用於漆包線塗漆的模具的製作方法

2023-05-13 07:13:36 1

專利名稱：用於漆包線塗漆的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用於漆包線塗漆的模具。
背景技術：
目前，在漆包線的生產過程中，塗漆工序普遍採用兩種方式，一種是毛氈法塗漆， 其比較適合粘度較低的絕緣漆；另一種是模具法，其適應用塗制粘度較高的絕緣漆。現普遍應用的是固定式塗漆模具，需停車後一一穿線進行塗漆。傳統的塗漆模具普遍採用普通和硬質合金的鋼質材料，然後對鋼製模坯進行加工製成塗漆膜，這兩種材料都有不同的缺陷。普通鋼質材質較軟，使用中容易變形、磨損，模具定徑區表面光潔度較差，模具的重量較大。硬質合金加工成本高，重量更大。這兩種模具最大的問題，是在塗漆過程中，不能有效保證漆包線導體從模具的中心通過，從而造成塗漆漆膜厚度的不均勻。一般情況下，塗漆膜孔尺寸都有依據導體尺寸和絕緣漆的粘度，固體含量來制定的，同常情況下，最大為導體0. 12mm，這樣導體邊緣與模具邊緣之間最大為 0. 06mm，在實際生產過程中，只有靠導體附掛的絕緣漆形成浮動推力；利用此推浮力使導體能自動取中，形成均勻的漆膜厚度，但由於目前的模具重量都較重，其重量基本都大於漆液的推浮力，因此很容易造成模具傾斜，從而造成厚度不均勻；直接影響產品質量及生產效率的提高。因此，提供一種結構簡單、設計合理、操作簡便、實用效果顯著的用於漆包線塗漆的模具，成為該領域技術人員急待著手解決的問題之一。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、操作簡便、有效提高生產效率和產品質量的用於漆包線塗漆的模具。為實現上述目的本實用新型所採用的技術方案是—種用於漆包線塗漆的模具，其特徵在於所述模具是由上片及下片組合而成，兩片之間採用螺母固定連接，所述上片及下片中間對應設有穿線孔，兩側分別對應設有用於螺母連接的螺釘孔。本實用新型的有益效果是(1)本實用新型實現了在線直接進行對塗漆模具的更換，改變了以前需要停車撤線，然後逐個穿模的缺陷；它不但減少導線穿模的耗時而且還大大節約了開車調試的時間。(2)採用鈦合金的模具，其自身重量比原鋼質或硬質合金模具降低了 40%以上，有效提高了漆膜厚度人均勻性，使漆包線的絕緣質量有了明顯的改善。(3)本實用新型適用於所有模具法塗漆漆包線的加工工藝。總之，其結構簡單、設計合理、操作簡便、有效提高生產效率和產品質量，降低生產成本；應用效果非常顯著，非常適於大規模生產。
圖1是本實用新型結構主視剖面示意圖；圖2是本實用新型結構俯視圖；圖中1上片，2下片，3穿線孔，4螺釘孔，5螺母。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、結構、特徵詳述如下如圖1、圖2所示，一種用於漆包線塗漆的模具，所述模具是由上片1及下片2組合而成，兩片之間採用螺母5固定連接，所述上片1及下片2中間對應設有穿線孔3，兩側分別對應設有用於螺母5連接的螺釘孔4。本實用新型是組合式塗漆模具，使用該模具進行漆包線塗漆過程中不需要停車， 操作簡單方便。該模具的製作步驟如下( 1)首先選擇適合製作塗漆模坯的鈦合金棒，對鈦合金棒進行粗加工，製成塗漆模坯；(2)利用線切割工具機對模坯進行形狀、尺寸的粗加工，整個模具尺寸範圍控制在窄邊為8 - 12mm,寬邊為20 — 30mm ；塗漆模孔與成品的模孔預留0. 03 一 0. 04mm的打磨空間；(3)經過研磨製成模孔表面光滑的塗漆模具；其粗糙度應符合表1規定表 權利要求1. 一種用於漆包線塗漆的模具，其特徵在於所述模具是由上片及下片組合而成，兩片之間採用螺母固定連接，所述上片及下片中間對應設有穿線孔，兩側分別對應設有用於螺母連接的螺釘孔。
專利摘要本實用新型涉及一種用於漆包線塗漆的模具，所述模具是由上片及下片組合而成，兩片之間採用螺母固定連接，所述上片及下片中間對應設有穿線孔，兩側分別對應設有用於螺母連接的螺釘孔。該模具是一種新型輕質量的塗漆模具，改進了鑲嵌模具的外套，使得新型塗漆裝置重量比原有的減少60%以上，從而形成塗液推浮力大於或等於模具重量的效果，使導體上的塗膜厚度均勻；從而穩定了漆包線的絕緣質量。本實用新型結構簡單、操作簡便、有效提高生產效率和產品質量，降低生產成本；應用效果非常顯著，非常適於大規模生產。
文檔編號H01B13/16GK202150308SQ20112025669
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者張龍, 董樹林, 袁衛國, 豆松威 申請人:天津經緯電材股份有限公司