24C5/00GK104440587SQ201310441051
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】王起森 申請人:青島鴻森重工有限公司