三通成型引拔支管裝置的製作方法

2023-05-12 14:08:46

專利名稱：三通成型引拔支管裝置的製作方法
技術領域：
一種三通成型引拔支管裝置。屬於三通熱成型設備。
參照


圖1和2，現有的一種熱成型三通引拔支管裝置，它包括置於液壓機下梁9上的墊鐵8，在墊鐵8上置有模具3，在模具3內放置通過三通1與模具3模腔配合的引拔芯4，引拔芯4上置有墊塊5，墊塊5上放置壓梁6，在壓梁6上的兩端置有壓柱7，壓柱7與液壓機活動梁2相接觸。這種裝置的不足之處在於，結構複雜，操作煩瑣，費工費時，效率低；壓柱易滑落，存在不安全因素；難以保證裝置中心位置，上重下輕易偏歪，影響產品質量；受壓梁跨距較大，彎曲變形量大，易損壞，使用壽命低。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，操作方便，省工省時，效率高，使用奉命長，加工產品質量好，成本低的三通成型引拔支管裝置。
本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的一種三通成型引拔支管裝置，它包括支承梁9，在支承梁9上置有墊鐵8，在墊鐵8上置有模具3，在模具3內放置通過三通1與模具3模腔配合的引拔芯4，其特徵在於在支承梁9的下端連接有液壓缸11，在支承梁9的中心孔18內置有拉杆13，拉杆13的上端通過鎖緊環17與引拔芯4連接，液壓缸11的活塞杆12端、拉杆13的下端與橫梁14連接。
本實用新型的三通成型引拔支管裝置與現有的三通成型引拔支管裝置相比，由於本實用新型採用液壓缸帶動與拉杆連接的引拔芯使三通支管成型的結構。除往模具內置三通，向三通內置引拔芯，裝入鎖緊環由工人使用工具完成外，其餘均為液壓缸帶動拉杆完成。因此，具有結構簡單，操作方便，省工省時，效率高，使用壽命長，加工產品質量好，成本低等優點。
下面利用附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為現有的三通成型引拔支管裝置，置於四柱液壓機上的結構示意圖。
圖2為
圖1中A-A剖視示意圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖。
圖4為圖3的B向示意圖。
參照圖3-4，本實用新型的三通成型引拔支管裝置設置於四柱液壓機基礎的地溝內，本裝置的支承梁9，即是四柱液壓機的下梁。在支承梁9上放置墊鐵8，在墊鐵8上放置模具3。為便於安裝，兩個液壓缸11的缸體一端與墊板10固定，墊板10與支承梁9固定。拉杆13為便於加工分成兩體，由上拉杆15通過螺母16與拉杆13連接組成。在支承梁9上設置中心孔18，拉杆13的上拉杆15一端穿入中心孔18中，拉杆13的上拉杆15一端設有縮頸，在縮頸頸部，通過鎖緊環17與引拔芯4連接。鎖緊環17由兩個半環組成。液壓缸11的活塞杆12端、拉杆13的下端與橫梁14連接。
參照圖3，使用本裝置時首先將加熱好的三通1裝入模具3內，液壓缸11的活塞杆12由下極限位置上行，帶動拉杆13上行，拉杆13的上拉杆15一端進入三通1內。然後，由人工手持工具將引拔芯4裝入三通1內，再將鎖緊環17置入拉杆13的上拉杆15縮頸部位，通過鎖緊環17使引拔芯4與拉杆13的上拉杆15緊固。使液壓缸11的活塞杆12由上極限位置下行，帶動拉杆13下行，引拔芯4從三通支管中拉出，三通支管成型。引拔芯4，鎖緊環17脫落於支承梁9上的墊鐵8內，向外移動墊鐵8取出引拔芯4，鎖緊環17。
權利要求1.一種三通成型引拔支管裝置，它包括支承梁(9)，在支承梁(9)上置有墊鐵(8)，在墊鐵(8)上置有模具(3)，在模具(3)內放置通過三通(1)與模具3模腔配合的引拔芯4，其特徵在於在支承梁(9)的下端連接有液壓缸(11)，在支承梁(9)的中心孔(18)內置有拉杆(13)，拉杆(13)的上端通過鎖緊環(17)與引拔芯4連接，液壓缸(11)的活塞杆12端、拉杆(13)的下端與橫梁(14)連接。
專利摘要一種三通成型引拔支管裝置,它包括支承梁,在支承梁上置有墊鐵,在墊鐵上置有放置三通的模具,在模具內放置通過三通與模具模腔配合的引拔芯,其特點是:在支承梁的下端連接有液壓缸,在支承梁的中心孔內置有拉杆,拉杆上端通過鎖緊環與引拔芯連接,液壓缸活塞杆、拉杆的下端與橫梁連接。具有結構簡單,操作方便,省工省時,效率高,使用壽命長,加工產品質量好,成本低等優點。
文檔編號B21C37/15GK2467217SQ0120555
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月8日 優先權日2001年2月8日
發明者閔志青 申請人:閔志青