一種潛水電機用電纜密封頭及其生產用模具的製作方法
2023-05-07 07:50:36
一種潛水電機用電纜密封頭及其生產用模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種潛水電機用電纜密封頭，包括電纜護套和至少兩根電纜線芯，電纜線芯包括有線芯導體和線芯絕緣層，線芯絕緣層包覆在線芯導體的外周；電纜線芯為並排排列；電纜線芯的外周擠包有電纜護套；電纜護套的外周包裹有一密封膠套，密封膠套由電纜護套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；密封膠套與電纜護套、電纜線芯為一體成型結構。本實用新型還提供了生產配套用模具。本實用新型結構可靠，生產工藝簡單，電纜護套、電纜線芯和密封膠套為一體式結構，提高了密封性能，確保潛水電機的電纜連接處的密封效果，解決潛水電機的電纜在密封失效情況下的進水問題。
【專利說明】一種潛水電機用電纜密封頭及其生產用模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於潛水電機領域，涉及潛水電機電源連接用電纜的防水密封技術，具體來說是一種潛水電機用電纜的新型密封頭的結構，以及生產該新型電纜密封頭結構用的模具。
【背景技術】
[0002]潛水電機是潛水泵的重要組成部分，潛水泵的使用性能取決於潛水電機的工作性能，而潛水電機主要工作於水下，因此潛水電機的密封性能便成為了一項重要指標。
[0003]現有的連接潛水電機用的電纜的密封結構生產工藝複雜，主要依靠多個密封組件和連接裝置組成，長時間運行後容易導致連接性能變差，進而降低密封效果；同時為了提高密封性能，一般在連接上較為牢固，維修拆卸不便；再者電纜線芯與電機的內部之間缺乏相應的保護措施，當電纜的保護層破損時，因水下壓力的緣故，水會沿著電纜護套和線芯之間進入到電機線圈，造成電機短路燒壞。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種潛水電機用電纜的新型密封頭的結構，以及生產該新型電纜密封頭結構用的模具；確保潛水電機具有良好的防水性能和絕緣性能。
[0005]本實用新型通過以下技術方案來實現:一種潛水電機用電纜密封頭，包括電纜護套和至少兩根電纜線芯，所述電纜線芯包括有線芯導體和線芯絕緣層，所述線芯絕緣層包覆在所述線芯導體的外周；所述線芯絕緣層的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；所述電纜線芯為並排排列；所述電纜線芯的外周擠包有電纜護套；所述電纜線芯的長度長於所述電纜護套的長度；所述電纜護套的頂端的內部開設有一個截面形狀為倒T型的環槽，相對應的所述電纜護套的上表面和外周表面開設有若干個透孔；所述電纜護套的頂端的外周以及裸露在所述電纜護套外的所述電纜線芯的外周注塑有一密封膠套，所述密封膠套由電纜護套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；所述電纜線芯間隙密封層與所述線芯絕緣層的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；所述密封膠套與所述電纜護套、電纜線芯為一體成型結構。
[0006]優選地，所述線芯導體由若干根無氧裸銅絲絞合而成。
[0007]優選地，所述線芯絕緣層的材質為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的複合材料。
[0008]優選地，所述密封膠套的材質為丁腈複合材料。
[0009]本實用新型還提供過了一種生產上述任一所述潛水電機用電纜密封頭的模具，包括密封模具，所述密封模具的內部形狀與所述密封膠套的外形相適配；所述密封模具的內部還設置有一線卡，所述線卡上開設有通孔，所述通孔的數量與所述電纜線芯的數量保持一致；所述密封模具上開設有注塑孔，所述注塑孔外接有注塑機。
[0010]本實用新型與現有技術相比較，其效果是積極的。
[0011]1、本實用新型將電纜線芯和電纜護套通過注塑的方式與密封膠套結合在一起，形成一個整體，使得防水性能和絕緣性能更加優異；同時電纜線芯間的間隙被密封膠套完全堵死，在深水高壓環境下，阻止滲水從電纜線芯間進入到潛水電機的內部，避免了電機短路燒壞的問題。
[0012]2、本實用新型在線芯絕緣層的表面設置螺旋狀凹槽以及在電纜護套的頂部設置通孔和內部倒T型環槽，擴大了密封膠套與線芯絕緣層、電纜護套的接觸面積，提高了相互之間的牢固程度，避免脫落而造成的密封性能下降。
[0013]3、本實用新型中線芯絕緣層的材質選用聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的複合材料，其兼具有絕緣性能和防護性能。
[0014]4、本實用新型的密封膠套的材質選用丁腈複合材料，可防止電纜護套破裂後進入電纜護套而進入潛水電機的內部，新型丁腈複合材料注塑在密封膠套的內側部位，該部位位於電機內部，不易活動，易於保持密封結構。
[0015]5、本實用新型還配套設計了相應的生產用模具，通過線卡的使用，可精確的對電纜線芯間隙密封層進行注塑，提高密封性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型電纜護套端部的結構示意圖。
[0018]其中:1為電纜護套；11為環槽；12為透孔；2為電纜線芯；21為線芯導體；22為線芯絕緣層；3為密封膠套；31為電纜護套密封層；32為裝配密封圈、33為電纜線芯密封層；34為電纜線芯間隙密封層。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0020]在以下描述中闡述了具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0021]參見圖1，一種潛水電機用電纜密封頭，包括電纜護套1和至少兩根電纜線芯2，本實施例中電纜線芯2為四根；電纜線芯2包括有線芯導體21和線芯絕緣層22，線芯絕緣層22包覆在線芯導體21的外周；電纜線芯2為並排排列，電纜線芯2為圓周排列的圓形狀態；線芯絕緣層22的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；電纜線芯2的外周擠包有電纜護套1 ;電纜線芯2的長度長於電纜護套1的長度；參見圖2，電纜護套1的頂端的內部開設有一個截面形狀為倒T型的環槽11，相對應的電纜護套1的上表面和外周表面開設有若干個透孔12 ；電纜護套1的頂端的外周以及裸露在電纜護套1外部的電纜線芯2的外周注塑有一密封膠套3，密封膠套3由電纜護套密封層31、裝配密封圈32、電纜線芯密封層33和電纜線芯間隙密封層34組成；電纜線芯間隙密封層34與線芯絕緣層22的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；密封膠套3與電纜護套1、電纜線芯2為一體成型結構。
[0022]本實施例中，線芯導體21由若干根無氧裸銅絲絞合而成；線芯絕緣層22的材質為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的複合材料；密封膠套3的材質為丁腈複合材料。
[0023]使用時，本實施例中電纜密封頭的密封膠套3連接到潛水電機上，將電纜線芯密封層33通過潛水電機上的引線孔引入到潛水電機的內部，將裝配密封圈32置於引線孔上，並用緊固件緊緊擠壓裝配密封圈32與其潛水電機引線孔壁而實現對電纜的密封。
[0024]本實用新型還提供了一種生產本實施例中電纜密封頭的模具，包括密封模具，密封模具的內部形狀與密封膠套的外形相適配；密封模具的內部還設置有一線卡，線卡上開設有通孔，通孔的數量與電纜線芯的數量保持一致；密封模具上開設有注塑孔，注塑孔外接有注塑機。
[0025]首先將密封模具與注塑機裝配好，將裸露在電纜護套外的電纜線芯穿入線卡後與密封模具裝配好，設置好材料所需的溫度、時間以及壓力，注塑材料通過注塑孔進入到密封模具中，分別形成電纜護套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層，完成注塑。
[0026]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種潛水電機用電纜密封頭，包括電纜護套和至少兩根電纜線芯，其特徵在於:所述電纜線芯包括有線芯導體和線芯絕緣層，所述線芯絕緣層包覆在所述線芯導體的外周；所述線芯絕緣層的外周表面上刻有螺旋狀凹槽；所述電纜線芯為並排排列；所述電纜線芯的外周擠包有電纜護套；所述電纜線芯的長度長於所述電纜護套的長度；所述電纜護套的頂端的內部開設有一個截面形狀為倒T型的環槽，相對應的所述電纜護套的上表面和外周表面開設有若干個透孔；所述電纜護套的頂端的外周以及裸露在所述電纜護套外的所述電纜線芯的外周注塑有一密封膠套，所述密封膠套由電纜護套密封層、裝配密封圈、電纜線芯密封層和電纜線芯間隙密封層組成；所述電纜線芯間隙密封層與所述線芯絕緣層的外周表面上的螺旋狀凹槽的長度相一致；所述密封膠套與所述電纜護套、電纜線芯為一體成型結構。
2.如權利要求1所述潛水電機用電纜密封頭，其特徵在於:所述線芯導體由若干根無氧裸銅絲絞合而成。
3.如權利要求1所述潛水電機用電纜密封頭，其特徵在於:所述線芯絕緣層的材質為聚氯乙烯與乙丙橡膠組成的複合材料。
4.如權利要求1所述潛水電機用電纜密封頭，其特徵在於:所述密封膠套的材質為丁腈複合材料。
5.—種生產權利要求1至4任一所述潛水電機用電纜密封頭的模具，其特徵在於:包括密封模具，所述密封模具的內部形狀與所述密封膠套的外形相適配；所述密封模具的內部還設置有一線卡，所述線卡上開設有通孔，所述通孔的數量與所述電纜線芯的數量保持一致；所述密封模具上開設有注塑孔，所述注塑孔外接有注塑機。
【文檔編號】H01B7/282GK204117637SQ201420596656
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】李雲峰, 周卜勇 申請人:上海礦山電纜製造有限公司