鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法
2023-05-13 07:29:51 1
專利名稱：鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，屬於鋁加工領域。
背景技術：
3004合金為AL-Mn合金，屬熱處理不可強化的鋁合金，它具有較高的強度、耐蝕性和優良的加工成形性，被廣泛應用於建築、運輸、鋁製品等行業，3004鋁合金吊頂裝飾材料以其輕便、強度高、耐蝕性好、塗層效果好、外觀漂亮等特點，在建築行業佔據越來越重要的地位；被廣泛用於車站候車廳、飛機場候機廳、會展中心等公共場所的吊頂裝飾。3004 鋁合金帶材目前大多採用鑄造的方法生產鑄錠，然後經熱軋、冷軋生產，這一工藝已十分成熟，但生產成本較高；採用鑄軋法生產帶坯最大的特點就是節約能源，生產成本低，經濟效益高。因此合金的合金含量較高，結晶溫度範圍較大，採用鑄軋法生產3004鋁合金帶材難度很大，因此具有重要的意義。目前我公司擁有裝備先進的Φ820*1600雙輥傾斜式鑄軋線，通過對化學成分、鑄軋輥參數匹配、鑄軋工藝參數等工藝參數的控制，生產出與熱軋帶坯相媲美的鑄軋帶材；再經過冷軋、清洗、退火等工序，最終生產出符合技術要求的3004鋁合金帶材。
我公司開發的3004鋁合金帶材，經過大量的試驗，確定了用鑄軋法生產3004鋁合金帶材的生產工藝。此產品的合金牌號-狀態為3004-H24，規格為 O. 60-1. 2 X 1000-1300 X C，內部組織、板形、T彎、板面質量良好，無擦劃傷、輥痕等缺陷，力學性能滿足用戶要求。發明內容
本發明提供一種鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法。按此工藝生產的產品內部組織、板形、T彎、板面質量良好，能夠滿足高端客戶的要求。
本發明的具體技術方案如下一種鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，該方法的步驟為鑄軋帶坯；鑄軋卷退火；冷軋至成品厚度；上拉彎矯清洗；成品退火；拉矯、分卷一檢驗包裝入庫；
所述的鑄軋帶坯是根據3004鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體，然後將鋁合金熔體用鑄軋機鑄軋成固體金屬帶坯；帶坯規格7. OX (1250-1300) mm的鑄軋輥參數配置為鑄軋輥直徑780-820mm，鑄軋輥凸度O. 15-0. 30mm,鑄軋輥縫5. 0-5. 3mm,鑄軋輥粗糙 O. 6-0. 7um;帶坯規格7. OX (1250-1300)mm的鑄軋工藝參數配置為鑄軋區長度50_55mm， 澆鑄溫度690-700°C，鑄軋速度O. 6-0. 8m/min,前箱液面高度140-450mm;
所述的鑄軋卷退火是將爐氣溫度設定為560°C，總時間15小時後出爐；
所述的成品退火是爐氣溫度設定為310°C，料溫升到270°C時，爐氣轉270°C，料保溫4小時出爐；
本發明的有益效果是採用此工藝生產的3004鋁合金帶材冶金質量、表面質量、 板形、力學性能、T彎性能等優良，市場反饋良好，產量保持穩定。
具體實施方式
下面幾個實施例均在1600mm傾斜式雙輥鑄軋機上進行鑄軋工藝試驗，通過對化學成分、鑄軋輥參數匹配、鑄軋工藝參數等工藝參數的控制，試製出冶金質量、表面質量、板形均符合要求的鑄軋帶坯。
在1500mm四重不可逆冷軋機及20噸箱式退火爐進行冷軋及熱處理工藝試驗，通過優化冷軋和熱處理工藝，試製出表面質量、板形、T彎均符合要求的鋁帶材。
產品退火前在1450mm拉彎矯直機上清洗，清洗掉表面油潰，保證退火後表面無黃油斑等缺陷，表面質量符合要求。
工藝流程為鑄軋一鑄軋卷退火一冷軋至成品厚度一上拉彎矯清洗一成品退火一拉矯、分卷一檢驗包裝入庫
I、用鑄軋法生產3004鋁合金帶材化學成分要求如表I所示
表I
權利要求
1.一種鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，其特徵在於該方法的步驟為鑄軋帶坯；鑄軋卷退火；冷軋至成品厚度；上拉彎矯清洗；成品退火；拉矯、分卷一檢驗包裝入庫； 所述的鑄軋帶坯是根據3004鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體，然後將鋁合金熔體用鑄軋機鑄軋成固體金屬帶坯；帶坯規格7. OX (1250-1300)_的鑄軋輥參數配置為鑄軋輥直徑780-820mm，鑄軋輥凸度O. 15-0. 30mm,鑄軋輥縫5. 0-5. 3mm,鑄軋輥粗糙O. 6-0. 7um;鑄軋工藝參數配置為鑄軋區長度50-55mm，澆鑄溫度690_700°C，鑄軋速度O. 6-0. 8m/min,前箱液面高度140-450mm; 所述的鑄軋卷退火是將爐氣溫度設定為560°C，總時間15小時後出爐； 所述的成品退火是爐氣溫度設定為310°C，料溫升到270°C時，爐氣轉270°C，料保溫4小時出爐。
2.根據權利要求I所述的鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，其特徵在於退火裝爐時，鋁卷穿套筒上架，出爐後鋁卷上架懸空冷卻，以免產生粘連、碰傷、硌傷、擦劃傷。
3.根據權利要求I所述的鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，其特徵在於開坯及成品軋制均在1500四重不可逆軋機進行。
全文摘要
本發明涉及一種鑄軋法生產3004鋁合金帶材的方法，屬於鋁加工領域。該方法的步驟為鑄軋帶坯→鑄軋卷退火→冷軋至成品厚度→上拉彎矯清洗→成品退火→拉矯→分卷→檢驗包裝入庫；鑄軋帶坯是根據3004鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體，然後鑄軋成金屬帶坯；帶坯規格7.0×(1250-1300)mm的鑄軋輥參數配置鑄軋輥直徑780-820mm，鑄軋輥凸度0.15-0.30mm，鑄軋輥縫5.0-5.3mm，鑄軋輥粗糙0.6-0.7μm；鑄軋工藝參數為鑄軋區長度50-55mm，澆鑄溫度690-700℃，鑄軋速度0.6-0.8m/min，前箱液面高度140-450mm；鑄軋卷退火是將爐氣溫度設定為560℃，總時間15小時後出爐；成品退火爐氣溫度設定為310℃，料溫升到270℃時，爐氣轉270℃，料保溫4小時出爐。優點是冶金質量、表面質量、板形、力學性能、T彎性能等優良，產量穩定。
文檔編號B21B1/22GK102921907SQ20121043328
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者雷銀娥, 季春暉 申請人:上海大屯能源股份有限公司