噴氣織機氣流引緯的空氣管道器的製作方法
2023-05-07 02:28:36
專利名稱:噴氣織機氣流引緯的空氣管道器的製作方法
本實用新型涉及一種噴氣織機用的氣流引緯的空氣管道器，通過空氣管道器噴射的封閉形氣流在緯紗引緯主氣流的周圍形成氣體屏幕，起避免主氣流逸散和引緯助力的作用。
噴氣織機的緯紗是在噴射氣流的摩擦力的牽引作用下運動的。採用氣流作為引緯介質的歷史可回溯到1914年美國Brooks的專利，1929年，美國E。H。Ballou提出了用噴射氣流，吸嘴和導緯筘的引緯方法，但直到1955年，才由捷克Investa公司推出幅寬僅為45cm的噴氣織機。在氣流引緯中，引緯氣流的迅速擴散，導致牽引緯紗通過梭口的力急劇下降，是影響噴氣織機幅寬，織物質量的主要因素。圍繞著如何改進控制引緯氣流的技術，從機械結構上，先後經歷了採用擋風板、噴氣劍杆、管道片、異形筘以及輔助噴嘴等階段。
擋風板，儘管簡單易行，但控制引緯氣流的作用是極其有限的；噴氣劍杆，雖能很好地控制並利用引緯氣流，但空心劍杆必須在引緯開始時進入梭口，結束時退出梭口，具有佔地面積大，車速難以提高以及運動部件的機構複雜等缺點。因而，目前主要採用的仍是管道片，異形筘以及輔助噴嘴。
採用管道片控制氣流，有一定效果，但為較有效地控制氣流，管道片在幅寬方向排列設置的數量不能稀少，於是影響對產品品種的適應性。此外由於管道片隨筘座一起動作，為減少筘座運動的動態質量，一般管道片採用非金屬輕質材料製成。在織造過程中因管道片與經紗劇烈摩擦，產生的靜電嚴重妨礙織造過程順利進行。管道片之間以及管道片脫紗槽處還發生氣流逸散。
異形筘，採用特殊形狀的筘片，是把控制引緯氣流的槽直接與筘連成一體，對產品品種適應性有益，但對氣流的控制，由於面向織口的一側是開放的而較弱，而且製造異形筘的加工要求高，價格貴，不宜於小批量生產。通常異形筘要與輔助噴嘴結合在一起使用，引緯主氣流的流場受到輔助氣流的幹擾，直接影響到引緯紗的正常飛行，輔助氣流的加入造成槽底部氣壓高而面對織口一側氣壓低，使緯紗外移，同樣引起引緯力下降。輔助噴嘴的這種幹擾引緯主氣流的副作用，在與管道片結合使用時，同樣存在。
針對輔助噴嘴的這種不利的副作用，日本特許公報昭和61－132656提出了五點式輔助引緯的設想，它是圍繞引緯主氣流配置五個小噴口取代單側配置的輔助噴嘴，以避免輔助氣流自一側注入而幹擾引緯主氣流的弊病，但該設想的基本出發點仍是落在上述輔助噴嘴結合管道片的構思範圍內，管道片的上述弊病仍然存在。
針對上面所述，為了解決引緯主氣流的逸散，本發明的空氣管道器是一種利用空氣屏幕組成空氣管道，在引緯氣流貫穿幅寬的全過程時，依次為空氣管道所束縛，從而控制引緯主氣流的技術和裝置。
空氣管道器1由底板2與蓋板3兩部分組成。如圖1所示。
底板2，如圖2所示，在一面上有凹形槽4，脫紗縫7，以及錐形突出部分5，還有孔6。
蓋板3，如圖3所示，有錐形突起部分8，以及與底板2的脫紗縫7、孔6位置對應的，脫紗縫7′和孔6′。
將底板2與蓋板3組合構成一個完整的空氣管道器1。其中底板2的脫紗縫7與蓋板3的脫紗縫7′一起構成空氣管道器1的脫紗縫7″；底板2的孔6與蓋板3對應位置的孔6′一起構成空氣管道器的通道6″；底板2的錐形突出部分5與蓋板3的錐形突起部分8，一起構成角度α2～30°的喇叭口出氣縫隙9°，縫隙在0.01～0.5毫米；底板2的凹形槽4，與蓋板3形成一個氣腔體，就是空氣管道器1的進氣道10和氣腔11。
由供氣裝置供給的壓縮氣流，進入空氣管道器1的進氣道10，並充滿氣腔11後，由出氣縫隙9射出，形成一個封閉形的，能約束主氣流擴散的氣體屏幕，組成一個錐形的空氣管道。氣流速度是可調的，噴射氣流的時間是可按需控制的。
空氣管道器1在機上配置形式，可以是間隔的每隔一定距離設置一個，如圖4所示，也可以是比較緊密排列的，如圖5所示。在圖4的情況，主噴管12，空氣管道器1的通道6″應與主噴管中心線一致，每個空氣管道器1，都與供氣源連結，並射出封閉性氣流，在織機全幅寬上形成空氣管道。在圖5的情況，只有一部分空氣管道器1與供氣源連結，並射出封閉性氣流，其餘部分的空氣管道器不供氣。
空氣管道器1在織機上配置情況，如圖6可示，經紗14由織軸13退出，經綜絲15上的綜眼，筘座16在織口處形成織物17，在筘座16引緯期間空氣管道器1插入開啟的梭口18在打緯過程中，空氣管道器1自梭口18退出，而緯紗也將自脫紗槽7″中退出，打緯結束時空氣管道器位於織物17下方。
權利要求
一種在噴氣織機氣流引緯的空氣管道器。其特徵是空氣管道器有底板2，蓋板3，脫紗縫7″，通道6″，出氣縫隙9，進氣道10和氣腔11組成，喇叭口出氣縫隙9的角度α，使進入進氣道、氣腔、最後從出口縫隙9噴出的氣流，形成一個封閉形的錐度空氣管道。底板2有一凹形槽4，脫紗縫7，錐形突出部分5和孔6。底板2與蓋板3組合成一體後，凹形槽4就成為進氣道10和氣腔11。蓋板3有錐形突起部分8，脫紗縫7′和孔6′。空氣管道器的喇叭口出氣縫隙9，是由底板2的錐形突出部分5與蓋板3的錐形突起部分8，在組合一體時形成，α角度為2～30°，縫隙為0.01～0.5毫米。
專利摘要
在氣流引緯噴氣織機上，採用一種在噴嘴噴出的主氣流外圍形成封閉性氣體屏幕的空氣管道器，能有效控制主氣流的擴散和輔助緯紗前移的作用。在空氣管道器內，壓縮空氣經進氣道10、氣腔11，由出氣縫隙9噴出，能避免現有管道片、異形筘、輔助噴管等帶來緯紗運動不穩定等弊病，增強了產品品種的適應性。
文檔編號D03D7/00GK87207335SQ87207335
公開日1988年9月14日 申請日期1987年7月27日
發明者糜仲興 申請人:中國紡織大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan