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鑽井液罐清砂裝置的製作方法

2023-05-07 20:48:21 1

專利名稱:鑽井液罐清砂裝置的製作方法
技術領域:
鑽井液罐清砂裝置
技術領域:
本實用新型涉及一種固控循環系統鑽井液罐沉砂清除裝置。背景技術:
目前,國內配套的鑽井液罐泥漿沉砂的清除方式主要是在罐體的一側設 置清砂門,利用罐體底座的設計斜度,靠泥漿砂的自重聚積到清砂門附近,再依靠人工 打開清砂門清除泥槳砂。這種方式不僅勞動強度大,而且要求必須在鑽井液罐的清砂門 一側罐外地面上設置排砂溝槽,有時根據現場需要泥漿罐無法靠近泥漿池布置,不便開 設排沙溝槽。傳統的清砂門不方便用戶根據現場情況布置泥漿罐的位置。
發明內容本實用新型的目的是為了克服目前的泥漿罐清砂裝置的勞動強度高,布 置自由度低的不足,提供一種鑽井液罐清砂裝置。
本實用新型提供的鑽井液罐清砂裝置,包括高壓噴槍、高壓回水管線,高壓噴槍尾 端與高壓回水管線相連接,前端深入中空的虹吸裝置中,在高壓噴槍前端的外周與虹吸 裝置之間留有排砂通道,虹吸裝置同時連接排砂管線。
虹吸裝置由外側均布一組排砂通道的管芯與其外套裝的鋼管連接而成;高壓噴槍前 端置入管芯內,鋼管的另一端通過一段彎管連接排砂管線並與之成一角度進入排砂管線, 該角在0至90度之間。
具體解決方案是在距泥漿罐底面大約1000mm處布置一根排砂管線,該管線的出口 可根據用戶需要自由改變方向,在排砂管線上連接一套或多套(數量根據隔倉室的數量 而定)虹吸裝置,虹吸裝置置於焊接在泥漿罐底座上的儲砂槽內。利用高壓噴槍工作時 在排砂管線內產生的負壓,將儲砂槽內的泥漿沉砂通過排砂通道吸出罐外。
本實用新型的有益效果該裝置結構簡單可靠,不僅大大降低了操作者的勞動強度, 提高了工作效率,而且可以根據用戶現場的需要自由布置泥漿罐的位置,為用戶根據現 場需要布置泥漿罐的位置提供了多種方案。


圖1是鑽井液罐清砂裝置的結構及使用狀態示意圖; 圖2是圖l的左視圖3是虹吸裝置的截面圖4是虹吸裝置的結構示意圖; 圖5是儲砂槽的結構示意圖。
其中1高壓噴槍、2高壓回水管線、3排砂管線、4鋼管、5彎頭、6大小頭、7 擋環、8儲砂槽、9管芯、IO鋼管、ll底板、12排砂通道。3、 4、 5、 6、 7、 9、 10形成 虹吸裝置。
具體實施方式
實施例l
如圖l、圖2所示,高壓噴槍1尾端與高壓回水管線2相接,通過高壓回水管線2 供水,其前端深入管芯9中,並通過擋環7進行定位(見圖4),鋼管4與排砂管線3連 接,整個虹吸裝置置入儲砂槽8中。高壓噴槍1從高壓回水管線2獲得高壓水,噴入管 芯9中產生一定的負壓,儲砂槽8中的泥漿砂被吸起,通過排砂管線3排出罐外。儲砂 槽為一焊接在泥漿罐底座的容器,泥漿罐的底板為兩側向中間傾斜設計,中間位置最低。
如圖3、圖4所示,鋼管10與管芯9裝配後,在管芯9外側形成一組均布的排砂通 道12,泥漿沉砂將從這裡被吸入排砂管線,擋環7與高壓噴槍1焊接,起到對管芯9的 定位作用。為了使排砂順暢,虹吸裝置中的鋼管的另一端通過一段彎管連接排砂管線並 與之成一角度進入排砂管線,該角在0至90度之間。彎管可以通過彎頭5、大小頭6、 及一段直管組成。
如圖5所示,底板ll為鑽井液罐底座上的底板,採用由兩側向中間傾斜的設計,儲 砂槽8為5塊鋼板與底板11焊接而成的容器,用來存積泥漿沉砂。
權利要求1、一種鑽井液罐清砂裝置,包括高壓噴槍、高壓回水管線,其特徵是高壓噴槍尾端與高壓回水管線相連接,前端深入中空的虹吸裝置中,在高壓噴槍前端的外周與虹吸裝置之間留有排砂通道,虹吸裝置同時連接排砂管線。
2、 根據權利要求1所述的鑽井液罐清砂裝置,其特徵是虹吸裝置由外側均布一組排 砂通道的管芯與其外套裝的鋼管連接而成;高壓噴槍前端置入管芯內,鋼管的另一端連 接排砂管線。
3、 根據權利要求2所述的鑽井液罐清砂裝置,其特徵是虹吸裝置中的鋼管通過一段 彎管連接排砂管線並與之成一角度進入排砂管線,該角在0至90度之間。
4、 根據權利要求1或2或3所述的鑽井液罐清砂裝置,其特徵是虹吸裝置置於焊接 在泥漿罐底座上的儲砂槽內。
專利摘要一種固控循環系統鑽井液罐清砂裝置。解決現有的清砂裝置依靠人工勞動強度大,配套時必須在鑽井液罐清砂門一側外的地面上開設排砂槽,鑽井液罐現場擺放配置方案自由度低的問題。該裝置包括高壓噴槍,高壓噴槍尾端與高壓回水管線相連接,前端深入中空的虹吸裝置中,在高壓噴槍前端的外周與虹吸裝置之間留有排砂通道,虹吸裝置同時連接排砂管線。虹吸裝置置於焊接在泥漿罐底座上的儲砂槽內。本實用新型採用高壓噴槍和虹吸裝置相結合的方式,高壓噴槍工作時在排砂管線內產生負壓,將儲砂槽內的泥漿沉砂通過排砂通道吸出罐外。本實用新型安全可靠,提高了工作效率和自動化程度,方便了用戶現場布置。
文檔編號E21B21/01GK201013278SQ20072009554
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月20日 優先權日2007年3月20日
發明者張佔國, 彬 李, 王麗波, 強 錢, 閔祥玲 申請人:華北石油管理局第一機械廠

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