一種應用於生物質燃燒機系統的空氣預熱裝置的製作方法

2023-05-07 14:48:51

本實用新型屬於機械工程領域，特別涉及一種應用於生物質燃燒機系統的空氣預熱裝置。

背景技術：

目前，市場上的燃煤或燃油的鍋爐系統普遍存在高汙染和浪費能源的缺陷，而現有的採用生物質燃料的鍋爐系統在工作時直接將燃燒產生的煙氣經過簡單的降塵處理後排放至空氣中，鍋爐系統在燃燒後產生的煙氣的溫度很高，若直接將煙氣排放至空氣中，煙氣內的大量熱能將會被毫無意義的浪費。

技術實現要素：

本技術方案的目的在於將生物質燃燒機等機械工作時產生的熱量排放進行回收，節約經濟成本。

為了達到上述目的，本實用新型採用這樣的技術方案：

一種應用於生物質燃燒機系統的空氣預熱裝置，包括通過廢氣的廢氣倉，以及吸收熱量的空氣吸熱裝置，廢氣倉連接有廢氣回收管道；空氣吸熱裝置為圍繞在廢氣倉外的通過空氣的空氣預熱通道。

空氣預熱通道與熱空氣使用機械通過傳輸管道連通，熱量傳輸管道配設有使熱空氣流向熱空氣使用機械的風機。

廢氣倉包括廢氣倉外壁和廢氣倉內壁，廢氣倉外壁和廢氣倉內壁形成有作為空氣吸熱裝置的空腔。

空氣吸熱裝置具有空氣進口和與熱量傳輸管道相連通的空氣出口。

空氣吸熱裝置的空氣進口和空氣出口設置於不同水平面上。

廢氣倉內底部設置有除塵器。

廢氣倉上方設有排氣口，廢氣倉底部設有清灰口。

增益效果：本實用新型通過對排放的熱量進行回收，在工業應用上可以節約大量的經濟成本。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型主視圖。

圖中：

1-空氣預熱裝置 2-空氣吸熱裝置

3-生物質燃燒機 4-廢氣倉

5-熱量傳輸管道 6-廢氣回收管道

7-風機

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

如圖1-2所示一種應用於生物質燃燒機系統的空氣預熱裝置1，包括通過廢氣的廢氣倉4，以及吸收熱量的空氣吸熱裝置2，廢氣倉4連接有廢氣回收管道6；空氣吸熱裝置2為圍繞在廢氣倉4外的通過空氣的空氣預熱通道。帶熱量的廢氣通過廢氣回收管道6傳輸至廢氣倉4，空氣吸熱裝置2就能夠將廢氣倉4包裹在裡面，內部的熱量通過廢氣倉4內壁傳遞至空氣吸熱裝置2，從而實現換熱。

優選的，熱空氣使用機械以生物質燃燒機3為例，空氣預熱通道與熱量傳輸管道5連接，所述熱量傳輸管道配設有使空氣流動的風機。風機的牽引下，可以將回收的熱量傳輸至生物質燃燒機3，提高其燃燒時火焰的溫度。

廢氣倉4包括廢氣倉外壁和廢氣倉內壁，廢氣倉外壁和廢氣倉內壁形成有作為空氣吸熱裝置2的空腔。結構簡單又容易實現換熱的效果。

空氣吸熱裝置2具有空氣進口和與熱量傳輸管道5相連通的空氣出口。空氣吸熱裝置2為雙通口，一端連接著空氣，一端通過熱量傳輸管道5連接至生物質燃燒機3，將外部的冷空氣吸進進行換熱，再將熱空氣傳遞至生物質燃燒機3，為其供氧，帶有熱量的空氣，能夠提高生物質燃燒機3燃燒時的溫度。

空氣吸熱裝置2的空氣進口和空氣出口設置於不同水平面上。這樣空氣在進入空氣吸熱裝置2內的時候，會沿著空氣吸熱裝置2盤旋而經過整個空氣吸熱裝置2，空氣流動使預熱更為充分。

廢氣倉4內底部設置有除塵器。高溫廢氣經過冷卻後顆粒物易於沉澱，將氣體用除塵機進行處理可以進一步將廢氣中含有的顆粒物質進行沉澱處理，能夠有效減少廢氣排放中顆粒物質的含量。

廢氣倉4上方設有排氣口，廢氣倉4底部設有清灰口。排氣口和清灰口能使廢氣和顆粒物質分開排放。

以上內容是結合優選技術方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施僅限於這些說明。對本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的構思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應當視為本實用新型的保護範圍。