雙體炭活化爐的製作方法
2023-05-13 01:54:31 1
專利名稱：雙體炭活化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於生產活性炭爐技術領域，主要涉及的是一種雙體炭活化爐。
目前，市場上銷售的用於生產活性炭的爐型主要有斯列普爐、平板爐、多管爐、扒式爐、燜燒爐、沸滕爐等。由於這些爐型基本上都是採用先炭化、後活化的兩步法生產，從而使生產原料消耗增加、生產周期長。在生產過程中，除扒式爐靠炭化料自然氧化產生熱量而被活化外，其餘爐型都需要用外加熱源進行活化，從而使設備投資大、生產成本高。且由於這些爐型為單體爐，在生產過程中其熱能不能充分利用，從而使熱能損耗高、產出數量低。又因單體爐的溫度不穩定，直接影響了產品的質量。
本實用新型的目的即由此產生，提出一種結構設計簡單、投資小、造價低、集炭化、活化於一體的一步法生產活性炭爐，該爐無需外加熱源，其熱能可互相補充、互相利用，並把物理法和化學法有機的結合起來。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的；其由兩個結構相同的單體爐組合為一個整體爐，每個單體爐均由儲料室、炭化室、炭化料寄存室、活化室、活化溫度補充室、蒸氣空氣預熱室和催化劑配液筒組成，催化劑配液筒的下端固定聯接有管道，管道的另一端與炭化料寄存室連通；在蒸氣空氣預熱室中設有與鍋爐循環連通的水管。
本實用新型同現有活性炭生產中所使用的爐型相比，具有；1、變先炭化後活化分開進行的兩步生產為同一爐中炭化、活化連續進行的一步法生產；2、不用外加熱源，利用炭化餘熱進行活化，可降低熱能消耗，同時，又比扒式爐的自然活化節省炭化料，產量較高。該爐裝機容量僅3kg左右，而現有的爐型每生產一噸活化炭需外加燃煤4-6噸，裝機容量30-60Kg；3、節省原料。其它爐型每生產一噸活性炭需消耗原料14-16噸，而本爐型只消耗8-12噸；4、原料適應性廣；果殼、木片、樹枝、樹杈均可使用，而其它爐型對原材料種類、粒度多有限制；5、維修方便；6、建造容易。建一個1噸/日活性炭的TWTB雙體炭活化爐需10-15天，而其它爐型，相同規模需3-7個月；7、造價低、投資少，建一個1噸/日活化性炭生產規模的TWTH雙體炭活化爐投資4萬元左右，而1.2噸/日的斯列普爐則需140-160萬元，其它爐型亦需70萬元左右，本爐造價僅為其它爐型的3-6％；8、活性炭的成本低。由於該新爐型利用自身炭化餘熱不用外加熱源進行活化，用電量又小，原材料消耗低、維修方便，造價低，故生產出的活性炭成本比其它爐型生產的活性炭成本低40％左右；9、質量穩定，生產出的活性炭和其它爐型的基本相同。
本實用新型有如下附圖；附
圖1為本實用新型正面結構示意圖。
附圖2為本實用新型側面結構示意圖。
結合附圖，給出本實用新型的實施例如下；如
圖1所示；其是由兩個結構完全相同的單個爐體組成一個整體爐，從而完成克服了一個單爐溫度不穩定的難題。每個單體爐均由儲料室1、炭化室2、炭化料寄存室3、活化室4、活化溫度補充室5，蒸氣空氣預熱室6及催化劑配液筒8組成，儲料室1設置在炭化室2的上部，炭化室2的下部為炭化料寄存室3，炭化室2的底部為爐條結構，其爐條間隙可根據原料的大小進行調整。在炭化料寄存室3與其下部的活化室4間設有活動隔板，活化室4的下部為活化溫度補充室5，蒸氣空氣預熱室6設置在兩單個爐體的中心部位，其內設有與餘熱鍋爐9循環連通並在餘熱鍋爐內形成蒸氣的水管。催化劑配液筒8的下端固定連接有管道10，管道10的前端設置有噴頭11，其伸入炭化寄存室3的上部，催化劑溶液通過管道10上的噴頭11添加劑到炭化寄存室3內的炭化料中，可起到降低炭化溫度而減少炭化料損耗的作用，在活化室4內還起著催化作用，以增加活性炭的吸附性能。本實施例的工作過程如下原料經篩選後，由進料口12加入到儲料室1中，並經炭化室2燃燒炭化，炭化後的原料通過爐條自動落入炭化寄存室3內，同時，催化劑配液筒8中的催化劑溶液通過管道10由噴頭11噴入炭化寄存室內的炭化料層上部，使炭化溫度降低。抽動活動隔板，使炭化料間隔批量落入活化室4內，由高壓風機13、餘熱鍋爐9把蒸氣空氣通過蒸氣室空氣預熱室6進行預熱後供給活化室4進入炭層後進行活化，並通過攪拌口16對活化層進行充分攪拌，以求活化充分均勻，經3-4小時活化，取樣化驗合格後，由出料口14扒出。緊接著再從炭化料寄存室3中放入第二批炭化料，繼續進行活化。炭化中產生的煙氣，由煙道15進入煙囪7排空，炭化和活化產生的餘熱通過蒸氣空氣預熱室6進入活化溫度補充5後經火道17進入煙囪7排空。對扒出的活性炭，待冷卻後包裝出廠。
權利要求1.一種雙體炭活化爐，其特徵在於其是由兩個結構相同的單體爐組合而成，單體爐由儲料室(1)、炭化室(2)、炭化料寄存室(3)、活化室(4)、活化溫度補充室(5)、蒸氣空氣預熱室(6)及催化劑配液筒(8)組成，炭化室(2)設置在儲料室(1)和炭化料寄存室(3)間，其底部為間隙可調的爐條結構，在炭化料寄存室(3)與其下部的活化室(4)之間設有活動隔板，活化溫度補充室(5)設置在活化室(4)的下部，蒸氣空氣預熱室(6)內設有與餘熱鍋爐(9)循環連通並產生蒸氣的水管；催化劑配液筒(8)的下端固定聯接有管道(10)，管道(10)的前端伸入炭化料寄存室(3)內的上部。
2.根據權利要求1或2所述的雙體炭活化爐，其特徵在於所述的管道(10)的前端設置有噴頭(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙體炭活化爐。其是由兩個結構完全相同的單體爐組合而成,每個單體爐是由儲料室(1)、炭化室(2)、炭化料寄存室(3)、活化室(4)、活化溫度補充室(5)、蒸氣空氣預熱室(6)和催化劑供給系統構成。本實用新型是集炭化、活化於一體的一步法生產活性炭的新型爐,其還具有無需外加熱源,投資小、造價低、生產出的活性炭質量穩定的特點。
文檔編號C10B1/04GK2312935SQ9621785
公開日1999年4月7日 申請日期1996年7月17日 優先權日1996年7月17日
發明者崔光宗, 崔光學 申請人:崔光宗