一種全棉衣物洗滌劑組合物及其製備方法
2023-05-12 23:03:21
專利名稱：一種全棉衣物洗滌劑組合物及其製備方法
技術領域：
本發明屬於洗滌技術領域，具體涉及一種全棉衣物洗滌劑組合物，本發明還涉及 該種全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法。
背景技術：
隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對生活品質的要求發生了很大轉變。在穿 著方面，由於全棉衣料具有吸水好、透氣性好、不起球、著膚不刺激、不產生靜電、穿著舒服 的特點，全棉織物以它獨有的魅力佔據了全世界織物市場的很高份額，越來越受到人們的青睞。洗滌產品在全球有很大的發展市場。最早洗衣是用洗衣皂，後來發展到洗衣粉，20 世紀90年代我國出現洗衣液，也由原來的單一強調去汙能力發展到現在多種護膚、植物天 然、活力功效等等。洗滌用品的發展趨勢與消費者的日常需要密切相關，消費需求又刺激著 洗滌用品的日漸豐富。合成洗滌劑的比例將進一步提高，洗滌劑的功能趨向於效果明顯、使 用方便、織物保養和個性化需求等方面，濃縮和液體合成劑將是未來洗滌市場的主角。除了 功效越來越齊全，產品的種類也越來越多，其發展趨勢是，傳統產品向對人體安全性和對環 境相容性更高的產品轉變，節能、節水、安全、環保型產品將得到較快的發展。隨著水資源環 境汙染問題的日益突出，含磷洗滌劑造成的危害逐漸引起職能部門的高度重視，環保、健康 一定是洗滌用品市場今後發展更為重視的原則和標準。洗滌類用品，如洗衣粉、洗衣皂等最初的功效主要就是清洗、清潔，消費者對其的 關注也是集中在去汙能力上。而隨著消費者需求的增多、研發能力的提高，到現在，洗滌類 產品的功效越分越細，功能越來越全。消費者在購買洗滌用品時不再僅僅看其去汙能力，還 看重該產品是否具有護膚、環保、護色等附加功效。2007年從消費者對不同功效的關注程度 看，消費者對洗滌產品的功效的需求有多元化的特點，洗滌去汙能力、氣味清新和不傷皮膚 等功效的需求相對更為集中。消費正從過去的通用型、豐泡型向專用型、低泡型發展。現有技術中的同類產品，洗滌全棉衣物洗滌效果差，有的不能徹底洗去各種汙漬， 有的破壞力強，不夠溫和，在洗滌過程中容易損傷全棉衣物。我們根據目前洗滌劑市場發 展的需要，經過反覆的對比、試驗研究成功的開發出了本發明全棉衣物洗滌劑，它能有效除 去衣服上汙物、油垢、果汁、血跡、有害微生物等，不傷害衣物纖維、保護衣物色彩、低泡易投 洗，洗滌去汙能力強、氣味清新、不傷皮膚，安全環保、不汙染水源等特點，具有良好的發展 前景和巨大的市場發展潛力。
發明內容
本發明的目的是提供一種全棉衣物洗滌劑組合物，克服了現有洗滌產品洗滌不徹 底，油汙不能得到徹底清除，容易損壞衣物的缺點。本發明的另一目的是提供上述全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法。本發明所採用的技術方案是，一種全棉衣物洗滌劑組合物，其特徵在於，按重量百分比，由以下組分組成50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸鈉，10% 20%十二醇聚氧乙 烯醚硫酸鈉，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 1% 1%香精， 1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化鈉，以上各組份的質量百分比總和為100%。本發明所採用的另一技術方案是，全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法，包括以下 步驟
步驟1 按重量百分比稱取以下組分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸鈉，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇醯胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化鈉，以上各組份的質量百分比總和為100% ； 步驟2 將步驟1中稱取的各組分在反應釜中加工在反應釜中加入水，打開反應罐 蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐內升溫至50 V，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙 酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯 胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出 閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維 持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香 精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。本發明全棉衣物洗滌劑組合物的有益效果是對全棉織物的洗滌具有廣譜性，對 於附著於全棉織物上的汙垢、油脂及有害微生物都有良好的洗滌效果；且安全性高，無毒 無殘留，沒有副作用，不傷害全棉織物、不褪色，不傷害洗滌人員的皮膚，有益於人們身體健 康，具有良好的實用價值，應用前景極其廣闊。本發明全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法，步驟簡單，容易實施，工藝穩定，且制 得的全棉衣物洗滌劑組合物成分均勻。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細說明。本發明的全棉衣物洗滌劑組合物，按重量百分比，由以下組分組成50% 80%水， 1% 10%氨基二乙酸鈉，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯 醚，1% 5%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化鈉，以 上各組份的質量百分比總和為100%。本發明的全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法，包括以下步驟
步驟1 按重量百分比稱取以下組分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸鈉，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇醯胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化鈉，以上各組份的質量百分比總和為100%。步驟2 將步驟1中稱取的各組分在反應釜中加工在反應釜中加入作為溶劑的 水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐內升溫至50°C，打開反應罐進料孔， 投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子 油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環 冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水 進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分 鍾，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。
4
實施例1
步驟1 按重量百分比稱取以下組分50%水，10%氨基二乙酸鈉，20%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉，13%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇醯胺，1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化 鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。實施例2
步驟1 按重量百分比稱取以下組分59. 9%水，5%氨基二乙酸鈉，12%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉，10%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 1%香精，6%三乙醇胺，6%氯化 鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。實施例3
步驟1 按重量百分比稱取以下組分80%水，1%氨基二乙酸鈉，10%十二醇聚氧乙烯醚 硫酸鈉，3%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇醯胺，1%香精，1%三乙醇胺，2%氯化鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。實施例4
步驟1 按重量百分比稱取以下組分67. 5%水，5%氨基二乙酸鈉，10%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，5%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 5%香精，3%三乙醇胺，1%氯化 鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。
實施例5
步驟1 按重量百分比稱取以下組分65. 7%水，2%氨基二乙酸鈉，17%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉，8%脂肪醇聚氧乙烯醚，3%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 3%香精，2%三乙醇胺，2%氯化 鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。實施例6
步驟1 按重量百分比稱取以下組分69. 9%水，2%氨基二乙酸鈉，15%十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉，6%脂肪醇聚氧乙烯醚，2%椰子油酸二乙醇醯胺，0. 1%香精，2%三乙醇胺，3%氯化 鈉。步驟2 在反應釜中加入水，打開反應罐蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐 內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關 閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降 溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入 三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。
權利要求
一種全棉衣物洗滌劑組合物，其特徵在於，按重量百分比，由以下組分組成50%～80%水，1%～10%氨基二乙酸鈉，10%～20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3%～13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1%～5%椰子油酸二乙醇醯胺，0.1%～1%香精，1%～6%三乙醇胺，1%～6%氯化鈉，以上各組份的質量百分比總和為100%。
2.—種權利要求1所述全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟步驟1 按重量百分比稱取以下組分50% 80%水，1% 10%氨基二乙酸鈉，10% 20%十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3% 13%脂肪醇聚氧乙烯醚，1% 5%椰子油酸二乙醇醯胺， 0. 1% 1%香精，1% 6%三乙醇胺，1% 6%氯化鈉，以上各組份的質量百分比總和為100% ； 步驟2 將步驟1中稱取的各組分在反應釜中加工在反應釜中加入水，打開反應罐 蒸汽閥門，反應罐夾層進蒸汽，使反應罐內升溫至50°C，打開反應罐進料孔，投入氨基二乙 酸鈉，攪拌20分鐘，投入十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯 胺，關閉反應罐進料孔，攪拌30分鐘，關閉反應罐蒸汽閥門，打開反應罐循環冷卻水進出 閥，向反應罐夾層進冷卻水，使反應罐內降溫至30°C，關閉反應罐循環冷卻水進出閥，並維 持反應罐內溫度，打開反應罐進料孔，投入三乙醇胺和氯化鈉，攪拌溶解30分鐘，投入香 精，關閉反應罐進料閥，攪拌20分鐘，S卩製得。
全文摘要
本發明公開了一種全棉衣物洗滌劑組合物，由一定重量份的水、氨基二乙酸鈉、十二醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸二乙醇醯胺、香精、三乙醇胺和氯化鈉組成。其具有洗滌廣譜性，對於附著於全棉衣物上的汙垢、油脂、果汁、血跡、有害微生物都有良好的祛除洗滌效果，不傷害全棉衣物，不褪色，安全環保，無毒無殘留，不傷害洗滌人員的皮膚，沒有副作用。本發明還公開了該全棉衣物洗滌劑組合物的製備方法，先稱取上述組分，再將上述組分在反應釜中加工。其步驟簡單，容易實施，工藝穩定，且製得的全棉衣物洗滌劑組合物成分均勻。
文檔編號C11D11/00GK101985585SQ20101056331
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者巨江理, 張斌, 焦向前, 牛雪霞, 王耀, 趙福泰, 郝慧明 申請人:陝西永泰生物工程有限責任公司