一種離心分離機的製作方法

2023-05-07 05:13:51 3

本實用新型涉及分離機技術領域，具體為一種離心分離機。

背景技術：

離心分離機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)，它也可用於排除溼固體中的液體，例如用洗衣機甩乾濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級，在加工生產過程中需要對原料的大小進行篩選，需要用到離心分離機，現有的離心分離機在篩選原料的工作的過程中不能有效的篩選出合格的原料，操作繁瑣，工作效率低，為此，我們提出了一種離心分離機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種離心分離機，以解決上述背景技術中提出的現有的離心分離機在篩選原料的工作的過程中不能有效的篩選出合格的原料，操作繁瑣，工作效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種離心分離機，包括底座，所述底座的頂部最右側安裝有控制器，所述底座的頂部右側安裝有收集倉，所述收集倉的頂部安裝有下料口，所述下料口的頂部安裝有引風倉，所述引風倉的內腔頂部右側安裝有引風機，所述引風倉的左側安裝有收集管，所述底座的頂部中心部位安裝有第一支撐杆，所述第一支撐杆的頂部安裝有分散倉，所述分散倉的內腔底部安裝有第二支撐杆，所述第二支撐杆的頂部安裝有電機，所述電機的頂部安裝有託盤，所述託盤的內腔安裝有分級輪，所述分散倉的頂部安裝有進料口，所述分散倉的底部左側安裝有原料回收管，所述底座的頂部左側安裝有回收倉，所述回收倉的內腔底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有液壓杆，所述液壓杆的頂部安裝有原料收集盤，所述原料收集盤的底部左側安裝有重力感應器，所述回收倉的頂部右側安裝有吸風機，所述吸風機的頂部安裝有原料導管，所述原料導管的頂部安裝有頂蓋，所述控制器分別與引風機、電機、液壓缸和吸風機電性連接。

優選的，所述收集倉的內腔設置有聚氨酯防潮層。

優選的，所述託盤的右側開設有過濾通孔。

優選的，所述分散倉的內腔設置有橡膠減震層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：首先通過進料口將需要篩選的原料放入分級輪內，通過控制器啟動電機從而使得電機的電機軸轉動帶動分級輪進行高速旋轉，在旋轉的過程中由於顆粒較小的原料的離心力小不會被甩下分級輪，再通過控制器啟動引風機將小顆粒的原料吸入引風倉內再通過下料口將小顆粒的原料收集到收集倉內部，被甩下去的大顆粒中勢必會含有一些小顆粒，通過分散倉底部的原料回收管將原料回收至回收倉內的原料收集盤上，當重力感應器感應到重量達到一定程度時候通過控制器啟動液壓缸使得液壓杆將原料收集盤送到回收倉的內腔頂部，再通過控制器啟動吸風機將原料收集盤上的原料吸入原料導管內部，進而通過進料口再次輸送到分級輪上進行二次篩選，本實用新型工作效率高，對原料篩選充分，便於推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3收集倉、4下料口、5引風倉、6引風機、7收集管、8第一支撐杆、9分散倉、10電機、11託盤、12分級輪、13進料口、14原料回收管、15回收倉、16液壓缸、17液壓杆、18原料收集盤、19重力感應器、20吸風機、21原料導管、22頂蓋、23第二支撐杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種離心分離機，包括底座1，所述底座1的頂部最右側安裝有控制器2，所述底座1的頂部右側安裝有收集倉3，所述收集倉3的頂部安裝有下料口4，所述下料口4的頂部安裝有引風倉5，所述引風倉5的內腔頂部右側安裝有引風機6，所述引風倉5的左側安裝有收集管7，所述底座1的頂部中心部位安裝有第一支撐杆8，所述第一支撐杆8的頂部安裝有分散倉9，所述分散倉9的內腔底部安裝有第二支撐杆23，所述第二支撐杆23的頂部安裝有電機10，所述電機10的頂部安裝有託盤11，所述託盤11的內腔安裝有分級輪12，所述分散倉9的頂部安裝有進料口13，所述分散倉9的底部左側安裝有原料回收管14，所述底座1的頂部左側安裝有回收倉15，所述回收倉15的內腔底部安裝有液壓缸16，所述液壓缸16的頂部安裝有液壓杆17，所述液壓杆17的頂部安裝有原料收集盤18，所述原料收集盤18的底部左側安裝有重力感應器19，所述回收倉15的頂部右側安裝有吸風機20，所述吸風機20的頂部安裝有原料導管21，所述原料導管21的頂部安裝有頂蓋22，所述控制器2分別與引風機6、電機10、液壓缸16和吸風機20電性連接。

其中，所述收集倉3的內腔設置有聚氨酯防潮層，聚氨酯防潮層的設置能有效的保證收集倉3內部的乾燥程度，使得原料的保存更安全，所述託盤11的右側開設有過濾通孔，過濾通孔的設置能有效的方便篩選原料，並且使得小顆粒原料被收集管7收集，大顆粒被阻擋，保證了篩選原料的準確度，所述分散倉9的內腔設置有橡膠減震層，橡膠減震層的設置有效的降低了分散倉9內的分級輪12工作時候大顆粒原料掉落的震動性，降低了噪音。

工作原理：首先通過進料口13將需要篩選的原料放入分級輪12內，通過控制器2啟動電機10從而使得電機10的電機軸轉動帶動分級輪12進行高速旋轉，在旋轉的過程中由於顆粒較小的原料的離心力小不會被甩下分級輪12，再通過控制器2啟動引風機6將小顆粒的原料吸入引風倉5內再通過下料口4將小顆粒的原料收集到收集倉3內部，被甩下去的大顆粒中勢必會含有一些小顆粒，通過分散倉9底部的原料回收管14將原料回收至回收倉15內的原料收集盤18上，當重力感應器19感應到重量達到一定程度時候通過控制器2啟動液壓缸16使得液壓杆17將原料收集盤18送到回收倉15的內腔頂部，再通過控制器2啟動吸風機20將原料收集盤18上的原料吸入原料導管21內部，進而通過進料口13再次輸送到分級輪12上進行二次篩選。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。